സന്വദായംപേസ്ട്രി ബോക്സ്തീയതി രാത്രി ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് ആശയങ്ങൾ
സാധാരണയായി ഞങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കാർട്ടൂൺ കളർ ബോക്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്.
1. ന്റെ ഡിസൈൻതീയതി രാത്രി ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് ആശയങ്ങൾ
ഈ ഘട്ടം പ്രധാനമായും പൂർത്തിയാക്കുന്നു, ഡിസൈനറും പ്രിന്റിംഗ് വീടും. ആദ്യം, പരസ്യ കമ്പനി അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ആന്തരിക ഡിസൈനർമാരുമൊത്തുള്ള നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് പാക്കേജിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് പ്രമാണങ്ങൾ നിങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക, അതേ സമയം തന്നെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പൂർത്തിയാക്കുക.
2. സിനിമയ്ക്ക് പുറത്താണ്തീയതി രാത്രി ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് ആശയങ്ങൾ
ഞങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് ഡിസൈൻ ഫയലുകൾ അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങളുടെ അച്ചടി ഫാക്ടറിയും ഫിലിം കമ്പനിയും സിനിമ നിർമ്മിക്കും.
3. അച്ചടിതീയതി രാത്രി ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് ആശയങ്ങൾ
ഞങ്ങളുടെ അച്ചടി ഫാക്ടറിക്ക് സിനിമ ലഭിച്ചതിനുശേഷം, സിനിമയുടെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച് ഇത് അച്ചടിക്കും, പേപ്പറിന്റെ കനം, അച്ചടി നിറം എന്നിവ അനുസരിച്ച് അച്ചടിക്കും.
4. തീയതി നൈറ്റ് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് ആശയങ്ങൾക്കായി കത്തി പൂപ്പലും മ ing ണ്ടിംഗ് കുഴിയും ഉണ്ടാക്കുക
കട്ടിംഗ് അച്ചുകളുടെ ഉത്പാദനം സാമ്പിളുകൾക്കലും അച്ചടിച്ച സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണം. ഒരു നല്ല കട്ടിംഗ് പൂപ്പൽ കളർ ബോക്സിന്റെ രൂപവും രൂപവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മൗണ്ടിംഗ് കുഴികൾ പ്രധാനമായും കുഴി ബോക്സുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പിറ്റ് പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾക്കൊപ്പം അവയെ ഒട്ടിക്കുക. .
5. തീയതി നൈറ്റ് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് ആശയങ്ങൾക്ക് അച്ചടിച്ച പ്രശ്നത്തിന്റെ രൂപം
ഈ രൂപഭാവം പ്രധാനമായും പ്രക്ഷോഭം, ബ്രോൻസിംഗ്, അൾട്, ഓയിൽ മിനുക്കൽ തുടങ്ങിയ ഉപരിതലം മനോഹരമാക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
6. തീയതി രാത്രി ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് ആശയങ്ങൾക്കായി രൂപീകരിക്കുന്നു
യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഡൈ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക. കളർ ബോക്സിന്റെ അടിസ്ഥാന ശൈലി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കളർ ബോക്സ് മരിക്കുക.
7. തീയതി രാത്രി ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് ആശയങ്ങൾക്കായി സ്റ്റിക്കി ബോക്സ്
ടെംപ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ ശൈലി അനുസരിച്ച് കണക്റ്റുചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് വർണ്ണ ബോക്സ് പശയിലാക്കുന്നത്.
അതിനാൽ എല്ലാ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുകളിലുള്ളവയ്ക്കും ശേഷം, ബഹുജന ഉൽപാദന സമയംതീയതി രാത്രി ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് ആശയങ്ങൾ ഡിസൈൻ ഫയൽ സ്ഥിരീകരിച്ച് 25 ~ 28 ദിവസത്തിന് ശേഷം എബിടി ആവശ്യമാണ്.
കാർട്ടൂൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ പ്രധാനമായും ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, ലെറ്റർപ്രസ്സ് പ്രിന്റിംഗ് (ഫ്ലെക്സോ പ്രക്ഷോഭം), ഗുരുത്വാകർഷണം അച്ചടി എന്നിവയാണ് പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത്. ഈ മൂന്ന് അച്ചടി ഫോമുകൾക്ക് അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, ഫാക്ടറിയുടെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഞങ്ങൾ വളരെയധികം ആശംസകൾ തീർക്കുകയും നിർമ്മാണ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അച്ചടി നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വേണം.
1. ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ
ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മൾട്ടി-കളർ ഗ്രൂപ്പുകളും മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ റോൾ പേപ്പറും ഫ്ലാറ്റ് പേപ്പർ മോഡലുകളും ഉണ്ട്. മുമ്പത്തെ ഉയർന്ന ഉൽപാദന വേഗതയുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രീ-അച്ചടിച്ച കാർട്ടൂണുകൾ, വലിയ ബാച്ചുകൾ, താരതമ്യേന സ്ഥിര ഉൽപ്പന്ന ഘടനകൾ എന്നിവ അച്ചടിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. അച്ചടിച്ച ശേഷം, ഉപരിതല പേപ്പർ കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് നേരിട്ട് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയും ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെറുകിട, ഇടത്തരം ബാച്ചുകളായി ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന കാർട്ടൂൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അച്ചടിച്ചിരിക്കുന്ന കാർട്ടൂൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഫെലിംഗ് സവിശേഷതകൾ വഴങ്ങാൻ അനുയോജ്യമാകും.
ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പേപ്പർ മെഷീന്റെയും മികച്ച കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് നേരിട്ട് അച്ചടിക്കാനും അതിന്റെ ഓവർപ്രിൻറിന് കൃത്യത മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ കൂടുതലായും ഗുണനിലവാരം താരതമ്യേന സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നു. ഓഫ്സെറ്റ് പ്ലെയിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നേർത്ത മഷി പ്രക്രിയയുടെ നേർത്ത ലൈൻ പ്ലേറ്റ്, മൾട്ടി-കളർ അനിലോക്സ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. സൗകര്യപ്രദവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ഫലങ്ങൾ, എളുപ്പമുള്ള പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ, എളുപ്പമുള്ള പ്ലേറ്റ് ലോഡിംഗ്, കുറഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദന ഗുണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ ചെലവുകൾ എന്നിവയുടെ അച്ചടിയിൽ വർണ്ണ അച്ചടിയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദി
2. ഗുരുത്വാകർഷണം അച്ചടി പ്രക്രിയ
ഗുരുത്വാകർഷണം അച്ചടി പ്രക്രിയയും വെബ്, ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കളർ ഗ്രൂപ്പുകളുടെയും പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും വിവിധ മോഡലുകളുണ്ട്. ഈ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഡ്യൂറബിലിറ്റിയുടെയും വേഗത്തിലുള്ള അച്ചടി വേഗതയുടെയും സവിശേഷതകളുണ്ട്.
ഗുരുത്വാകർഷണം അച്ചടിക്കുന്നത്, അച്ചടി മഷി നിറം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, മൂന്ന് ഡൈമൻഷണൽ ഇഫക്റ്റ് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ലേ layout ട്ട് പ്രിന്റിംഗ് പാളി സമ്പന്നമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് വലിയ പ്രദേശവും കട്ടിയുള്ള ഇങ്ക് വോളിയവും അച്ചടിക്കാൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഗുരുത്വാകർഷണം അച്ചടി പ്രക്രിയ സോളിഡും സ്പോട്ട് കളർ ലൈൻ പ്ലേറ്റുകളും അച്ചടിക്കാൻ മാത്രമല്ല, മികച്ച അനിലോക്സ് പ്ലേറ്റുകൾ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും. ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, ഫ്ലെക്സോ പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ പ്രക്രിയയാണ് അച്ചടി വർണ്ണ വ്യത്യാസം സൃഷ്ടിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളത്. അച്ചടിച്ച കാർട്ടൂണുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഏറ്റവും സ്ഥിരവും മികച്ചതുമാണ്. ഇലക്ട്രോപ്പിൾ, ഇലക്ട്രിക് കൊത്തുപണികൾ, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഗോൾവർ പ്ലേറ്റ് സ്റ്റീൽ റോൾ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ്, പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, പ്ലേറ്റ്-മാറ്റുന്ന പ്രവർത്തനവും താരതമ്യേന ചെലവേറിയതാണ്, മാത്രമല്ല ബാച്ച് അച്ചടിയും പ്രശ്നകരമാണ്, അതിനാൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് ബാച്ച് അച്ചടിക്കും അനുയോജ്യമാണ്. പ്രീ-അച്ചടിച്ച കാർട്ടൂൺ പ്രിന്റിംഗ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ വലിയ അളവുകൾ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ദി
3. ഫ്ലെക്സിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ
ഫ്ലെക്സിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയും റോൾ പേപ്പർ, ഫ്ലാറ്റ് പേപ്പർ മൾട്ടി-കളർ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയിൽ, പരന്ന പേപ്പർ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപരിതല പേപ്പർ അച്ചടിക്കുന്നതിനും കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിലെ നേരിട്ടുള്ള അച്ചടിക്കുന്നതിനും, സ്ലിംഗുകൾ, ഓൺലൈൻ ഇൻഡന്റേഷൻ, സ്ലോട്ടിംഗ് യൂണിറ്റ് എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ഫ്ലെക്സിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് ലെറ്റർപ്രസ്, ലിത്തോഗ്രാഫിക്, ഗുരുത്വാമ്പ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. അച്ചടി പ്ലേറ്റ് വഴക്കമുള്ളതാണെങ്കിലും, ലൈറ്റർ പ്രിന്റിംഗ് സമ്മർദ്ദം, കട്ടിയുള്ള പ്രിന്റിംഗ് ഇങ്ക് നിറം, ഉയർന്ന നിരക്കിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷത എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടി സമ്മർദ്ദം മറ്റ് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്.
ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് നല്ല ഉപരിതല തിളക്കത്തോടെ കാർഡ്ബോർഡ് അച്ചടിക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല പരുക്കൻ ഉപരിതലത്തിൽ കാർഡ്ബോർഡും അച്ചടിക്കുക; ഇതിന് ആഗിരണം ചെയ്യാത്ത വസ്തുക്കൾ അച്ചടിക്കാനും ശക്തമായ ആഗിരണം ഉപയോഗിച്ച് കാർഡ്ബോർഡ് അച്ചടിക്കാനും കഴിയും; ഇതിന് നേർത്ത പേപ്പറും കട്ടിയുള്ള പേപ്പറും അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും; മികച്ച അനിലോക്സ് പ്ലേറ്റ്, ലൈൻ പ്ലേറ്റ് എന്നിവ അച്ചടിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ലൈൻ പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പോട്ട് നിറത്തിന്റെ ദൃ solid മായ പ്ലേറ്റ് എന്നിവയ്ക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ഫ്ലെക്സിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ റബ്ബർ പ്ലേറ്റുകളിലേക്കും റെസിൻ പ്ലേറ്റുകളിലേക്കും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ, സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ എന്നിവയാണ് റബ്ബർ പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രധാന വസ്തുക്കൾ. മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണമുണ്ട്: കൈ കൊത്തുപണി, ലേസർ കൊത്തുപണികൾ, കാസ്റ്റിംഗ്. ഒരു റബ്ബർ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ പ്ലേറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ മികച്ചതാണെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വാട്ടർ ആസ്ഥാനമായുള്ള ഇഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതിന്റെ പരിധിക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം. ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഇഷികങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ബ്യൂട്ടൈൽ റബ്ബർ പ്ലേറ്റുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
നൈട്രീൽ റബ്ബർ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്ലേറ്റുകൾ നശിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും പരിഹാരങ്ങളാൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ലായക അധിഷ്ഠിത ഇഷിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രമിക്കണം. റബ്ബർ പ്ലേറ്റിൽ എളുപ്പമുള്ള രൂപഭേദം, വിള്ളൽ എന്നിവയുടെ പോരായ്മകളുണ്ട്, അതിനാൽ മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അച്ചടിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണ്, മാത്രമല്ല അതിന്റെ പ്ലേറ്റ് നിർമാതാക്ക വേഗത കൈകൊണ്ട് കൊത്തിയെടുത്തതും കാസ്റ്റ് റബ്ബർ പ്ലേറ്റുകളേക്കാളും വേഗതയുള്ളതാണ്. പ്ലേറ്റ് ലോഡിംഗ് പ്രവർത്തനം സൗകര്യപ്രദമാണ്, അച്ചടി പ്ലേറ്റ് ഇങ്ക് കൈമാറ്റ പ്രകടനം നല്ലതാണ്, അച്ചടി നിലവാരം താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. പ്ലേറ്റ് നല്ല അക്ഷാംശമുണ്ട്, മികച്ച ഗ്ലോസ് ഡോട്ട് അളവ് പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കൂടുതൽ ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് ഡോട്ട് അളവ് പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ 2% ൽ കൂടുതൽ ഡോട്ടുകളിൽ കൂടുതൽ പുനർനിർമ്മിക്കാനും 150-ലൈൻ അനിലോക്സ് പ്ലേറ്റ് അച്ചടിക്കാനും കഴിയും.
