Үүсгэсэний дараа өнгөт хайрцаг хэт их нээгдэх шалтгаанууд цаасан хайрцаг
Бүтээгдэхүүний баглаа боодлын өнгөт хайрцаг нь зөвхөн тод өнгө, өгөөмөр дизайнтай байх ёстой нарийн боовны хайрцаг, гэхдээ цаасан хайрцгийг гоёмсог хэлбэртэй, дөрвөлжин, босоо байрлалтай, тодорхой, гөлгөр дотогшоо шугамтай, дэлбэрэлтгүй байхыг шаарддаг. Гэсэн хэдий ч зарим савлагаатай хайрцаг үүссэний дараа нээлтийн хэсэг нь хэтэрхий том байх үзэгдэл гэх мэт зарим өргөстэй асуудлууд ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн явцад гарч ирдэг бөгөөд энэ нь хэрэглэгчдийн бүтээгдэхүүнд итгэх итгэлд шууд нөлөөлдөг.
Бүтээгдэхүүний баглаа боодлын өнгөт хайрцаг нь тод өнгө, өгөөмөр хийцтэй байхаас гадна цаасан хайрцгийг гоёмсог хэлбэртэй, дөрвөлжин, босоо, тод, гөлгөр догол шугамтай, дэлбэрэлтгүй байх ёстой. Гэсэн хэдий ч зарим савлагааны хайрцаг үүссэний дараа нээх талбайг хэт томоор нээх үзэгдэл гэх мэт зарим өргөстэй асуудлууд ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн явцад үүсдэг. Сая сая өвчтөнтэй тулгардаг эмийн сав баглаа боодлын хайрцагт ч мөн адил. Сав баглаа боодлын хайрцагны чанар муу байгаа нь хэрэглэгчдийн бүтээгдэхүүнд итгэх итгэлд шууд нөлөөлдөг. Үүний зэрэгцээ эмийн сав баглаа боодлын хайрцагны том хэмжээ, жижиг үзүүлэлтүүд нь асуудлыг шийдвэрлэхэд илүү төвөгтэй болгодог. Би практик ажлын туршлага дээрээ үндэслэн эмийн сав баглаа боодлын хайрцгийг бүрдүүлсний дараа хэт их онгойлгох асуудлыг хамт олонтойгоо ярилцаж байна.
Цаасан хайрцгийг үүсгэсний дараа хэт их онгойлгох янз бүрийн шалтгаанууд байдаг бөгөөд шийдвэрлэх хүчин зүйлүүд нь үндсэндээ хоёр талаараа байдаг.
1、 цаасан дээрх шалтгаанууд, үүнд вэб цаасны хэрэглээ, цаасны усны агууламж, цаасны шилэн чиглэл.
2、Технологийн шалтгаанууд нь гадаргуугийн боловсруулалт, загвар үйлдвэрлэх, доголын шугамын гүн, угсралтын хэлбэр зэрэг орно. Энэ хоёр том асуудлыг үр дүнтэй шийдэж чадвал цаасан хайрцаг бүрдүүлэх асуудал ч мөн адил шийдэгдэнэ.
1、Цаас бол цаасан хайрцаг үүсэхэд нөлөөлдөг гол хүчин зүйл юм.
