ЗахиалгатБоовны хайрцагШөнийн бэлэгний хайрцагны санаанууд

Ихэвчлэн бидний захиалгат хайрцагны өнгөт хайрцаг үйлдвэрлэх үйл явц дараах байдалтай байна.

1. Дизайнболзох шөнийн бэлэг хайрцаг санаа

Энэ үе шатыг голчлон зохион бүтээгч, хэвлэх үйлдвэр та дуусгадаг. Эхлээд та сурталчилгааны компани эсвэл өөрийн дотоод дизайнеруудтай хамтран баглаа боодол, хэвлэх баримт бичгийг өөрийн шаардлагад нийцүүлэн хийж, баглаа боодлын материалын сонголтоо нэгэн зэрэг хийж гүйцэтгэнэ.

2. Киноноос гарсанболзох шөнийн бэлэг хайрцаг санаа

Загварын файлуудыг манай хэвлэх үйлдвэрт илгээж, манай хэвлэлийн үйлдвэр болон киноны компани кино үйлдвэрлэнэ.

3. хэвлэхболзох шөнийн бэлэг хайрцаг санаа

Манай хэвлэлийн үйлдвэр хальсаа авсны дараа хальсны хэмжээ, цаасны зузаан, хэвлэх өнгөний дагуу хэвлэнэ.

4. Болзооны үдшийн бэлэгний хайрцагны санаанууд нь хутганы хэв хийх, угсрах нүх гаргах

Зүсэх хэвний үйлдвэрлэлийг дээж, хэвлэсэн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний дагуу тодорхойлно. Сайн зүсэх хөгц нь өнгөт хайрцагны гадаад байдал, хэлбэрийг тодорхойлдог. Суурилуулах нүхийг голчлон нүхний хайрцагт ашигладаг. Өөрийн шаардлагад нийцүүлэн нүхний цаасыг сонгож, тусгай машин ашиглан наа. .

5. Огноо шөнийн бэлэг хайрцаг санаа нь хэвлэмэл бүтээгдэхүүний харагдах эмчилгээ

Энэхүү гадаад үзэмжийн эмчилгээ нь голчлон гадаргууг өнгөлөх, гялалзах, хэт ягаан туяа, тосон өнгөлөх гэх мэтийг гоо сайхан болгох зорилготой юм.

6. Болзооны үдшийн бэлгийн хайрцагны санааг бүрдүүлэх

Машин механизм ашиглах, зүсэх. Өнгөний хайрцгийн үндсэн хэв маягийг бүрдүүлэхийн тулд өнгөт хайрцгийг хайчилж ав.

7. Болзооны үдшийн бэлгийн хайрцгийн санааны наалдамхай хайрцаг

Энэ нь загвар эсвэл дизайны хэв маягийн дагуу тогтмол холбох шаардлагатай хэсгүүдэд өнгөт хайрцгийг наах явдал юм.

Тиймээс дээрх бүх процессын дараа масс үйлдвэрлэх хугацааболзох шөнийн бэлэг хайрцаг санаа Дизайн файлыг баталгаажуулсны дараа ойролцоогоор 25 ~ 28 хоног шаардлагатай.

Картонон бүтээгдэхүүний хэвлэх үйл явц нь ихэвчлэн офсет хэвлэх, хэвлэх (флексо хэвлэх) болон гравюр хэвлэх зэрэг орно. Эдгээр гурван хэвлэх хэлбэр нь өөрийн гэсэн давуу талтай. Тиймээс үйлдвэрийн бодит байдал, бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанаруудын дагуу бид хэвлэлийн үйлдвэрлэлийн зардлыг илүү сайн бууруулах, хэвлэлийн үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, хэвлэх үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд давуу болон сул талуудыг иж бүрэн жинлэж, хэвлэх үйлдвэрлэлийн зохих процессыг сонгох ёстой. бүтээгдэхүүний хэвлэх чанар.

1. Офсет хэвлэх үйл явц

Офсет хэвлэх процесс нь олон өнгийн бүлгүүд, олон үйлдэлт өнхрөх цаас, хавтгай цаасны загвартай. Эхнийх нь илүү өндөр үйлдвэрлэлийн хурдтай бөгөөд том багц, харьцангуй тогтсон бүтээгдэхүүний бүтэцтэй урьдчилан хэвлэсэн хайрцагт хэвлэхэд тохиромжтой. Хэвлэсний дараа гадаргуугийн цаасыг Атираат цаастай хослуулж болно. Үйлдвэрлэлийн шугам дээрх Атираат картоныг шууд давхарлаж, наасан байна. Сүүлийнх нь хэвлэх хурд нь цагт 10,000 хуудас хүрэх боломжтой бөгөөд энэ нь жижиг, дунд багцаар үйлдвэрлэсэн картон бүтээгдэхүүнийг хэвлэхэд тохиромжтой бөгөөд нүүрний цаасны хэвлэх үзүүлэлтийг уян хатан байдлаар өөрчлөх боломжтой.

Хавтгай цаасны машин нь нарийн ширхэгтэй Атираат картоныг шууд хэвлэх боломжтой бөгөөд хэвлэх нарийвчлал нь өмнөхөөсөө өндөр, чанар нь харьцангуй тогтвортой байдаг. Офсет хэвлэх процессын нимгэн бэхний давхарга нь нарийн зураасан хавтан болон олон өнгийн анилокс хавтан дээр илүү тохиромжтой. Тав тухтай, хурдан хавтан хийх үйлдвэрлэлийн давуу тал, хавтан ачаалах, шалгахад хялбар, хавтан үйлдвэрлэх зардал бага зэрэг нь өнгөт цаасан цаасыг хэвлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. нь

2. Гравюр хэвлэх үйл явц

Гравюр хэвлэх үйл явц нь мөн вэб болон хавтгай хэвлэх машинд хуваагддаг бөгөөд өнгөт бүлэг, функцүүдийн янз бүрийн загварууд байдаг. Энэхүү хэвлэх үйл явц нь хэвлэх хавтангийн өндөр бат бөх чанар, хурдан хэвлэх хурдтай байдаг.

Гравюр хэвлэлийн бэхний давхарга зузаан, хэвлэх бэхний өнгө бүрэн дүүрэн, гурван хэмжээст эффектээр дүүрэн, хэвлэх хэвлэх давхарга нь баялаг, бүтэц нь бат бөх, хэвлэлийн бэхний өнгө нь илүү хурдан хатдаг тул хэвлэхэд илүү тохиромжтой. том талбайтай, зузаан бэх эзэлхүүнтэй бүтээгдэхүүн. Гравюр хэвлэх үйл явц нь зөвхөн хатуу, толбо өнгөт шугаман хавтанг хэвлэхэд тохиромжтой төдийгүй нарийн анилокс хавтанг хэвлэх боломжтой. Офсет хэвлэх, флексо хэвлэх эсвэл торгон дэлгэцтэй хэвлэлттэй харьцуулахад энэ процесс нь хэвлэлийн өнгөний ялгаа үүсгэх магадлал хамгийн бага юм. Хэвлэсэн хайрцагны чанар нь хамгийн тогтвортой, хамгийн шилдэг нь юм. Гравюр хавтанг цахилгаанаар бүрэх, цахилгаан сийлбэр хийх болон бусад боловсруулалтын аргаар ган өнхрөх материалаар хийдэг тул хавтан хийх үйл явц нь харьцангуй төвөгтэй, хавтан хийх материал, зардал нь харьцангуй үнэтэй бөгөөд хавтан солих үйл ажиллагаа нь бас хүндрэлтэй байдаг. тиймээс энэ нь ялангуяа багц хэвлэхэд тохиромжтой. Урьдчилан хэвлэсэн цаасан картон хэвлэх үйлдвэрлэл нь илүү их хэмжээгээр үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж чадна. нь

3. Флексограф хэвлэх үйл явц

Флексограф хэвлэх процессыг мөн өнхрөх цаас, хавтгай цаасан олон өнгийн хэвлэх машинд хуваадаг. Тэдгээрийн дотроос хавтгай цаас хэвлэх машинууд нь гадаргын цаасыг хэвлэх, түүнчлэн Атираат картон дээр шууд хэвлэх зориулалттай урьдчилан хэвлэсэн загвартай бөгөөд зүсэх, онлайн догол, зүсэх нэгжийг дуусгах боломжтой. Флексографик хэвлэх үйл явц нь үсэг, литограф, гравюр хэвлэх үйл явцын давуу талуудтай нийцдэг. Хэвлэх хавтан нь уян хатан байдаг тул хэвлэх даралт нь бусад процессуудаас хамаагүй хөнгөн, хэвлэх даралт нь хөнгөн, хэвлэх бэхний өнгө, тод дардас, хэвлэх хавтангийн бат бөх чанар өндөр хурдны гол онцлог юм.

