പേപ്പർ ബോക്സ് രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം കളർ ബോക്സ് അമിതമായി തുറക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ

രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം കളർ ബോക്സ് അമിതമായി തുറക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ പേപ്പർ ബോക്സ്

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പാക്കേജിംഗ് കളർ ബോക്സിന് തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങളും ഉദാരമായ രൂപകൽപ്പനയും മാത്രമല്ല പേസ്ട്രി ബോക്സ്, പക്ഷേ വ്യക്തമായും മിനുസമാർന്നതുമായ ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനുകളുള്ളതും പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതുമായ വരികളുള്ളതും പൊട്ടിത്തെറിക്കാതെയും പേപ്പർ ബോക്സിനും പേപ്പർ ബോക്സിനും ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചില പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നതിനുശേഷം, പ്രാരംഭ ഭാഗത്തിന്റെ പ്രതിഭാസത്തിന്റെ പ്രതിഭാസം പോലുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ചില മുള്ളുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിശ്വാസത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പാക്കേജിംഗ് കളർ ബോക്സിന് തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങളും ഉദാരമായ രൂപകൽപ്പനയും മാത്രമല്ല, പേപ്പർ ബോക്സിനും വ്യക്തമായും മിനുസമാർന്നതുമായ ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനുകളും പൊട്ടിത്തെറിക്കാതെയും ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചില മുള്ളുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്നുവരുന്ന ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പലപ്പോഴും ഉണ്ടാകും, ചില പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾക്ക് ഇത് ബാധകമാണ്, അത് ദശലക്ഷക്കണക്കിന് രോഗികളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകളുടെ മോശം നിലവാരം ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിശ്വാസത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകളുടെ വലിയ അളവും ചെറിയ സവിശേഷതകളും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. എന്റെ പ്രായോഗിക തൊഴിൽ അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഞാൻ ഇപ്പോൾ എന്റെ സഹപ്രവർത്തകരുമായി ചർച്ചചെയ്യുന്നു ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം ഞാൻ ഇപ്പോൾ എന്റെ സഹപ്രവർത്തകരുമായി ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം പേപ്പർ ബോക്സ് അമിതമായി തുറക്കുന്നതിന് വിവിധ കാരണങ്ങളുണ്ട്, നിർണ്ണായക ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമായും രണ്ട് വശങ്ങളാണ്:

1, പേപ്പറിലെ കാരണങ്ങൾ, വെബ് പേപ്പർ, പേപ്പറിന്റെ ജലത്തിന്റെ അളവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ദിശ.

2,ഉപരിതല ചികിത്സ, ടെംപ്ലേറ്റ് ഉൽപാദനം, ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനുകളുടെ ആഴം, അസംബ്ലി ഫോർമാറ്റ് എന്നിവയാണ് സാങ്കേതിക കാരണങ്ങളിൽ. ഈ രണ്ട് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളും ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, പേപ്പർ ബോക്സിന്റെ പ്രശ്നം അതിനനുസരിച്ച് പരിഹരിക്കും.

1,പേപ്പർ ബോക്സുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകമാണ് പേപ്പർ.

