Theбагц хийсвэр боовШүүс савлах үйл явц нь урьдчилсан ажил, ариутгах эмчилгээ, хийсвэр боовны савлагаа гэсэн гурван үе шатанд хуваагдана.
Сав баглаа боодлын урьдчилсан ажил нь нийлмэл материал сонгох, тоосгон хайрцаг, хайрцагны бүтцийн зураг төсөл боловсруулах, чимэглэлийн зураг төслийг хийж, гоёл чимэглэлийн дизайны хээ, бичвэр, өнгөний дагуу мэргэжлийн сав баглаа боодлын материалын үйлдвэрт хүргэж хэвлэнэ. , бүтцийн зураг төслийн дагуу догол, зүсэх, эцэст нь өнхрөх Вэб материалыг савлагааны үйлдвэрт тээвэрлэнэ.
Theбагц хийсвэр боовАшиглалтын цехийн орчныг савлахын өмнө болон дараа нь ариутгасан байх, өрөөнд орж буй агаарыг цэвэршүүлэх шаардлагатай бөгөөд цехийн орчны агаарын даралтыг гаднах агаар мандлын даралтаас бага зэрэг өндөр байлгаж, цехэд гаднаас агаар орохоос сэргийлж, баглаа боодлын үе шатанд нян ба шорооны халдлагыг багасгах
-ийн үндсэн үйл явцбагц хийсвэр боовнь:
(1) Бөглөх Дүүргэх нь хийсвэр боовны савлагааны бүх үйл явцын хамгийн чухал үйл явц юм. Энэ нь ажлын олон үе шатаас бүрдэх бөгөөд дүүргэгч машин дээр хийгддэг.
- ①Цаасны өнхрүүлгийг ачаалах. Тусгай троллейбус ашиглан цаасны өнхрүүлгийг машин руу түлхэж, автомат цаас залгагч ашиглана. Хуучин цаасны ороомог бараг дуусч байгаа үед шинэ болон хуучин цаасны өнхрүүлгийг машиныг зогсоохгүйгээр холбож болно. Цаасны өнхрөх 1 нь мотороор удирддаг тэжээлийн бул 3-аар тэжээгддэг ба хөвөгч бул 2 нь тэжээлийн бул 3-ыг эхлүүлэх эсвэл зогсоох боломжтой. Цаасан тууз нь үйлдвэрлэлийн огноог хэвлэхийн тулд 4 газар очиж, хэвтээ нугалаа дардаг.
- ②Битүүмжлэх. Ариутгасан хайрцагны ар талд дулаанаар битүүмжлэгдсэний дараа гоожихоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд дулаанаар битүүмжлэх хэсгийг дахин битүүмжлэхийн тулд соронзон хальс ашиглана. Тусгай арга нь битүүмжлэгч түрхэгчийг ашиглан 8мм өргөнтэй РР соронзон хальсны талыг нь боодлын цаасны дотоод ирмэг дээр нааж, нөгөө талыг нь босоо битүүмжлэх үед цаасны нөгөө ирмэг дээр нааж, нягт ба хүчтэй битүүмжлэл.
- ③Ариутгал. Бөглөхөөс өмнөбагц хийсвэр боовсав баглаа боодлын цаасыг ариутгах зорилгоор устөрөгчийн хэт исэл (устөрөгчийн хэт исэл) саванд дэвтээнэ.
- ④Хуурай. Боодлын цаасан дээрх устөрөгчийн хэт ислийг шахаж авахын тулд хос шахагч бул 7 ашиглана. Үүний зэрэгцээ агаарын хөшиг 8 нь савлагааны цаасны гадаргуу дээр үлдсэн устөрөгчийн хэт ислийг хатааж, хоргүй усны уур, хүчилтөрөгч болгон задлахын тулд 140 ~ 150 ° C-ийн өндөр температурт ариутгасан агаарыг цацдаг. . Энэ үед өндөр температурт агаар нь шинэ экологийн хүчилтөрөгчийн ариутгалын үр ашгийг нэмэгдүүлж, үлдсэн зарим бактерийг устгадаг.