സോളിഡ് റെസിൻ പ്ലേറ്റിന്റെ വിപുലീകരണ നിരക്ക് റബ്ബർ പ്ലേറ്റിനേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ മൾട്ടി-കളർ ഓവർപ്രിന്റിംഗിനായി അനിലോക്സ് ആൻഡ് ലൈൻ പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സോളിഡ് റെസിൻ പ്ലേറ്റിന്റെ വില താരതമ്യേന ചെലവേറിയതാണ്, ഉൽപാദനച്ചെലവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. അതിനാൽ, ബൾക്ക് പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ഞങ്ങൾ ഒരു കാർട്ടൂൺ അച്ചടി മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തെ ഉപയോഗ കാലയളവിനുശേഷം നിറം മാറിയേക്കാം.
ഈ സാഹചര്യം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഞാൻ നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് ഫലപ്രദമായ രീതികൾ അവതരിപ്പിക്കും.
1. ഒന്നാമതായി, ലേ layout ട്ടിൽ ഞങ്ങളുടെ അച്ചടിച്ച കാര്യത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന ന്യായമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം, ഇത് ഡ്രാഗ് സ്ഥാനത്ത് താരതമ്യേന വലിയ അളവിൽ മഷി ഉപയോഗിച്ച് പാറ്റേൺ നൽകണോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം. അത്തരമൊരു ലേ layout ട്ട് ഡിസൈനിനായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ അച്ചടിക്ക് ഇത് തീർച്ചയായും അനുയോജ്യമല്ല. കടലാസിൽ താടിയെല്ലുകളുടെ നിയന്ത്രണത്തിന് അനുയോജ്യമായ താടിയെല്ലുകളുടെ സ്ഥാനത്ത് നാം അവയെ ഉൾപ്പെടുത്തണം, നിറം മാറാത്ത പ്രിന്റുകൾ അച്ചടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിനുശേഷം, നിറം നിഴലിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾക്ക് കഴിഞ്ഞേക്കും. തീർച്ചയായും, പരിഹരിക്കാൻ കഴിയാത്ത ചിലരുണ്ട്. ഈ ശ്രമങ്ങൾക്ക് ശേഷം, ഞങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾ ഇപ്പോഴും നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി കമ്പനിയെ അറിയിക്കുക, അതുവഴി പ്രശ്നം വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
2.ഞങ്ങൾ സിനിമയുടെ പ്രശ്നം നിരസിച്ചതിനുശേഷം, ഇങ്ക് സിസ്റ്റത്തിൽ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം. ഇങ്ക് സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുന്നതിന് നമുക്ക് വളരെ ലളിതമായ ഒരു മാർഗ്ഗം ഉപയോഗിക്കാം. ആദ്യം, ഇങ്ക് സിസ്റ്റം സമഗ്രമായി വൃത്തിയാക്കാൻ ഞങ്ങൾ കാർ വാഷ് വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു (വെള്ളം ചേർക്കാം). പാർക്കിംഗ് കഴിഞ്ഞാൽ ഇങ്ക് പാതയിൽ വെളുത്ത ക്രിസ്റ്റലിൻ കണങ്ങളുണ്ടോ എന്ന് നമുക്ക് പരിശോധിക്കണം. അത്തരം വസ്തുക്കൾ ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, വഴുതനങ്ങ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ പ്രാദേശിക നിറമാറാകാം. ഈ നിറം പലപ്പോഴും പ്രകടമാണ്. ഉൽപ്പന്ന ബ്രഷിന്റെ ഭാഗിക നിറം നിറമാണ്.
