• വാർത്ത

അഞ്ച് തരം പ്രിൻ്റിംഗ് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ

അഞ്ച് തരം പ്രിൻ്റിംഗ് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ

ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എംബോസിംഗ്, ഡൈമൻഷണൽ ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, യുവി തുടങ്ങിയവ പോലെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോസ്റ്റ്-പ്രസ്സ് പ്രക്രിയകൾ. ഡിസൈൻ ചെയ്യുമ്പോൾ അച്ചടിക്ക് ശേഷമുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ ഇവയാണ്. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിനെക്കുറിച്ച്, ഇതിനെ വിളിക്കണം: ചൂടുള്ള ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ അലുമിനിയം (ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്), കാരണം ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഗോൾഡ് ഫോയിൽ എന്നിങ്ങനെ അറിയപ്പെടുന്നു.

അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ, ഞങ്ങൾ കണ്ടു, ബുക്ക് കവറുകൾ, റിയൽ എസ്റ്റേറ്റ് ആൽബങ്ങൾ, ബിസിനസ് കാർഡുകൾ, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ ഇത് പ്രിൻ്റിംഗ് ഹൗസിൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് വളരെ വ്യക്തമായിരിക്കില്ല.ചോക്കലേറ്റ് ബണ്ട് കേക്ക് ബോക്സ് പാചകക്കുറിപ്പ്

1, സ്റ്റാമ്പിംഗ് തയ്യാറാക്കൽ:ചോക്കലേറ്റ് കേക്ക് പെട്ടി

1.1, മെറ്റീരിയൽ: ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യാനുള്ള മെറ്റീരിയൽ, പൊതുവെ പേപ്പർ, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം, ഫാബ്രിക് തുടങ്ങിയവ പോലെയുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ.

1.2, അലുമിനിയം കാർബൈഡ്: ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പേപ്പർ, ഗോൾഡ് ഫോയിൽ പേപ്പർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ചുവപ്പ്, കറുപ്പ്, നീല, ധൂമ്രനൂൽ, പച്ച മുതലായ പലതരം നിശ്ചിത നിറങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാവ് അലുമിനിയം കാർബൈഡ് ചെയ്യുന്നു, അതേ വർണ്ണ സമ്പ്രദായത്തിന് സ്വർണ്ണം, മാറ്റ് സ്വർണ്ണം, ഇളം സ്വർണ്ണം, ഷാംപെയ്ൻ സ്വർണ്ണം എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്. മുതലായ ചില പ്രത്യേക നിറങ്ങളുമുണ്ട്.

1.3, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ്: ഞങ്ങൾ ആദ്യം മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിൽ ഒരു നല്ല ഗ്രാഫിക് കൊത്തുപണി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഗ്രാഫിക് ഉള്ളടക്കത്തിൽ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിലൂടെ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആവാൻ. സിങ്ക് പ്ലേറ്റ്, മഗ്നീഷ്യം പ്ലേറ്റ്, കോപ്പർ പ്ലേറ്റ് എന്നിവയാണ് പൊതുവായ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ.

2, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗും സ്റ്റാമ്പിംഗുംബോക്സിൽ നിന്ന് ചോക്കലേറ്റ് കേക്ക്

ഒരു കമ്പനി സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുന്നതായി നമുക്ക് ആദ്യം സങ്കൽപ്പിക്കാൻ കഴിയും: കമ്പനിയുടെ മുദ്രയുടെ പേര് കൊത്തിവയ്ക്കും, സീലിംഗ് ഓയിൽ പൂശും, കടലാസിൽ ഹാർഡ് കവർ.

തുടർന്ന്, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഈ രീതിയിൽ മനസ്സിലാക്കാം: കൊത്തുപണി ചെയ്ത ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് മുദ്രയാണ്, അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സീലിംഗ് എണ്ണയാണ്, കൂടാതെ സ്വർണ്ണ ഫോയിൽ കവർ കടലാസിലേക്ക് നിർബന്ധിച്ച് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാക്കി.