- ⑤Дулаан битүүмжлэх, дүүргэх. Theбагц хийсвэр боовсав баглаа боодлын цаасыг дөрвөн чиглүүлэгч бул болон эхнийх нь дамжуулан хоолой болгон үүсгэдэг. Энэ үед савлагааны цаасны хоёр талын ирмэг нь 8 мм орчим давхцдаг. Босоо битүүмжлэх төхөөрөмж 10 нь сав баглаа боодлын цаасны дотор болон гадна талын PE хальсыг давхцаж, урьдчилан наасан үед дулаанаар тасралтгүй битүүмжилж, дотоод ирмэг дээрх РР соронзон хальсыг сайтар холбосон; Үүний зэрэгцээ ариутгасан хоолойноос ариутгасан шүүсийг дүүргэх төхөөрөмжөөр дамжуулан цаасан хоолойд хийнэ 9. Асептик савлагааны шаардлагыг хангахын тулд дүүргэх хоолойн төгсгөл нь үргэлж шүүсэнд живсэн байх ёстой.
- ⑥Эзлэхүүнийг засч, ирмэгийг дарж, хэвтээ байдлаар битүүмжилнэ. Төхөөрөмж нь дээш доош ээлжлэн холбогдсон хоёр хос хумсаас бүрдэнэ. Ажиллаж байхдаа дээш доош, дотогш гарч, 250мл багтаамжтай шүүсийг тэгш өнцөгт хөндлөн огтлолтой цаасны хөндийд битүүмжилнэ. Хумсны төгсгөлийн гадаргуу нь дулаанаар битүүмжлэх, зүсэх төхөөрөмжөөр тоноглогдсон. Хоёр зэргэлдээ хайрцаг нь PE хальсны хоёр давхаргын тусламжтайгаар хөндлөн дулаанаар битүүмжилсэн.багц хийсвэр боовсав баглаа боодлын цаас. Дулаан битүүмжлэх өргөн нь ойролцоогоор 16 мм байна. Үүнийг зүсэхийн тулд зүсэх хутга ашиглана. Хоёр хэсэгтэй: дээд тал нь өмнөх хайрцагны дээд битүүмжлэл, доод тал нь дараагийн хайрцагны доод битүүмжлэл болж үйлчилнэ. Зураг дээр тасархай шугамын хайрцаг дотор битүүмжилсэн ариутгасан талбай байгаа бөгөөд энэ нь дүүргэх ажлыг жижиг ариутгасан орчинд аюулгүй, найдвартай гүйцэтгэх боломжтой болно.
- ⑦Булангуудыг нугалах. Жижиг савлагааны дээд ба доод талын хажуугийн булангуудыг тоосгон хэлбэртэй хавтсанд хажуу болон доод тал руу нь нугалж, 160°С өндөр температурт уурыг доод болон хажуугаар дөрвөн байрлалд цацаж дээд ба доод булангууд нь хажуу тал болон доод талд наалддаг. Хажуугийн булангуудыг доод тал руу нь наа. Хайрцагны доод тал нь хавтсанд дээш, бэлэн бүтээгдэхүүнийг хавтсаас туузан дамжуулагч руу буулгахад дээд тал нь дээшээ харагдана.
(2) Сүрлэн хавсаргасан сүрлийг хэрэглэгчдэд ая тухтай уухад зориулж мэргэжлийн үйлдвэрүүд хийдэг. Эдгээр нь 115 мм урт, 4 мм диаметртэй полиэтилен хуванцараар хийгдсэн. Энэ нь багц хийсвэр боовуртдаа тохирсон, зэрэгцүүлэн битүүмжилсэн полиэтилен хуванцар хальсыг хоёр давхаргаар хийж хэрэглэхэд бэлэн байна. Ариутгасан савлагааны хайрцагны арын диагональ шугам дээр сүрэл наалдсан бөгөөд үүнийг тусгай хоолой наах машинаар гүйцээнэ. Сав баглаа боодлын дараах ажилд голчлон дараахь зүйлс орно.
- (1) Атираат тавиурыг суурилуулж, дулаан агшилтын савлагаа хийнэ. Борлуулалтын хэрэгцээнд нийцүүлэн тоо хэмжээг чөлөөтэй нэгтгэж болно. Ихэвчлэн 2×3, 3×4, 4×6, 3×9 гэх мэт дунд зэргийн савлагааны аргууд байдаг. 3×9-ийн хэлбэрийг Зураг 8-7-д үзүүлэв. Дулаан агшилт дээр хоёр станц байдаг.багц хийсвэр боовсавлах машин. Нэгдүгээрт, тавиур ба бүтээгдэхүүнээс бүрдэх сав баглаа боодлын нэгжийг хавтгай хальсаар урьдчилан савласан байна. PVC дулаан агшилтын хальс нь тавиурыг боож, битүүмжлэх, зүсэх механизм нь дусааж, дулаанаар битүүмжилж, нөгөө талыг нь битүүмжилнэ. Үүний зэрэгцээ зүсэх; урьдчилан савласан боодол Багцыг туузан дамжуулагч дээр байрлуулж, халуун хонгил руу илгээнэ. 150 ° C-ийн халуун агаарыг PVC хальсыг агшаахад ашигладаг. Хөргөлтийн дараа туузан дамжуулагчаас салгаж, агшилттай савлагаа үүсгэдэг.
