ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ സോളിഡ് ഫിലിംഗ് ടെക്നോളജിയും ഉപകരണങ്ങളും

 

സോളിഡ് പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ സോളിഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പാക്കേജിംഗ് പാത്രങ്ങളിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സോളിഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യാപ്തി വളരെ വിശാലമാണ്, പല തരങ്ങളും, അവയുടെ ആകൃതികളും രാസ ഗുണങ്ങളും വളരെ വ്യത്യസ്തവുമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി വിവിധ പൂരിപ്പിക്കൽ രീതികൾ. ഖര വസ്തുക്കളുടെ ആകൃതി, വിസ്കോസിറ്റി, സാന്ദ്രത എന്നിവയാണ് പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. കാത്തിരിക്കുക.

സോളിഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പൊടിച്ച മെറ്റീരിയലുകളായി വിഭജിക്കാം, അവരുടെ ശാരീരിക അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകളും പിണ്ഡ വസ്തുക്കളായും വിഭജിക്കാം. വിസ്കോസിറ്റി അനുസരിച്ച്, ഇല്ലാത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ, അർദ്ധ വിസ്ഷണസ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വിസ്കോസ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിങ്ങനെ ഇത് വിഭജിക്കാം.അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1.ക്യുനോൺ-സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയലുകൾ.ഇതിന് നല്ല ചിന്താഗതിയുണ്ട്, മാത്രമല്ല room ഷ്മാവിൽ പരസ്പരം പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല. പരന്ന പ്രതലത്തിൽ ഒഴിച്ചപ്പോൾ, അത് സ്വാഭാവികമായും ഒരു കോൺ ആകൃതിയിലേക്ക് കൂട്ടിയിടാം. ശരിയായ വൈബ്രേഷന് ശേഷം ഇത് തുല്യമായി വ്യാപിക്കാം. ധാന്യങ്ങൾ, കോഫി, ഗ്രാനേറ്റഡ് ഉപ്പ്, പഞ്ചസാര, ചായ, കഠിനമായ പഴങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള എളുപ്പമാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ. , മണൽ മുതലായവ.

2. സെമി-വിസ്കോസ് മെറ്റീരിയലുകൾ.ഇതിന് ഒരു പരിധിവരെ മന്ദഗതിയിലുണ്ട്, പാവപ്പെട്ട വസ്തുവകയുണ്ട്. പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ പാലമുണ്ടാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അത് കടത്തിവിടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. വൈബ്രേഷന് ഇൻക്ലൂലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. മാവ്, പാൽപ്പൊടി, പഞ്ചസാര, വാഷിംഗ് പൊടി, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന medic ഷധ പൊടി, പിഗ്മെന്റ് പൊടി, ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ.

3. സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയലുകൾ.ഇതിന് ഉയർന്ന പശും, വലുപ്പം ഗ്രൂപ്പുകളായി തുടങ്ങിയവയുണ്ട്, പാവപ്പെട്ട വസ്തുവിലേക്ക് പാവപ്പെട്ടതും ഉപകരണങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിൽ എളുപ്പത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു, അങ്ങേയറ്റം ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. തവിട്ട് പഞ്ചസാര പൊടി, കാൻഡിഡ് പഴങ്ങൾ, ചില രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ.

സോളിഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ, വോൾയൂമെട്രിക് ഫില്ലിംഗ് രീതി ഉൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത അളവെടുക്കൽ രീതികളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി കണക്കാക്കുന്നു, പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി കണക്കാക്കുന്നു. പതിവായി ആകൃതിയിലുള്ള സോളിഡ് ബ്ലോക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി കണക്കാക്കുന്നു പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ക്രമരഹിതമായി ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ പൊടി

 