അതിൻ്റെ ചിത്രം മനസ്സിലാക്കാൻ ഈ വഴി.

3, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയവാലൻ്റൈൻസ് ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ് സുഗന്ധങ്ങൾ

ചിത്രം 1, അലുമിനിയം കാർബൈഡിലേക്ക് പേപ്പറിൻ്റെയും ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെയും മധ്യത്തിൽ;

 

ചിത്രം 2, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് 100-150 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കുന്നു, താഴേക്കുള്ള മർദ്ദം, അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോകെമിക്കലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, മർദ്ദം പേപ്പറിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു;

 

ചിത്രം 3, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ ഗ്രാഫിക് ഉള്ളടക്കം പേപ്പറിനോട് പൂർണ്ണമായും ചേർന്നിരിക്കുന്നു;

 

ചിത്രം 4, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉയർത്തുന്നു;

 

ചിത്രം 5, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ താപനിലയെ ബാധിക്കുന്നു, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ ഗ്രാഫിക്കുമായുള്ള അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോൺടാക്റ്റിന് ശേഷം, നിറമുള്ള പാളി തൊലി കളഞ്ഞ് പേപ്പറിലേക്ക് മാറ്റും;

 

ചിത്രം 6, തൊലി കളഞ്ഞ് പൂർത്തിയാക്കിയ അലുമിനിയം കാർബൈഡ് മാലിന്യം പിൻവലിക്കുന്നു;

 

ചിത്രം 7, പേപ്പറിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പൂർത്തിയാക്കി.

 

4, സംഗ്രഹംഹൃദയാകൃതിയിലുള്ള ആദ്യത്തെ ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ് സൃഷ്ടിച്ച കമ്പനി ഏത്?

 

1, ഇവിടെ നോക്കൂ, സ്റ്റാമ്പിംഗിന് സമാനമല്ലേ?

 

2, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പതിപ്പും മുദ്രയുടെ അതേ, കൊത്തുപണിയുടെ ഉള്ളടക്കം മിറർ ചെയ്യേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്, ഈ രീതിയിൽ കവർ / ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പേപ്പറിൽ പോസിറ്റീവ് ആയിരിക്കും;

 

3, വളരെ സൂക്ഷ്മവും വളരെ സൂക്ഷ്മവുമായ ഫോണ്ടുകൾ മുദ്രയിൽ കൊത്തിയെടുക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പതിപ്പ് ഒന്നുതന്നെയാണ്, ചെറിയ അക്ഷരങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മത അച്ചടിയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല;

 

4, റാഡിഷ്, റബ്ബർ കൊത്തുപണി പ്രിസിഷൻ ഉള്ള സീൽ വ്യത്യസ്തമാണ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഒന്നുതന്നെയാണ്, കോപ്പർ പ്ലേറ്റ് ഫൈൻ കൊത്തുപണിയും സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് കോറഷൻ പ്രിസിഷനും വ്യത്യസ്തമാണ്;ബോക്സ് ചോക്ലേറ്റ് കേക്ക് പാചകക്കുറിപ്പ്

 

5, വ്യത്യസ്ത സ്ട്രോക്കുകളുടെ കനം, വ്യത്യസ്ത പ്രത്യേക പേപ്പർ, താപനില, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ അലുമിനിയം മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഒരുപോലെയല്ല, ഡിസൈനർ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതില്ല, പാത്രം പ്രിൻ്ററിലേക്ക് ദയവായി, ഒരു കാര്യം അറിയുക: വികൃതമായ വിശദാംശങ്ങൾ വികലമായ വിലകളാൽ പരിഹരിക്കാനാകും. .

 

അതിനാൽ, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ്, പ്രീ-പ്രസ്സ് ഡോക്യുമെൻ്റുകൾ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പതിപ്പ് എങ്ങനെ ചെയ്യാം?

നിങ്ങൾക്ക് നല്ല ഫലം വേണമെങ്കിൽ ആദ്യം ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫയൽ, ഫയൽ വെക്റ്റർ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വ്യത്യസ്ത പാളികളിലേക്ക് അച്ചടിക്കുമ്പോൾ ഫയൽ ചെയ്യുക; ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ പൊതുവായ ഉള്ളടക്കം അച്ചടിക്കാത്തതിനാൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് സൗകര്യാർത്ഥം അയയ്ക്കുകയും മറ്റുള്ളവർക്ക് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ സ്ഥാനം കാണുന്നതിന് നല്ലതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ലെയറിൻ്റെ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പതിപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം നിലനിർത്താൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, ബാക്കിയുള്ളവ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് നിർമ്മാതാവിന് കൈമാറാൻ കഴിയും.

 

ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ് ഗോൾഡ്, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രത്യേക സ്വർണ്ണം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?വില്ലി വോങ്കയും ചോക്ലേറ്റ് ഫാക്ടറി ബോക്സ് ഓഫീസും

 

താപ കൈമാറ്റം, ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്, സ്പർശനത്തിന് മിനുസമാർന്ന, ടെക്സ്ചർ, പ്രത്യേകിച്ച് തെളിച്ചമുള്ള ഒരു കണ്ണാടി പോലെ തോന്നിക്കുന്ന ഒരു സ്വർണ്ണ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഫിലിമാണ് ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്. പോരായ്മ ഉയർന്ന വില, മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉൽപ്പാദന വേഗത, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാൻ വലിയ പ്രദേശമല്ല.

പ്രിൻ്റിംഗ് ഗോൾഡ്, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, മുകളിൽ പേപ്പറിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സ്വർണ്ണ മഷി, ഗ്ലോസ്സ് ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പോലെ ഉയർന്നതല്ല, സ്പർശിച്ച് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക, പ്രത്യേക ടെക്സ്ചർ ഒന്നുമില്ല. പ്രയോജനങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ചിലവ്, അച്ചടി, ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഒരേ സമയം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

പ്രത്യേക സ്വർണ്ണവും പ്രിൻ്റിംഗ് സ്വർണ്ണവും ഒന്നുതന്നെയാണ്, സ്വർണ്ണത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക മോഡുലേഷൻ്റെ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ചുവന്ന സ്വർണ്ണം, നീല സ്വർണ്ണം, സ്വർണ്ണത്തിൻ്റെ വിവിധ നിറങ്ങൾ എന്നിവ ആകാം. സ്വർണ്ണ അച്ചടിയേക്കാൾ ചെലവ് കൂടുതലാണ്, മറ്റുള്ളവയും സ്വർണ്ണ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും ഒന്നുതന്നെയാണ്. പലതരം ചോക്ലേറ്റ് പെട്ടി

 

ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതിക്ക് ശേഷമുള്ള ആദ്യ പ്രിൻ്റിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കും.

 

പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ആദ്യത്തെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് പ്രിൻ്റിംഗിന് ശേഷം പാറ്റേണിൻ്റെ വിഷ്വൽ സെൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ്, ആദ്യം സ്റ്റാമ്പിംഗും തുടർന്ന് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാറ്റേണിൽ നാല്-വർണ്ണ പ്രിൻ്റിംഗും ഒരു പ്രോസസ്സ് രീതിയാണ്. സാധാരണയായി കളർ പാറ്റേണിൻ്റെ ഡോട്ട് ഓവർ പ്രിൻ്റിംഗ് ഗ്രേഡിയൻ്റ് മെറ്റാലിക് ലസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുക, മികച്ച ദൃശ്യ പ്രകടനമുണ്ട്. പൊതുവേ, ആദ്യത്തെ സ്റ്റാമ്പിംഗും തുടർന്ന് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും ഭാഗിക സ്റ്റാമ്പിംഗ് പൂർണ്ണ ഓവർപ്രിൻ്റ്, ഭാഗിക സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗിക ഓവർപ്രിൻ്റ് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ആദ്യത്തേത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അതിർത്തി അല്ലെങ്കിൽ ലോഗോയിലെ പാറ്റേൺ പോലെയുള്ള പ്രിൻ്റിംഗ് പാറ്റേൺ പ്രാദേശിക മെറ്റൽ സെൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. ലോഗോ, രണ്ടാമത്തേത് മെറ്റൽ ഇഫക്റ്റിൻ്റെ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഏരിയയിലെ പാറ്റേൺ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനാണ്, ഈ ഡിസൈൻ മെറ്റൽ മഷി ഉപയോഗിച്ച് നേടാനാവില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രിൻ്റിംഗ് സൂപ്പർഇമ്പോസ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കില്ല. ഡോട്ട്. ഓവർ പ്രിൻ്റിംഗ് കാരണം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അച്ചടിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് നേടുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയിലെ ആദ്യത്തേതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള പ്രോസസ്സ് ബുദ്ധിമുട്ടും ഉണ്ട്.ബോക്സ് ചോക്ലേറ്റ് കേക്ക് പാചകക്കുറിപ്പുകൾ

