കളർ ബോക്സുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കോണിന്റെ പ്രശ്നം എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാം കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ ബോക്സ്

കോണിന്റെ പ്രശ്നം മരിക്കുകയും ബ്യൂട്ടിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് മെയിലർ ഷിപ്പിംഗ് ബോക്സ്, കളർ ബോക്സുകളുടെ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും പാക്കേജിംഗും അച്ചടി സംരംഭങ്ങളും ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു. അടുത്തതായി, അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾക്കായി സീനിയർ സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതികൾ പരിശോധിക്കാം.

1. പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്ന അനുചിതമായ സമ്മർദ്ദം

1.1 ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റിന്റെ ഇൻഡന്റേഷൻ ഗ്രോവിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്, മരണം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ മർദ്ദത്തിൽ കുത്തനെ വർദ്ധിക്കുന്നു. ഉൽപാദനത്തിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കാനുള്ള പൊതുവായതും വിനാശകരവുമായ കാരണമാണിത്. ഇത് ഇരുണ്ട വരി തകർക്കാൻ കാരണമാകും, ഉൽപ്പന്ന സ്ക്രാപ്പിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.പേപ്പർ ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ്

1.2 റൺ out ട്ട്, അതിനർത്ഥം ഡൈ-കട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സ്റ്റീൽ വയർ ഇൻഡന്റേഷൻ ഗ്രോവിന്റെ പുറത്ത് വീഴുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ സംഭവിക്കുന്ന പൊട്ടിത്തെറി പ്രധാനമായും ഒരേ ദിശയിലുള്ള ഇരുണ്ട പാതകളിലാണ്, അതായത്, ഇറുകിയതിന്റെ അഭാവം, മർദ്ദത്തിൽ ഇല്ലാത്തത് എന്നിവയുടെ ഫലമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി സമ്മർദ്ദത്തിൽ വ്യതിചലിക്കുന്നു.ഡ്രോയർ ബോക്സ്

സ്റ്റീൽ വയർ കനം, ഇൻഡന്റേഷൻ ഗ്രോവ് വീതി എന്നിവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പേപ്പർ മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ വയറുകളും വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള കടലാസ്, അതുപോലെ തന്നെ അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റുകളുടെയും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വരികളുടെ വ്യത്യസ്ത വീതിയും. പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ലൈനുകൾക്ക് പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

2. മരിക്കുന്ന പ്ലേറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ കാരണം

2.1 ഡൈയൂട്ട് കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉൽപാദന സമയത്ത് സ്റ്റീൽ വയർ മുറിക്കുമ്പോൾ സ്റ്റീൽ വയർ സ്ഥാനം അല്ലെങ്കിൽ അവശേഷിക്കുന്നയാൾക്ക് വിട്ടുകൊടുത്തത്. പ്രകടിപ്പിക്കൽ പോലുള്ള മരിക്കുന്ന കട്ടിംഗിൽ ഉൽപ്പന്നം ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമായിരുന്നെങ്കിൽ. മരിക്കുന്ന കട്ടിംഗിനിടെ സ്റ്റീൽ വയർ അവശേഷിക്കുന്ന ബർറുകൾ ഉപരിതല സിനിമയുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ നശിപ്പിക്കും, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്ന മോഡിംഗിനിടെ ശക്തിയെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല, വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

2.2 ഇരുണ്ട ലൈനിൽ സ്റ്റീൽ കത്തിയും വയർ ഒരു ബ്ലേഡും ഇന്റർഫേസും ഉണ്ട്. ഇന്റർഫേസിന്റെ അസമെൻ കാരണം, ഡ്യൂ കട്ടിംഗിനിടെ കണ്ണുനീർ ഉണ്ടാകാം.

വയർ അമർത്തുന്ന കത്തിയുടെ സ്പോഞ്ച് പാഡ് ഉചിതമായ സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കാത്തപ്പോൾ, വയർ അമർത്തി പൊട്ടിത്തെറിക്കും, വയർ അമർത്തുന്ന കത്തിയുടെ രൂപവും നാശവും വയർ അമർത്തിപ്പിടിക്കും.

കത്തിയുടെയും വയർ കത്തിയുടെയും സംയോജനമാണ് ന്യായമായത്. പ്രത്യേകിച്ചും രൂപകൽപ്പന പ്രബന്ധത്തിന്റെ കനം പരിഗണിച്ചില്ലെങ്കിൽ, കത്തിയും വരിയും തമ്മിലുള്ള ഓവർലാപ്പ് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല, തടവിലുള്ളത്, ഈ ഘട്ടത്തിൽ ബലപ്രയോഗത്തിന്റെ അമിത കേന്ദ്രവും വിള്ളൽ ഉണ്ടാകുന്നതുമാണ്.

3. മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ

3.1 പേപ്പറിന്റെ ജലത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, പേപ്പർ പൊട്ടുന്നതായി മാറുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസം പലപ്പോഴും ശൈത്യകാലത്താണ് സംഭവിക്കുന്നത്, കാലാവസ്ഥ വരണ്ടതും വായുവിലെ ആപേക്ഷികവുമായ ഈർപ്പം കുറവാണ്, അത് അമർത്തിയതിനുശേഷം അത് നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഉയർന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ (8% -14%);

3.2 പേപ്പർ ലാമിനേഷൻ മെറ്റീരിയൽ: ബെയാക്സിയേറിയഡ് വലിച്ചുനീട്ടിയ പോളിപ്രോപൈലിൻ ചിത്രത്തിന് നേരിയ വിടവുകളുണ്ട്, ഫലമുണ്ടായതിനാൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി കുറയുന്നു. പ്രധാനമായും ബോപ്പ് സിനിമയുമായിട്ടാണ് പ്രൈമിനേഷൻ ഒരു സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സ രീതി. മരിക്കുക-മുറിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് ബോപ്പ് ഫിലിം കേടായതാണെങ്കിൽ, മരിക്കുക സിനിമയുടെ പൊട്ടിത്തെറിച്ച് ഫിലിം ലെയറിൽ മാത്രമേ സംഭവിക്കൂ, ഫോഴ്സ് പോയിന്റ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അത് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന ദിശയിലുണ്ടാകും. പേപ്പറിന്റെ താഴത്തെ പാളി പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നില്ല, അത് പേപ്പറുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിട്ടില്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫിലിം തകർന്നിട്ടില്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ ഇതിനകം പൊട്ടിത്തെറിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സിനിമയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിട്ടില്ല, പേപ്പറിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്.

3.3 പേപ്പർ ഓറിയന്റേഷൻ തെറ്റാണ്. ഇൻസ്പെന്റേഷൻ നാരുകളുടെ ദിശയിലേക്ക് മാറുകയപ്പോൾ, പ്രബന്ധ നാരുകളുടെ ദിശയിലേക്ക് നമ്പര്യകരമാകുമ്പോൾ, അത് പേപ്പർ നാരുകൾക്ക് റേഡിയൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും, ഇരുണ്ട വരികൾ വളയുന്നതിന് സാധ്യതയുണ്ട്, നന്നായി രൂപപ്പെടുന്നു, ആംഗിൾ ചെറുതാണ്; ഇൻഡന്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ വയർ പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമാണെങ്കിൽ, പേപ്പർ തിരശ്ചീനമായി കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഒരു വലിയ കോണിൽ ഒരു വലിയ കോണിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത്, അത് ഒരു വലിയ കോണിൽ രൂപപ്പെടുത്തി, ഇത് പേപ്പറിന്റെ പുറം പാളിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും അത് തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പേപ്പറിന്റെ ദിശയുടെ ദിശയിൽ സിംഗിൾ ഷീറ്റ് പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട്ട്ടിംഗിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ മോൾഡിംഗ് കാരണം പൊട്ടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാർഡ് മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, മോൾഡിംഗ് നല്ലതല്ല മാത്രമല്ല, പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതും എളുപ്പമാണ്. പേപ്പർ ധാന്യത്തിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന വരികൾ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ സമാന്തരമായി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന പ്രധാന കാരണം, മറ്റ് ദിശകൾ ഇല്ല.

3.4 കോറഗേഷൻ കോൺഫിഗറേഷൻ വളരെ ഉയർന്നതാണ്. അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ ബർസ്റ്റിംഗ് കരുത്തും തിരശ്ചീന റിംഗ് കംപ്രഷനും അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ സ്വാധീനംയുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ആന്തരിക പേപ്പറിന്റെ മടക്കാവുന്ന പ്രതിരോധം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കും.

3.5 പൂപ്പൽ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിച്ചു. ഡൈ-കട്ടിംഗിൽ ഡൈ-കട്ട്ട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, വയർ അമർത്തുന്ന കത്തി അയഞ്ഞതായി മാറിയേക്കാം, ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കുതിച്ചുകയറാൻ കത്തി കത്തിക്കുന്നത് കാരണമാകുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കുതിച്ചുകയറാൻ കത്തി അമർത്തിക്കൊണ്ട്, കാർഡ്ബോർഡ് വയർ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. റബ്ബർ പാഡിന്റെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപയോഗം കാരണം, പാഡിന്റെ അസമമായ ഉയരം മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കാരണമായി.