ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് പഴയ പാക്കേജിംഗ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

പാക്കേജിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്കും പാത്രങ്ങൾക്കും പൊതുവായ പദമാണ് പാക്കേജിംഗ്, പാക്കേജിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൊതുവായ പദമാണ് പാക്കേജിംഗ്. ആധുനിക പാക്കേജിംഗ് ഉൽപാദന ലൈനുകളിൽ, പൂർണ്ണമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക്, അവ ചില സങ്കീർണ്ണവും അത്യാധുനികവുമായ പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുകയും സ്ഥിരതയുള്ള അളവ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ, പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ നിർത്തുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരം നിർത്തുംലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് പഴയ പാക്കേജിംഗ്ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരും ഉപഭോക്തൃ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, പരിശോധന, നിയന്ത്രണം എന്നിവ നടത്തണം. പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അവയുടെ രൂപത്തിലും രൂപത്തിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന് പുറമേ, അവയുടെ ഉപയോഗ പ്രവർത്തനങ്ങളും ized ന്നിപ്പറയേണ്ടതുണ്ട്. ഈ അന്തിമത്തിന്, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും പരിശോധന ഘട്ടങ്ങളും പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. പാക്കേജിംഗ് വകുപ്പിന് ഒരു ബാച്ച് മെറ്റീരിയലുകളോ പാത്രങ്ങളോ ലഭിക്കുമ്പോൾ, അത് അംഗീകരിക്കണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അത് യോഗ്യരാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ പാക്കേജിംഗ് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും പാക്കേജുകൾക്കും പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് രണ്ട് പരിശോധന രീതികളുണ്ട്: ആദ്യത്തേത് പൂർണ്ണമായ പരിശോധനയാണ്, അത് യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

പൂർണ്ണ പരിശോധന കൂടുതൽ ഗുണനിലവാരമുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അളവ് ചെറുതാകുമ്പോൾ മാത്രമേ ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. വലിയ സന്ദർഭങ്ങളിലെ അളവ് ഉയർന്നതാണ്, ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്, സമയം നീളവും ചോർച്ചയും ലീക്കും അനിവാര്യമാണ്. ചില വിനാശകരമായ പരിശോധനകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ്. രണ്ടാമത്തേത് സാമ്പിൾ പരിശോധനയാണ്, അതായത് മുഴുവൻ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നും സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നു, സാമ്പിളുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്റെ തുല്യ പ്രോബബിലിറ്റി ഉള്ളതിനാൽ സാമ്പിളുകൾ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സാമ്പിൾ ഫലങ്ങൾക്ക് മതിയായ വിശ്വാസ്യത ലഭിക്കുന്നതിന്, സാമ്പിളുകളുടെ എണ്ണം ഉചിതമായി വർദ്ധിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, സാമ്പിളുകളുടെ വർദ്ധനവ് പരിശോധനയുടെ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതിനാൽ സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ പരിഗണനകൾ കണക്കിലെടുക്കണം. രണ്ട് വശങ്ങളും സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കുക. കൂടാതെ, പൂർണ്ണ പരിശോധന ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമ്പോൾ ഒരു ആകസ്മികത മാത്രമാണ് സാമ്പിൾ. സാമ്പിൾ സമയത്ത്, യോഗ്യതയുള്ള ബാച്ചുകൾ നിരസിക്കുകയും യോഗ്യതയില്ലാത്ത ബാച്ചുകൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യാം. അതിനാൽ, പിശകുകൾ അനുമാനിക്കുന്ന അപകടസാധ്യത വഹിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് പഴയ പാക്കേജിംഗ്സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ സാമ്പിൾ പരിശോധന സ്റ്റാൻഡേർഡ് എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ സാമ്പിൾ പരിശോധന നിലവാരം സി.ബി / ടി.2828 ആണ്, അതിൽ സിബി / ടി 228.1-2003
ഉൾപ്പെടുത്തുക:
.
മെറ്റീരിയൽ, കണ്ടെയ്നർ വലുപ്പവും ഘടനയും പോലുള്ള രൂപം ഉൾപ്പെടെയുള്ള സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ സ്ഥാപിക്കുക. ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്നത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നതിനും ഉപയോഗത്തെ സുഗമമാക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉദ്ദേശിച്ച പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും എന്നത് പോലുള്ള ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ.