Тэдний ихэнх нь бөмбөрийн цаас хэрэглэдэг бол зарим нь импортын бөмбөрийн цаас хэрэглэдэг хэвээр байгаа гэдгийг та бүхэн мэдэж байгаа. Талбай, тээвэрлэлтийн асуудлаас болоод дотооддоо цаас хайчлах шаардлагатай болдог. Зүссэн цаасыг хадгалах хугацаа богино, зарим үйлдвэрлэгчид мөнгөн гүйлгээнд хүндрэлтэй байдаг тул одоо зарж, худалдаж авдаг. Тиймээс зүссэн цаасны ихэнх хэсэг нь бүрэн хавтгай биш, муруйлттай хэвээр байна. Хэрэв та хэрчсэн хавтгай цаасыг шууд худалдаж авбал нөхцөл байдал хамаагүй дээр байх болно, наад зах нь зүссэний дараа тодорхой хадгалалтын процесс байдаг. Үүнээс гадна цаасанд агуулагдах чийг нь жигд тархсан байх ёстой бөгөөд хүрээлэн буй орчны температур, чийгшилтэй фазын тэнцвэртэй байх ёстой, эс тэгвээс урт хугацааны туршид деформаци үүснэ. Зүссэн цаасыг хэт удаан овоолж, цаг тухайд нь ашиглаагүй, дөрвөн талын чийг нь дунд хэсгийн чийгээс их юмуу бага байвал цаас нугарна. Тиймээс картоныг ашиглах явцад цаасыг хэв гажилт үүсгэхгүйн тулд зүссэн өдөр нь хэт удаан овоолохыг зөвлөдөггүй. Үүссэний дараа цаасан хайрцгийг хэт их онгойлгох нь цаасны шилэн чиглэлд нөлөөлдөг. Цаасан ширхэгийн хэвтээ хэв гажилт бага, харин босоо хэв гажилт их байна. Цаасан хайрцагны нээлтийн чиглэл нь цаасны шилэн чиглэлтэй зэрэгцэн орвол онгойлгох товойх үзэгдэл маш тод илэрдэг. Хэвлэх явцад чийг шингэдэг тул цаасыг хэт ягаан туяагаар өнгөлөх, өнгөлөх, будах зэрэг гадаргуугийн боловсруулалт хийдэг. Үйлдвэрлэлийн явцад цаас нь тодорхой хэмжээгээр гажигтай байж болох ба хэв гажилттай цаасны гадаргуу ба ёроолын хоорондох хурцадмал байдал тогтвортой биш байж болно. Цаас хэв гажилтанд орсны дараа цаасан хайрцагны хоёр тал нь бүрэлдэх үед аль хэдийн бэхлэгдсэн, наасан байдаг бөгөөд зөвхөн гадагшаа онгойлгох үед үүссэний дараа хэт их нээгдэх үзэгдэл үүсдэг.
2、Өнгөт хайрцагны нээлхий хэтэрхий том байх үед процессын үйл ажиллагаа нь мөн үл тоомсорлож болохгүй хүчин зүйл юм.
1. Эмийн савлагааны гадаргуугийн боловсруулалт нь ихэвчлэн хэт ягаан туяаны өнгөлгөө, хальсан бүрхүүл, өнгөлгөө зэрэг процессуудыг ашигладаг. Тэдгээрийн дотор өнгөлгөө, хальсан бүрхүүл, өнгөлгөө нь цаасыг өндөр температурт усгүйжүүлж, усны агууламжийг ихээхэн бууруулдаг. Сунгасны дараа зарим цаасны утас хэврэг болж, гажигтай болдог. Ялангуяа 300 гр ба түүнээс дээш жинтэй усан суурьтай машин бүрсэн цаасны хувьд цаасны суналт нь илүү тодорхой бөгөөд бүрсэн бүтээгдэхүүн нь дотогшоо гулзайлгах үзэгдэлтэй тул ерөнхийдөө гараар засах шаардлагатай байдаг. Өнгөлсөн бүтээгдэхүүний температур хэт өндөр байх ёсгүй, ихэвчлэн 80-аас доош хянагддаг℃. Өнгөлгөөний дараа ихэвчлэн 24 цаг орчим үлдээх шаардлагатай бөгөөд дараагийн процессыг зөвхөн бүтээгдэхүүнийг бүрэн хөргөсний дараа үргэлжлүүлж болно, эс тэгвээс шугамын дэлбэрэлт байж болно.
2. Цаасан хайрцаг үүсэхэд мөн зүсэгч хавтанг үйлдвэрлэх технологи нөлөөлдөг. Гарын авлагын хавтангийн үйлдвэрлэл харьцангуй муу, янз бүрийн хэсгүүдийн техникийн үзүүлэлтүүд, зүсэх, нугалах хутга зэргийг сайн ойлгодоггүй. Ерөнхийдөө үйлдвэрлэгчид үндсэндээ гарын авлагын хавтанг арилгаж, лазер хутганы хөгц үйлдвэрлэгч компаниудын хийсэн шар айрагны хавтанг сонгодог. Гэсэн хэдий ч цоожны эсрэг болон өндөр нам шугамын хэмжээг цаасны жингээс хамаарч тогтоосон эсэх, зүсэх шугамын үзүүлэлтүүд нь бүх цаасны зузаанд тохирсон эсэх, хэвний шугамын гүн Тохиромжтой бүх зүйл цаасан хайрцаг үүсгэх үр дүнд нөлөөлдөг. Загварын шугам нь цаасны гадаргуу дээр загвар ба машины хоорондох даралтаар хийгдсэн тэмдэг юм. Хэрэв хэвний шугам хэтэрхий гүн байвал цаасны утаснууд даралтын улмаас деформацид орно; Хэрэв хэвний зүсэх шугам хэт гүехэн байвал цаасны утас бүрэн дарагдахгүй. Цаасны уян хатан чанараас шалтгаалан цаасан хайрцагны хоёр тал үүсч, нугалахад нээлтийн ирмэг дээрх ховилууд гадагшаа өргөжиж, хэт их нээгдэх үзэгдэл үүсдэг.
3. Доголын сайн үр нөлөөг хангахын тулд тохирох догол шугам, өндөр чанартай ган хутга сонгохоос гадна машины даралтыг тохируулах, наалдамхай тууз сонгох, тэдгээрийг стандартын дагуу суурилуулахад анхаарах хэрэгтэй. Ерөнхийдөө хэвлэх үйлдвэрлэгчид доголын шугамын гүнийг тохируулахын тулд картон наах хэлбэрийг ашигладаг. Картон нь ерөнхийдөө сул бүтэцтэй, хатуулаг хангалтгүй байдаг тул догол мөр багатай, бат бөх байдаг гэдгийг бид мэднэ. Импортын ёроолын хэвний материалыг ашиглах боломжтой бол догол мөр нь илүү дүүрэн байх болно.
4. Цаасны шилэн чиглэлийг шийдвэрлэх гол арга бол найруулгын форматын үүднээс шийдэл олох явдал юм. Өнөө үед зах зээл дээрх цаасны шилэн чиглэл нь үндсэндээ тогтмол, ихэвчлэн уртааш чиглэлд байдаг. Гэсэн хэдий ч өнгөт хайрцгийг хэвлэхдээ нэг фолио, гурван фолио, дөрвөн фолио цаасан дээр тодорхой хэмжээгээр угсардаг. Ерөнхийдөө бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхгүйгээр олон ширхэг цаас угсарна төдий чинээ сайн. Энэ нь материалын хог хаягдлыг бууруулж, улмаар зардлыг бууруулж чадна. Гэсэн хэдий ч шилэн чиглэлийг харгалзахгүйгээр материалын зардлыг сохроор тооцож, үүссэн картон хайрцаг нь хэрэглэгчийн шаардлагыг хангаж чадахгүй. Ерөнхийдөө цаасны шилэн чиглэл нь нээлтийн чиглэлтэй перпендикуляр байх нь хамгийн тохиромжтой.
Дүгнэж хэлэхэд, цаасан хайрцгийг хэлбэржүүлсний дараа хэт их онгойлгох үзэгдлийг бид үйлдвэрлэлийн явцад энэ тал дээр анхаарч, цаас, технологийн талаас зайлсхийхийг хичээвэл амархан шийдэгдэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 4-р сарын 13