 

ആദ്യത്തെ ഹോട്ട് പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ: ഓവർപ്രിൻ്റ് കൃത്യതയുടെയും പ്രിൻ്റിംഗ് സ്ഥിരത പ്രശ്‌നങ്ങളുടെയും രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്ക് മുമ്പും ശേഷവും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിന് ശേഷമുള്ള ലോക്കൽ ഫസ്റ്റ് ഹോട്ട് ആണ്. സാധാരണയായി, ഓവർപ്രിൻ്റ് പിശക് 0.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലല്ല, എന്നാൽ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, പ്രിൻ്റിംഗിലെ ഓവർപ്രിൻ്റ് പിശക്, പ്രിൻ്റിംഗ് ഡോട്ടുകളുടെ ഓവർപ്രിൻ്റ് പിശകിലേക്ക് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കൃത്യത ആവശ്യകത 0.1 മില്ലീമീറ്ററായി ഉയർത്തുന്നു, ബൾക്ക് പ്രിൻ്റിംഗിലെ ഫ്രണ്ട്, ബാക്ക് രണ്ട് പ്രോസസ്സുകളുടെ ഓവർപ്രിൻ്റ് കൃത്യതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഇത് പ്രക്രിയയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, പൂപ്പലുകൾ, ഉദ്യോഗസ്ഥർ മുതലായവയിൽ കൂടുതൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോയിൽ, ഞങ്ങൾ റൂട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു: ഡൈ-കട്ടിംഗ് → ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് → നാല്-വർണ്ണ പ്രിൻ്റിംഗ് → ലാമിനേറ്റിംഗ്. ഒരു ഡൈ-കട്ടിംഗ് ബോർഡർ പ്രോസസിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ, പേപ്പർ ഗ്രിപ്പർ തമ്മിൽ വേർതിരിച്ച് വലിക്കുന്നതിന്, പേപ്പർ വലുപ്പത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ഒരു മൂലയുടെ ഒരു ചെറിയ ആർക്ക് തരത്തിലേക്ക് ഡൈ-കട്ടിംഗ് പതിപ്പ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഗേജിൻ്റെ ദിശ, റിവേഴ്സ് റിലീസ് തടയാൻ. നേടാനുള്ള പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന 5 പോയിൻ്റുകളിൽ നിന്ന് പരിഗണിക്കണം. 1. മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ 2. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ 3. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പോയിൻ്റുകളുടെ സ്ഥാനം വലിക്കുക 4. മെഷർമെൻ്റ് ടെക്നോളജി ആവശ്യകതകൾ 5. പാക്കേജിംഗും ഗതാഗതവുംമികച്ച ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ് കേക്ക് പാചകക്കുറിപ്പ്

 

പ്രോസസ്സ് പോയിൻ്റുകൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ശേഷം: വീണ്ടും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി പൂർത്തിയാക്കിയ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, പാറ്റേൺ എഡ്ജ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് കാരണം, ഷിയർ ഇഫക്റ്റ് രൂപീകരിച്ച്, അൽപ്പം ശേഷിക്കുന്ന അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, ഇതിനെയാണ് നമ്മൾ ബർറുകളുടെ പ്രതിഭാസം എന്ന് വിളിക്കുന്നത്. കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമുള്ളതായി കാണുന്നതിന് ഭൂതക്കണ്ണാടി. പ്രിൻ്റിംഗിൽ, ഈ അവശിഷ്ട സ്വർണ്ണം മുകളിലെ പുതപ്പിൽ ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കിങ്ങ് ആയിരിക്കും, പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കിങ്ങ് അലുമിനിയം കാർബൈഡ് പുതപ്പിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ വ്യക്തമായ ഗ്രാഫിക്സിൻ്റെ ഒരു വൃത്തം പോലും രൂപപ്പെടും. നെറ്റ്‌വർക്ക് നഷ്‌ടമാകുന്ന പ്രതിഭാസത്തിൻ്റെ പ്രിൻ്റിംഗിൽ, അലൂമിനിയം കാർബൈഡിലേക്ക് വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് ശൂന്യമാക്കേണ്ടതുണ്ട് അവശിഷ്ടങ്ങൾ അമർത്തി, അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ പൊടി സംസ്ക്കരണം.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ പതിവായി റബ്ബർ പുതപ്പ് വൃത്തിയാക്കണം, 2000 ഷീറ്റുകളോ അതിലധികമോ ഒരു മികച്ച പ്രഭാവം വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നു; ആൻ്റി പുള്ളിംഗ് അലുമിനിയം കാർബൈഡ് എന്ന പ്രതിഭാസം അച്ചടിക്കുന്നതിന്, അലുമിനിയം കാർബൈഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ മഷി തൽക്ഷണ വിസ്കോസിറ്റി പേപ്പറിൽ അലുമിനിയം കാർബൈഡിന് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇതിന് പരിഹാരം ഡി-പശയുടെ ഏകദേശം 5% മഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. കളർ മാനേജ്‌മെൻ്റ് അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ മഷിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുക, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ ക്രമം മാറ്റാനും ശ്രമിക്കുക. മഷി, പ്രിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ആദ്യത്തെ യൂണിറ്റിലെ മഞ്ഞ മഷിയുടെ ദുർബലമായ വിസ്കോസിറ്റി ആയിരിക്കും.

 

 

 

ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഇതിനകം അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലുകളുടെ വളരെ സാധാരണമായ ഭാഗമാണ്, കൂടാതെ സാങ്കേതികവിദ്യയും വളരെ പക്വതയുള്ളതാണ്. അഞ്ച് തരം ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്താൻ ഇനിപ്പറയുന്നവ, പ്രിൻ്റിംഗിൽ ഈ അഞ്ച് തരം പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

 

ആദ്യം, ഫ്ലാറ്റ് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യേണ്ട ഉള്ളടക്കത്തിൽ മാത്രമേ ലോഹം ഉണ്ടായിരിക്കൂ, വെളുത്തതോ അച്ചടിച്ചതോ ആയ ഉള്ളടക്കത്തിനുള്ള മറ്റ് സ്ഥലങ്ങൾ. ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ ലക്ഷ്യം പ്രധാനമായും സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ സ്ഥാനം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾ സ്വർണ്ണം കൊണ്ട് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യും. റിവേഴ്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, മൾട്ടിപ്പിൾ ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫ്ലാറ്റ് ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ട് കുറവാണ്, പിശക് സാധ്യത താരതമ്യേന കുറവാണ്. കൂടാതെ, ഇത് ഏറ്റവും ലളിതമായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയായതിനാൽ, പേപ്പറിൻ്റെ നഷ്ടം കുറവായിരിക്കും.