(2) യോഗ്യതയില്ലാത്തതും യോഗ്യതയില്ലാത്തതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക. സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടതിനെ അനുരൂപമല്ലാത്തതും അതിന്റെ വിഭാഗങ്ങളെയും പരാമർശിക്കുന്നു. സാധാരണയായി അവ സാധാരണയായി അനുരൂപമല്ലാത്തതിന്റെ തീവ്രത അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കുന്നു: ①class a എന്നത് അനുരൂപമല്ലാത്ത തരത്തിലുള്ള തരത്തിലുള്ളതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഉപയോഗ സമയത്ത്, ഉള്ളടക്കങ്ങളുടെ പ്രകടനം അടിസ്ഥാനപരമായി ബാധിച്ച കോറഗേറ്റഡ് പിശകുകൾ മുതലായവയുടെ ബോണ്ടഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാപ്റ്റഡ് സീമുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ബാധിക്കുന്നു.
(കാറ്റഗറി 2 ബി എന്ന വിഭാഗത്തെ അല്പം കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ആശങ്കകളാണ്. വ്യത്യസ്ത ഷേഡോ സ്റ്റെയിനുകളിലോ അച്ചടിച്ചു.

ഒന്നോ അതിലധികമോ അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അവയുടെ വിഭാഗങ്ങളും അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി മാറുന്നു. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിഭാഗങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
വിഭാഗം യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒന്നോ അതിലധികമോ വിഭാഗത്തിൽ യോഗ്യമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പരാമർശിക്കുക, മാത്രമല്ല അവയിൽ / അല്ലെങ്കിൽ വിഭാഗം സി യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടാം.
വിഭാഗം 2 ബി യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒന്നോ അതിലധികമോ വിഭാഗത്തിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ വിഭാഗത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പരാമർശിക്കുക, കൂടാതെ ക്വിമാശയമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്താം, പക്ഷേ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തരുത്.
② വിഭാഗം സി യോഗ്യതയില്ലാത്തപ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ വിഭാഗം സിക്വെയിലിഫൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, വിഭാഗം എ, കാറ്റഗറി ബി എന്നിവ ഒഴിവാക്കാനാവാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒഴികെ. . ഇതിന് 3 പൊതു പരിശോധന നിലകളുണ്ട് (I, ⅱ, ⅲ), 4 പ്രത്യേക ഇൻസ്പെക്ഷൻ ലെവലുകൾ (എസ് -1, എസ് -2, എസ്- 3.S-4). അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പൊതുവായ ഒരു ലെവൽ II സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. (5) ബാച്ച് വലുപ്പവും പരിശോധന നിലയും അടിസ്ഥാനമാക്കി സാമ്പിൾ വലുപ്പമുള്ള കോഡ് നിർണ്ണയിക്കുക. സാമ്പിൾ വലുപ്പ കോഡ് പട്ടിക 8-9 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് പഴയ പാക്കേജിംഗ്ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗുണനിലവാരത്തെ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണനിലവാര സ്വഭാവ മൂല്യങ്ങൾ ആവശ്യമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നേടിയ വിവരങ്ങൾ അനുസരിച്ച് മെഷിനറികളും ഉപകരണങ്ങളും ക്രമീകരിക്കണം. പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിച്ച ശേഷം, അവർ നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനും ഗതാഗത സമയത്ത് വ്യക്തമായ നാശനഷ്ടങ്ങൾ പരിശോധിക്കാനും നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന നടത്തി.

ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന വർക്ക് ഉള്ളടക്ക പരിശോധനലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് പഴയ പാക്കേജിംഗ്ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന ഉപയോക്താവാണ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വീകരിക്കാനുള്ള അവകാശം. ഇത് പൂർണ്ണ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിൾ പരിശോധനയാകാം. പരിശോധന ജോലിയുടെ അടിസ്ഥാന ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഇവയാണ്:
ഇതിനായി സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് പഴയ പാക്കേജിംഗ്ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ② മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുക. Rectreadsread വിശ്വസനീയമായ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളും പരിശോധന രീതികളും ഉപയോഗിക്കുക. ④Record പരിശോധന ഡാറ്റ. ⑤ പരിശോധന ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുക. Core ഗുണനിലവാര മാനേജുമെന്റ് വകുപ്പിന് പരിശോധന ഡാറ്റയും നിർദ്ദേശങ്ങളും സമർപ്പിക്കുക.