Энэ процесс нь зөвхөн сайн гадаргуутай картон хэвлэхээс гадна барзгар гадаргуутай картон хэвлэх боломжтой; энэ нь шингээгч бус материалыг хэвлэх боломжтой, мөн хүчтэй шингээх чадвартай картон хэвлэх боломжтой; энэ нь нимгэн цаас, зузаан цаас хоёуланг нь хэвлэх боломжтой; Энэ нь нарийн анилокс хавтан болон шугамын хавтан хэвлэхэд тохиромжтой, мөн шугаман хавтан эсвэл толбо өнгөт цул хавтан хэвлэхэд тохиромжтой. Флексографийн хэвлэх хавтанг резинэн хавтан ба давирхайн хавтан гэж хуваадаг. Резинэн хавтангийн гол материал нь байгалийн резин, синтетик резин юм. Гар сийлбэр, лазер сийлбэр, цутгамал гэсэн гурван төрлийн хавтан урлах боломжтой. Резинэн хавтанг ашиглахдаа түүний хэвлэх чадварыг анхаарч үзэх хэрэгтэй, тухайлбал, резинэн бэхийн хамаарал, бэх дамжуулах, хамрах хүрээ, давтагдах чадварыг харгалзан үзэх, хэвлэхдээ усан суурьтай бэх ашиглах, синтетик резинэн хавтантай харьцуулахад байгалийн резинэн хавтанг ашиглах. илүү сайн. Бутил резинэн хавтан нь уусгагч дээр суурилсан бэх хэрэглэхэд илүү тохиромжтой.

Нитрил резинэн хавтанг ашиглахдаа ялтсуудыг уусгагч бодисоор зэврүүлж, гэмтээхгүйн тулд уусгагч дээр суурилсан бэх хэрэглэхээс зайлсхийх хэрэгтэй. Мөн резинэн хавтан нь амархан хэв гажилт, хагардаг сул талтай тул нарийн ширхэгтэй бүтээгдэхүүн хэвлэхэд тохиромжгүй. Гэрэл мэдрэмтгий давирхайн хавтан хийх үйл явц нь маш энгийн бөгөөд хавтан хийх хурд нь гараар сийлбэр, цутгамал резинэн хавтангаас хамаагүй хурдан байдаг. Хавтангаар ачаалах ажиллагаа тохиромжтой, хэвлэх хавтангийн бэх дамжуулах чадвар сайн, хэвлэх чанар нь харьцангуй тогтвортой байна. Уг хавтан нь сайн өргөрөгтэй, илүү нарийхан гялалзсан цэгүүдийг хуулбарлаж, 2% -иас дээш цэгүүдийг хуулбарлаж, 150 мөртэй анилокс хавтанг хэвлэх боломжтой.

Хатуу давирхайн хавтангийн тэлэлтийн хурд нь резинэн хавтан болон шингэн давирхайн хавтангаас хамаагүй бага байдаг тул олон өнгийн давхар хэвлэх зориулалттай анилокс болон шугаман хавтанг хийхэд илүү тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч хатуу давирхайн хавтангийн үнэ харьцангуй үнэтэй бөгөөд үйлдвэрлэлийн өртөг нь харьцангуй өндөр байдаг. Тиймээс бөөнөөр савласан бүтээгдэхүүн хэвлэхэд илүү тохиромжтой.

Бид картон хэвлэх машиныг ашиглах үед хэвлэмэл бүтээгдэхүүний өнгө нь тодорхой хугацааны дараа өөрчлөгдөж болно.

Энэ нөхцөл байдлыг харгалзан би танд хэд хэдэн үр дүнтэй аргыг танилцуулах болно.

1. Юуны өмнө бид хэвлэмэл бүтээгдэхүүнийхээ загвар дээр харьцангуй их хэмжээний бэхтэй хээг чирэх байрлал дээр байрлуулах зэрэг үндэслэлтэй эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Ийм загварын хувьд энэ нь бидний өндөр чанартай хэвлэмэл бүтээгдэхүүн хэвлэхэд тохиромжгүй нь гарцаагүй. Бид тэдгээрийг эрүүний байрлалд байрлуулах нь цаасан дээрх эрүүг хянахад тустай бөгөөд өнгө нь өөрчлөгддөггүй хэвлэмэл хэвлэхэд хялбар байдаг. Үүнийг хийсний дараа бидний хэвлэмэлүүд өнгө алдах асуудлыг шийдэж магадгүй юм. Мэдээжийн хэрэг шийдвэрлэх боломжгүй зүйл бий. Хэрэв эдгээр бүх хүчин чармайлтын дараа бидний хэвлэмэлүүд өнгөө алдсан хэвээр байна. Асуудлыг хурдан шийдвэрлэхийн тулд компанид засвар хийхээр аль болох хурдан мэдэгдээрэй.

2.Бид киноны асуудлыг арилгасны дараа бэхний системд асуудал байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Бид бэхний системийг шалгахын тулд маш энгийн аргыг ашиглаж болно. Нэгдүгээрт, бид бэхний системийг сайтар цэвэрлэхийн тулд машин угаах усыг (ус нэмж болно) ашигладаг. Машин зогсоосны дараа бэхний замд цагаан талст хэсгүүд байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв бид ийм бодис олдвол өнгөний өөрчлөлт нь талст бодисоос үүссэн хэвлэмэл материалын орон нутгийн өнгөний өөрчлөлт байж болно. Энэ өнгөний өөрчлөлт нь ихэвчлэн илүү илэрдэг. Бүтээгдэхүүний сойзны хэсэгчилсэн өнгө нь өнгөт цутгамал юм.