- (2) Хамтын сав баглаа боодлын асептик сав баглаа боодлын хайрцгийг чингэлэгт зөөвөрлөхдөө тэдгээрийг сунгасан савлагаа ашиглан савлах шаардлагатай 5. Шүүсийн асептик савлагааны хяналт Асептик жимсний шүүсний багцыг онлайнаар шалгана. Дүүргэх машиныг анхны тохируулга хийсний дараа хоолойг наахаас өмнө 10 минут тутамд 2 хайрцгийг санамсаргүй байдлаар шалгаж хэвлэх, битүүмжлэх, наах чанар, дүүргэх хүчин чадлыг шалгана. Хэвийн ажиллагаатай болсны дараа 30 минут тутамд 2 хайрцгийг санамсаргүй байдлаар шалгах бөгөөд шалгалтын агуулга ижил байна.
Мансууруулах бодис нь хүний амь нас, аюулгүй байдалтай холбоотой хоёр онцгой бараа учраас түүний үр нөлөө, аюулгүй байдлыг хатуу баталгаажуулах ёстой. Эмийн аюулгүй байдал:
Дэлхийн Эрүүл Мэндийн Байгууллага (ДХБ)-аас санал болгож буй Чанарын Удирдлагын Практик (GMP) нь үйлдвэрт орж ирж буй түүхий эдээс эхлээд эцсийн хүргэлт хүртэл эмийн чанарын иж бүрэн удирдлагад хүрэхэд оршино. Тэдгээрийн дотроос эмийн үйлдвэрүүдийн сав баглаа боодлын үйл ажиллагааны журам, сав баглаа боодлын талбай, баглаа боодлын ажилтнууд,багц хийсвэр боовсав баглаа боодлын тоног төхөөрөмж, сав баглаа боодлын материал, баглаа боодлын төхөөрөмж, баглаа боодлын тэмдэглэгээ гэх мэт бүгд тодорхой дүрэм журамтай, хатуу шаардлага тавьдаг. Товчхондоо эмийн сав баглаа боодол нь аюулгүй байдал, найдвартай байдал, сайн хамгаалалт, боловсруулалтад хялбар, борлуулалтыг дэмжих, хэмнэлттэй, тохиромжтой хэрэглээ, мэдээлэл дамжуулах зэрэг үүрэгтэй байх ёстой. 1. Төрөл бүрийн эмийн савлагааны шаардлага
Олон төрлийн эм, техникийн шаардлага байдагбагц хийсвэр боовҮүнд:
① Эмийн саванд гадны хүчин зүйлийн нөлөөлөл. Мансууруулах бодис нь физик, хими, бичил биетэн, цаг уурын нөхцөл байдалд маш мэдрэмтгий байдаг. Тухайлбал, агаарт амархан исэлдэж, нянгаар халдварладаг. Тэд амархан задарч, гэрэлд өртөхөд өнгө нь өөрчлөгддөг. Тэд халуунд өртөхөд амархан задарч, мууддаг. Тэд халах үед ууршуулж, зөөлрүүлэхэд хялбар байдаг. Үүний үр дүнд эм нь үр нөлөөгөө алдаж, заримдаа үр дүнгүй байдаг. Өвчин эмчлэх нь үнэндээ өвчин үүсгэж, амь насанд аюул учруулж болзошгүй юм. Тиймээс эмийн сав баглаа боодлын хэлбэр, бүтэц, гоёл чимэглэлийн дизайн, баглаа боодлын материалыг сонгохоос үл хамааран бид эхлээд түүний хамгаалалтын шинж чанарыг харгалзан үзэх ёстой, өөрөөр хэлбэл эмийн үр нөлөөг хадгалах. Эмийн хүчинтэй хугацаа дунджаар 2 жил, зарим нь 3 жилээс дээш хугацаатай байдаг. Тиймээс,багц хийсвэр боовМөн эмийн найрлага нь хүчинтэй байх хугацаандаа тогтвортой, муудахгүй байх ёстой. Төрөл бүрийн тунгийн хэлбэрүүд нь янз бүрийн аргаар мууддаг.
