സാധാരണ പാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രി പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ ഉദാഹരണ വിശകലനം

ദിപാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിജ്യൂസ് പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രാഥമിക ജോലി, വന്ധ്യംകരണ ചികിത്സ, പാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രി പാക്കേജിംഗ്

സംയോജിത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഇഷ്ടികയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള കാർട്ടണുകൾ, ബോക്സ് സ്ട്രക്ചർ ഡ്രോയിംഗുകൾ എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക, ഡെക്കറേഷൻ ഡിസൈൻ നടപ്പിലാക്കുക, തുടർന്ന് ഡെക്കറേഷൻ ഡിസൈനിൻ്റെ പാറ്റേണുകൾ, ടെക്സ്റ്റ്, നിറങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു പ്രൊഫഷണൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഫാക്ടറിയിൽ എത്തിക്കുക. , ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച് ഇൻഡൻ്റേഷനും കട്ടിംഗും, അവസാനം റോൾ ചെയ്യുക വെബ് മെറ്റീരിയൽ പാക്കേജിംഗ് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.

ദിപാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിഓപ്പറേഷൻ വർക്ക്‌ഷോപ്പിൻ്റെ പരിസരം പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവും അണുവിമുക്തമാക്കണം, മുറിയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വായു ശുദ്ധീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ വർക്ക്‌ഷോപ്പിലേക്ക് ബാഹ്യ വായു പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ വർക്ക്‌ഷോപ്പ് പരിതസ്ഥിതിയിലെ വായു മർദ്ദം ബാഹ്യ അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായി നിലനിർത്തണം. പാക്കേജിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ബാക്ടീരിയയുടെയും അഴുക്കിൻ്റെയും ആക്രമണം കുറയ്ക്കുക

പ്രധാന പ്രക്രിയകൾപാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിഇവയാണ്:
(1) പൂരിപ്പിക്കൽ മുഴുവൻ പാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രി പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രക്രിയയാണ് പൂരിപ്പിക്കൽ. ഇത് ഒന്നിലധികം വർക്ക് സ്റ്റെപ്പുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു കൂടാതെ ഒരു ഫില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