നിങ്ങൾക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഇപ്പോൾ ഡ്രം പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചിലത് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഡ്രം പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സൈറ്റും ഗതാഗത പ്രശ്നങ്ങളും കാരണം, ആഭ്യന്തരമായി പേപ്പർ മുറിക്കാൻ ആവശ്യമാണ്. മുറിച്ച പേപ്പറിന്റെ സംഭരണ ​​സമയം ഹ്രസ്വമാണ്, ചില നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പണമൊഴുക്കിൽ പ്രയാസമുണ്ട്, അതിനാൽ അവർ ഇപ്പോൾ വിൽക്കുകയും വാങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, മുറിച്ച മിക്ക പേപ്പറും പൂർണ്ണമായും പരന്നല്ല, ഇപ്പോഴും ചുരുട്ടാൻ ഇപ്പോഴും ഒരു പ്രവണതയുണ്ട്. അരിഞ്ഞ ഫ്ലാറ്റ് പേപ്പർ നിങ്ങൾ നേരിട്ട് വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, സാഹചര്യം വളരെ മികച്ചതാണ്, കുറഞ്ഞത് കട്ടിംഗിന് ശേഷം ഒരു പ്രത്യേക സംഭരണ ​​പ്രക്രിയയുണ്ട്. കൂടാതെ, പേപ്പറിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഈർപ്പം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം, ചുറ്റുമുള്ള താപനിലയും ഈർപ്പവും ഉള്ള ഘട്ടമായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഒരു നീണ്ട കാലയളവിൽ രൂപഭേദം സംഭവിക്കും. മുറിച്ച പേപ്പർ വളരെക്കാലമായി അടുക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും സമയബന്ധിതമായി ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുകയും നാലു വശങ്ങളിലെ ഈർപ്പം ഉള്ള ഈർപ്പം കൂടുതലോ കുറവോ, പേപ്പർ വളയും. അതിനാൽ, കാർഡ്ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പേപ്പറിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മുറിച്ച ദിവസം വളരെക്കാലം അടുക്കാറുന്നത് ഉചിതമല്ല. രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം പേപ്പർ ബോക്സിന്റെ അമിത തുറന്നതും പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ദിശയെയും ബാധിക്കുന്നു. പേപ്പർ നാരുകളുടെ തിരശ്ചീന രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, അതേസമയം ലംബമായ രൂപഭേദം വലുതാണ്. പേപ്പർ ബോക്സിന്റെ പ്രാരംഭ സംവിധാനം പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമാണെങ്കിലും, ഓപ്പണിംഗ് ബലിംഗിന്റെ ഈ പ്രതിഭാസം വളരെ വ്യക്തമാണ്. അച്ചടി പ്രക്രിയയിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, പേപ്പർ അൾവി മിനുക്കി, മിനുക്ക, ലാമിനേഷൻ പോലുള്ള ഉപരോധ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, പേപ്പർ ഒരു പരിധിവരെ കൂടുതൽ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കാം, വികലമായ പേപ്പറിന്റെ ഉപരിതലവും അടിയും തമ്മിലുള്ള പിരിമുറുക്കവും സ്ഥിരത പുലർത്തരുത്. പേപ്പർ വികലാംഗരുടെ രണ്ട് വശങ്ങൾ ഇതിനകം പരിഹരിക്കുകയും രൂപംകൊണ്ടപ്പോൾ അത് ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്താൽ അത് രൂപംകൊണ്ടപ്പോൾ ഒട്ടിച്ചു, അത് തുറക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ അത് തുറന്ന സമയത്ത് കഴിവുള്ളൂ.

2,കളർ ബോക്സ് രൂപപ്പെടുമ്പോൾ അവഗണിക്കപ്പെടുമ്പോൾ അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു ഘടകമാണ് പ്രോസസ്സ് പ്രവർത്തനം.

1. മയക്കുമരുന്ന് പാക്കേജിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സ യുവി മിനുക്കിയ, ഫിലിം കവറിംഗ്, മിനുക്കൽ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. അവയിൽ, മിന്നുന്ന, ഫിലിം മൂടുപടം, മിനുക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് പേപ്പർ ഉയർന്ന താപനില നിർജ്ജലീകരണം നടത്തുക, അതിന്റെ ജലത്തിന്റെ അളവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. വലിച്ചുനീട്ടിയ ശേഷം, ചില പേപ്പർ നാരുകൾ പൊട്ടുന്നതും വികൃതവുമാണ്. 300 ഗ്രാം അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ഭാരം ഉള്ള ജല അധിഷ്ഠിത മെഷീൻ പൂശിയ പേപ്പറിന്, പേപ്പർ വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, പൂശിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആന്തരിക വളയുന്ന പ്രതിഭാസമുണ്ട്, അവ സാധാരണയായി സ്വമേധയാ ശരിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മിനുക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, സാധാരണയായി 80 ൽ താഴെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്പതനം. മിനുക്കിയ ശേഷം, സാധാരണയായി ഏകദേശം 24 മണിക്കൂറോളം അവശേഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അടുത്ത പ്രക്രിയ ഉൽപാദനത്തിന് ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ മുന്നോട്ട് പോകാനാകൂ, അല്ലാത്തപക്ഷം ഒരു ലൈൻ സ്ഫോടനം ഉണ്ടാകാം.