വ്യത്യസ്ത പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് നിരവധി പൂരിപ്പിക്കൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രോസസ്സ് രീതികളുണ്ട്, അവ സാധാരണയായി കൃത്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്, ഉള്ളടക്കത്തിനും പാക്കേജിംഗ് പാത്രങ്ങൾക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ ആവശ്യമില്ല. ഭക്ഷണവും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഇനങ്ങളും വൃത്തിയും ശുചിത്വവും സൂക്ഷിക്കണം, അപകടകരമായ വസ്തുക്കൾ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കണം. ഒരു പ്രോസസ്സ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫാക്ടറുകൾ ഇനത്തിന്റെ തരം, ഇനത്തിന്റെ മൂല്യം എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾകണ്ടെയ്നർ, പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അളക്കൽ രീതികൾ, പ്രോസസ് കൃത്യത, പാക്കേജിംഗ് ചെലവ്, ഉൽപാദനക്ഷമത എന്നിവ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം. വ്യത്യസ്ത പ്രകടന ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇനിപ്പറയുന്നവ പൂരിപ്പിക്കൽ അവതരിപ്പിക്കും. ഈ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ പ്രക്രിയകളും ഉപകരണങ്ങളും പൂരിപ്പിക്കൽ.

 

ലിക്വിഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനംബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾകുപ്പി, ക്യാനുകൾ, ബാരലുകൾ മുതലായവയിൽ പാടുകയിരിക്കുന്ന പാത്രങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സോളി മെറ്റീരിയലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ദ്രാവക വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ല പാല്യമായത്, സ്ഥിരതയുള്ള സാന്ദ്രത, കുറഞ്ഞ കംപൊമെസ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. വിവിധതരം ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ, പാനീയങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങൾ, കീടനാശിനികൾ, വ്യാവസായിക, രാസവസ്തുക്കൾ, കീടനാശിനികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി തരം ലിക്വിഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്. പൂരിപ്പിക്കൽ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, തുടർന്ന്

ദ്രാവകത്തിലും ഒഴുക്കിന്റെയും നുരയുടെയും പ്രതിഭാസത്തിലും ഗ്യാസ് ഉണ്ടെങ്കിലും. സാധാരണഗതിയിൽ, അവരുടെ വിസ്കോസിറ്റി അനുസരിച്ച് ദ്രാവകങ്ങൾ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. ജലം, വീഞ്ഞ്, പാൽ, സോയ സോസ്, മയക്കുമരുന്ന് തുടങ്ങിയ വിഷ്കോസിറ്റി, നല്ല പാലം എന്നിവയുള്ള നേർത്ത ദ്രാവക വസ്തുക്കളാണ് ആദ്യ വിഭാഗം. രണ്ടാം വിഭാഗം ഇടത്തരം വികാരാവസ്ഥയും മോശം ഇൻക്ലൂഷ്യൽ മെറ്റീരിയലുകളാണ്. അതിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കെച്ചപ്പ്, ക്രീം മുതലായവ പോലുള്ള ബാഹ്യശക്തി പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മൂന്നാം വിഭാഗം ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, പാവപ്പെട്ട പാവരണം എന്നിവയുള്ള സ്റ്റിക്കി ലിക്വിഡ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്, അത് ബാഹ്യശക്തി ആവശ്യമാണ്, അവയ്ക്ക് പ്രവാഹം ചെയ്യേണ്ടതും ചിലപ്പോൾ ജാം, ടൂത്ത് പേസ്റ്റ്, പേസ്റ്റ് മുതലായവ ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, ലിക്വിഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇപ്പോഴും പാനീയങ്ങൾ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഗ്യാസ് അലിഞ്ഞുചേരുമോ എന്ന്. ബിയർ, തിളങ്ങുന്ന വീഞ്ഞ്, ഷാംപെയ്ൻ, സോഡ, മുതലായവ കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങളാണ്, കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. എല്ലാത്തരം മിനറൽ വാട്ടർ, ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം, ചുവപ്പ്, വെളുത്ത വീഞ്ഞ്, മദ്യന്മാർ എന്നിവയെല്ലാം ഇപ്പോഴും പാനീയമാണ്, പക്ഷേ റേഷനെ ബാധിക്കുന്ന സമയത്ത് ബബിൾസ് ബബിൾസ് ഹാജരാക്കും, അത് റേഷനെ ബാധിക്കുന്നു, അത് റേഷനെ ബാധിക്കുന്നു.