Шахмал, нунтаг зэрэг хатуу эм нь чийгэнд мэдрэмтгий байдаг. Температур, чийгшил өөрчлөгдөхөд тэдгээрийн хэлбэр, чанар аажмаар өөрчлөгдөнө. Жишээлбэл, элсэн чихэрээр бүрсэн шахмалууд чийгтэй болсны дараа гадаргуу нь шингэрч, цаг хугацааны явцад хагарал үүсэх бөгөөд энэ нь эмийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламжийг бууруулдаг. Үр нөлөө нь буурсан. Өөр нэг жишээ бол нойтон болсны дараа нунтаг, мөхлөгт наалдах үзэгдэл бөгөөд энэ нь эмийн үр нөлөө, чанарыг бууруулдаг.
Шингэн, тарилга зэрэг эм нь чийгэнд өртөмтгий биш боловч агаар дахь хүчилтөрөгчтэй харьцах үед исэлдэхэд өртөмтгий байдаг бөгөөд энэ нь эмийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өөрчилж, өнгө, хур тунадас үүсгэдэг; Зарим эм нь бактери, мөөгөнцөр, мөөгөнцрийн бохирдолд өртөмтгий байдаг. Муудаж, үр дүнгээ бүрэн алдаж, хаягдал бүтээгдэхүүн болдог.
Тос зэрэг наалдамхай эм нь температурын өөрчлөлт, гэрлийн нөлөөлөлд өртөх үед зөөлрөх эсвэл исэлдэж, өнгө өөрчлөгддөг.
Эмийн савлагаанд тавигдах шаардлага. Юуны өмнө өвчтөний сэтгэл зүйн байдал, шаардлагыг харгалзан үзэх шаардлагатай бөгөөд худалдан авагчид эмийн найрлага, үйлдвэрлэсэн байдал, өвчинд үзүүлэх үр нөлөө, түүнийг хэрхэн яаж хэрэглэхийг ойлгоход хангалттай мэдээлэл өгөх ёстой. Загварын загвар нь аюулгүй байдал, итгэлцлийн мэдрэмжийг тусгах ёстой. Үүний зэрэгцээ ашиглах, авч явах, хадгалахад хялбар байхаас гадна бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд сав баглаа боодлын автоматжуулалтыг хөнгөвчлөхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хүснэгт 8-6-д эмийн тунгийн хэлбэр ба эмийн төрлүүдийн ангиллыг харуулавбагц хийсвэр боовлавлагаанд ашигласан савлагааны маягт.
Температур, чийгшил, хүчилтөрөгч, гэрэл гэх мэт эмийн эргэлтийн орчин, эмийн тунгийн шинж чанараас хамааран хамгаалалтын сав баглаа боодлын загварт тохирох савлагааны процесс, материалыг сонгох шаардлагатай. Жишээлбэл, чийгэнд амархан өртдөг эмийн хувьд чийгэнд тэсвэртэй сав баглаа боодлын дизайн хийхэд чийг тэсвэртэй сав баглаа боодлын материалыг ашиглах шаардлагатай; гэрлийн нөлөөнд тогтворгүй эмийн хувьд гэрлийн хамгаалалттай материалыг хэрэглэнэ.
багц хийсвэр боовматериал гэдэг нь үндсэн түүхий эд болох цаасны целлюлоз (эсвэл хаягдал цаас) -аар хийсэн целлюлозын бүтээгдэхүүн бөгөөд утаснууд нь цутгах боломжтой металл хэвний торонд үүсч, нягтруулж, хатаана. Манай улс 1980-аад оны эхэн үеэс нухашаар цутгасан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж эхэлсэн бөгөөд өндөгний тавиур зэрэг хэврэг түүхий эдийг тээвэрлэх зориулалттай буфер савлагаанд анх хэрэглэж байжээ. Одоогийн байдлаар түүний хэрэглээний хамрах хүрээ нь целлюлозын хэвэнд цутгасан тавиур, зарим механик болон цахилгаан бүтээгдэхүүний буфер бүтцийн эд анги гэх мэт тээврийн сав баглаа боодолд өргөжиж байна. Целлюлозын цутгамал бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхдээ цайруулах, будах, бүрэх болон бусад процессоор нэмэгдүүлсэн бол, цутгасан бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, гадаад үзэмжийг улам сайжруулж, хүнсний бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол зэрэгт ашиглах боломжтой. Хүмүүсийн байгаль орчны талаарх мэдлэг дээшлэхийн хэрээр нухашаар цутгасан бүтээгдэхүүн нь хөөс гэх мэт барьцалдахад хэцүү материалаас хамгийн сайн сонголт болж магадгүй юм. хуванцар.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 4-р сарын 15
