കളർ ബോക്സുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കോർണറിൻ്റെയും പൊട്ടിത്തെറിയുടെയും പ്രശ്നം എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാം കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ ബോക്സ്

ഡൈ-കട്ടിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് സമയത്ത് കോണിൻ്റെയും പൊട്ടിയുടെയും പ്രശ്നം മെയിലർ ഷിപ്പിംഗ് ബോക്സ്, കൂടാതെ കളർ ബോക്സുകളുടെ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും പല പാക്കേജിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ് സംരംഭങ്ങളെ ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് മുതിർന്ന സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതികൾ നോക്കാം.

1. പൊട്ടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്ന തെറ്റായ സമ്മർദ്ദം

1.1 താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഗ്രോവിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്, ഇത് ഡൈ-കട്ടിംഗ് സമയത്ത് സമ്മർദ്ദത്തിൽ മൂർച്ചയുള്ള വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. ഉൽപാദനത്തിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണവും വിനാശകരവുമായ കാരണമാണിത്. ഇത് മുഴുവൻ ഇരുണ്ട വരയും തകർക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന സ്ക്രാപ്പിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.പേപ്പർ സമ്മാന പെട്ടി

1.2 റണ്ണൗട്ട്, അതായത് ഡൈ-കട്ട് അല്ലെങ്കിൽ താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഗ്രോവിൻ്റെ പുറത്ത് സ്റ്റീൽ വയർ വീഴുന്ന തരത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ ഉണ്ടാകുന്ന പൊട്ടിത്തെറി പ്രധാനമായും ഒരേ ദിശയിലുള്ള ഇരുണ്ട വരകളിലാണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡൻ്റേഷൻ കത്തിയും തടി ടെംപ്ലേറ്റും തമ്മിലുള്ള ഇറുകിയ ഫിറ്റിൻ്റെ അഭാവം മൂലമാണ്, ഇത് സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ വ്യതിയാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ഡ്രോയർ-ബോക്സ്

സ്റ്റീൽ വയർ കനം, ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഗ്രോവ് വീതി എന്നിവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പേപ്പർ മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത തരം പേപ്പറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ വയറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, അതുപോലെ തന്നെ അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റുകളുടെ വ്യത്യസ്ത കനം, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ലൈനുകളുടെ വ്യത്യസ്ത വീതി. പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വരികൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

2. ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളൽ

2.1 ഡൈ കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്ന സമയത്ത് സ്റ്റീൽ വയർ മുറിക്കുമ്പോൾ അവശേഷിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ വയർ പൊസിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബർറുകൾ തെറ്റായി കൈകാര്യം ചെയ്യുക. ലാമിനേഷൻ പോലുള്ള ഡൈ കട്ടിംഗിൽ ഉൽപ്പന്നം ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ. ഡൈ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് സ്റ്റീൽ വയറിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ബർറുകൾ ഉപരിതല ഫിലിമിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ നശിപ്പിക്കും, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഫിലിമിന് ശക്തിയെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല, ഇത് വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

2.2 ഇരുണ്ട ലൈനിലെ സ്റ്റീൽ കത്തിക്കും വയർക്കും ഒരു ബ്ലേഡും ഇൻ്റർഫേസും ഉണ്ട്. ഇൻ്റർഫേസിൻ്റെ അസമത്വം കാരണം, ഡൈ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് കീറൽ സംഭവിക്കാം.

വയർ അമർത്തുന്ന കത്തിയുടെ സ്പോഞ്ച് പാഡ് ഉചിതമായ സ്ഥാനത്ത് ഇല്ലെങ്കിൽ, വയർ അമർത്തുന്നത് പൊട്ടിത്തെറിക്കും, വയർ അമർത്തുന്ന കത്തിയുടെ രൂപഭേദം, കേടുപാടുകൾ എന്നിവയും വയർ അമർത്തുന്നത് പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ കാരണമാകും.

കത്തി അച്ചിൽ കത്തിയും കമ്പിയും ചേർന്നത് ന്യായമാണോ? പ്രത്യേകിച്ചും ഡിസൈൻ പേപ്പറിൻ്റെ കനം കണക്കിലെടുക്കാത്തപ്പോൾ, കത്തിയും വരയും തമ്മിലുള്ള ഓവർലാപ്പ് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഇടപെടൽ സംഭവിക്കുന്നു, ഈ ഘട്ടത്തിൽ അമിതമായ ശക്തി കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും പൊട്ടൽ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ

3.1 പേപ്പറിലെ ജലാംശം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, പേപ്പർ പൊട്ടുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസം പലപ്പോഴും ശൈത്യകാലത്ത് സംഭവിക്കാറുണ്ട്, കാലാവസ്ഥ വരണ്ടതും തണുപ്പുള്ളതും, വായുവിലെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത കുറവുമാണ്, ഇത് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ഈർപ്പം നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, ഇത് കാർഡ്ബോർഡ് അമർത്തിയാൽ തകരാൻ കാരണമാകുന്നു. സാധാരണയായി, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ ഈർപ്പം ഉയർന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു (8% -14% വരെ);

3.2 പേപ്പർ ലാമിനേഷൻ മെറ്റീരിയൽ: ബയാക്സിയലി സ്ട്രെച്ചഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലിമിന് ചെറിയ വിടവുകൾ ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ ഫലമായി ടെൻസൈൽ ശക്തി കുറയുന്നു. പ്രധാനമായും BOPP ഫിലിമിൽ നിർമ്മിച്ച പേപ്പറിനുള്ള ഒരു സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതിയാണ് ലാമിനേഷൻ. ഡൈ-കട്ടിംഗിന് മുമ്പ് BOPP ഫിലിം കേടായാൽ, അത് BOPP ഫിലിമിന് ബലം താങ്ങാൻ കഴിയാതെ വരുകയും ഡൈ-കട്ടിംഗിന് ശേഷം വളയുമ്പോൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും ചെയ്യും. ഫിലിമിൻ്റെ പൊട്ടൽ ഫിലിം ലെയറിൽ മാത്രമേ സംഭവിക്കൂ, ഫോഴ്‌സ് പോയിൻ്റ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അത് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന ദിശയിൽ നീട്ടും. പേപ്പറിൻ്റെ താഴത്തെ പാളി പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നില്ല, ഇത് പേപ്പറുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതല്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫിലിം പൊട്ടിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ ഇതിനകം പൊട്ടിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സിനിമയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതല്ല, പേപ്പറിന് ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്.

3.3 പേപ്പർ ഓറിയൻ്റേഷൻ തെറ്റാണ്. ഡൈ-കട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻഡൻ്റേഷൻ സ്റ്റീൽ വയറിൻ്റെ ദിശ പേപ്പർ നാരുകളുടെ ദിശയിലേക്ക് ലംബമാണെങ്കിൽ, അത് പേപ്പർ നാരുകൾക്ക് റേഡിയൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, ഇരുണ്ട വരകൾ വളയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, നന്നായി രൂപം കൊള്ളുന്നു, ആംഗിൾ ചെറുതാണ്; ഇൻഡൻ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ വയർ പേപ്പറിൻ്റെ ഫൈബർ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായിരിക്കുകയും പേപ്പർ തിരശ്ചീനമായി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ഇരുണ്ട വയർ എളുപ്പത്തിൽ വളച്ച് വലിയ കോണുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണായി രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇതിന് പുറം പാളിയിൽ ശക്തമായ പിന്തുണയുണ്ട്. പേപ്പറിൻ്റെയും പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയുമാണ്. ഒറ്റ ഷീറ്റ് പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ടിംഗിൽ പേപ്പറിൻ്റെ ദിശാസൂചനയ്ക്ക് കാര്യമായ സ്വാധീനമില്ല, പക്ഷേ മോശം മോൾഡിംഗ് കാരണം ലൈനുകൾ പൊട്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, കാർഡ് ഘടിപ്പിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, മോൾഡിംഗ് നല്ലതല്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, ലൈനുകൾ പൊട്ടിക്കാനും എളുപ്പമാണ്. പ്രധാന കാരണം, കടലാസ് ധാന്യത്തിന് സമാന്തരമായുള്ള ഇരുണ്ട വരകൾ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ വരകൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു, മറ്റ് ദിശകൾ അങ്ങനെയല്ല.

3.4 കോറഗേഷൻ കോൺഫിഗറേഷൻ വളരെ ഉയർന്നതാണ്. അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ പൊട്ടുന്ന ശക്തിയും തിരശ്ചീന റിംഗ് കംപ്രഷൻ ശക്തിയും സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. അകത്തെ പേപ്പറിൻ്റെ മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കും.

3.5 പൂപ്പൽ വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിച്ചു. ഡൈ-കട്ടിങ്ങിൽ ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, വയർ അമർത്തുന്ന കത്തി അയഞ്ഞേക്കാം, ഇത് ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വയർ അമർത്തുന്ന കത്തി കുതിച്ചുയരാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് കാർഡ്ബോർഡ് വയർ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ ഇടയാക്കും. റബ്ബർ പാഡിൻ്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം കാരണം, പാഡിൻ്റെ അസമമായ ഉയരം പ്രഷർ ലൈൻ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ കാരണമായി.