കാർ കഴുകിയ ശേഷം, ഈ ക്രിസ്റ്റലിൻ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയില്ല. ഞങ്ങൾ അച്ചടി മെഷീൻ പുനരാരംഭിക്കുകയും ഓരോ ഇങ്ക് റോളറിനും മഷി. മഷിയുടെ മർദ്ദം നിലവാരത്തിൽ എത്തിയോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഫോം റോളർ, ഫോം ടേം റോളർ എന്നിവ അടച്ചു. ഇല്ലെങ്കിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട അവസ്ഥയിലെത്തിയ എല്ലാ ഇങ്ക് റോളർ സമ്മർദ്ദങ്ങളും വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കാൻ ഞാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
3.ഇവ ചെയ്ത ശേഷം, നമുക്ക് അച്ചടിക്കാൻ ശ്രമിക്കാം. നമ്മിൽ പേപ്പർ പ്രശ്നങ്ങളുടെ സ്വാധീനം ഒഴിവാക്കാൻ വിചാരണ അച്ചടിയ്ക്കായി മികച്ച പൂശിയ പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഞങ്ങൾ താങ്കൾ നന്നായിരിക്കും. നേർത്ത പേപ്പറിനായി, എംബോസിംഗിലെ വായുവിന്റെ വോളിയം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം, ഒപ്പം കട്ടിയുള്ള പേപ്പറിന് ഞങ്ങൾ അത് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം. അച്ചടിച്ച വിഷയത്തിന്റെ നിറം ഇതിനകം സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അച്ചടി പ്ലെറ്റിലെ ഡോട്ടുകൾ നിരീക്ഷിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആദ്യം മാഗ്നിംഗ് ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതായിരുന്നു, തുടർന്ന്, അത് എപ്പോഴാണ് പ്രശ്നം നിരസിക്കാൻ എന്ന് പരിശോധിക്കുക ചിത്രം പുറത്തിറങ്ങി.
4.പേപ്പർ ലോഡിംഗ് എയറിന്റെ ക്രമീകരണം, പേപ്പർ ലോഡിംഗ്, പേപ്പർ അമർത്തിക്കൊണ്ട്, പേപ്പർ തീറ്റയുടെ അവസ്ഥ, കൂടാതെ, ഞങ്ങൾ വാട്ടർ പാതയുടെ അവസ്ഥ, പ്രത്യേകിച്ച് മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തി. റോളർ, കാരണം ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ പര്യാപ്തമല്ല, അച്ചടി പ്രക്രിയയിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് വാട്ടർ റോളർ ഉപയോഗിക്കാത്തതാണ് നല്ലത്.
5.ഇവയെല്ലാം ചെയ്തതിനുശേഷം ചൂട് ഇപ്പോഴും നിറം പരിഹരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പല്ലിന്റെ പ്രശ്നം ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഞങ്ങൾ ടൂത്ത് പാഡുകൾ വൃത്തിയാക്കണം, വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി വസന്തം നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. ഞങ്ങളുടെ ചില നിർമ്മാതാക്കൾ മെഷീനിനെ നയിക്കുന്നു, പല്ലിന്റെ പാഡുകൾ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാമെന്ന് എനിക്ക് അറിയാമെന്ന് എനിക്കറിയില്ല, എന്നാൽ ടൂത്ത് ഷീറ്റുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ തെറ്റാണെന്ന് എനിക്കറിയില്ല.
ചത്ത പല്ലുകൾക്കായി പരിശോധിക്കുക, ഡബ്ല്യുഡി -40 പോലുള്ള ഒരു ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമമായ തുരുമ്പർ നീക്കം ചെയ്യുക, പല്ലുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകളെ എന്നിവ ചേർത്ത് ചത്ത പല്ലുകളൊന്നുമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇങ്ക് പാതയിൽ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലെങ്കിൽ, റബ്ബർ പിന്തുണ നിലവാരമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം. പിന്തുണയുടെ കനം 35 പൾട്ടർ ആയിരിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, ഒപ്പം പുതപ്പ് അലുമിനിയം സ്ട്രിപ്പുകളുമായും പുതപ്പ് പുതിയതുമായിരിക്കണം. ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ ഇത് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം പുതിയ പുതപ്പ് വീണ്ടും വീണ്ടും കർശനമാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
ക്രിസ്മസ് സമീപിക്കുന്നതുപോലെ, എല്ലാ ചങ്ങാതിമാരും ഇഷ്ടാനുസൃത ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് പാക്കേജിംഗ് വാങ്ങാൻ പദ്ധതിയിടുന്നുവെന്ന് വിശ്വസിക്കുന്നു. സ free ജന്യമായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക. ഞങ്ങളുടെ ടീം ഇഷ്ടാനുസൃത പേപ്പർ ബോക്സ് മാത്രമല്ല, ഇഷ്ടാനുസൃത പേപ്പർ ബാഗ്, സ്റ്റിക്കർ, റിബൺ, കാർഡ്, എൻവേഷൻ എന്നിവയും നന്ദി. ഫീലിട്ട് നിങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് മികച്ചതാക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ -05-2023