കാർട്ടൂൺ ബൾജിംഗും കേടുപാടുകളും ഉള്ള കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധവും

കാർട്ടൂൺ ബൾജിംഗും കേടുപാടുകളും ഉള്ള കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധവും

1, പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം
(1) കൊഴുപ്പ് ബാഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബൾഗി ബാഗ്
1. റിഡ്ജ് തരത്തിന്റെ അനുചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ഒരു ടൈലിന്റെ ഉയരം ഏറ്റവും ഉയർന്നത്. ഒരേ പേപ്പറിൽ നല്ല ലംബ മർദ്ദം പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിലും, ഇത് വിമാന സമ്മർദ്ദത്തിൽ ബി, കെ ടൈൽ എന്നിവ പോലെ നല്ലതല്ല. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് എ-ടൈൽ കാർട്ടൂൺ ലോഡുചെയ്തതിനുശേഷം, ഗതാഗത പ്രക്രിയയിൽ, കാർട്ടൂണിന് തിരശ്ചീനവും രേഖാംശവുമായ വൈബ്രേഷന് വിധേയമാകും, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ്, കാർട്ടൂൺ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്വാധീനം കാർട്ടൂൺ മതിൽ കനംകുറഞ്ഞതാക്കുന്നു, പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ്
2. പൂർത്തിയായ കോരികയുടെ നിർമ്മാണം
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വെയർഹ house സിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടുക്കിയിരിക്കുമ്പോൾ, അവ സാധാരണയായി വളരെ ഉയർന്നതാണ്, സാധാരണയായി രണ്ട് കോറൽ ഉയർന്ന ശേഖരം. കാർട്ടൂണുകളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കാർട്ടൂണുകളുടെ ശക്തി, പ്രത്യേകിച്ച് ചുവടെയുള്ള കാർട്ടൂൺ "ക്രീപ്പ്" പ്രക്രിയയാണ്. താരതമ്യേന സുസ്ഥിരമായ ലോഡ് ഗണ്യമായ സമയത്തിനായി കാർട്ടൂണുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന്റെ സ്വഭാവം. സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡിന് കീഴിൽ തുടർച്ചയായ വളവ് വൈകല്യം കാർട്ടൂണുകൾ നിർമ്മിക്കും. സ്ഥിരമായ മർദ്ദം വളരെക്കാലം നിലനിർത്തുന്നുവെങ്കിൽ, കാർട്ടൂണുകൾ തകരുകയും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, കോരികയിൽ അടുക്കിയിരിക്കുന്ന കുത്തൽ കാർട്ടൂണുകൾ പലപ്പോഴും വീർക്കുന്നു, അവയിൽ ചിലത് തകർക്കും. കാർട്ടൂൺ ലംബമായ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, കാർട്ടൂൺ ഉപരിതലത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്തിന്റെ രൂപീകരണം ഏറ്റവും വലുത്, ക്രീസ് ആണ് ഒരു പരാബോളയെ ബൾബി out ട്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പരാബോള പോലെ ദൃശ്യമാകുന്നത്. കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സ് അമർത്തുമ്പോൾ, നാല് കോണുകളിലെ കരുത്തും മികച്ചതാണ്, തിരശ്ചീന എക്കിളിന്റെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള ശക്തി ഏറ്റവും മോശമാണ്. അതിനാൽ, മുകളിലെ കോരിക പ്ലേറ്റിന്റെ അടിഭാഗം നേരിട്ട് അമർത്തി, അത് കാർട്ടൂണിന്റെ മധ്യത്തിൽ സാന്ദ്രീകൃത ഭാരം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് കാർട്ടൂണിന് തകർക്കാനോ സ്ഥിരമോ. കോരിക ബോർഡിന്റെ വിടവ് വളരെ വിശാലമാണെന്നതിനാൽ കാർട്ടൂണിന്റെ മൂലയിൽ വീഴുന്നു, അത് കാർട്ടൂൺ കൊഴുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബൾഗി ആയിരിക്കാൻ ഇടയാക്കും.ഭക്ഷണ പെട്ടി
3. ബോക്സ് ഉയരത്തിന്റെ കൃത്യമായ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നില്ല
കാർബണേറ്റഡ് ബിവറേജ് ബോക്സുകളുടെ കാർട്ടൂൺ ഉയരം, വാട്ടർ ടാങ്കുകളുടെ ഉയരം എന്നിവ ഉള്ള കുപ്പികളുടെ കുപ്പി ഉയരത്തിൽ, കൂടാതെ ഏകദേശം 2 മില്ലീമീറ്റർ. കാരണം, കാർട്ടൂണുകൾ നിലനിൽക്കുന്നതും സ്വാധീനിക്കുന്നതും സ്വാധീനിക്കുന്നതും വേഗത്തിൽ ബമ്പുചെയ്യുന്നതും, ബട്ടൺസിന്റെ മതിൽ കനം മുഴങ്ങുന്നു, അത് കാർട്ടൂണിന്റെ ഉയരം വർദ്ധിക്കുന്നു, അങ്ങനെ കാർട്ടൂണിന്റെ ഉയരം കൂടുതൽ വ്യക്തമാക്കുന്നു.കാൻഡി ബോക്സ്
(2) ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ കാരണം ധാരാളം കാർട്ടൂണുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു:
1. കാർട്ടൂണിന്റെ ബോക്സ് സൈസ് ഡിസൈൻ യുക്തിരഹിതമാണ്
കാർട്ടൂണിന്റെ നീളം, വീതി, ഉയരം കാർട്ടൂണിന്റെ നാശവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പൂരിപ്പിക്കേണ്ട കുപ്പികളുടെ എണ്ണവും കുപ്പികളുടെ ഉയരവും അനുസരിച്ച് കാർട്ടൂണിന്റെ വലുപ്പം പൊതുവെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ബോക്സിന്റെ നീളം ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സംവിധാനത്തിലെ കുപ്പികൾ, ബോക്സ് വീതി എന്നിവ വിശാലമായ ദിശയിലുള്ള കുപ്പികളുടെ എണ്ണമാണ് × ബോക്സ് ഉയരം അടിസ്ഥാനപരമായി കുപ്പി ഉയരം. കാർട്ടൂണിന്റെ മർദ്ദം ലോഡുമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മുഴുവൻ ഭാഗത്തിനും തുല്യമാണ് ബോക്സിന്റെ ചുറ്റളവ്. സാധാരണയായി, ദൈർഘ്യമേറിയ ചുറ്റളവ്, കംപ്രസ്സീവ് ബലം ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ ഈ വർദ്ധനവ് ആനുപാതികമല്ല. നാല് വശങ്ങളുടെ ചുറ്റളവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അതായത്, കണ്ടെയ്നറിലെ കുപ്പികളുടെ എണ്ണം വളരെ വലുതാണ്, മുഴുവൻ ബോക്സുകളുടെയും മൊത്തം ഭാരം വലുതാണ്, കാർട്ടൂണിനുള്ള ആവശ്യകതകളും ഉയർന്നതാണ്. കാർട്ടൂണിന്റെ ഉപയോഗ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന കംപ്രസീവ് ശക്തിയും പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന ശക്തിയും ആവശ്യമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ, രക്തചംക്രമണ സമയത്ത് കാർട്ടൂൺ കേടാകാൻ എളുപ്പമാണ്. എല്ലാ കാർട്ടൂണുകളിലും 596 മില്ലി, 24 കുപ്പി ശുദ്ധമായ ടാങ്കുകളാണ് അവരുടെ വലിയ മൊത്ത ഭാരം, ഒറ്റ-ടൈൽ കാർട്ടൂണുകൾ, അവ രക്തചംക്രമണത്തിനിടെ കേടാകാൻ എളുപ്പമാണ്. തീയതി ബോക്സ്
കാർട്ടൂണിന്റെ നീളവും വീതിയും ഒന്നുതന്നെ ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രയോജനത്തിന് ശൂന്യമായ കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന ശക്തിയിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കാർട്ടൂണിന്റെ നാല് വശങ്ങളുടെ അതേ ചുറ്റളവിനൊപ്പം, കാർട്ടൂൺ ഉയരത്തിന്റെ വർദ്ധനയോടെ കംപ്രസീവ് ബലം 20% കുറയുന്നു.
2. കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ കനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല
കാരണം, കോറഗേറ്റഡ് റോളർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ കനം നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന ശക്തിയും കുറവാണ്, കാർട്ടൂണിന്റെ ശക്തിയും കുറയും. മെയിലർ ഷിപ്പിംഗ് ബോക്സ്
3. കാർട്ടൂണിന്റെ കോറഗേറ്റഡ് ഡിഫർമിമെന്റ്
കോറഗേറ്റഡ് ഡിവൈസർ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന കാർഡ്ബോർഡ് താരതമ്യേന മൃദുവായതാണ്, കുറഞ്ഞ തലം ശക്തിയും കാഠിന്യവും. അത്തരം കാർഡ്ബോർഡറിനാൽ നിർമ്മിച്ച കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ബലം, പഞ്ചർ ശക്തി എന്നിവയും ചെറുതാണ്. കാരണം കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ ആകൃതി കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്ത ശക്തിയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് രൂപങ്ങൾ സാധാരണയായി നിങ്ങൾ ടൈപ്പ്, വി തരം, യുവി തരം എന്നിവയിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. യു-ആകൃതിക്ക് നല്ല തലക്കെട്ടിലും ഇലാസ്തികതയും ഉയർന്ന energy ർജ്ജവും ആഗിരണം ഉണ്ട്. ഇലാസ്റ്റിക് പരിധിക്കുള്ളിൽ, സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം അത് ഇപ്പോഴും അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങും, പക്ഷേ പരന്ന കംപ്രഷൻ കരുത്ത് ഉയർന്നതല്ല, കാരണം ആർക്കിന്റെ ബലപ്രയോഗത്തിന്റെ പോയിന്റ് അസ്ഥിരമാണ്. വി-ആകൃതിക്ക് പേപ്പർ ഉപരിതലവുമായി ചെറിയ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, മോശം പയർ, തൊലി കളയാൻ എളുപ്പമാണ്. ചരിഞ്ഞ രണ്ട് വരികളുടെ സംയോജിത ശക്തിയുടെ സഹായത്തോടെ, കാഠിന്യം നല്ലതാണ്, ഫ്ലാറ്റ് കംപ്രഷൻ ശക്തി വലുതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ബാഹ്യശക്തി സമ്മർദ്ദ പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, കോഗേഷൻ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും, അത് നീക്കംചെയ്തതിനുശേഷം സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയില്ല. ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, നല്ല ഇലാസ്തികത, ഇലാസ്റ്റിക് റിക്കവറി കഴിവ് എന്നിവയുടെ മുകളിലുള്ള രണ്ട് തരം കോറഗേറ്റഡ് യുവ തരം എടുക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഒരു തരം കോറഗേറ്റഡ് തരത്തിലുള്ളതാണ്. സിഗരറ്റ് ബോക്സ്
4. കാർട്ടൂണിന്റെ കാർഡ്ബോർഡ് ലെയറുകളുടെ യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പന
കാർഡ്ബോർഡ് ലെയറുകളുടെ യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പന ബാഹ്യ പാക്കേജിംഗ് കാർട്ടൂണിന്റെ നാശനഷ്ട നിരക്കിന്റെ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, കാർട്ടൂണിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർഡ്ബോർഡ് പാളികളുടെ എണ്ണം ഭാരം, പ്രകൃതി, അടുക്കപ്പെടുന്ന ഉയരം, സംഭരണം, സംഭരണങ്ങൾ, സംഭരണ ​​സമയം, പായ്ക്ക് ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് പരിഗണിക്കണം.
5. കാർട്ടൂണിന്റെ പഷീൺ ശക്തിയാണ്
കാർട്ടൂൺ നന്നായി ബന്ധിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ, ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം കൈകൊണ്ട് കീറുക. യഥാർത്ഥ പേപ്പർ ഉപരിതലം കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, പേപ്പർ ഷീറ്റ് നന്നായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം; കോറഗേറ്റഡ് കൊടുമുടിയുടെ അരികിൽ കീറിപ്പോയ പേപ്പർ ഫൈബറോ വെളുത്ത പൊടിയോ ഇല്ലെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് വ്യാജ പ്രശംസയാണ്, അത് കാർട്ടൂണിന്റെ ശക്തമായ ശക്തിയും മുഴുവൻ കാർട്ടൂണിന്റെയും ശക്തിയെ ബാധിക്കും. കാർട്ടൂണിന്റെ പശ ശക്തി പ്രബന്ധത്തിന്റെ ഗ്രേഡാണ്, പശ ഒരുക്കങ്ങൾ, നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രോസസ്സ് പ്രവർത്തനം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
6. കാർട്ടൂണിന്റെ അച്ചടി രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമായ സിഗാർ ബോക്സാണ്
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്റെ കോറഗേറ്റഡ് ആ രൂപവും ഘടനയും കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്റെ സമ്മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പ്രിന്റിംഗ് കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന് ചില കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും, കൂടാതെ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും ബെയറിംഗ് ഏരിയയുടെയും വലുപ്പം കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. അച്ചടി സമ്മർദ്ദം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, കോറഗേഷനെ തകർക്കാനും കോറഗേഷൻ ഉയരം കുറയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും പ്രസ് ലൈനിൽ നിർബന്ധിതമാക്കുന്നതിനും വ്യക്തമാക്കുന്നതിനും പ്രസ്ബോർഡിൽ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, കാർഡ്ബോർഡ് മുഴുവൻ ചതച്ചതും കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്തതും വളരെയധികം കുറയും, അതിനാൽ ഇവിടെ അച്ചടി കഴിയുന്നത്രയും ഒഴിവാക്കണം. കാർട്ടൂൺ പൂർണ്ണമായതോ അച്ചടിക്കുന്നതോ ആയതിനാൽ, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിലെ എംബോസറിംഗ് റോളറിന്റെ കംപ്രഷൻ ഫലത്തിലും മഷിക്കുമുന്നു, ഇത് കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന ശക്തിയെ കുറയ്ക്കുന്നു. സാധാരണയായി, കാർട്ടൂൺ പൂർണ്ണമായും അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ കംപ്രസൽ ശക്തി ഏകദേശം 40% കുറയുന്നു. ചെമ്മര് ബോക്സ്
7. കാർട്ടൂണിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പേപ്പർ യുക്തിരഹിതമാണ്, മാത്രമല്ല ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല
മുൻകാലങ്ങളിൽ, സാധനങ്ങൾ പ്രധാനമായും വളർത്തുമൃഗങ്ങൾ രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയയിൽ കൊണ്ടുപോകുന്നു, സംഭരണ ​​അവസ്ഥകൾ ദരിദ്രരായിരുന്നു, ബൾക്ക് ഫോം പ്രധാനരൂപമായിരുന്നു. അതിനാൽ, കാർട്ടൂണുകളുടെ ശക്തി അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാനദണ്ഡമായി പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന കരുത്തും പഞ്ചർ ശക്തിയും ഉപയോഗിച്ചു. ഗതാഗതത്തിന്റെയും രക്തചംക്രമണത്തിന്റെയും മെക്കാനിവൽക്കരണവും കണ്ടെത്തലും, കാർട്ടൂണുകളുടെ പ്രകടനം അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങളായി മാറിയതിനാൽ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കാർട്ടൂണുകളുടെ സ്റ്റാച്യാറ്ററുകളും മാറി. കാർട്ടൂണുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, കാർട്ടൂണുകൾ സഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന കംപ്രസീവ് ബലം അവസ്ഥയായി എടുക്കുകയും സ്റ്റാപ്പിംഗ് ശക്തി പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കാർട്ടൂൺ പേപ്പറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലും ദൃ min സ്ഥാപന പ്രക്രിയയിലും മിനിമം കംപ്രസ്സുചെയ്ത ശക്തി പരിഗണിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, കാർട്ടൂൺ പേപ്പറിൽ ആവശ്യമായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല, ഇത് കാർട്ടൂണിന് ധാരാളം നാശനഷ്ടങ്ങൾക്കും ഇടയാക്കും. ഓരോ തരത്തിലുള്ള കാർട്ടൂണിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന പേപ്പറിന്റെ അളവിൽ വ്യക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വിതരണം ഉയർന്ന പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും പേപ്പർ മാറ്റുമ്പോൾ കുറവല്ല. പുകയില
8. ഗതാഗതത്തിന്റെ സ്വാധീനം
രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയയിലെ ചരക്കുകളുടെ നാശനഷ്ടങ്ങൾക്കുള്ള പല കാരണങ്ങളും അനുചിതമായ ഗതാഗത അല്ലെങ്കിൽ ലോഡിംഗ് മൂലമാണ്. ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് പരിരക്ഷണ നടപടികൾ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളിലെത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും അവ ഇപ്പോഴും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും. യുക്തിരഹിതമായ പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈനിന് പുറമേ, കാരണം ഗതാഗത മാർഗ്ഗങ്ങളും മോഡുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതുമായി കാരണം. കാർട്ടൂണുകളുടെ കംപ്രസ്സുചെയ്ത ശക്തിയിൽ ഗതാഗതത്തിന്റെ സ്വാധീനം പ്രധാനമായും ആഘാതം, വൈബ്രേഷൻ, ബമ്പ് എന്നിവയാണ്. ഗതാഗതത്തിന്റെ പല ലിങ്കുകളും കാരണം, കാർട്ടൂണുകളിലെ സ്വാധീനം വലുതും പിന്നോക്ക ഗതാഗത മോഡിലും, പരുക്കൻ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉദ്യോഗസ്ഥർ എന്നിവ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്.തൊപ്പി ബോക്സ്
9. വെണ്ടറുടെ വെയർഹെസിന്റെ മോശം പരിപാലനംe
കാർട്ടൂണിന്റെ ഹ്രസ്വ പ്രകടനവും വാർദ്ധക്യവും കാരണം, കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നത് രക്തചംക്രമണത്തിൽ സംഭരണ ​​സമയം വിപുലീകരിക്കും.
കൂടാതെ, വെയർഹ house സ് പരിതസ്ഥിതിയിലെ ഈർപ്പം കാർട്ടൂണുകളുടെ ശക്തിയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കാർട്ടൂണുകൾ പരിസ്ഥിതിയിലെ വെള്ളം ഒഴുകുകയും ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. വെയർഹ house സ് പരിസ്ഥിതിയിലെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത വളരെ ഉയർന്നതാണ്, മാത്രമല്ല കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സിന്റെ ശക്തി ഇടിഞ്ഞുവീഴുകയും ചെയ്യും.
ചെറിയ വെയർഹൗസ് ലൊക്കേഷൻ കാരണം ഡീലർമാർ പലപ്പോഴും സാധനങ്ങൾ കൂട്ടുന്നു, ചിലത് മേൽക്കൂരയിലേക്ക് സാധനങ്ങൾ കൂട്ടുന്നു, അത് കാർട്ടൂണുകളുടെ ശക്തിയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതി കണക്കാക്കിയ കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സേഴ്സ് ബലം 100% ആണെങ്കിൽ, കാർട്ടൂൺ ഒരു ദിവസം 70% സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് കാർട്ടൂണിൽ ചേർക്കും; 60% സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് ചേർത്താൽ, കാർട്ടൂണിന് 3 ആഴ്ചയെ നേരിടാൻ കഴിയും; 50% ന് 10 ആഴ്ച കൺസ്റ്റാൻഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും; ഇതിന് ഒരു വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ 40% വരെ നേരിടാം. ഇതിൽ നിന്ന് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ കാർട്ടൂണിന് കേടുപാടുകൾ മാരകമാണ്.കേക്ക് ബോക്സ്
2, പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള നടപടികൾ
(1) കൊഴുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബൾബിംഗ് കാർട്ടൂൺ പരിഹരിക്കാൻ നടപടികൾ:
1. ഉചിതമായ കോറഗേറ്റഡ് തരമായി കാർട്ടൂണിന്റെ കോറഗേറ്റഡ് തരം നിർണ്ണയിക്കുക. ടൈപ്പ് എ, ടൈപ്പ് സി ടൈപ്പ് ചെയ്ത് ബി കോഗെഡ് ടൈപ്പ് ചെയ്യുക, ബി വെയറുകളുള്ള ഉയരം ഏറ്റവും താഴ്ന്നതാണ്. ലംബ മർദ്ദത്തിനുള്ള പ്രതിരോധം ദരിദ്രമാണെങ്കിലും, വിമാന സമ്മർദ്ദം ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്. ബി-ടൈപ്പ് കോറഗേറ്റ് ചെയ്തതിനുശേഷം ശൂന്യമായ കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രൺ ശക്തി കുറയുണ്ടെങ്കിലും ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഉണ്ട്
പിന്തുണ, അടുക്കുമ്പോൾ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഭാരത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം വഹിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശേഖരം നല്ലതാണ്. ഉൽപാദന പരിശീലനത്തിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത കോറഗേറ്റഡ് രൂപങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.കുങ്കുമ പെട്ടി
2. വെയർഹൗസിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
വെയർഹ house സ് ലൊക്കേഷൻ അനുവദിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, രണ്ട് കോരിക ഉയർത്താതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടുക്കുമ്പോൾ ലോഡിന്റെ സാന്ദ്രത ഉയർത്താൻ ഇത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു കഷണം കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് സ്റ്റാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് കോരിക ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
3. കൃത്യമായ കാർട്ടൂൺ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക
കൊഴുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വീർക്കുന്ന പ്രതിഭാസം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നല്ല സ്റ്റാപ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിനായി, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബണേറ്റഡ് പാനീയ കാർട്ടൂണിനും ശുദ്ധമായ പാനീയ കാർട്ടൂണിനും താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഉയരവുമുള്ള ഒരു കുപ്പിയുടെ ഉയരം ഞങ്ങൾ സജ്ജമാക്കി.വസ്ത്രങ്ങൾ
(2) കാർട്ടൂൺ കേടുപാടുകൾ പരിഹരിക്കാൻ നടപടികൾ:
1. ന്യായമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കാർട്ടൂൺ വലുപ്പം
കാർട്ടൂണുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് പരിഗണിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഒരൊറ്റ കാർട്ടൂൺ, സെയിൽസ് ശീലങ്ങൾ, എർണോണോമിക് തത്വങ്ങളുടെ വലുപ്പവും ഭാരത്തിന്റെ ആന്തരിക ക്രമീകരണവും കണക്കാക്കണം. എർണോണോമിക്സ് തത്ത്വമനുസരിച്ച്, കാർട്ടൂണിന്റെ ശരിയായ വലുപ്പം മനുഷ്യ ക്ഷീണത്തിനും പരിക്കിനും കാരണമാകില്ല. ഗതാഗത കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും കനത്ത കാർട്ടൂൺ പാക്കേജിംഗ് വഴി കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അന്താരാഷ്ട്ര വ്യാപാര പരിശീലനം അനുസരിച്ച്, ഒരു കാർട്ടൂണിന്റെ ഭാരം 20 കിലോഗ്രാമിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ വിൽപ്പനയിൽ, ഒരേ ചരക്ക് സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് രീതികൾക്ക് വിപണിയിൽ വ്യത്യസ്ത ജനപ്രീതിയുണ്ട്. അതിനാൽ, കാർട്ടൂണുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, വിൽപ്പന ശീലങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പാക്കേജിംഗിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കണം.
അതിനാൽ, കാർട്ടൂൺ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന ശക്തിയും അതിന്റെ പാക്കേജിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി വിവിധ ഘടകങ്ങളായി കണക്കാക്കണം. ഉള്ളടക്കങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണമായും മനസിലാക്കിയ ശേഷം, കാർട്ടൂണിന്റെ ന്യായമായ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക. സത്തായഓയിൽ ബോക്സ്
2. കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിയിൽ എത്തുന്നു
കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ കനം കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്ത ശക്തിയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, കോറഗേറ്റിംഗ് റോളർ ഗൗരവമായി ധരിക്കുന്നു, ഇത് കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ കനം കുറയുന്നു, ഇത് കാർട്ടൂണിന്റെ തകർച്ചയുടെ തകർച്ചയുടെ വർദ്ധനവ് കുറയുന്നു.
3. കോറഗേറ്റഡ് ഡിഫർമിക്യം കുറയ്ക്കുക
ഒന്നാമതായി, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഞങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് റിംഗ് പോലുള്ള ശാരീരിക സൂചകങ്ങൾ കോറഗേറ്റഡ് കോർപേപ്പറിന്റെ കരുത്ത്, ഈർപ്പം എന്നിവ ക്രഷ് ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമതായി, കോറഗേറ്റഡ് റോളറിന്റെ വ്രീമത്തിന്റെ ധരിച്ചിരുന്ന കോറഗേറ്റഡ് ഓർഗനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയും കോറഗേറ്റഡ് റോളററുകൾ തമ്മിലുള്ള അപര്യാപ്തമായ സമ്മർദ്ദവും മാറ്റാൻ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മൂന്നാമത്, കാർട്ടൂൺ നിർമാണ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കാർട്ടൂൺ നിർമ്മിക്കുന്ന മെഷീന്റെ പേപ്പർ തീറ്റ ഉരുളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കുക, കോറഗേറ്റഡ് ഓഫ് ബാധിക്കുക. അതേസമയം, കാർട്ടൂണുകളുടെ ഗതാഗതത്തിനായി ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ടാർപോളിനുകളും കയറുകളും കയറ്റവും ലോഡറുകളുടെ ചവിട്ടിമെതിക്കുന്ന കോറഗേറ്റഡ് ഡികാർമിക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാർ കാർട്ടൂണുകൾ കടത്താൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കണം.
4. കോററേറ്റ് ചെയ്ത കാർഡ്ബോർഡിന്റെ ഉചിതമായ പാളികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ഒരൊറ്റ പാളികളായി വിഭജിക്കാം, മൂന്ന് പാളികൾ, അഞ്ച് പാളികൾ, പാളികളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച്. പാളികളുടെ വർദ്ധനയോടെ, ഇതിന് ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും സ്റ്റാപ്പിംഗ് ശക്തിയും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, സാധനങ്ങൾ, പാരിസ്ഥിതിക പാരാമീറ്ററുകൾ, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.
5. കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകളുടെ പുറംതള്ളലിന്റെ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക
കോറഗേറ്റഡ് കോർ പേപ്പറിന്റെയും മുഖത്തിന്റെ പേപ്പറിന്റെയും ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും കാർട്ടൂണിന്റെ ആന്തരികപ്പറും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. പുറംതൊലി ശക്തി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, കാരണം കണ്ടെത്തുക. കാർട്ടൂൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിതരണക്കാരൻ ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല പേപ്പറിന്റെ ഇറുകിയതും ഈർപ്പം ഉള്ളടക്കവും പ്രസക്തമായ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം. പശ നിലവാരവും ഉപകരണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തി ദേശീയ നിലവാരത്തിന് ആവശ്യമായ പുറംതൊലി ശക്തി നേടാനാകും.
6. കാർട്ടൂൺ പാറ്റേണിന്റെ ന്യായമായ രൂപകൽപ്പന
കാർട്ടൂൺ പൂർണ്ണ പ്ലേറ്റ് പ്രിന്റിംഗും തിരശ്ചീന സ്ട്രിപ്പും അച്ചടി ഒഴിവാക്കണം, കാരണം കാർട്ടൂണിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് തിരശ്ചീന അച്ചടി കാരണം, അതിന്റെ പ്രവർത്തനം തിരശ്ചീന പ്രസ്സെംഗ് ലൈനിന് തുല്യമാണ്, അച്ചടി സമ്മർദ്ദം കോറഗേറ്റ് തകർക്കും. കാർട്ടൂൺ ഉപരിതലത്തിന്റെ അച്ചടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, വർണ്ണ രജിസ്ട്രേഷന്റെ എണ്ണം കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം. സാധാരണയായി, മോണോക്രോം പ്രിന്റിംഗിന് ശേഷം, കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്തത് 6% - 12% കുറയും, ട്രിക്കോൾ പ്രിന്റിംഗിന് ശേഷം ഇത് 17% കുറയും.