ലിക്വിഡ് സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് ദ്രാവക പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ലിക്വിഡ് ഫിലിംഗ്, അത് ഒരു പൈപ്പ്ലൈനിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും അത് ലോക്കുകയും ചെയ്യുന്നുബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു പ്രത്യേക ഫ്ലോ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ നിരക്കിൽ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നർ. ഒരു പൈപ്പ്ലൈനിലെ ദ്രാവകത്തിന്റെ ചലനം വരവ് അറ്റത്തും ഒഴുക്ക് ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, ഒഴുക്ക് അവസാനത്തെ സമ്മർദ്ദം ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം കൂടുതലായിരിക്കണം. ദ്രാവക മെക്കാനിക്സ് സിദ്ധാന്തം അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത അടിസ്ഥാന വ്യവസ്ഥകൾ കാരണം ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത നിബന്ധനകൾ സംഭവിക്കും.

 

ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാടാനുള്ള പാത്രങ്ങളിലേക്ക് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ പ്രവർത്തനം പൂരിപ്പിക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, പൂരിപ്പിക്കൽ തിരിച്ചറിയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു പൂരിപ്പിക്കൽ യന്ത്രം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സോളിഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം ലോഡുചെയ്യുന്നത് പൂരിപ്പിക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, പൂരിപ്പിക്കൽ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരിച്ചറിയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ വിളിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ രീതികളാണ് അവ. പൂരിപ്പിക്കൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പ്രോസസ് ആണ്. പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനും മുമ്പ്, കണ്ടെയ്നർ തയ്യാറാക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ, അണുവിശമയം, ക്രമീകരണം, ക്രമീകരണം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പൊടിയും വിതരണവും ഉണ്ട്, അതിനുശേഷം മുദ്രയിട്ടു, മുദ്രയിടുന്ന, ലേബലിംഗ്, അച്ചടി, പാലറേജിംഗ്, മറ്റ് സഹായ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ.

പൂരിപ്പിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ ദ്രാവകമാണ്, കൂടാതെ വിസ്കോസിറ്റി, വാതക ഉള്ളടക്കം, ഒഴുകുന്ന സമയത്ത് നുരയെ എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ. പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി തരത്തിലുള്ള സോളിഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ അവയുടെ ഭ physical തിക സംസ്ഥാനത്തിനനുസരിച്ച് ഗ്രാനുലുകളായും പൊടിയും പിണ്ഡങ്ങളോ സമ്മിശ്ര ആകൃതികളോടും വിഭജിക്കാം. ചിലർക്ക് നല്ല ചിന്താഗതിയുണ്ട്, ചിലർക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പരിധിവരെ വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് പാത്രങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് ബാഗിംഗ്, ബോട്ടിൽ, കാനിംഗ്, ബോക്സിംഗ്, കാർട്ടോണിംഗ് മുതലായവയിലേക്ക് തിരിക്കാം.

മെറ്റീരിയലുകൾ പൂരിപ്പിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ, രൂപം, ഫോം, ഇൻലിഡിറ്റി, മൂല്യം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ അളക്കൽ രീതികളും വ്യത്യസ്തമാണ്. അളക്കൽ രീതി അനുസരിച്ച്, വോളിയം (ശേഷി), ഭാരം (പിണ്ഡം / ഭാരം) എന്നിവയുണ്ട് (അളവ്) മുതലായവ.

മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ശേഷി അനുസരിച്ച് വസ്തുക്കളായ പാത്രങ്ങൾ പാത്രങ്ങളിലേക്ക് നിറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ലൂമിട്രിക് ഫിലിംഗ് രീതി. പ്രധാനമായും അളക്കുന്ന കപ്പ് തരവും സ്ക്രീൻ തരവും അളക്കാൻ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു, വോളുമെട്രിക് ഫില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അതിവേഗ വേഗത, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവ കുറവാണ്, പക്ഷേ അളവെടുക്കൽ കൃത്യത കുറവാണ്. താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള വ്യക്തമായ സാന്ദ്രതകളോടോ ഗുണനിലവാരത്തേക്കാൾ പ്രധാനപ്പെട്ടവയോ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിയും ചെറിയ ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകളും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

 

1. അളക്കുന്ന കപ്പ് നിറയ്ക്കുക

മെറ്റീരിയലുകൾ അളക്കുന്നതിനായി അളവയുള്ള അളവിലുള്ള കപ്പ് ഉപയോഗിക്കുകയും അവ പാക്കേജിംഗ് പാത്രങ്ങളിൽ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് കപ്പ് നിറയൽ അളക്കുന്നത്. പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ സ്വന്തം ഭാരം അളക്കുന്ന കപ്പിലേക്ക് സ ely ജന്യമായി വീഴുന്നു. അളക്കുന്ന പാനപാത്രത്തിലെ അധിക വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സ്ക്രാപ്പർ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അളവെടുക്കുന്ന പാനപത്രം അതിന്റെ സ്വന്തം ഭാരം പ്രകാരം പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറിൽ പൂരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അളക്കുന്ന മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള കപ്പ് ഘടനകൾ ഉണ്ട്: ഡ്രം തരം, ടർട്രബിൾ തരം, ഇൻട്രബേഷൻ തരം. നല്ല ഫ്ലോ പ്രോപ്പർട്ടി ഉപയോഗിച്ച് പൊടി, ഗ്രാനുലാർ, വിഘടിച്ച വസ്തുക്കൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. സ്ഥിരതയുള്ള വ്യക്തമായ സാന്ദ്രതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, നിശ്ചിത അളക്കുന്ന കപ്പുകൾ, സ്ഥിരതയുള്ള അളവിലുള്ള സാന്ദ്രത ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന അളക്കാവുന്ന അളവെടുക്കൽ കപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം. ഈ പൂരിപ്പിക്കൽ രീതിക്ക് കുറഞ്ഞ ഫിലിംഗ് കൃത്യതയുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്നം, പക്ഷേ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പൂരിപ്പിക്കാം.

(1)ഡ്രം തരം സ്ഥിരമായ വോളിയം പൂരിപ്പിക്കുന്നത് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പമ്പ് ടൈപ്പ് നിരന്തരമായ വോളിയം പൂരിപ്പിക്കൽ എന്നാണ്. ചിത്രം 5-13 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഡ്രമ്മിന്റെ പുറം അറ്റത്ത് നിരവധി മീറ്ററി അറകൾ ഉണ്ട്. ഡ്രം ഒരു പ്രത്യേക വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു. അത് മുകളിലെ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിയുമ്പോൾ, അറ്റത്ത് അറയിൽ അറയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ സ്വന്തം ഭാരം അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഒഴുകുന്നു. ഇത് താഴത്തെ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിയുമ്പോൾ, മീറ്ററിംഗ് അറയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ശൂന്യമായ തുറമുഖവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മെറ്റീരിയൽ സ്വന്തം ഭാരം അനുസരിച്ച് പാത്രേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. അളക്കുന്ന ചേംബറിന് രണ്ട് തരം ഉണ്ട്: താരതമ്യേന സുസ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയലുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ നിശ്ചിത വോളിയം തരവും ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വോളിയം തരവും. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ശൂന്യമായ തുറമുഖം മാത്രമേയുള്ളൂ എന്നതിനാൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്.

റാപ്പിംഗിന്റെ പ്രവർത്തനരീതികൾ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, സീലിംഗ് രീതികൾ മുതലായവ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ് റാപ്പിംഗുകൾ. റാപ്പിംഗിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, ഇത് മടക്കിക്കളയുന്ന റാപ്പിംഗിലേക്കും വളച്ചൊടിക്കുന്നതിലേക്കും തിരിക്കാം.

2. റാപ്പിംഗ് പ്രോസസ്സ് മടക്കി

മടക്ക പൊതിയുന്നത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണ്. അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയയാണ്: ഒരു നിശ്ചിത ദൈർഘ്യം മുറിക്കുക ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾറോൾ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നുള്ള മെറ്റീരിയൽ, അല്ലെങ്കിൽ സംഭരണ ​​റാക്കിൽ നിന്ന് പ്രീ-കട്ട് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു വിഭാഗം പുറത്തെടുക്കുക, തുടർന്ന് പാക്കേജുചെയ്ത ഇനങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും മെറ്റീരിയൽ പൊതിയുക, ഓവർലാപ്പുചെയ്ത് ഒരു സിലിണ്ടറിലേക്ക് പാക്കേജ് ചെയ്യുക. ആകൃതി, തുടർന്ന് രണ്ട് അറ്റങ്ങളും മുദ്രയിടുക. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്വഭാവവും രൂപവും അനുസരിച്ച്, ഉപരിതല അലങ്കാരവും യന്ത്രവൽക്കരണ ആവശ്യങ്ങളും അനുസരിച്ച്, സീമിന്റെയും ഓപ്പൺ എൻഡ് മടക്കിന്റെ രൂപത്തിന്റെയും ദിശയുടെയും സ്ഥാനം മാറ്റാൻ കഴിയും.

മടക്ക പൊതിഞ്ഞ റാപ്പിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉണ്ട്, അവ സീമിന്റെയും മടക്ക രൂപത്തിന്റെയും മടക്ക രൂപത്തിന്റെയും ദിശയും അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കുന്നു. അവയെ രണ്ട്-അറ്റത്ത് മടക്കിക്കളകളായി വിഭജിക്കാം, സൈഡ് കോർണർ സീം മടക്ക തരം, രണ്ട്-അവസാനം ലാപ്-മടക്ക തരം, രണ്ട്-അവസാനത്തെ മൾട്ടി-പ്ലറ്റ് തരം. , ബെവൽ തരം മുതലായവ.

(1)രണ്ട് അറ്റത്തും കോർണർറിംഗ് തരം. പതിവ്, ചതുര ആറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊതിയാൻ ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്. പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം അത് ഒരു സിലിണ്ടർ സീമിലേക്ക് പൊതിഞ്ഞ്, സാധാരണയായി ചുവടെയുള്ള ഹ്രസ്വ വശങ്ങൾ മടക്കിക്കളയുക

സജ്ജീകൃതരംഗം

രണ്ട് അറ്റത്തും കോണുകൾ മടക്കിക്കളയുന്ന പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം നടപ്പിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ ഇയർ സാധാരണയായി പിന്നിലാണ്, അതിനാൽ പൊതിയുന്നതിന്റെ ഇറുകിയത് പാവമാണ്. കൂടാതെ, പിന്നിലെ സീമുകൾ അപ്ഹോൾസ്റ്ററി പാറ്റേണിന്റെ സമഗ്രതയെ ബാധിക്കുന്നു. ചിത്രം 3-15 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, പൊതിയുന്നത് പൊതിയുന്നതും പാക്കേജിന്റെ ഉപരിതലവും സുഗമമാണെന്നും അത് പൊതിയാനും കഴിയും. മെക്കാനിച്ച സമയത്ത്ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾപ്രവർത്തനങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത വർക്കിംഗ് തത്ത്വങ്ങൾ കാരണം, കോർണർ സീക്വൻസ്, ഉൽപ്പന്ന ചലനം ദിശ വ്യത്യസ്തമാണ്. ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ

3-16 മുകളിലേക്കും താഴേക്കും തിരശ്ചീന പ്രസ്ഥാനത്തിന്റെയും മടക്ക സീക്വൻസ് ദിശകൾ.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ്, സ്റ്റോറേജ്, സ്റ്റോറേജ്, സംഭരണം, ഗതാഗതം എന്നിവ നിറവേറ്റുന്നതിന്, റാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്: ഡി. ചരക്കുകളുടെ സംഭരണ ​​കാലയളവ് നീട്ടാൻ പുതിയ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുക.