• ①പേപ്പർ റോൾ ലോഡിംഗ്. പേപ്പർ റോൾ മെഷീനിലേക്ക് തള്ളാൻ ഒരു പ്രത്യേക ട്രോളി ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പേപ്പർ സ്പ്ലൈസർ ഉപയോഗിക്കുക. പഴയ പേപ്പർ റോൾ ഏതാണ്ട് തീർന്നു കഴിഞ്ഞാൽ, പുതിയതും പഴയതുമായ പേപ്പർ റോളുകൾ യന്ത്രം നിർത്താതെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പേപ്പർ റോൾ 1 ഒരു മോട്ടോർ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫീഡ് റോളർ 3 ആണ് നൽകുന്നത്, കൂടാതെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് റോളർ 2 ന് ഫീഡ് റോളർ ആരംഭിക്കാനോ നിർത്താനോ കഴിയും 3. പേപ്പർ ടേപ്പ് ഉൽപ്പാദന തീയതി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി 4 സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് സഞ്ചരിക്കുകയും തിരശ്ചീനമായ ക്രീസുകൾ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ②സീലിംഗ്. അണുവിമുക്തമായ കാർട്ടണിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ചൂട് സീലിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ചോർച്ച തടയുന്നതിന്, ചൂട് സീലിംഗ് ഏരിയ കൂടുതൽ അടയ്ക്കുന്നതിന് ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കണം. റാപ്പിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ അകത്തെ അറ്റത്ത് 8 എംഎം വീതിയുള്ള പിപി ടേപ്പിൻ്റെ പകുതി ഒട്ടിക്കാൻ ഒരു സീലിംഗ് ആപ്ലിക്കേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് നിർദ്ദിഷ്ട രീതി. ശക്തമായ മുദ്ര.
• ③വന്ധ്യംകരണം. പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ദിപാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിപാക്കേജിംഗ് പേപ്പർ വന്ധ്യംകരണത്തിനായി ഒരു ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് (ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ്) ടാങ്കിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു.
• ④ഉണക്കുക. പൊതിയുന്ന പേപ്പറിൽ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് പിഴിഞ്ഞെടുക്കാൻ ഒരു ജോടി സ്ക്വീസ് റോളറുകൾ 7 ഉപയോഗിക്കുക. അതേ സമയം, 140-150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അണുവിമുക്തമായ വായു പുറന്തള്ളാൻ എയർ കർട്ടൻ 8 ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് പുറത്തെടുത്തതിന് ശേഷം പാക്കേജിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ഉണക്കി നിരുപദ്രവകരമായ ജലബാഷ്പവും ഓക്സിജനുമായി വിഘടിപ്പിക്കുന്നു. . ഈ സമയത്ത്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വായുവിന് പുതിയ പാരിസ്ഥിതിക ഓക്സിജൻ്റെ വന്ധ്യംകരണ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ശേഷിക്കുന്ന ചില ബാക്ടീരിയകളെ കൊല്ലാനും കഴിയും.
• ⑤ഹീറ്റ് സീലിംഗും പൂരിപ്പിക്കലും. ദിപാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിനാല് ഗൈഡ് റോളറുകളും ആദ്യത്തേതും വഴി പാക്കേജിംഗ് പേപ്പർ ഒരു ട്യൂബായി രൂപപ്പെടുന്നു. ഈ സമയത്ത്, പാക്കേജിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള അരികുകൾ ഏകദേശം 8 മില്ലിമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. ലംബമായ സീലിംഗ് ഉപകരണം 10 തുടർച്ചയായി ഓവർലാപ്പിൽ പാക്കേജിംഗ് പേപ്പറിനുള്ളിലും പുറത്തുമുള്ള PE ഫിലിമുകളെ ചൂടാക്കുന്നു, കൂടാതെ മുൻകൂട്ടി ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു അകത്തെ അരികിലുള്ള PP ടേപ്പ് ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; അതേ സമയം, അണുവിമുക്തമായ പൈപ്പിൽ നിന്ന് അണുവിമുക്തമാക്കുകയും കടത്തുകയും ചെയ്ത ജ്യൂസ് പൂരിപ്പിക്കൽ ഉപകരണത്തിലൂടെ പേപ്പർ ട്യൂബിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു 9. അസെപ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, പൂരിപ്പിക്കൽ പൈപ്പിൻ്റെ അറ്റം എല്ലായ്പ്പോഴും ജ്യൂസിൽ മുക്കിയിരിക്കണം.
• ⑥വോളിയം ശരിയാക്കുക, അരികുകൾ അമർത്തുക, തിരശ്ചീനമായി മുദ്രയിടുക. ഉപകരണത്തിൽ രണ്ട് ജോഡി നഖങ്ങൾ ഒന്നിടവിട്ട് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും ആടുകയും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള ഒരു പേപ്പർ അറയിൽ 250mL ശേഷിയുള്ള ജ്യൂസ് അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നഖത്തിൻ്റെ അവസാന ഉപരിതലത്തിൽ ചൂട് സീലിംഗ്, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ട് പാളികളുള്ള PE ഫിലിമുകളുടെ സഹായത്തോടെ, തൊട്ടടുത്തുള്ള രണ്ട് കാർട്ടണുകൾ തിരശ്ചീനമായി ഹീറ്റ് സീൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.പാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിപാക്കേജിംഗ് പേപ്പർ. ചൂട്-സീലിംഗ് വീതി ഏകദേശം 16 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ഒരു കട്ടിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക, രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: മുകളിലെ പകുതി മുമ്പത്തെ കാർട്ടണിൻ്റെ മുകളിലെ മുദ്രയായി വർത്തിക്കുന്നു, താഴത്തെ പകുതി തുടർന്നുള്ള കാർട്ടണിൻ്റെ താഴത്തെ മുദ്രയായി വർത്തിക്കുന്നു. ചിത്രത്തിൽ, ഡോട്ട് ഇട്ട ലൈൻ ബോക്‌സിനുള്ളിൽ ഒരു സീൽ ചെയ്ത അണുവിമുക്തമായ പ്രദേശമുണ്ട്, ഇത് ഒരു ചെറിയ അണുവിമുക്തമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സുരക്ഷിതമായും വിശ്വസനീയമായും പൂരിപ്പിക്കൽ ജോലികൾ നടത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
• ⑦കോണുകൾ മടക്കുക. ചെറിയ പൊതിയുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള കോണുകൾ ഇഷ്ടികയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള ഫോൾഡറിൽ യഥാക്രമം വശത്തേക്കും താഴേക്കും മടക്കിക്കളയുന്നു, കൂടാതെ 160 ° C ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആവി താഴെയും വശത്തും നാല് സ്ഥാനങ്ങളിൽ സ്പ്രേ ചെയ്ത് മുകളിലും താഴത്തെ മൂലകൾ വശങ്ങളിലും താഴത്തെ വശങ്ങളിലും പറ്റിനിൽക്കുന്നു. സൈഡ് കോണുകൾ അടിയിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുക. കാർട്ടണിൻ്റെ താഴത്തെ വശം ഫോൾഡറിൽ മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫോൾഡറിൽ നിന്ന് കൺവെയർ ബെൽറ്റിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മുകൾ വശം മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.

