ധീര സമ്മർദ്ദവും കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ കളർ ബോക്സുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ബലം എങ്ങനെ വർദ്ധിപ്പിക്കും? 

നിലവിൽ, എന്റെ രാജ്യത്തെ മിക്ക പാക്കേജിംഗ് കമ്പനികളും കളർ ബോക്സുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് രണ്ട് പ്രോസസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: (1) ആദ്യം നിറമുള്ള ഉപരിതല പേപ്പർ അച്ചടിക്കുക, തുടർന്ന് കോറഗേറ്റഡ് മോൾഡിംഗ് സ്വമേധയാ സ്വപ്രേരിതമായി ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുക; .വാലന്റൈൻസ് ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ്

കളർ ബോക്സ് കളർ ബോക്സുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഏത് പ്രക്രിയയും, ബെയറിംഗ് സമ്മർദ്ദവും കംപ്രസ്സീവ് കരുത്തും ഒരേ മെറ്റീരിയലിന്റെ (കാർഡ്ബോർഡ് ലൈൻ നിർമ്മിച്ചതിലും വളരെ കുറവാണ്, മാത്രമല്ല ഉപഭോക്താക്കൾ അടിയന്തിര ആവശ്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മഴയുള്ള ദിവസങ്ങളിൽ ഉറപ്പ് നൽകുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. വളരെയധികം വിഷമിച്ച നിർമ്മാതാക്കൾ, അതിനാൽ ഇത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കും?ബോക്സ് ചോക്ലേറ്റ് കേക്ക്

കാർഡ്ബോർഡ് ലൈൻ നിർമ്മിക്കുന്ന കാർട്ടൂണുകൾ രൂപം കൊള്ളുകയും തൽക്ഷണ ബോണ്ടറിംഗിനായി ചൂടാക്കുകയും ഉണങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം; ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത കളർ ബോക്സ് കളർ ബോക്സ് കാർഡ്ബോർഡ് ചൂടാക്കി ഉണക്കുകയോ പശയിലെ ഈർപ്പം പേപ്പറിൽ തുളച്ചുകയറുകയും ചെയ്യുന്നു. നിറമുള്ള ഉപരിതലത്തിലും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിന്റെയും വൻണിഷിന്റെ തടസ്സവുമായി ചേർത്ത്, ബോക്സിലെ ഈർപ്പം വളരെക്കാലം ലംഘിക്കാൻ കഴിയില്ല, അത് സ്വാഭാവികമായും അതിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പ്രശ്നത്തിന് ഞങ്ങൾ പരിഹാരം നോക്കുന്നു:സമ്മാനത്തിനായി ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ്

⒈ പേപ്പർ കോളർ ആഡംബര ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സുകൾ

ചില സംരംഭങ്ങൾക്ക് അത്തരമൊരു തെറ്റിദ്ധാരണയുണ്ട്: അകത്ത് പേപ്പറിന്റെ ഭാരം, കൂടുതൽ ചുമക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം, കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കും, പക്ഷേ ഇതല്ല. വർണ്ണ ബോക്സ് കളർ ബോക്സിന്റെ ബെൻസ് വർണ്ണ ബോക്സിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കോർ പേപ്പറിന്റെ സമ്മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കണം. ഉപരിതല പേപ്പർ ഒട്ടിച്ചതിനുശേഷം കോറഗേറ്റഡ് ട്രെയ്സുകൾ കാണിക്കാത്ത കാലത്തോളം, കുറഞ്ഞ ഭാരം പേപ്പർ കഴിയുന്നത്ര ഉപയോഗിക്കണം; കോർ പേപ്പർ, ടൈൽ പേപ്പർ എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും മികച്ചത്. നല്ല ശക്തിയും ഉയർന്ന റിംഗും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുള്ള വൈക്കോൽ പൾപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മരം പൾപ്പ് പേപ്പർ. തി ടൈറ്റ്-ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ പൊതുവായ ശക്തി കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം ഇത് കൂടുതലും അസംസ്കൃത പൾപ്പ്, റീസൈക്കിൾഡ് പൾപ്പ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം, അതിൻറെ റിംഗ് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും നല്ല കാഠിന്യവും എന്നാൽ കടുത്ത കാഠിന്യവുമാണ്. ടെസ്റ്റിനനുസരിച്ച്, കെഇബോ രീതി കണക്കാക്കിയ പൾപ്പ് ആഗിരണം കോറഡേറ്റ് ചെയ്ത പേപ്പർ 10% --30% കൂടുതലാണ്; ലൈനിംഗ് പേപ്പറിന്റെ ഭാരം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം. ആന്തരിക പേപ്പറിന്റെ കുടുംബം കുറയ്ക്കുകയും കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറിന്റെയും കൂടാരങ്ങളുടെ കൂടാരവും വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതും ഗുണനിലവാരത്തിലും വിലയുടെയും കാര്യത്തിൽ കൂടുതൽ മത്സരപരമായ നേട്ടങ്ങളുണ്ടെന്നും പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചു.ചോക്ലേറ്റുകളുടെ ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ്