2. ഡൈ-കട്ട്ട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യ പേപ്പർ ബോക്സുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. മാനുവൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം താരതമ്യേന ദരിദ്രരും സവിശേഷതകളും, മുറിക്കൽ, വളയുന്ന പ്രശംസകളും നന്നായി ഗ്രഹിക്കുകയില്ല. സാധാരണയായി, നിർമ്മാതാക്കൾ അടിസ്ഥാനപരമായി മാനുവൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ലേസർ കത്തി മോൾഡ് കമ്പനികൾ നിർമ്മിച്ച ബിയർ പ്ലേറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, കട്ട്ട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, കട്ട്ട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്നതുപോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് സജ്ജമാക്കിയിട്ടുണ്ടോ, കൂടാതെ ഡൈ ലൈനിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഉചിതമാണോയെന്ന് പേപ്പർ ബോക്സിന്റെ ഫലത്തെ ഫലപ്രാപ്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു. ടെംപ്ലേറ്റും മെഷീനും തമ്മിലുള്ള സമ്മർദ്ദം അനുസരിച്ച് ഒരു പേപ്പറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു അടയാളമാണ് ഡൈ ലൈൻ. ഡൈ ലൈൻ വളരെ ആഴമുള്ളതാണെങ്കിൽ, പേപ്പറിന്റെ നാരുകൾ സമ്മർദ്ദം കാരണം പ്രതിപാധിക്കും; പൂപ്പലിന്റെ കട്ടിംഗ് ലൈൻ വളരെ ആഴമില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, പേപ്പർ നാരുകൾ പൂർണ്ണമായും അമർത്തുകയില്ല. പേപ്പർ ബോക്സിന്റെ ഇരുവശങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുകയും മടക്കിക്കളയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓപ്പണിംഗ് എഡ്ജിലെ നോട്ടുകൾ പുറത്തേക്ക് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കും, അമിതമായ ഓപ്പണിംഗിന്റെ ഒരു പ്രതിഭാസം രൂപപ്പെടുന്നു.

3. നല്ല ഇൻഡന്റേഷൻ ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ, അനുയോജ്യമായ ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ കത്തികളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പുറമേ, മെഷീൻ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. സാധാരണയായി, ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനിന്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് അച്ചടി നിർമ്മാതാക്കൾ കാർഡ്ബോർഡിന്റെ രൂപം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർഡ്ബോർഡിന് പൊതുവെ അയഞ്ഞ ടെക്സ്ചറും അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യമുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം, അതിന്റെ ഫലമായി പൂർണ്ണവും മോടിയുള്ളതുമായ ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനുകൾ. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ചുവടെയുള്ള പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനുകൾ കൂടുതൽ പൂർണമായിരിക്കും.

4. പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ഓറിയന്റേഷൻ പരിഹരിക്കാനുള്ള പ്രധാന മാർഗം കോമ്പോസിഷൻ ഫോർമാറ്റിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഒരു പരിഹാരം കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ്. ഇപ്പോൾ, വിപണിയിലെ പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ദിശ അടിസ്ഥാനപരമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടുതലും രേഖാംശ ദിശയിലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു നിശ്ചിത തുക ഒരൊറ്റ ഫോളിയോ, മൂന്ന് ഫോളിയോ അല്ലെങ്കിൽ നാല് ഫോളിയോ പേപ്പർ എന്നിവയിൽ ഒത്തുകൂട്ടാണ് കളർ ബോക്സുകളുടെ അച്ചടി നടത്തുന്നത്. സാധാരണയായി, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതെ, കൂടുതൽ പേപ്പർ കഷണങ്ങൾ ഒത്തുകൂടി, മികച്ചത്. ഇത് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, ഫൈബർ ദിശ പരിഗണിക്കാതെ മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, രൂപീകരിച്ച കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സിന് ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. പൊതുവേ, ഉദ്ഘാടനത്തിന്റെ ദിശയിലേക്ക് ലംബമായിരിക്കേണ്ട പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ദിശയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

സംഗ്രഹത്തിൽ, പ്രൊപ്ലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഞങ്ങൾ ഈ വർഷം ഈ വർഷം ഈ വർഷം ശ്രദ്ധിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം ഞങ്ങൾ ഈ വർഷം ശ്രദ്ധിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം അത് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഇത് പേപ്പറിന്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.