7. ഉചിതമായ പേപ്പർ ചട്ടങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക
കാർട്ടൂൺ പേപ്പറിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉചിതമായ അടിസ്ഥാന പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സേഴ്സ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകമാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം. സാധാരണയായി, കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സിന്റെ കംപ്രസ്സേർഡ് ബോക്സിന്റെ കംപ്രസ്സേഴ്സ് ശക്തി ഭാരം, ഇറുകിയ, കാഠിന്യം, തിരശ്ചീന റിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് നേരിട്ട് ആനുപാതികമായിരിക്കും, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ; ജലത്തിന്റെ ആനുപാതികമായി ആനുപാതികമായി. കൂടാതെ, കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന ക്ലായറിന്റെ രൂപഭാവത്തിന്റെ നിലവാരം അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.
അതിനാൽ, മതിയായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ ആദ്യം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, കാർട്ടൂണിനായി പേപ്പർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, പേപ്പറിന്റെ ഭാരവും ഗ്രേഡും അന്ധമായി വർദ്ധിപ്പിക്കരുത്, കൂടാതെ കാർഡ്ബോർഡിന്റെ മൊത്തം ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കരുത്. വാസ്തവത്തിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സിന്റെ കംപ്രസ്ഡറാകുന്ന ശക്തി മുഖത്തിന്റെ റിംഗ് കംപ്രഷൻ ശക്തിയും കോറഗേറ്റഡ് കോർ പേപ്പറും എന്ന സംയോജിത ഫലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് കോർ പേപ്പർ ശക്തിയിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, അതിനാൽ ശക്തിയിൽ നിന്നോ സാമ്പത്തിക കാഴ്ചപ്പാടിൽ നിന്നോ, കോറഗേറ്റഡ് കോർ പേപ്പർ ഗ്രേഡ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ ഫലം, മുഖാപത്രം ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, ഇത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്. പരിശോധനയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പേപ്പർ പരിശോധനയ്ക്കായി വിതരണക്കാരുടെ സൈറ്റിലേക്ക് പോയി, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത് അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത് അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ സാമ്പിൾ എടുത്ത്, ഷോഡ്ഡി ജോലികളും ഷോഡി മെറ്റീരിയലുകളും തടയാൻ അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ ഒരു ശ്രേണി അളക്കാൻ കഴിയും.
8. ഗതാഗതം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ചരക്ക് ഗതാഗതത്തിന്റെയും ഗതാഗതത്തിന്റെയും എണ്ണം കുറയ്ക്കുക, സമീപത്തുള്ള ഡെലിവറി രീതി സ്വീകരിക്കുക, ഗതാഗത രീതി മെച്ചപ്പെടുത്തുക (കോരിക ഗതാഗതം ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു); പോർട്ടേഴ്സിനെ ബോധവത്കരിക്കുക, അവരുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പരുക്കൻ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അവസാനിപ്പിക്കുക; ലോഡിംഗും ഗതാഗതവും സമയത്ത്, മഴയും ഈർപ്പം തടയൽ, ബൈൻഡിംഗ് വളരെ ഇറുകിയതായിരിക്കില്ല.
9. ഡീലർ വെയർഹൗസിന്റെ മാനേജുമെന്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക
ആദ്യത്തേത്, ആദ്യം പുറത്തേക്ക്, കനം വിറ്റ ചരക്കുകൾ പിന്തുടരും. കൊള്ളിക്കുന്ന ലെയറുകളുടെ എണ്ണം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കില്ല, വെയർഹ house സ് വളരെ നനഞ്ഞിരിക്കയില്ല, വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായിരിക്കില്ല.