ഗുണനിലവാര പരിശോധനയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട നടപ്പാക്കൽലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് പഴയ പാക്കേജിംഗ്.
വിവിധ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട നിലവാരം വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇവിടെ ഞങ്ങൾ ഗ്ലാസ് കുപ്പികൾ, ക്യാനുകൾ, മടക്കിക്കളയുന്ന കാർട്ടൂൺ മുതലായവയാണ്. മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ റഫറൻസായി ഉപയോഗിക്കാം.

1. ഗ്ലാസ് കുപ്പികളും പാത്രങ്ങളും
(1) ഗ്ലാസ് കുപ്പികൾക്കും ജാറുകൾ ① രൂപക്കുമായുള്ള സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ. ഗ്ലാസ് കുപ്പികളുടെയും പാത്രങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാന ആകൃതി പ്രധാനമായും അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഇനങ്ങളുടെ തരത്തെയും അളവിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കുപ്പിയുടെ ആകൃതി നിർണ്ണയിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, കണ്ടെയ്നറിന്റെ രൂപം കാണിക്കുന്നതിന് ഒരു വർക്കിംഗ് ഡ്രോയിംഗ് വരയ്ക്കണം. സാധാരണയായി ത്രിമാന കാഴ്ചകളോടെ മൂന്ന് കാഴ്ചകളും ഭാഗിക വിശാലമായ കാഴ്ചകളും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ②seize. ഗ്ലാസ് കുപ്പികളുടെയും ജാറുകളുടെയും പ്രധാന മാനങ്ങൾ, നൽകിയ പ്രവർത്തന ഡ്രോയിംഗിലും സഹിഷ്ണുതയിലും ശ്രദ്ധയിൽപ്പെടണം, കൂടാതെ ശേഷി അല്ലെങ്കിൽ ശേഷി പോലുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കളും ഉൾപ്പെടുത്തണം. നിർമ്മാതാവിന്റെ ബോട്ടിൽ മെഷീനുകൾക്ക് നിശ്ചിത ഉയരങ്ങളും വ്യാസവും ഉള്ളതിനാൽ മാനുഷികവും സഹിഷ്ണുതയും നിർമ്മാതാവിനൊപ്പം ചർച്ച ചെയ്യണം, ഇത് കുപ്പികളുടെയും ക്യാനുകളുടെയും ആകൃതിയും വലുപ്പവും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കുപ്പി നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ കുപ്പികളുടെ ഉയരവും 25,300 മി.മീ. കുപ്പികളുടെയും ക്യാനുകളുടെയും വ്യാസം ഒരു മെഷീൻ വിഭാഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന കുപ്പികളുടെയും ക്യാനുകളുടെയും എണ്ണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, അതിന്റെ വ്യാസം 12 മുതൽ 150 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാണ്.

Otloanion. മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചില ഘടകങ്ങളാൽ ഗ്ലാസ് കുപ്പികളെ ബാധിക്കുന്നു, ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും ചില വ്യത്യാസങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അതിനാൽ, സ്വീകാര്യമായ വ്യതിയാനമോ സഹിഷ്ണുതയോ കുപ്പിയുടെ വലുപ്പത്തിന് നൽകണം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ് വോളിയം (എംഎൽ), പിണ്ഡം (കിലോ), ഉയരം (എംഎം), വ്യാസം (എംഎം) എന്നിവയ്ക്ക് ബാധകമാണ്. ചെറിയ കുപ്പികളുടെയും ക്യാനുകളുടെയും ശേഷി 15% ആണ്, വലിയ കുപ്പികളിൽ നിന്ന് 1% ൽ താഴെയാണ്. വിവിധ കുപ്പികളുടെയും ക്യാനുകളുടെയും ശേഷി സഹിഷ്ണുത ഈ രണ്ട് പരിധികൾക്കിടയിലാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട കുപ്പി പിണ്ഡത്തിന്റെ ഏകദേശം 5% ആണ്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന ഉയരത്തിൽ 0.5% മുതൽ 0.8% വരെയാണ് കൂട്ടയാത്ര. കുറഞ്ഞത് 25 എംഎം ഉള്ള വെയിലുകളുടെ വ്യാസമുള്ള സഹിഷ്ണുത 8% ആണ്, 200 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള കുപ്പികൾക്കുള്ള സഹിഷ്ണുത 1.5% ആണ്. മറ്റ് കുപ്പികൾക്കായുള്ള സഹിഷ്ണുതയും ക്യാനുകളും ഈ രണ്ട് പരിധികൾക്കിടയിലാണ്.