Машинаа угаасны дараа бид эдгээр талст бодисыг олсонгүй. Бид хэвлэх машиныг дахин эхлүүлж, бэхний өнхрөх бүрийг бэхлэв. Бэхний дараа бид даралтын стандартад хүрсэн эсэхийг шалгахын тулд бэхний бул болон усны булыг хаадаг. Хэрэв тийм биш бол би илүү сайн төлөвт хүрсэн бэхний булны даралтыг дахин тохируулахыг санал болгож байна.

3.Эдгээрийг хийсний дараа бид хэвлэхийг оролдож болно. Цаасны асуудал бидэнд нөлөөлөхөөс зайлсхийхийн тулд туршилтын хэвлэхдээ илүү сайн бүрсэн цаас сонгох нь дээр. Нимгэн цаасны хувьд товойлгон дээрх агаарын хэмжээ аль болох бага байх ёстой бөгөөд зузаан цаасны хувьд бид үүнийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх хэрэгтэй. Хэрэв хэвлэмэл материалын өнгө алдагдсан бол бид хэвлэлийн машины асуудлын талаар дүгнэлт хийж эхлэх ёсгүй, эхлээд хэвлэх машины эргэн тойронд байгаа шалтгааныг хайж, цэгүүдийг ажиглахын тулд эхлээд томруулдаг шил ашиглах хэрэгтэй. хэвлэх хавтан дээр гарч ирэх цэгүүдийн хэв гажилт байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв хэвлэх хавтан дээрх цэгүүд гажигтай байгаа нь тогтоогдвол хальсыг суллах үед асуудлыг арилгахын тулд хальсыг шалгах хэрэгтэй.

4.Цаасан ачааллын нөхцөл, тухайлбал цаас ачаалах агаарын тохируулга, урд талын хэмжигч дээрх цаасны тэгш байдал, цаас ба цаас дарах хэсгийн хамтын ажиллагаа, цаас тэжээх туузны ажиллагаа гэх мэтийг шалгана уу. бэхний замын системд ямар ч асуудал байхгүй, бид усны замын нөхцөл байдлыг шалгаж, хавтан усны бул, хэмжигч бул, усны хувин бул, ус дамжуулах булны хоорондох даралтыг, ялангуяа дунд булны даралтыг тохируулна, учир нь манай технологи хангалтгүй Тодорхой нөхцөлд хэвлэх явцад завсрын усны өнхрүүлгийг ашиглахгүй байх нь дээр.

5.Хэрэв энэ бүгдийг хийсний дараа дулаан нь өнгө алдагдах асуудлыг шийдэж чадахгүй бол шүдний асуудлыг авч үзэх хэрэгтэй. Бид шүдний дэвсгэрийг цэвэрлэх ёстой бөгөөд цэвэрлэхийн тулд булгийг арилгах нь дээр. Манай үйлдвэрлэгчдийн зарим нь машиныг удирддаг Би зөвхөн шүдний дэвсгэрийг хэрхэн цэвэрлэхээ мэддэг, гэхдээ шүдний даавууг цэвэрлэх нь буруу гэдгийг би мэдэхгүй.

Үхсэн шүд байгаа эсэхийг шалгаж, WD-40 зэрэг өндөр үр дүнтэй зэв арилгагч хэрэглэж, шүд, голыг нь тосоор үхсэн шүд байхгүй эсэхийг шалгаарай. Хэрэв бэхний замд ямар ч асуудал байхгүй бол резинэн дэвсгэр нь стандарт эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Бидний санал болгож буй дэвсгэрийн зузаан нь ]35 торго, хөнжил нь хөнгөн цагаан тууз бүхий бренд, хөнжил нь шинэ байх ёстой. Шинэ хөнжлийг хэсэг хугацаанд хэрэглэсний дараа дахин чангалах нь дээр.

Зул сарын баяр ойртож байгаа энэ үед ихэнх найзууд нь захиалгат бэлгийн хайрцаг худалдаж авахаар төлөвлөж байгаа гэдэгт итгэж байна. Зүгээр л бидэнтэй холбоо бариарай. Манай хамт олон зөвхөн захиалгат цаасан хайрцаг төдийгүй захиалгат цаасан уут, наалт, тууз, талархлын хуудас, дугтуй гэх мэт. Fuliter таны сав баглаа боодлыг илүү сайн болгоно.