കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറിന്റെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ കണ്ടെത്തുന്നു

കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറിന്റെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ കണ്ടെത്തുന്നു

ഭാഗം 1: മെറ്റീരിയലുകളും തയ്യാറെടുപ്പുംn

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആരംഭിക്കുന്നത് കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത പേപ്പർ, അന്നജം പശ, വെള്ളം എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ഈ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനമാണ്. മെറ്റീരിയലുകൾ ലഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അവർ കർശനമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള ചെക്കുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിക്ക് വിധേയരാകുന്നു, മാത്രമല്ല ഫൈബർ നീളം, നിറം പോലുള്ള ആവശ്യമുള്ള ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ അനുസരിച്ച് അടുക്കുന്നു.ജോയിന്റ് കോമ്പൗണ്ട് ബോക്സ്.ഈ സൂക്ഷ്മമായ തയ്യാറെടുപ്പ് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആവശ്യമുള്ള ശക്തി, ദൈർഘ്യം, രൂപം എന്നിവ കൈവശമാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ബോക്സ് സന്ധികളുടെ തരങ്ങൾ

ഭാഗം 2: പേപ്പർ പൾപിംഗും രൂപീകരണവുംസിഗരറ്റ് ബോക്സ്

അടുത്തതായി, തിരഞ്ഞെടുത്ത പേപ്പറുകൾ ഒരു പൾപ്പിംഗ് മെഷീനിലൂടെ അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ അവ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി നാരുകളുള്ള പൾപ്പ് മഷി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ പോലുള്ള അനാവശ്യ വസ്തുക്കൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് പൾപ്പ് ശുദ്ധീകരിച്ചു.ബോക്സ് ജോയിന്റ് ടേബിൾ ജിഗ് കണ്ടു.ഒപ്പ് ഫ്ലേംട്ട് പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറിന്റെ സ്വഭാവം, കോറഗ്നേച്ചർ റോളുകളിലൂടെ പൾപ്പ് കൈമാറുന്നു, അത് ആവശ്യമായ വരമ്പുകൾ മുദ്രയിടുന്നു.ബോക്സ് ജോയിന്റ് ജിഗ്

ഭാഗം 3: ബോണ്ടിംഗ്, ഉണക്കൽ

ബോണ്ടിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഫ്ലൂട്ട് പേപ്പർ ഒരു അന്നജം പശയുമായി പൂശുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനാപരമായ സമഗ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പേപ്പർ ലെയറുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർന്ന് ഈ കോട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അവസാന കോറഗേറ്റഡ് മെറ്റീരിയൽ, ലൈനർബോർഡ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന പരന്ന പേപ്പറിന്റെ ഒരു പാളി ഫ്ലൂട്ട് പേപ്പറിന്റെ മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ രണ്ട് പാളികളും ഒരുമിച്ച് അമർത്തി.പട്ടിക സഞ്ചിയുടെ ബോക്സ് ജോയിന്റ് ജിഗ്

പാളികൾ വിജയകരമായി ബന്ധിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, രൂപീകരിച്ച കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ ഉണങ്ങിയ ഒരു വിഭാഗത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഇവിടെ, അത് ചൂടായ റോളറുകളിലേക്കും warm ഷ്മള വായുവിലേക്കും എക്സ്പോഷർ ഉൾപ്പെടുന്ന സമഗ്രമായ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായി. ഉണക്കപ്പെടുന്ന ഘട്ടം നിർണായകമാണ്, കാരണം ഇത് അധിക ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നതിനാൽ, ആകാരം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക, കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറിന്റെ ശക്തി പരിഷ്കരിക്കുക.ബോക്സ് ജോയിന്റ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഭാഗം 4: കട്ടിംഗ്, അച്ചടി, പാക്കേജിംഗ്

കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ അതിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ വരൾച്ചയിലെത്തിയ ശേഷം, ഇത് കൃത്യമായ അളവുകളിൽ കുറയ്ക്കുന്ന മറ്റൊരു മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ബോക്സ് നിർമ്മാണം പോലുള്ള കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഓരോ ഷീറ്റും ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലാണെന്ന് ഈ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നു.ബോക്സ് സന്ധികൾക്കായി പട്ടിക ജിഗ് കണ്ടു. കൂടാതെ, ഈ ഘട്ടത്തിൽ പ്രിന്റിംഗ് ഉൾപ്പെടാം, അവിടെ പ്രത്യേക വാചകം, ബ്രാൻഡിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ കലാസൃഷ്ടികൾ എന്നിവ കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറിൽ ചേർക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ദൃശ്യപരമായി ആകർഷകമാകുന്ന പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരമായി മാറുന്നു.ബോക്സ് ഫിംഗർ സന്ധികൾ

ആവശ്യമുള്ള അളവുകളും അച്ചടിയും നടപ്പിലാച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ പാക്കേജിംഗിന് തയ്യാറാണ്. ഈ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, ഉപഭോക്തൃ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് ഷീറ്റുകൾ അടുക്കി വയ്ക്കുകയും ബണ്ടിൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ബണ്ടിലുകൾ നിർമ്മാതാക്കൾക്കും വിതരണക്കാർക്കും കൊണ്ടുപോകുന്നു, അവിടെ അവ വാട്ട്ബോർഡ് ബോക്സുകൾ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഷിപ്പിംഗ് പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വിശാലമായ നിരയിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും.ബോക്സ് സന്ധികളുടെ റൂട്ടർ പട്ടിക

തീരുമാനം

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സൂക്ഷ്മമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മുതൽ കൃത്യമായ മുറിച്ച, അച്ചടി, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറിന്റെ ഉത്പാദനം സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഈ ശ്രദ്ധേയമായ യാത്ര മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള സാധനങ്ങളുടെ സുസ്ഥിര പാക്കേജിംഗിനും സാധനങ്ങളുടെ സംരക്ഷണത്തിനും കാരണമാകുന്ന നൂതന വസ്തുക്കളെ നമുക്ക് കൂടുതൽ വിലമതിക്കാം.ഒരു ബോക്സ് ജോയിന്റ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം