ബക്ലവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ സോളിഡ് ഫില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും

 

സോളിഡ് ഫില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നത് പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളിലേക്ക് ഖര വസ്തുക്കൾ ലോഡ് ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഖര വസ്തുക്കളുടെ ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്, പല തരങ്ങളുമുണ്ട്, അവയുടെ ആകൃതികളും ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളും വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് വിവിധ പൂരിപ്പിക്കൽ രീതികൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഖര വസ്തുക്കളുടെ ആകൃതി, വിസ്കോസിറ്റി, സാന്ദ്രത സ്ഥിരത എന്നിവയാണ് പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. കാത്തിരിക്കുക.

ഖര വസ്തുക്കളെ അവയുടെ ഭൌതികാവസ്ഥ അനുസരിച്ച് പൊടിച്ച പദാർത്ഥങ്ങൾ, ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകൾ, കട്ടി പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. വിസ്കോസിറ്റി അനുസരിച്ച്, വിസ്കോസ് അല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ, സെമി-വിസ്കോസ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വിസ്കോസ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.അതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1.ക്യു നോൺ-സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയലുകൾ.ഇതിന് നല്ല ദ്രാവകതയുണ്ട്, ഊഷ്മാവിൽ പരസ്പരം പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല. പരന്ന പ്രതലത്തിൽ ഒഴിക്കുമ്പോൾ, അത് സ്വാഭാവികമായും ഒരു കോൺ ആകൃതിയിൽ പൈൽ ചെയ്യാം. ശരിയായ വൈബ്രേഷനുശേഷം ഇത് തുല്യമായി പരത്താം. ധാന്യങ്ങൾ, കാപ്പി, ഗ്രാനേറ്റഡ് ഉപ്പ്, പഞ്ചസാര, ചായ, കഠിനമായ പഴങ്ങൾ എന്നിവ പോലെയുള്ള ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ പൂരിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. , മണൽ മുതലായവ.

2. സെമി-വിസ്കോസ് വസ്തുക്കൾ.ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള അഡീഷനും മോശം ദ്രവത്വവുമുണ്ട്. പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ ബ്രിഡ്ജ് ചെയ്യാനോ കമാനം വയ്ക്കാനോ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഗതാഗതവും അളവും ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. വൈബ്രേഷന് ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. മൈദ, പാൽപ്പൊടി, പഞ്ചസാര, വാഷിംഗ് പൗഡർ, ഔഷധപ്പൊടി, പിഗ്മെൻ്റ് പൗഡർ, നിശ്ചിത അളവിൽ ഈർപ്പം അടങ്ങിയ ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകൾ.

3. സ്റ്റിക്കി വസ്തുക്കൾ.ഇതിന് ഉയർന്ന ബീജസങ്കലനമുണ്ട്, ഗ്രൂപ്പുകളായി എളുപ്പത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു, മോശം ദ്രവ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു, ഇത് പൂരിപ്പിക്കൽ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ബ്രൗൺ ഷുഗർ പൗഡർ, കാൻഡിഡ് ഫ്രൂട്ട്‌സ്, ചില കെമിക്കൽ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലെ.

വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലിംഗ് രീതി, വെയ്റ്റിംഗ് ഫില്ലിംഗ് രീതി, കൗണ്ടിംഗ് ഫില്ലിംഗ് രീതി എന്നിവയുൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത അളവെടുപ്പ് രീതികളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഖര വസ്തുക്കളുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ. സ്ഥിരമായി ആകൃതിയിലുള്ള സോളിഡ് ബ്ലോക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി എണ്ണൽ പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടകൾ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ പൊടി

 

വ്യത്യസ്‌ത പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി നിരവധി പൂരിപ്പിക്കൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ രീതികളുണ്ട്, അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി കൃത്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾക്കും പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല. ഭക്ഷണവും ഔഷധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വൃത്തിയും ശുചിത്വവും പാലിക്കണം, അപകടകരമായ വസ്തുക്കൾ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കണം. ഒരു പ്രോസസ്സ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനത്തിൻ്റെ ഭൗതികാവസ്ഥ, സ്വഭാവം, മൂല്യം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ, തരംബക്ലവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾകണ്ടെയ്നർ, പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അളക്കൽ രീതികൾ, പ്രക്രിയ കൃത്യത, പാക്കേജിംഗ് ചെലവ്, ഉത്പാദനക്ഷമത എന്നിവ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം. വ്യത്യസ്ത പ്രകടന ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ അവതരിപ്പിക്കും. ഈ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയകളും ഉപകരണങ്ങളും പൂരിപ്പിക്കൽ.

 

ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനംബക്ലവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾകുപ്പികൾ, ക്യാനുകൾ, ബാരലുകൾ മുതലായവ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഖര വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ദ്രാവക പദാർത്ഥങ്ങൾക്ക് നല്ല ദ്രവ്യത, സ്ഥിരതയുള്ള സാന്ദ്രത, കുറഞ്ഞ കംപ്രസിബിലിറ്റി എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. വിവിധ തരം ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ, പലവ്യഞ്ജനങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങൾ, രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, മരുന്നുകൾ, കീടനാശിനികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി തരം ദ്രാവക പദാർത്ഥങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അവയുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ ആവശ്യകതകളും വ്യത്യസ്തമായ. പൂരിപ്പിക്കലിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം ദ്രാവകത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയാണ്, തുടർന്ന്

ദ്രാവകത്തിൽ വാതകം അലിഞ്ഞുചേർന്നിട്ടുണ്ടോ എന്നതും ഒഴുക്കും നുരയും ഉണ്ടാകുന്ന പ്രതിഭാസവുമാണ്. സാധാരണയായി, ദ്രാവകങ്ങളെ അവയുടെ വിസ്കോസിറ്റി അനുസരിച്ച് മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. വെള്ളം, വൈൻ, പാൽ, സോയ സോസ്, പാനീയങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും നല്ല ദ്രവത്വവുമുള്ള നേർത്ത ദ്രാവക പദാർത്ഥങ്ങളാണ് ആദ്യ വിഭാഗം. രണ്ടാമത്തെ വിഭാഗം ഇടത്തരം വിസ്കോസിറ്റിയും മോശം ദ്രവത്വവുമുള്ള വിസ്കോസ് ദ്രവ പദാർത്ഥങ്ങളാണ്. അതിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കെച്ചപ്പ്, ക്രീം മുതലായവ പോലുള്ള ബാഹ്യശക്തി പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മൂന്നാമത്തെ വിഭാഗം ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും മോശം ദ്രവത്വവുമുള്ള സ്റ്റിക്കി ലിക്വിഡ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്, അവയ്ക്ക് ഒഴുകാൻ ബാഹ്യശക്തി ആവശ്യമാണ്, ചിലപ്പോൾ ജാം, ടൂത്ത് പേസ്റ്റ്, പേസ്റ്റ് മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ താപനില ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, ദ്രാവക പദാർത്ഥങ്ങൾ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് വാതകം അലിഞ്ഞുചേർന്നിട്ടുണ്ടോ എന്നതനുസരിച്ച് കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങളായും ഇപ്പോഴും പാനീയങ്ങളായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ബിയർ, തിളങ്ങുന്ന വൈൻ, ഷാംപെയ്ൻ, സോഡ മുതലായവ കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങൾ, കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. എല്ലാത്തരം മിനറൽ വാട്ടർ, ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം, ചുവപ്പും വെളുപ്പും വൈൻ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയെല്ലാം ഇപ്പോഴും പാനീയങ്ങളാണ്, പക്ഷേ അവ ഒഴുകുമ്പോൾ സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ കുമിളകൾ ഉണ്ടാക്കും, ഇത് റേഷനെ ബാധിക്കുന്നു.

ഒരു ദ്രാവക സംഭരണ ​​ടാങ്കിൽ നിന്ന് ദ്രാവകം പുറത്തെടുത്ത് പൈപ്പ് ലൈനിലൂടെ കടത്തിവിട്ട് ലോഡിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ലിക്വിഡ് ഫില്ലിംഗ്.ബക്ലവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു നിശ്ചിത ഫ്ലോ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ റേറ്റിൽ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നർ. ഒരു പൈപ്പ്ലൈനിലെ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ചലനം ഇൻഫ്ലോ എൻഡ്, ഔട്ട്ഫ്ലോ എൻഡ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, ഇൻഫ്ലോ എൻഡ് മർദ്ദം ഔട്ട്ഫ്ലോ എൻഡ് മർദ്ദത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം. ദ്രാവക മെക്കാനിക്സിൻ്റെ സിദ്ധാന്തമനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത അടിസ്ഥാന വ്യവസ്ഥകൾ കാരണം ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത അവസ്ഥകൾ സംഭവിക്കും.

 

ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളിൽ നിറയ്ക്കുന്ന പ്രവർത്തനത്തെ ഫില്ലിംഗ് എന്നും പൂരിപ്പിക്കൽ തിരിച്ചറിയുന്ന ഉപകരണങ്ങളെ മൊത്തത്തിൽ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ എന്നും വിളിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളിലേക്ക് ഖര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലോഡുചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനത്തെ ഫില്ലിംഗ് എന്നും പൂരിപ്പിക്കൽ സാമഗ്രികൾ തിരിച്ചറിയുന്ന ഉപകരണങ്ങളെ മൊത്തത്തിൽ ഫില്ലിംഗ് മെഷിനറി എന്നും വിളിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ രീതികളാണ് അവ. പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഒരു ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പ്രക്രിയയാണ് പൂരിപ്പിക്കൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ. പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനും മുമ്പ്, കണ്ടെയ്നർ തയ്യാറാക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ, അണുവിമുക്തമാക്കൽ, ഉണക്കൽ, ക്രമീകരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ പൊടി തയ്യാറാക്കലും വിതരണവും ഉണ്ട്, തുടർന്ന് സീലിംഗ്, സീലിംഗ്, ലേബലിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, പല്ലെറ്റൈസിംഗ്, മറ്റ് സഹായ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുണ്ട്.

പൂരിപ്പിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ ദ്രാവകമാണ്, അതിൻ്റെ പ്രധാന സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ വിസ്കോസിറ്റി, ഗ്യാസ് ഉള്ളടക്കം, അതുപോലെ ഒഴുക്ക് സമയത്ത് നുരയെ. പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി തരം ഖര പദാർത്ഥങ്ങളുണ്ട്, അവയെ അവയുടെ ഭൗതികാവസ്ഥ അനുസരിച്ച് തരികൾ, പൊടികൾ, കട്ടകൾ അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിത രൂപങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ചിലതിന് നല്ല ദ്രാവകതയുണ്ട്, ചിലതിന് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് ബാഗിംഗ്, ബോട്ടിലിംഗ്, കാനിംഗ്, ബോക്സിംഗ്, കാർട്ടണിംഗ് മുതലായവയായി തിരിക്കാം.

പൂരിപ്പിക്കൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ വസ്തുക്കൾ തരം, രൂപം, ദ്രവ്യത, മൂല്യം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അളക്കൽ രീതികളും വ്യത്യസ്തമാണ്. അളക്കൽ രീതി അനുസരിച്ച്, വോളിയം (കപ്പാസിറ്റി), ഭാരം (പിണ്ഡം / ഭാരം), എണ്ണൽ (അളവ്) മുതലായവ ഉണ്ട്.

മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച കപ്പാസിറ്റി അനുസരിച്ച് പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളിലേക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതാണ് വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലിംഗ് രീതി. പ്രധാനമായും അളക്കുന്ന കപ്പ് തരം, സ്ക്രൂ തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ലളിതമായ ഘടനയും വേഗതയേറിയ വേഗതയും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉണ്ട്, എന്നാൽ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത കുറവാണ്. താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത ഉള്ള പൊടിയും ചെറിയ ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകളും അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരത്തേക്കാൾ പ്രാധാന്യമുള്ള വസ്തുക്കളും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

 

1. അളക്കുന്ന കപ്പ് നിറയ്ക്കുക

മെഷറിംഗ് കപ്പ് ഫില്ലിംഗ് എന്നത് മെറ്റീരിയലുകൾ അളക്കുന്നതിനും പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളിൽ നിറയ്ക്കുന്നതിനും ഒരു അളവ് അളക്കുന്ന കപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ സ്വന്തം ഭാരം കൊണ്ട് അളക്കുന്ന കപ്പിലേക്ക് സ്വതന്ത്രമായി വീഴുന്നു. സ്‌ക്രാപ്പർ അളക്കുന്ന കപ്പിലെ അധിക മെറ്റീരിയൽ സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അളക്കുന്ന കപ്പിലെ മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ സ്വന്തം ഭാരത്തിൽ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറിൽ നിറയ്ക്കുന്നു. മൂന്ന് തരം അളക്കുന്ന കപ്പ് ഘടനകൾ ഉണ്ട്: ഡ്രം തരം, ടർടേബിൾ തരം, ഇൻകുബേഷൻ തരം. നല്ല ഒഴുക്കുള്ള ഗുണങ്ങളുള്ള പൊടി, ഗ്രാനുലാർ, വിഘടിച്ച വസ്തുക്കൾ നിറയ്ക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. സ്ഥിരതയുള്ള പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, നിശ്ചിത അളവെടുക്കൽ കപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, അസ്ഥിരമായ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന അളക്കുന്ന കപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ പൂരിപ്പിക്കൽ രീതിക്ക് കുറഞ്ഞ പൂരിപ്പിക്കൽ കൃത്യതയുണ്ട്, സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്നം, എന്നാൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പൂരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

(1)ഡ്രം ടൈപ്പ് കോൺസ്റ്റൻ്റ് വോളിയം ഫില്ലിംഗിനെ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പമ്പ് ടൈപ്പ് കോൺസ്റ്റൻ്റ് വോളിയം ഫില്ലിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ചിത്രം 5-13 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഡ്രമ്മിൻ്റെ പുറം അറ്റത്ത് നിരവധി മീറ്ററിംഗ് അറകളുണ്ട്. ഡ്രം ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു. അത് മുകളിലെ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിയുമ്പോൾ, മീറ്ററിംഗ് ചേമ്പർ അറയെ ഹോപ്പറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ സ്വന്തം ഭാരത്താൽ മീറ്ററിംഗ് അറയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. താഴത്തെ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിയുമ്പോൾ, മീറ്ററിംഗ് അറ ബ്ലാങ്കിംഗ് പോർട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ ഭാരം കൊണ്ട് പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. അളക്കുന്ന ചേമ്പറിന് രണ്ട് തരങ്ങളുണ്ട്: സ്ഥിരമായ വോളിയം തരം, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വോളിയം തരം, താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത ഉള്ള പൊടി വസ്തുക്കൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ബ്ലാങ്കിംഗ് പോർട്ട് മാത്രമുള്ളതിനാൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത കുറവാണ്, കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്.

പൊതിയുന്ന തരം ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, സീലിംഗ് രീതികൾ മുതലായവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. റാപ്പിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തന രീതി അനുസരിച്ച്, അതിനെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മെക്കാനിക്കൽ ഓപ്പറേഷൻ, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനം; പൊതിയുന്നതിൻ്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, അതിനെ മടക്കാവുന്ന റാപ്പിംഗ്, ട്വിസ്റ്റ് റാപ്പിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

2. ഫോൾഡിംഗ് റാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ

ഫോൾഡിംഗ് റാപ്പുകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി. അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ ഇതാണ്: ഒരു നിശ്ചിത നീളം മുറിക്കുക ബക്ലവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾറോൾ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നുള്ള മെറ്റീരിയൽ, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റോറേജ് റാക്കിൽ നിന്ന് പ്രീ-കട്ട് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം പുറത്തെടുക്കുക, തുടർന്ന് പാക്കേജുചെയ്ത ഇനങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും മെറ്റീരിയൽ പൊതിയുക, ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഒരു സിലിണ്ടറിലേക്ക് പാക്കേജുചെയ്യുക. ആകൃതി, തുടർന്ന് രണ്ടറ്റവും മടക്കി ദൃഡമായി അടയ്ക്കുക. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്വഭാവവും രൂപവും അനുസരിച്ച്, ഉപരിതല അലങ്കാരവും യന്ത്രവൽക്കരണ ആവശ്യകതകളും, സീമിൻ്റെ സ്ഥാനവും ഓപ്പൺ എൻഡ് ഫോൾഡിംഗിൻ്റെ രൂപവും ദിശയും മാറ്റാൻ കഴിയും.

നിരവധി ഫോൾഡിംഗ് റാപ്പിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉണ്ട്, അവ സീമിൻ്റെ സ്ഥാനവും ഓപ്പൺ എൻഡിൻ്റെ മടക്കാവുന്ന രൂപവും ദിശയും അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയെ ടു-എൻഡ് കോർണർ-ഫോൾഡിംഗ് തരം, സൈഡ്-കോർണർ സീം ഫോൾഡിംഗ് തരം, ടു-എൻഡ് ലാപ്-ഫോൾഡിംഗ് ടൈപ്പ്, ടു-എൻഡ് മൾട്ടി-പ്ലീറ്റ് ടൈപ്പ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. , ബെവൽ തരം മുതലായവ.

(1)രണ്ടറ്റത്തും കോർണറിംഗ് തരം. ഈ രീതി സാധാരണവും ചതുര രൂപത്തിലുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊതിയാൻ അനുയോജ്യമാണ്. പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം സാധാരണയായി താഴെയുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ സീമിൽ പൊതിയുക, തുടർന്ന് ത്രികോണാകൃതിയിലോ ട്രപസോയിഡൽ മൂലകളോ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് രണ്ട് അറ്റത്തും ചെറിയ വശങ്ങൾ മടക്കിക്കളയുക, അവസാനം ഈ കോണുകൾ മടക്കി മുദ്രയിടുക.

സെറ്റ്

രണ്ട് അറ്റത്തും മടക്കിക്കളയുന്ന കോണുകളുടെ പൊതിയുന്ന പ്രക്രിയ ലളിതവും മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം നടപ്പിലാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, പക്ഷേ സീമുകൾ സാധാരണയായി പുറകിലാണ്, അതിനാൽ പൊതിയുന്നതിൻ്റെ ഇറുകിയതും സീലിംഗും മോശമാണ്. കൂടാതെ, പുറകിലെ സീമുകൾ അപ്ഹോൾസ്റ്ററി പാറ്റേണിൻ്റെ സമഗ്രതയെ ഒരു പരിധിവരെ ബാധിക്കുന്നു. ചിത്രം 3-15 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, സീമുകൾ ചുരുട്ടുകയും പൊതിയുകയും ചെയ്യാം, അങ്ങനെ പൊതിയുന്നത് ഇറുകിയതും പാക്കേജിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതുമാണ്. യന്ത്രവൽകൃത സമയത്ത്ബക്ലവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾപ്രവർത്തനങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ കാരണം, കോണിംഗ് ക്രമവും ഉൽപ്പന്ന ചലന ദിശയും വ്യത്യസ്തമാണ്. ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ

3-16 എന്നത് മുകളിലേക്കും താഴേക്കുമുള്ള തിരശ്ചീന ചലനത്തിൻ്റെ മടക്കാവുന്ന ക്രമ ദിശകളാണ്.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം, ഗതാഗതം, വിൽപ്പന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നന്നായി നിറവേറ്റുന്നതിന്, പൊതിയുന്ന പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്: D. സാധനങ്ങളുടെ സംഭരണ ​​കാലയളവ് നീട്ടാൻ കഴിയുന്നത്ര പുതിയ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുക.