 

രണ്ടാമതായി, റിവേഴ്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗിന് വിപരീതമായി റിവേഴ്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, വൈറ്റ് സ്പേസിൻ്റെ സ്ഥാനം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി മെറ്റൽ ഹോളോവിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ ഭാഗം സജ്ജമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രാഫിക്‌സ് കൊണ്ട് ചുറ്റപ്പെട്ട ഒരു വലിയ ഗ്രാഫിക് ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യാനും ഗ്രാഫിക്‌സാൽ ചുറ്റപ്പെട്ട ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗും ഗ്രാഫിക്‌സ് ഹോളോ ഔട്ട് ആയി ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നതുമാണ് സാധാരണ രീതി. റിവേഴ്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗോൾഡ് ഫോയിൽ ലൈനിംഗിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം വലുതാണെങ്കിൽ, വില കൂടുതലായിരിക്കും. ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഗ്രാഫിക്കിൻ്റെ ലൈൻ വളരെ നേർത്തതായിരിക്കരുത് (6pt-ൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്), അല്ലാത്തപക്ഷം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം തൃപ്തികരമല്ല. പ്രത്യേക പേപ്പർ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പേപ്പർ ധാന്യത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളും മറ്റും നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്ന പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ, റിവേഴ്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം വലിയ പ്രദേശം സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ സൂക്ഷ്മതയാണ്. പേപ്പർ ധാന്യത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം ബാധിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

 

മൂന്നാമതായി, പ്രിൻ്റിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഓവർലാപ്പ്

പ്രിൻ്റിംഗും ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഓവർലാപ്പും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ മാസ്റ്ററുടെ കഴിവുകളുടെ ഒരു പരീക്ഷണമാണ്, അതിൻ്റെ പ്രിൻ്റിംഗ് ഡിസൈൻ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗും പ്രിൻ്റിംഗ് നിറങ്ങളും ഒരുമിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കാൻ മിടുക്കനാണ്. മാസ്റ്റർ ആദ്യം പ്രിൻ്റിംഗ് ചെയ്യും, തുടർന്ന് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്ഥലത്ത് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ, എന്നാൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ്, കളിയാണ്. ഈ പരിശീലനം മാസ്റ്ററുടെ കഴിവുകളുടെ ഒരു പരീക്ഷണം മാത്രമല്ല, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന നിറങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഡിസൈനറുടെ ചിന്തയുടെ ഒരു പരീക്ഷണം കൂടിയാണ്.

 

 

ആദ്യ പ്രിൻ്റിംഗിനായി ROCKDESIGN സിൽവർ മഷി, ബാക്കി അച്ചടിയുടെ പിൻഭാഗത്ത്; ഉയർന്ന സൂക്ഷ്മ ആവശ്യകതകളുടെ സ്വർണ്ണ ഡയഗണൽ ലൈൻ

 

നാല്, മൾട്ടി-കളർ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഗ്രാഫിക് ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി ഡിസൈനർമാർ ഉണ്ട്, ഒരേ ഗ്രാഫിക് സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ ആയിരിക്കും, ഇതിനെ ഞങ്ങൾ മൾട്ടി-കളർ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതിക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതിയും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രിൻ്റിംഗും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഓവർലാപ്പും സമാനമാണ്, പ്രിൻ്റിംഗും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഓവർലാപ്പും നിറവും സ്റ്റാമ്പിംഗും ആണ്, കൂടാതെ മൾട്ടി-കളർ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് പലതരം സ്റ്റാമ്പിംഗ് വർണ്ണ ഓവർലാപ്പാണ്. ഒന്നിലധികം സ്റ്റാമ്പിംഗിനായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഒന്നിലധികം നിറങ്ങൾ ഉള്ളപ്പോൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ സ്ഥാനവും ഗോൾഡ് ഫോയിലിൻ്റെ അനുയോജ്യതയും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡിസൈനർ രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ രണ്ട് ഫോയിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, രണ്ട് നിറങ്ങളും ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

അഞ്ച്.ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെയും എംബോസിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും സംയോജനം ത്രിമാന ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആണ്, അതിനാൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ ഭാഗം ഉയർത്തുകയും ഒരു ത്രിമാന റിലീഫ് പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ത്രിമാന സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഒരു കോൺകേവ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാകുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അതിനാൽ ഡിസൈനിൻ്റെ വിപരീത വശം ഉപേക്ഷിക്കാൻ ഓർമ്മിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ഗ്രാഫിക്സിനെയോ വാചകത്തെയോ ബാധിക്കും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-28-2023
//