(2) വൈക്കോൽ ഘടിപ്പിച്ച സ്‌ട്രോകൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കുടിക്കാനുള്ള സൗകര്യത്തിനായി പ്രൊഫഷണൽ ഫാക്ടറികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. 115 എംഎം നീളവും 4 എംഎം വ്യാസവുമുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അത് പാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിഅതിൻ്റെ നീളത്തിന് അനുയോജ്യമായ പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിൻ്റെ രണ്ട് പാളികളിൽ, ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്. ഒരു പ്രത്യേക ട്യൂബ് സ്റ്റിക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയ അണുവിമുക്തമായ പാക്കേജിംഗ് കാർട്ടണിൻ്റെ പിൻഭാഗത്തുള്ള ഡയഗണൽ ലൈനിൽ സ്ട്രോകൾ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പോസ്റ്റ്-പാക്കേജിംഗ് ജോലിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു:

• (1) കോറഗേറ്റഡ് പലകകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ചൂട് ചുരുക്കൽ പാക്കേജിംഗ് നടത്തുക. വിൽപ്പന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അളവുകൾ സ്വതന്ത്രമായി സംയോജിപ്പിക്കാം. സാധാരണയായി 2×3, 3×4, 4×6 അല്ലെങ്കിൽ 3×9 പോലെയുള്ള ഇടത്തരം പാക്കേജിംഗ് രീതികളുണ്ട്. 3×9 ൻ്റെ ആകൃതി ചിത്രം 8-7 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കിൽ രണ്ട് സ്റ്റേഷനുകളുണ്ട്പാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിപാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ. ആദ്യം, പാലറ്റും ഉൽപ്പന്നവും അടങ്ങുന്ന പാക്കേജിംഗ് യൂണിറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-പാക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പിവിസി ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ഫിലിം പാലറ്റിനെ പൊതിഞ്ഞ ശേഷം, സീലിംഗ്, കട്ടിംഗ് സംവിധാനം ഹീറ്റ് സീൽ ചെയ്യാനും മറുവശത്ത് സീൽ ചെയ്യാനും കുറയുന്നു. ഒരേ സമയം മുറിക്കുക; മുൻകൂട്ടി പാക്കേജുചെയ്‌ത പൊതിയുക, പാക്കേജ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ച് ചൂടുള്ള ഇടനാഴിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലുള്ള ചൂടുള്ള വായു പിവിസി ഫിലിം ചുരുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ഒരു ചുരുങ്ങൽ പൊതിഞ്ഞ പാക്കേജ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
• (2) കൂട്ടായ പാക്കേജിംഗ് അസെപ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് കാർട്ടണുകൾ കണ്ടെയ്നറുകളിൽ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, അവ സ്ട്രെച്ച് പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് 5. ജ്യൂസ് അസെപ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗിൻ്റെ പരിശോധന അസെപ്റ്റിക് ഫ്രൂട്ട് ജ്യൂസ് പാക്കേജുകൾ ഓൺലൈൻ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രാരംഭ ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം, ട്യൂബ് ഒട്ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഓരോ 10 മിനിറ്റിലും 2 ബോക്സുകൾ ക്രമരഹിതമായി പരിശോധിക്കും, മോൾഡിംഗ്, സീലിംഗ്, പേസ്റ്റ് എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാരവും പൂരിപ്പിക്കൽ ശേഷിയും പരിശോധിക്കും. സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ഓരോ 30 മിനിറ്റിലും 2 ബോക്സുകൾ ക്രമരഹിതമായി പരിശോധിക്കും, കൂടാതെ പരിശോധനയുടെ ഉള്ളടക്കം സമാനമാണ്.

മനുഷ്യജീവനും സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട രണ്ട് പ്രത്യേക ചരക്കുകളാണ് മരുന്നുകൾ, അതിനാൽ അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയും സുരക്ഷയും കർശനമായി ഉറപ്പുനൽകേണ്ടതുണ്ട്. മയക്കുമരുന്ന് സുരക്ഷ:

ലോകാരോഗ്യ സംഘടന (ഡബ്ല്യുടിഒ) നിർദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെൻ്റ് പ്രാക്ടീസസ് (ജിഎംപി) ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ അന്തിമ ഡെലിവറി വരെ മരുന്നുകളുടെ സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെൻ്റ് കൈവരിക്കുക എന്നതാണ്. അവയിൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഫാക്ടറികളുടെ പാക്കേജിംഗ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ് സൈറ്റുകൾ, പാക്കേജിംഗ്, ഉദ്യോഗസ്ഥർ,പാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിപാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ, പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ് അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് വ്യക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങളും കർശനമായ ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്. ചുരുക്കത്തിൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗിൽ സുരക്ഷ, വിശ്വാസ്യത, നല്ല സംരക്ഷണം, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, വിൽപ്പന പ്രമോഷൻ, സാമ്പത്തികവും സൗകര്യപ്രദവുമായ ഉപയോഗം, വിവര കൈമാറ്റം തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. 1. വിവിധ മരുന്നുകൾക്കുള്ള പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

പല തരത്തിലുള്ള മരുന്നുകളും അതിനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്പാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിഉൾപ്പെടുന്നു:

① മരുന്ന് കുപ്പികളിൽ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം. ശാരീരികവും രാസപരവും സൂക്ഷ്മജീവികളും കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങളും മരുന്നുകൾക്ക് വളരെ വിധേയമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അവ വായുവിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ബാക്ടീരിയകൾ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെളിച്ചത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ അവ വിഘടിപ്പിക്കാനും നിറം മാറ്റാനും എളുപ്പമാണ്. ചൂടിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അവ എളുപ്പത്തിൽ വിഘടിക്കുകയും നശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടാക്കുമ്പോൾ അവ ബാഷ്പീകരിക്കാനും മൃദുവാക്കാനും എളുപ്പമാണ്. തൽഫലമായി, മരുന്നുകൾ അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തി നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നു, ചിലപ്പോൾ മാത്രമല്ല അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല. ഒരു രോഗത്തെ ചികിത്സിക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ രോഗത്തിന് കാരണമാകുകയും ജീവിത സുരക്ഷയെ അപകടപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗിനായി ആകൃതി, ഘടന, അലങ്കാര രൂപകൽപ്പന, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കാതെ, ഞങ്ങൾ ആദ്യം അതിൻ്റെ സംരക്ഷണ പ്രകടനം പരിഗണിക്കണം, അതായത്, മരുന്നിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി നിലനിർത്തുക. മരുന്നുകളുടെ ശരാശരി കാലാവധി 2 വർഷമാണ്, ചിലത് 3 വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ എത്താം. അതുകൊണ്ട്പാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിസാധുതയുള്ള കാലയളവിൽ മരുന്നുകളുടെ ചേരുവകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും മോശമാകില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കണം. മരുന്നുകളുടെ വ്യത്യസ്‌ത ഡോസേജ് രൂപങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ വഷളാകുന്നു.

ഗുളികകൾ, പൊടികൾ തുടങ്ങിയ ഖര മരുന്നുകൾ ഈർപ്പത്തിന് വിധേയമാണ്. താപനിലയും ഈർപ്പവും മാറുമ്പോൾ അവയുടെ രൂപവും ഗുണവും ക്രമേണ മാറും. ഉദാഹരണത്തിന്, പഞ്ചസാര പൊതിഞ്ഞ ഗുളികകൾ നനഞ്ഞതിനുശേഷം, ഉപരിതലം ദ്രവിക്കുകയും കാലക്രമേണ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യും, ഇത് മരുന്നിൻ്റെ പ്രധാന ചേരുവകളുടെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കും. പ്രഭാവം കുറയുന്നു. നനഞ്ഞതിനുശേഷം പൊടികളും തരികളും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പ്രതിഭാസമാണ് മറ്റൊരു ഉദാഹരണം, ഇത് മരുന്നിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തിയും ഗുണനിലവാരവും കുറയ്ക്കുന്നു.
ദ്രാവകങ്ങളോ കുത്തിവയ്പ്പുകളോ പോലുള്ള മരുന്നുകൾ ഈർപ്പത്തിന് വിധേയമല്ലെങ്കിലും, വായുവിലെ ഓക്സിജനുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അവ ഓക്സീകരണത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് മരുന്നിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ മാറ്റുകയും നിറവ്യത്യാസമോ മഴയോ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും; ചില മരുന്നുകൾ ബാക്ടീരിയ, ഫംഗസ്, യീസ്റ്റ് എന്നിവയാൽ മലിനീകരണത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്. വഷളാവുകയും അതിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി പൂർണ്ണമായും നഷ്ടപ്പെടുകയും ഒരു മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.