(2)അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, ലളിതവും ചെലവുകുറഞ്ഞതുമായ പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം മനസ്സിലാക്കാനും ശ്രമിക്കുക.

(3)ചരക്ക് വിപണനത്തിൽ വിവിധ സെയിൽസ് യൂണിറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ വിഭജനം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ഗ്രഹിക്കുകയും ചെയ്യുക, കൂടാതെ അളവ്, ഗുണനിലവാരം, വലുപ്പം എന്നിവയുടെ സീരിയലൈസേഷനും സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷനും നേടുക.

(4)ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് സൂപ്പർമാർക്കറ്റ് വിൽപ്പന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുക, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഷെൽഫുകളിൽ അടുക്കിവെക്കാൻ സൗകര്യമൊരുക്കുക, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഫലപ്രദമായ സംരക്ഷണം നൽകുക.

(5)ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കള്ളപ്പണം, മോഷണം, മറ്റ് സുരക്ഷാ നടപടികൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി സ്വീകരിക്കുക

 

ഒരു നിശ്ചിത നീളമുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ പൊതിയുക, തുടർന്ന് നിർദ്ദിഷ്ട ദിശയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഓപ്പൺ എൻഡ് ഭാഗം വളച്ചൊടിക്കുക എന്നതാണ് ട്വിസ്റ്റ്-ടൈപ്പ് റാപ്പിംഗ്. ഓവർലാപ്പിംഗ് സെമുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട്-സീൽ ചെയ്യേണ്ടതില്ല. റീബൗണ്ട് അയവുള്ളതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതും തടയുന്നതിന്, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് ഒരു നിശ്ചിത ടിയർ ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ആവശ്യമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള പൊതിയൽ ലളിതവും തുറക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. മറുവശത്ത്, പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ രൂപത്തിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. ഗോളാകൃതി, സിലിണ്ടർ, ചതുരം, ദീർഘവൃത്താകൃതി, മറ്റ് ആകൃതികൾ എന്നിവ സ്വീകാര്യമാണ്. ഇത് സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം, എന്നാൽ മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ അധ്വാനം-ഇൻ്റൻസീവ് ആണ്, ഭക്ഷണ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്. നിലവിൽ, മിഠായികൾ, ഐസ്ക്രീം തുടങ്ങിയ വളച്ചുകെട്ടിയ ഭക്ഷണസാധനങ്ങൾ യന്ത്രവൽക്കരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

ട്വിസ്റ്റ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സിംഗിൾ-ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ ഘടനകൾ ആകാം. ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ സംയുക്ത ഘടനയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, അകത്തെയും പുറത്തെയും പാളികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. സിംഗിൾ ട്വിസ്റ്റ്, ഡബിൾ ട്വിസ്റ്റ്, ഫോൾഡിംഗ് തുടങ്ങി നിരവധി തരം ട്വിസ്റ്റ് റാപ്പിംഗ് ഉണ്ട്. സാധാരണയായി, ടു എൻഡ് ട്വിസ്റ്റ് രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സ്വമേധയാ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, രണ്ടറ്റത്തും വളച്ചൊടിക്കുന്ന ദിശകൾ വിപരീതമാണ്; യന്ത്രവൽകൃത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ദിശകൾ സാധാരണയായി സമാനമായിരിക്കും. ചിത്രം 3-27-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, സിംഗിൾ-എൻഡ് ട്വിസ്റ്റുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല, അവ പ്രധാനമായും ഹൈ-എൻഡ് മിഠായികൾ, ലോലിപോപ്പുകൾ, പഴങ്ങൾ, ലഹരിപാനീയങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡബിൾ-എൻഡ് ട്വിസ്റ്റ് തരം ചിത്രം 3-28 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണ മിഠായി പാക്കേജിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.