(2)അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനിടയിൽ, ലളിതവും കുറഞ്ഞതുമായ ചില പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും യാന്ത്രിക ഉൽപാദനത്തെ തിരിച്ചറിയാനും ശ്രമിക്കുക.

(3)ചരക്ക് മാർക്കലൈസേഷനിൽ വിവിധ വിൽപ്പന യൂണിറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ വിഭജനം, ഒപ്പം അളവിലുള്ള, ഗുണനിലവാരവും വലുപ്പവും നേടുന്നതും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.

(4)ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് മീറ്റ് സൂപ്പർമാർക്കറ്റ് ആവശ്യകതകൾ സൃഷ്ടിക്കുക, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ പ്രാപ്തമാക്കുക, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഫലപ്രദമായ പരിരക്ഷ നൽകുക.

(5)ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈനിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ആന്റി-ക counter ണ്ടർ തടസ്സങ്ങൾ, മോഷണം, മറ്റ് സുരക്ഷാ നടപടികൾ എന്നിവ എടുക്കുക

 

ഒരു നിശ്ചിത ദിശയിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത നീളം പൊതിയുക, തുടർന്ന് നിർദ്ദിഷ്ട ദിശ അനുസരിച്ച് ഓപ്പൺ എൻഡ് ഭാഗം ഒരു ട്വിസ്റ്റിലേക്ക് വളച്ചൊടിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ട്വിസ്റ്റ്-തരം റാപ്പിംഗ്. ഓവർലാപ്പിംഗ് സീമുകൾ ബോണ്ടഡ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് അടയ്ക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. റിബ ound ണ്ട് അയവുള്ളതാക്കുന്നതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതും തടയുന്നതിന്, ഒരു കണ്ണുനീർ ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള റാപ്പിംഗ് ലളിതവും തുറക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. മറുവശത്ത്, പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ആകൃതിക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. ഗോളാകൃതി, സിലിണ്ടർ, ചതുരം, എലിപ്സോയിഡ്, മറ്റ് ആകൃതികൾ സ്വീകാര്യമാണ്. ഇത് സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ മാനുവൽ പ്രവർത്തനം തൊഴിലാളി തീവ്രമാണ്, ഭക്ഷണം ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്. നിലവിൽ, മിഠായികളും ഐസ്ക്രീമും പോലുള്ള ഏറ്റവും വളച്ചൊടിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ യേറ്റ് ചെയ്തു.

വളച്ചൊടിക്കൽ വസ്തുക്കൾ ഒറ്റ-പാളി അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ ഘടനകളാണ്. ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ കോമ്പോസിറ്റ് ഘടന ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആന്തരിക, പുറം പാളികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി വ്യത്യസ്തമാണ്. ഒരൊറ്റ ട്വിസ്റ്റ്, ഇരട്ട വളച്ചൊടിച്ച് മടക്കിക്കളയുന്നത് ഉൾപ്പെടെ നിരവധി തരം വളച്ചൊടിക്കൽ ഉണ്ട്. സാധാരണയായി, ടു-എൻഡ് ട്വിസ്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്വമേധയാ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഇരുവശത്തും വളവുകളുടെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ വിപരീതമാണ്; യന്ത്രവത്കൃത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ദിശകൾ സാധാരണയായി സമാനമാണ്. സിംഗിൾ-എൻഡ് ട്വിസ്റ്റുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുകയും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുകയും പ്രധാനമായും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മിഠായികൾ, ലോലിപോപ്പുകൾ, പഴങ്ങൾ, പഴങ്ങൾ, ലഹരിവസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇരട്ട-അവസാനിച്ച വളച്ചൊടിച്ച തരം ചിത്രം 3-28 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണ കാൻഡി പാക്കേജിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.