പശയുടെ ഗുണനിലവാരംചോക്ലേറ്റുകൾ ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സുകൾ

മിക്ക കാർട്ടൂൺ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും ഭൂരിഭാഗവും ഇപ്പോൾ ഭവനവാതിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങിയ കോർസ്റ്റാൾ പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ധാന്യം പശയ്ക്ക് മാത്രമേ നല്ല ബോണ്ടേഷൻ ശക്തിയുള്ളൂ, മാത്രമല്ല കാർഡ്ബോർഡിന്റെ ചുമക്കുന്ന സമ്മർദ്ദവും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ബോക്സ് ബോഡി രൂപഭേദിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. ധാന്യം അന്നജം പശയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, പരിസ്ഥിതി, സഹായ സാമഗ്രികൾ, മിക്സിംഗ് സമയം എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കോൺസ്റ്റാർച്ച്, ഡിഫ്യൂൺ 98-100 മെഷ് എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ, ആഷ് ഉള്ളടക്കം 0.1% കവിയരുത്; വാട്ടർ ഉള്ളടക്കം 14.0%; അസിഡിറ്റി 20 സിസി / 100 ഗ്രാം; സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് 0.004%; സാധാരണ മണം; വെളുത്തതോ ചെറുതായി മഞ്ഞതോ ആയ നിറത്തിൽ.ചെറിയ ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ്

ജെലാറ്റിനൈസ്ഡ് അന്നജത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഈ നിലവാരം പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് ജല അനുപാതം ഉചിതമായി കുറയാൻ കഴിയും. താപനില ഉയരുമ്പോൾ, വാട്ടർ അനുപാതം അതനുസരിച്ച് കുറവായിരിക്കണം, ബോറാക്സും കാസ്റ്റിക് സോഡയും ഉചിതമായ രീതിയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കണം, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കണം. വേവിച്ച പശ വളരെക്കാലം സംഭരിക്കരുത്, പ്രത്യേകിച്ച് വേനൽക്കാലത്ത്, നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. 3% -4% formalldyehyde, 0.1% ഗ്ലിസറിൻ, പശയിലേക്ക് 0.1% ഗ്ലിസറിൻ എന്നിവ ചേർക്കുന്നു, പശയിലേക്ക് 0.1% ബോറിക് ആസിഡ്, ബോണ്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കാർഡ്ബോർഡ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക. കാഠിന്യം.സമ്മാന ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ്

കൂടാതെ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ രാസ പശ, അതായത് പേപ്പർ ബോർഡ് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒപ്പം pva പശയും ഉപയോഗിക്കാം. അതിന്റേതായ കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് പരന്നതും നേരായതും നന്നായി ബോണ്ടഡ്, രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതുമാണ്. പ്രൊഡക്ഷൻ രീതി (ഒരു ഉദാഹരണമായി 100 കിലോഗ്രാം പശ എടുക്കുന്നു): ഭ material തിക അനുപാതം: പോളിവിനൽ മദ്യം 13.7 കിലോ ആദ്യം, വെള്ളം 90 ° C ആയി ചൂടാക്കി, പോളിയെത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ചേർത്ത് തുല്യമായി ഇളക്കുക, ചൂടാക്കുക, എന്നിട്ട് ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് പോളിക് ആസിഡ് ചേർത്ത്, ഒടുവിൽ പോളിക് ആസിഡ് ചേർത്ത്, ഒടുവിൽ പോളിക് ആസിഡേറ്റ് ചേർത്ത് തുല്യമായി ഇളക്കുക.

തുകയും

നിറമുള്ള പ്രതലങ്ങളുടെ സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രിക മെക്കാനിക്കൽ മ edine ണ്ട് ഉണ്ടോ എന്ന് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, പ്രയോഗിച്ച പശയുടെ അളവ് വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്. യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ, ചില ജീവനക്കാർക്ക് പ്രയോഗിച്ച പശയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്, അത് ഉചിതമല്ലാത്തതും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതും. പ്രയോഗിച്ച പശയുടെ അളവ് 80-110g / m2 ആയിരിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, കോറഗേറ്റഡ് കോറഗേറ്റഡ് വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പശയുടെ അളവ് മനസിലാക്കുന്നതും കോറഗേറ്റഡ് കൊടുമുടികളെ തുല്യമായി കോട്ട് ചെയ്യുന്നതും നല്ലതാണ്. ഡീഗ്യൂമിംഗ് ഇല്ലാത്ത കാലത്തോളം, പശയുടെ അളവ് കുറവാണ്, മികച്ചത്.

സിംഗിൾ-വശങ്ങളുള്ള കാർഡ്ബോർഡിന്റെ ഗുണനിലവാരംചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ് ഡെലിവറി

ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള കോണറേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ ഗുണനിലവാരം, കോറഗേറ്റിംഗ് മെഷീന്റെ അളവ്, പശയുടെ ഗുണനിലവാരം, പശയുടെ ഗുണനിലവാരം, ഓപ്പറേറ്ററിന്റെ സാങ്കേതിക തലമാണ്.