തൈലങ്ങൾ പോലുള്ള വിസ്കോസ് മരുന്നുകൾ മൃദുവാക്കുകയോ ഓക്സിഡേഷനും നിറവ്യത്യാസത്തിനും വിധേയമാകുമ്പോൾ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളും പ്രകാശം എക്സ്പോഷറും ചെയ്യപ്പെടും.
മരുന്ന് പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ. ഒന്നാമതായി, രോഗിയുടെ മാനസിക നിലയും ആവശ്യകതകളും കണക്കിലെടുക്കണം, കൂടാതെ മരുന്നിൻ്റെ ചേരുവകളും നിർമ്മാണ പശ്ചാത്തലവും, രോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അതിൻ്റെ കൃത്യമായ ഫലപ്രാപ്തി, അത് എങ്ങനെ എടുക്കണം എന്നിവയും വാങ്ങുന്നവർക്ക് മനസ്സിലാക്കാൻ ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം. സ്‌റ്റൈലിംഗ് ഡിസൈൻ സുരക്ഷിതത്വവും വിശ്വാസവും പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം. അതേ സമയം, അത് ഉപയോഗിക്കാനും കൊണ്ടുപോകാനും സംഭരിക്കാനും എളുപ്പമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പാക്കേജിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഇത് പരിഗണിക്കണം. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഡോസേജ് ഫോമുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം പട്ടിക 8-6 കാണിക്കുന്നുപാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിറഫറൻസിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് ഫോമുകൾ.

താപനില, ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ, വെളിച്ചം മുതലായവ പോലുള്ള മയക്കുമരുന്ന് രക്തചംക്രമണ അന്തരീക്ഷം അനുസരിച്ച്, അതുപോലെ തന്നെ മരുന്നിൻ്റെ ഡോസേജ് ഫോമിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ, ഉചിതമായ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയകളും മെറ്റീരിയലുകളും സംരക്ഷിത പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈനിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഈർപ്പം എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കുന്ന മരുന്നുകൾക്ക്, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്; വെളിച്ചത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ അസ്ഥിരമായ മരുന്നുകൾക്ക്, ലൈറ്റ്-ഷീൽഡിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കണം.
പാക്കേജ് പഫ് പേസ്ട്രിപ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി പേപ്പർ പൾപ്പ് (അല്ലെങ്കിൽ വേസ്റ്റ് പേപ്പർ പൾപ്പ്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൾപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ് മെറ്റീരിയലുകൾ, കൂടാതെ നാരുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ഒതുക്കുകയും ഡ്രെയിനബിൾ ലോഹ അച്ചിൽ വലയിൽ ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 1980 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ നമ്മുടെ രാജ്യം പൾപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങി, മുട്ട ട്രേകൾ പോലുള്ള ദുർബലമായ ചരക്കുകളുടെ ഗതാഗതത്തിനായി ബഫർ പാക്കേജിംഗിലാണ് അവ ആദ്യമായി ഉപയോഗിച്ചത്. നിലവിൽ, പൾപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ പലകകൾ, ചില മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബഫർ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഗതാഗത പാക്കേജിംഗിലേക്ക് അതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി വിപുലീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. വാർത്തെടുക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനവും രൂപവും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ അവ ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ വിൽപ്പന പാക്കേജിംഗിനും മറ്റും ഉപയോഗിക്കാം. ആളുകളുടെ പാരിസ്ഥിതിക അവബോധം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പൾപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നുരയെ പോലെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ച ബദലായി മാറിയേക്കാം. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ.