കാർട്ടൺ വീർക്കുന്നതിനും കേടുപാടുകൾക്കും കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും
1, പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം
(1) ഫാറ്റ് ബാഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബൾജി ബാഗ്
1. റിഡ്ജ് തരത്തിന്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
എ ടൈലിന്റെ ഉയരം ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്. ഒരേ പേപ്പറിന് നല്ല ലംബ മർദ്ദ പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിലും, തലം മർദ്ദത്തിൽ ബി, സി ടൈലുകളുടെ അത്ര മികച്ചതല്ല. എ-ടൈൽ കാർട്ടൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൊണ്ട് നിറച്ച ശേഷം, ഗതാഗത പ്രക്രിയയിൽ, കാർട്ടൺ തിരശ്ചീനവും രേഖാംശവുമായ വൈബ്രേഷന് വിധേയമാകും, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗിനും കാർട്ടണിനും ഇടയിലുള്ള ആവർത്തിച്ചുള്ള ആഘാതം കാർട്ടൺ ഭിത്തിയെ നേർത്തതാക്കുകയും പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ്
2. പൂർത്തിയായ കോരികകൾ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നതിന്റെ ആഘാതം
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വെയർഹൗസിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടുക്കി വയ്ക്കുമ്പോൾ, അവ സാധാരണയായി വളരെ ഉയരത്തിൽ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നു, സാധാരണയായി രണ്ട് കോരികകൾ ഉയരത്തിൽ. കാർട്ടണുകളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കാർട്ടണുകളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് താഴെയുള്ള കാർട്ടണിന്റെ, ശക്തി മാറ്റം ഒരു "ക്രീപ്പ്" പ്രക്രിയയാണ്. താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള ലോഡ് കാർട്ടണുകളിൽ ഗണ്യമായ സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത. സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡിന് കീഴിൽ കാർട്ടണുകൾ തുടർച്ചയായ വളയുന്ന രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കും. സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം വളരെക്കാലം നിലനിർത്തിയാൽ, കാർട്ടണുകൾ തകരുകയും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, കോരികയിൽ അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന ഏറ്റവും താഴെയുള്ള കാർട്ടണുകൾ പലപ്പോഴും വീർക്കുകയും അവയിൽ ചിലത് തകരുകയും ചെയ്യും. കാർട്ടൺ ലംബമായ മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാക്കുമ്പോൾ, കാർട്ടൺ ഉപരിതലത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്തിന്റെ രൂപഭേദം ഏറ്റവും വലുതാണ്, കൂടാതെ ചതച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ചുളിവ് പുറത്തേക്ക് വീർക്കാൻ ഒരു പരാബോള പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സ് അമർത്തുമ്പോൾ, നാല് കോണുകളിലെയും ശക്തി മികച്ചതാണെന്നും തിരശ്ചീന അരികിന്റെ മധ്യഭാഗത്തെ ശക്തി ഏറ്റവും മോശമാണെന്നും പരിശോധന കാണിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മുകളിലെ കോരിക പ്ലേറ്റിന്റെ കാൽ നേരിട്ട് കാർട്ടണിന്റെ മധ്യത്തിൽ അമർത്തുന്നു, ഇത് കാർട്ടണിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു സാന്ദ്രീകൃത ലോഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് കാർട്ടൺ പൊട്ടിപ്പോകുന്നതിനോ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനോ കാരണമാകും. കോരിക ബോർഡിന്റെ വിടവ് വളരെ വീതിയുള്ളതിനാൽ, കാർട്ടണിന്റെ മൂല അകത്തേക്ക് വീഴുന്നു, ഇത് കാർട്ടൺ തടിച്ചതോ വീർത്തതോ ആകാൻ കാരണമാകും.ഭക്ഷണപ്പെട്ടി
3. പെട്ടിയുടെ ഉയരത്തിന്റെ കൃത്യമായ വലിപ്പം നിശ്ചയിച്ചിട്ടില്ല.
കാർബണേറ്റഡ് പാനീയ പെട്ടികളുടെയും വാട്ടർ ടാങ്കുകളുടെയും കാർട്ടൺ ഉയരം സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉള്ളടക്കങ്ങൾ അടങ്ങിയ കുപ്പികളുടെ കുപ്പി ഉയരവും ഏകദേശം 2 മില്ലീമീറ്ററും ആണ്. കാർട്ടണുകൾ വളരെക്കാലം സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് വഹിക്കുന്നതിനാലും ഗതാഗത സമയത്ത് ആഘാതം, വൈബ്രേറ്റ്, ബമ്പ് എന്നിവ ഉണ്ടാകുന്നതിനാലും, കാർട്ടണുകളുടെ മതിൽ കനം കനംകുറഞ്ഞതായിത്തീരുന്നു, ഉയരത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് കാർട്ടൺ ഉയരം കുപ്പിയുടെ ഉയരത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, അങ്ങനെ കാർട്ടണുകളുടെ കൊഴുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വീർക്കൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും.മിഠായി പെട്ടി
(2) താഴെപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ കാരണം ധാരാളം കാർട്ടണുകൾ കേടാകുന്നു:
1. കാർട്ടണിന്റെ പെട്ടി വലിപ്പത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്.
കാർട്ടണിന്റെ നീളം, വീതി, ഉയരം എന്നിവ കാർട്ടണിന്റെ കേടുപാടുകളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നിറയ്ക്കേണ്ട കുപ്പികളുടെ എണ്ണവും കുപ്പികളുടെ ഉയരവും അനുസരിച്ചാണ് കാർട്ടണിന്റെ വലുപ്പം സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ബോക്സിന്റെ നീളം ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കുപ്പികളുടെ എണ്ണമാണ് × കുപ്പിയുടെ വ്യാസം, ബോക്സിന്റെ വീതി വിശാലമായ ദിശയിലുള്ള കുപ്പികളുടെ എണ്ണമാണ് × കുപ്പിയുടെ വ്യാസവും ബോക്സിന്റെ ഉയരവും അടിസ്ഥാനപരമായി കുപ്പിയുടെ ഉയരമാണ്. ബോക്സിന്റെ ചുറ്റളവ് കാർട്ടണിന്റെ മർദ്ദം ലോഡ് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മുഴുവൻ വശത്തെ മതിലിനും തുല്യമാണ്. സാധാരണയായി, ചുറ്റളവ് നീളം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ഈ വർദ്ധനവ് ആനുപാതികമല്ല. നാല് വശങ്ങളുടെയും ചുറ്റളവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അതായത്, കണ്ടെയ്നറിലെ കുപ്പികളുടെ എണ്ണം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ ബോക്സിന്റെയും മൊത്തം ഭാരം വലുതാണ്, കൂടാതെ കാർട്ടണിനുള്ള ആവശ്യകതകളും ഉയർന്നതാണ്. കാർട്ടണിന്റെ ഉപയോഗ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന ശക്തിയും ആവശ്യമാണ്. അല്ലാത്തപക്ഷം, രക്തചംക്രമണ സമയത്ത് കാർട്ടണിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. വിപണിയിലുള്ളത് 596 മില്ലി × എല്ലാ കാർട്ടണുകളിലും, ഏറ്റവും കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചത് 24 കുപ്പി ശുദ്ധജല ടാങ്കുകളാണ്, കാരണം അവയുടെ വലിയ മൊത്ത ഭാരവും സിംഗിൾ-ടൈൽ കാർട്ടണുകളും രക്തചംക്രമണം സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ കേടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഈന്തപ്പഴം പെട്ടി.
കാർട്ടണിന്റെ നീളവും വീതിയും ഒരുപോലെയാകുമ്പോൾ, ഒഴിഞ്ഞ കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ ഉയരം കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കാർട്ടണിന്റെ നാല് വശങ്ങളുടെയും ഒരേ ചുറ്റളവിൽ, കാർട്ടണിന്റെ ഉയരം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഏകദേശം 20% കുറയുന്നു.
2. കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ കനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.
ഉപയോഗ സമയത്ത് കോറഗേറ്റഡ് റോളർ ധരിക്കുന്നതിനാൽ, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ കനം നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, കൂടാതെ കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറവാണ്, കൂടാതെ കാർട്ടണിന്റെ ശക്തിയും കുറയും. മെയിലർ ഷിപ്പിംഗ് ബോക്സ്
3. കാർട്ടണിന്റെ കോറഗേറ്റഡ് രൂപഭേദം
കോറഗേറ്റഡ് രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കുന്ന കാർഡ്ബോർഡ് താരതമ്യേന മൃദുവാണ്, കുറഞ്ഞ തലം ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉള്ളതാണ്. അത്തരം കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും പഞ്ചർ ശക്തിയും ചെറുതാണ്. കാരണം കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ ആകൃതി കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് ആകൃതികളെ സാധാരണയായി U തരം, V തരം, UV തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. U- ആകൃതിക്ക് നല്ല വിപുലീകരണക്ഷമത, ഇലാസ്തികത, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ആഗിരണം എന്നിവയുണ്ട്. ഇലാസ്റ്റിക് പരിധിക്കുള്ളിൽ, മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷവും അതിന് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ആർക്കിന്റെ ശക്തിയുടെ പോയിന്റ് അസ്ഥിരമായതിനാൽ ഫ്ലാറ്റ് കംപ്രഷൻ ശക്തി ഉയർന്നതല്ല. V- ആകൃതിക്ക് പേപ്പർ പ്രതലവുമായി ചെറിയ സമ്പർക്കമുണ്ട്, മോശം അഡീഷൻ ഉണ്ട്, എളുപ്പത്തിൽ തൊലി കളയാൻ കഴിയും. രണ്ട് ചരിഞ്ഞ വരകളുടെ സംയോജിത ശക്തിയുടെ സഹായത്തോടെ, കാഠിന്യം നല്ലതാണ്, ഫ്ലാറ്റ് കംപ്രഷൻ ശക്തി വലുതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ബാഹ്യ ബലം മർദ്ദ പരിധി കവിയുകയാണെങ്കിൽ, കോറഗേഷൻ തകരാറിലാകും, അത് നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം മർദ്ദം പുനഃസ്ഥാപിക്കപ്പെടില്ല. ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, നല്ല ഇലാസ്തികത, ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ കഴിവ് എന്നിവയുള്ള മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ട് തരം കോറഗേറ്റുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ UV തരം സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് ഒരു അനുയോജ്യമായ കോറഗേറ്റഡ് തരമാണ്. സിഗരറ്റ് പെട്ടി
4. കാർട്ടണിന്റെ കാർഡ്ബോർഡ് പാളികളുടെ യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പന
കാർഡ്ബോർഡ് പാളികളുടെ യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പന പുറം പാക്കേജിംഗ് കാർട്ടണിന്റെ കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, പായ്ക്ക് ചെയ്ത സാധനങ്ങളുടെ ഭാരം, സ്വഭാവം, സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉയരം, സംഭരണ, ഗതാഗത സാഹചര്യങ്ങൾ, സംഭരണ സമയം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് കാർട്ടണിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർഡ്ബോർഡിന്റെ പാളികളുടെ എണ്ണം പരിഗണിക്കണം.
5. കാർട്ടണിന്റെ അഡീഷൻ ശക്തി മോശമാണ്
കാർട്ടൺ നന്നായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്താൻ, ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം കൈകൊണ്ട് കീറുക. യഥാർത്ഥ പേപ്പർ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതായി കണ്ടെത്തിയാൽ, അതിനർത്ഥം പേപ്പർ ഷീറ്റ് നന്നായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നാണ്; കോറഗേറ്റഡ് പീക്കിന്റെ അരികിൽ കീറിയ പേപ്പർ ഫൈബറോ വെളുത്ത പൊടിയോ ഇല്ലെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് തെറ്റായ അഡീഷൻ ആണ്, ഇത് കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും മുഴുവൻ കാർട്ടണിന്റെയും ശക്തിയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. കാർട്ടണിന്റെ പശ ശക്തി പേപ്പറിന്റെ ഗ്രേഡ്, പശ തയ്യാറാക്കൽ, നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രക്രിയ പ്രവർത്തനം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
6. കാർട്ടണിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് ഡിസൈൻ യുക്തിരഹിതമായ സിഗാർ ബോക്സാണ്.
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്റെ കോറഗേറ്റഡ് ആകൃതിയും ഘടനയും കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്റെ മർദ്ദം താങ്ങാനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പ്രിന്റിംഗ് കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന് ചില കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, കൂടാതെ മർദ്ദത്തിന്റെയും ബെയറിംഗ് ഏരിയയുടെയും വലുപ്പം കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. പ്രിന്റിംഗ് മർദ്ദം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, കോറഗേഷൻ തകർക്കാനും കോറഗേഷൻ ഉയരം കുറയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് പ്രസ് ലൈനിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രസ് ലൈനിൽ നിർബന്ധിതവും വ്യക്തവുമായ പ്രിന്റിംഗ് നടത്തുന്നതിന്, മുഴുവൻ കാർഡ്ബോർഡും തകർക്കപ്പെടുകയും കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി വളരെയധികം കുറയുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ ഇവിടെ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത് പരമാവധി ഒഴിവാക്കണം. കാർട്ടൺ നിറയുമ്പോഴോ ചുറ്റും പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോഴോ, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിലെ എംബോസിംഗ് റോളറിന്റെ കംപ്രഷൻ ഇഫക്റ്റിന് പുറമേ, മഷി പേപ്പർ പ്രതലത്തിൽ വെറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റും ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു. സാധാരണയായി, കാർട്ടൺ പൂർണ്ണമായും പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഏകദേശം 40% കുറയുന്നു. ഹെംപ് ബോക്സ്
7. കാർട്ടണിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന പേപ്പർ യുക്തിരഹിതമാണ്, ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല.
മുൻകാലങ്ങളിൽ, രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും മനുഷ്യശക്തി ഉപയോഗിച്ചാണ് സാധനങ്ങൾ കൊണ്ടുപോയിരുന്നത്, സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ മോശമായിരുന്നു, ബൾക്ക് രൂപമായിരുന്നു പ്രധാന രൂപം. അതിനാൽ, കാർട്ടണുകളുടെ ശക്തി അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാനദണ്ഡമായി പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന ശക്തിയും പഞ്ചർ ശക്തിയും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. ഗതാഗത മാർഗ്ഗങ്ങളുടെയും രക്തചംക്രമണത്തിന്റെയും യന്ത്രവൽക്കരണവും കണ്ടെയ്നറൈസേഷനും ഉപയോഗിച്ച്, കാർട്ടണുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും സ്റ്റാക്കിംഗ് ശക്തിയും കാർട്ടണുകളുടെ പ്രകടനം അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. കാർട്ടണുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, കാർട്ടണുകൾക്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി അവസ്ഥയായി കണക്കാക്കുകയും സ്റ്റാക്കിംഗ് ശക്തി പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കാർട്ടൺ പേപ്പറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർണ്ണയ പ്രക്രിയയിലും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി പരിഗണിച്ചില്ലെങ്കിൽ, കാർട്ടൺ പേപ്പറിന് ആവശ്യമായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല, ഇത് കാർട്ടണിന് വലിയ തോതിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. ഓരോ തരം കാർട്ടണിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന പേപ്പറിന്റെ അളവിൽ വ്യക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ പേപ്പർ മാറ്റുമ്പോൾ വിതരണം ഉയർന്ന മാച്ച്ഡ് മാത്രമേ ആകാവൂ, കുറഞ്ഞ മാച്ച്ഡ് ആകരുത്. പുകയില
8. ഗതാഗതത്തിന്റെ ആഘാതം
രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയയിൽ സാധനങ്ങൾ കേടുവരുന്നതിനുള്ള പല കാരണങ്ങളും അനുചിതമായ ഗതാഗതം അല്ലെങ്കിൽ ലോഡിംഗ് മൂലമാണ്. ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് സംരക്ഷണ നടപടികൾ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളിൽ എത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അവ ഇപ്പോഴും കേടാകും. യുക്തിരഹിതമായ പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് പുറമേ, കാരണം പ്രധാനമായും ഗതാഗത മാർഗങ്ങളുടെയും രീതികളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കാർട്ടണുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ ഗതാഗതത്തിന്റെ സ്വാധീനം പ്രധാനമായും ആഘാതം, വൈബ്രേഷൻ, ബമ്പ് എന്നിവയാണ്. ഗതാഗതത്തിന്റെ നിരവധി ലിങ്കുകൾ കാരണം, കാർട്ടണുകളിലെ ആഘാതം വലുതാണ്, കൂടാതെ പിന്നോട്ട് ഗതാഗത മോഡ്, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ജീവനക്കാരുടെ പരുക്കൻ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ചവിട്ടൽ, വീഴ്ച എന്നിവ കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.തൊപ്പിപ്പെട്ടി
9. വിൽപ്പനക്കാരന്റെ വെയർഹൗസിന്റെ മോശം മാനേജ്മെന്റ്e
കാർട്ടണിന്റെ പ്രകടനക്കുറവും പഴക്കക്കുറവും കാരണം, സംഭരണ സമയം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയും.
കൂടാതെ, വെയർഹൗസ് പരിതസ്ഥിതിയിലെ ഈർപ്പം കാർട്ടണുകളുടെ ശക്തിയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കാർട്ടണുകൾക്ക് പരിസ്ഥിതിയിലെ വെള്ളം ഊറ്റി വലിച്ചെടുക്കാനും ആഗിരണം ചെയ്യാനും കഴിയും. വെയർഹൗസ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സിന്റെ ശക്തി കുറയും.
ചെറിയ വെയർഹൗസ് സ്ഥാനം കാരണം ഡീലർമാർ പലപ്പോഴും സാധനങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്ന അളവിൽ അടുക്കി വയ്ക്കാറുണ്ട്, ചിലർ മേൽക്കൂരയിലേക്ക് സാധനങ്ങൾ അടുക്കി വയ്ക്കാറുണ്ട്, ഇത് കാർട്ടണുകളുടെ ശക്തിയെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 100% ആണെങ്കിൽ, 70% സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് കാർട്ടണിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ ഒരു ദിവസം കൊണ്ട് കാർട്ടൺ തകരും; 60% സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് ചേർത്താൽ, കാർട്ടണിന് 3 ആഴ്ചകൾ താങ്ങാൻ കഴിയും; 50% ൽ, ഇതിന് 10 ആഴ്ചകൾ താങ്ങാൻ കഴിയും; 40% ൽ ഒരു വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ താങ്ങാൻ ഇതിന് കഴിയും. വളരെ ഉയർന്ന അളവിൽ അടുക്കി വച്ചാൽ, കാർട്ടണിന് ഉണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ മാരകമാണെന്ന് ഇതിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും.കേക്ക് ബോക്സ്
2, പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള നടപടികൾ
(1) കൊഴുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വീർത്ത കാർട്ടൺ അലിയിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ:
1. കാർട്ടണിന്റെ കോറഗേറ്റഡ് തരം ഉചിതമായ കോറഗേറ്റഡ് തരമായി നിർണ്ണയിക്കുക. ടൈപ്പ് എ, ടൈപ്പ് സി, ടൈപ്പ് ബി കോറഗേറ്റഡ് എന്നിവയിൽ, ടൈപ്പ് ബി കോറഗേറ്റഡ് ഉയരം ഏറ്റവും കുറവാണ്. ലംബ മർദ്ദത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം മോശമാണെങ്കിലും, തലം മർദ്ദമാണ് ഏറ്റവും മികച്ചത്. ബി-ടൈപ്പ് കോറഗേറ്റഡ് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം ശൂന്യമായ കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയുമെങ്കിലും, ഉള്ളടക്കങ്ങൾ
സ്റ്റാക്കിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഭാരത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം സപ്പോർട്ട് വഹിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഇഫക്റ്റും നല്ലതാണ്. ഉൽപ്പാദന പരിശീലനത്തിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത കോറഗേറ്റഡ് ആകൃതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.കുങ്കുമപ്പൂ പെട്ടി
2. വെയർഹൗസിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
വെയർഹൗസ് സ്ഥാനം അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, രണ്ട് കോരികകൾ ഉയരത്തിൽ അടുക്കി വയ്ക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടുക്കി വയ്ക്കുമ്പോൾ ലോഡിന്റെ സാന്ദ്രത തടയുന്നതിന്, രണ്ട് കോരികകൾ ഉയരത്തിൽ അടുക്കി വയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സ്റ്റാക്കിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ഘടിപ്പിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പരന്ന കോരിക ഉപയോഗിക്കാം.
3. കൃത്യമായ കാർട്ടൺ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക
കൊഴുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വീർക്കൽ എന്ന പ്രതിഭാസം കുറയ്ക്കുന്നതിനും നല്ല സ്റ്റാക്കിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി, ഞങ്ങൾ കാർട്ടണിന്റെ ഉയരം കുപ്പിയുടെ ഉയരത്തിന് തുല്യമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഉയരമുള്ള കാർബണേറ്റഡ് പാനീയ കാർട്ടണിനും ശുദ്ധജല ടാങ്കിനും.വസ്ത്രപ്പെട്ടി
(2) കാർട്ടൺ കേടുപാടുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ:
1. ന്യായമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കാർട്ടൺ വലുപ്പം
കാർട്ടണുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് പരിഗണിക്കുന്നതിനൊപ്പം, മാർക്കറ്റ് സർക്കുലേഷൻ ലിങ്ക് ഒരു കാർട്ടണിന്റെ വലുപ്പവും ഭാരവും, വിൽപ്പന ശീലങ്ങൾ, എർഗണോമിക് തത്വങ്ങൾ, സാധനങ്ങളുടെ ആന്തരിക ക്രമീകരണത്തിന്റെ സൗകര്യവും യുക്തിസഹവും എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം. എർഗണോമിക്സിന്റെ തത്വമനുസരിച്ച്, കാർട്ടണിന്റെ ശരിയായ വലുപ്പം മനുഷ്യ ക്ഷീണത്തിനും പരിക്കിനും കാരണമാകില്ല. ഗതാഗത കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും കനത്ത കാർട്ടൺ പാക്കേജിംഗ് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അന്താരാഷ്ട്ര വ്യാപാര രീതി അനുസരിച്ച്, ഒരു കാർട്ടണിന്റെ ഭാരം 20 കിലോഗ്രാം ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ വിൽപ്പനയിൽ, ഒരേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്, വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് രീതികൾക്ക് വിപണിയിൽ വ്യത്യസ്ത ജനപ്രീതിയുണ്ട്. അതിനാൽ, കാർട്ടണുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, വിൽപ്പന ശീലങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പാക്കേജിംഗിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ നാം ശ്രമിക്കണം.
അതുകൊണ്ട്, കാർട്ടൺ രൂപകൽപ്പന പ്രക്രിയയിൽ, ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാതെയും പാക്കേജിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കാതെയും കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവിധ ഘടകങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം. ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, കാർട്ടണിന്റെ ന്യായമായ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക. അത്യാവശ്യമാണ്.എണ്ണപ്പെട്ടി
2. കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് നിർദ്ദിഷ്ട കനം കൈവരിക്കുന്നു.
കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ കനം കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, കോറഗേറ്റിംഗ് റോളർ ഗുരുതരമായി തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ കനം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കുറയുന്നു, ഇത് കാർട്ടണിന്റെ പൊട്ടൽ നിരക്കിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു.
3. കോറഗേറ്റഡിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുക
ഒന്നാമതായി, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ ഗുണനിലവാരം, പ്രത്യേകിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് കോർ പേപ്പറിന്റെ റിംഗ് ക്രഷ് ശക്തി, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ ഭൗതിക സൂചകങ്ങൾ നമ്മൾ നിയന്ത്രിക്കണം. രണ്ടാമതായി, കോറഗേറ്റഡ് റോളറിന്റെ തേയ്മാനം മൂലവും കോറഗേറ്റഡ് റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള അപര്യാപ്തമായ മർദ്ദം മൂലവും ഉണ്ടാകുന്ന കോറഗേറ്റഡ് രൂപഭേദം മാറ്റുന്നതിനായി കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് പ്രക്രിയ പഠിക്കുന്നു. മൂന്നാമതായി, കാർട്ടൺ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കാർട്ടൺ നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിന്റെ പേപ്പർ ഫീഡിംഗ് റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കുക, കോറഗേറ്റഡിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാർട്ടൺ പ്രിന്റിംഗ് ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗിലേക്ക് മാറ്റുക. അതേസമയം, കാർട്ടണുകളുടെ ഗതാഗതത്തിലും നമ്മൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ടാർപോളിനുകളുടെയും കയറുകളുടെയും കെട്ടഴിക്കൽ, ലോഡറുകളുടെ ചവിട്ടിമെതിക്കൽ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കോറഗേറ്റഡ് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാറിൽ കാർട്ടണുകൾ കൊണ്ടുപോകാൻ ശ്രമിക്കണം.
4. കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്റെ ഉചിതമായ പാളികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
പാളികളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിനെ ഒറ്റ പാളി, മൂന്ന് പാളി, അഞ്ച് പാളി, ഏഴ് പാളി എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. പാളികളുടെ വർദ്ധനവോടെ, ഇതിന് ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും സ്റ്റാക്കിംഗ് ശക്തിയും ലഭിക്കും. അതിനാൽ, സാധനങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ, പാരിസ്ഥിതിക പാരാമീറ്ററുകൾ, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
5. കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകളുടെ പുറംതൊലി ശക്തിയുടെ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക
കോറഗേറ്റഡ് കോർ പേപ്പറിന്റെയും ഫെയ്സ് പേപ്പറിന്റെയും അല്ലെങ്കിൽ കാർട്ടണിന്റെ ആന്തരിക പേപ്പറിന്റെയും ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി പരിശോധനാ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. പീലിംഗ് ശക്തി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, കാരണം കണ്ടെത്തുക. കാർട്ടൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന ശക്തിപ്പെടുത്താൻ വിതരണക്കാരൻ ബാർടൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പേപ്പറിന്റെ ഇറുകിയതും ഈർപ്പവും പ്രസക്തമായ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം. പശ ഗുണനിലവാരവും ഉപകരണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ ദേശീയ നിലവാരത്തിന് ആവശ്യമായ പീലിംഗ് ശക്തി കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
6. കാർട്ടൺ പാറ്റേണിന്റെ ന്യായമായ രൂപകൽപ്പന
കാർട്ടണിൽ ഫുൾ-പ്ലേറ്റ് പ്രിന്റിംഗും തിരശ്ചീന സ്ട്രിപ്പ് പ്രിന്റിംഗും പരമാവധി ഒഴിവാക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് കാർട്ടണിന്റെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള തിരശ്ചീന പ്രിന്റിംഗ്, കാരണം അതിന്റെ പ്രവർത്തനം തിരശ്ചീന പ്രസ്സിംഗ് ലൈനിന് തുല്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രിന്റിംഗ് മർദ്ദം കോറഗേറ്റഡ് തകർക്കും. കാർട്ടൺ ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, വർണ്ണ രജിസ്ട്രേഷന്റെ എണ്ണം കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം. സാധാരണയായി, മോണോക്രോം പ്രിന്റിംഗിന് ശേഷം, കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 6% - 12% കുറയും, അതേസമയം ത്രിവർണ്ണ പ്രിന്റിംഗിന് ശേഷം, അത് 17% - 20% കുറയും.
7. ഉചിതമായ പേപ്പർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക
കാർട്ടൺ പേപ്പറിന്റെ പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പന പ്രക്രിയയിൽ, ഉചിതമായ ബേസ് പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരമാണ് കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം. സാധാരണയായി, കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ ഭാരം, ഇറുകിയത്, കാഠിന്യം, തിരശ്ചീന വളയ കംപ്രഷൻ ശക്തി, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് നേരിട്ടുള്ള അനുപാതത്തിലാണ്; ജലത്തിന്റെ അളവിന് വിപരീത അനുപാതം. കൂടാതെ, കാർട്ടണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ രൂപഭാവത്തിന്റെ സ്വാധീനം അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.
അതിനാൽ, മതിയായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ, ആദ്യം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, കാർട്ടണിനായി പേപ്പർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, പേപ്പറിന്റെ ഭാരവും ഗ്രേഡും അന്ധമായി വർദ്ധിപ്പിക്കരുത്, കാർഡ്ബോർഡിന്റെ മൊത്തം ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. വാസ്തവത്തിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഫെയ്സ് പേപ്പറിന്റെയും കോറഗേറ്റഡ് കോർ പേപ്പറിന്റെയും റിംഗ് കംപ്രഷൻ ശക്തിയുടെ സംയോജിത ഫലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് കോർ പേപ്പറിന് ശക്തിയിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനമുണ്ട്, അതിനാൽ ശക്തിയിൽ നിന്നോ സാമ്പത്തിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്നോ ആകട്ടെ, കോറഗേറ്റഡ് കോർ പേപ്പറിന്റെ ഗ്രേഡ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ ഫലം ഫെയ്സ് പേപ്പറിന്റെ ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് വളരെ ലാഭകരവുമാണ്. കാർട്ടണിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പേപ്പർ പരിശോധനയ്ക്കായി വിതരണക്കാരന്റെ സൈറ്റിലേക്ക് പോയി, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത്, മോശം ജോലിയും മോശം വസ്തുക്കളും തടയുന്നതിന് അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ സൂചകങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര അളക്കുന്നതിലൂടെ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
8. ഗതാഗതം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ചരക്ക് ഗതാഗതത്തിന്റെയും ഗതാഗതത്തിന്റെയും എണ്ണം കുറയ്ക്കുക, സമീപത്തുള്ള ഡെലിവറി രീതി സ്വീകരിക്കുക, ഗതാഗത രീതി മെച്ചപ്പെടുത്തുക (ഷോവൽ പ്ലേറ്റ് ഗതാഗതം ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു); പോർട്ടർമാരെ ബോധവൽക്കരിക്കുക, അവരുടെ ഗുണനിലവാര അവബോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പരുക്കൻ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അവസാനിപ്പിക്കുക; ലോഡിംഗിലും ഗതാഗതത്തിലും, മഴയും ഈർപ്പവും തടയുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, ബൈൻഡിംഗ് വളരെ ഇറുകിയതായിരിക്കരുത്.
9. ഡീലർ വെയർഹൗസിന്റെ മാനേജ്മെന്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക
വിൽക്കുന്ന സാധനങ്ങൾക്ക് ആദ്യം അകത്ത്, ആദ്യം പുറത്തേക്ക് എന്ന തത്വം പാലിക്കണം. അടുക്കി വയ്ക്കുന്ന പാളികളുടെ എണ്ണം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കരുത്, വെയർഹൗസ് അധികം നനവുള്ളതായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-27-2023