ഇതിന് ഏറ്റവും ആഴത്തിലുള്ള ഗവേഷണവും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചരിത്രവുമുണ്ട്ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് പഴയ പാക്കേജിംഗ്.
എആർപിംഗിന്റെ എല്ലാ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന കാഡ് / എം ടെക്നോളജി വഴി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി. പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന പേപ്പർ പ്ലേറ്റുകൾ, കാർട്ടൂൺസ് (ബോക്സുകൾ (ബോക്സുകൾ, മരം, മരം ബോക്സുകൾ മുതലായവ). ഇക്സൂസ്, എർപ, മാരാച്ച്, സെർവോ, അണ്ഡാശയം, കോങ്സ്ബർഗ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള റാപ്പിംഗ് പേപ്പർ കോൺഫറൻസ് CACM സംവിധാനങ്ങൾ. ഈ സോഫ്റ്റ്വെയർ പ്രധാനമായും മനുഷ്യന്റെ കമ്പ്യൂട്ടർ ഡയലോഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സ്ക്രീനിൽ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നതെന്തും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് കീബോർഡും മൗസും ഉപയോഗിക്കാം. പേപ്പർ പ്ലേറ്റ് അസംബ്ലി ഘടന ഡയഗ്രം. കൂടാതെ ബോക്സ് ഗ്രാഫിക്സ് ലൈബ്രറി എളുപ്പത്തിൽ വിളിക്കാം. തൃപ്തികരമായ പോളിമോർഫിക് ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ശരീര അളവുകൾ (ദൈർഘ്യം, ഉയരം, ഉയരം) എന്നിവ ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുക ബോക്സ് ഘടന ഡയഗ്രം തൽക്ഷണം പ്രദർശിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അച്ചടിക്കുക - കട്ട്ട്ടിംഗ് ലേ la ട്ട് ഡയഗ്രാമുകൾ,ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് പഴയ പാക്കേജിംഗ്പ്രിന്റിംഗ് വീൽ ഡയഗ്രമുകളും ബാക്ക് പൂപ്പലും (ചുവടെയുള്ള പൂപ്പൽ) പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോക്സ് തരത്തിൽ നിന്ന് കാർട്ടൂണിന്റെ ആകൃതി മാറ്റുന്നതിനു പുറമേ, നിങ്ങൾക്ക് ഇച്ഛാശക്തിയിൽ പ്രത്യേക രൂപങ്ങളും ഡാറ്റയും പ്ലേറ്റ് ചെയ്ത് പ്ലേറ്റ് കട്ട്, ബാക്കിംഗ്, ഡൈവിംഗ് കത്തി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ കൈമാറുന്നു, അങ്ങനെ മരിക്കുന്നതും പിന്തുണയും സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നു. ലൈനിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത. മെച്ചപ്പെട്ട കാർട്ടൂൺ കൃത്യത. പേപ്പർ മീറ്റിംഗിന്റെ ഘടനയ്ക്കും അലങ്കാര രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ശേഷം, അത് ഏകീകൃതമായിരിക്കണം. അച്ചടി, ഗ്ലോസിംഗ്, ലാമിഷൻ, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, മടക്ക, ഒപ്പം മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ആവശ്യമായ കാർട്ടൂണുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. കാർട്ടൂൺ ഘടന രൂപകൽപ്പനയുടെ യുക്തി സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്, 5-10 കാർട്ടൂൺ സാമ്പിളുകൾ പരീക്ഷിക്കാൻ ഫംഗ്ഷണൽ കാർട്ടൂൺ സാമ്പിൾ ക്യാം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉപയോക്താക്കളിൽ നിന്നും ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നും അഭിപ്രായങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥിച്ചതിനുശേഷം പരിഷ്ക്കരിക്കുകയോ പുനർവിതരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. കൂട്ട നിർമ്മാണത്തിനുശേഷം യുക്തിരഹിതമായ കാർട്ടൂൺ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും ഉൽപാദനവും ഒഴിവാക്കാൻ, ഡിസൈൻ ഉപയോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം. കൂടാതെ, പ്ലൈവുഡ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ കെ.ഇ.ഇ. ചേർക്കുക പൂപ്പൽ തയ്യുക.

ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് പഴയ പാക്കേജിംഗ്വ്യവസായം ഒരു ആധുനിക CAD / CAU സിസ്റ്റം രൂപീകരിച്ചു.
കുപ്പി ആകൃതിയുടെയും പൂപ്പലിന്റെയും രൂപകൽപ്പനയും പരിഷ്ക്കരണവും പൂർത്തിയാക്കാൻ കാഡ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ, മാനുഷിക ഇടപെടൽ സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു, ഒടുവിൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന കുപ്പി ആകൃതിയും കുപ്പി ഉള്ളടക്കവും നേടുന്നു. കൂടാതെ, കുപ്പിയുടെ ആകൃതിയും പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും ഒരു പ്ലോട്ടർ വഴി വ്യക്തമായും കൃത്യമായും വരയ്ക്കാം. കണ്ടെയ്നറിന്റെയും പൂപ്പുകളുടെയും കൃത്യമായ ജ്യാമിതികളുടെ കൃത്യമായ ജ്യാമിതിയുടെ കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് നിർമ്മാണ (ക്യാമിനെ) സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണത്തിലേക്ക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾ നെറ്റ്വർക്കിലൂടെ കൈമാറുന്നു. കൂടാതെ, മോൾഡ് ഡിസൈനർമാരെ സഹായിക്കുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപയോഗിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, പൂപ്പൽ ആകൃതിയുടെ മികച്ച ഘടക വിശകലനം നടത്താൻ കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ കുപ്പിയുടെ ആകൃതിയുടെ സമ്മർദ്ദ നിലയം പ്രവചിക്കുക, സബ് സ്ട്രെസ് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. , അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വീണ്ടും പരിഷ്ക്കരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ രീതിയിൽ, കുപ്പിയുടെ രൂപകൽപ്പന കണക്കാക്കൽ കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്, ഘടനാപരമായ വിശകലനം കൂടുതൽ ന്യായമാണെന്ന്, പൂപ്പൽ പ്രകടനം മികച്ചതാകുന്നു. മാത്രമല്ല, കമ്പ്യൂട്ടറുകളുടെ വേഗത കാരണം, കുപ്പി ഡിസൈൻ സൈക്കിൾ വളരെയധികം ചുരുക്കി, ഡിസൈൻ ചെലവ് കുറച്ചു, സ്വമേധയാ കണക്കുകൂട്ടലുകളും മാനുവൽ ഡ്രോയിംഗുകളും പോലുള്ള മാസങ്ങൾ വളരെ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

ഇത് ഉൽപ്പന്ന അപ്ഡേറ്റുകൾ വേഗത്തിലാക്കുകയും വിപണിയിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മത്സരശേഷിയെ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഗ്ലാസ് കുപ്പിയുടെ അടിസ്ഥാന ഘടനയിൽ കുപ്പി വായ, കുപ്പി ശരീരം, കുപ്പിയുടെ അടി, തോളിൽ, കഴുത്ത് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ആകൃതികൾ എന്നിവയുടെ ഈ ഘടകങ്ങൾ വിവിധ ആകൃതികളിലേക്കും ഘടനകളിലേക്കും സംയോജിപ്പിക്കാം. ഗ്ലാസ് കുപ്പി. ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് പാസായുള്ള സാധനങ്ങൾ ചോർന്നൊലിക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ മാലിന്യങ്ങൾ കലർത്തിയോ, പാക്കേജുചെയ്ത സാധനങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനുശേഷമുള്ള ഉചിതമായ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ അടയ്ക്കണം. സീലിംഗ് ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, കുപ്പി വായ ഘടനയും വ്യത്യസ്തമാണ്. സാധാരണയായി, ഇതിനെ കിരീട കുപ്പി വായ, ത്രെഡ്ഡ് ബോട്ടിൽ വായ, വാക്വം സീൽ ബോട്ടിൽ വായ, പ്ലഗ് ബാൽ ബോട്ടിൽ വായ തുടങ്ങിയവ, സിസ്റ്റത്തിൽ ഇവയിൽ വ്യത്യസ്ത കുപ്പി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു (കുപ്പിയുടെ അടിഭാഗം, കുപ്പി, മറ്റ് ഭാഗിക ഘടനകൾ). ഡിസൈനർ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള ഡിസൈൻ ഡാറ്റ മാത്രം നൽകേണ്ടതുണ്ട്. , അതായത്, ഡിസൈൻ പരിജ്ഞാനം ഉപയോഗിച്ച് പ്രസക്തമായ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ നേടാനും സിസ്റ്റത്തിലെ ഡ്രോയിംഗുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും കഴിയും.