Причини за прекумерно отворање на кутијата за боја по формирањето хартиена кутија
Кутијата за боја на пакувањето на производот не треба да има само светли бои и дарежлив дизајн кутија за пециво, но исто така бараат хартиената кутија да биде убаво формирана, квадратна и исправена, со јасни и мазни линии на вдлабнатини и без експлодирачки линии. Меѓутоа, во текот на производствениот процес често се јавуваат некои трнливи проблеми, како што е феноменот кога делот за отворање е преголем откако ќе се формираат некои кутии за пакување, што директно влијае на довербата на потрошувачите во производот.
Кутијата за боја на пакувањето на производот не само што треба да има светли бои и дарежлив дизајн, туку и да бара хартиената кутија да биде убаво формирана, квадратна и исправена, со јасни и мазни линии на вовлекување и без експлозивни линии. Сепак, некои трнливи проблеми често се појавуваат во текот на производствениот процес, како што е феноменот на отворање на просторот за отворање премногу голем откако ќе се формираат некои кутии за пакување. Истото важи и за фармацевтските кутии за пакување, со кои се соочуваат милиони пациенти. Лошиот квалитет на кутиите за пакување директно влијае на довербата на потрошувачите во производот. Во исто време, големото количество и малите спецификации на кутиите за фармацевтско пакување го отежнуваат решавањето на проблемот. Врз основа на моето практично работно искуство, сега разговарам со моите колеги за прашањето за прекумерно отворање по формирањето на фармацевтски кутии за пакување.
Постојат различни причини за прекумерното отворање на хартиената кутија по формирањето, а одлучувачките фактори се главно во два аспекта:
1, причините на хартијата, вклучувајќи ја употребата на веб-хартија, содржината на вода во хартијата и насоката на влакната на хартијата.
2,Технолошките причини вклучуваат површинска обработка, производство на шаблони, длабочина на линиите за вовлекување и формат на склопување. Ако овие два главни проблеми можат ефективно да се решат, тогаш соодветно ќе се реши и проблемот со формирање на хартиена кутија.
1,Хартијата е главниот фактор што влијае на формирањето на хартиените кутии.
Како што сите знаете, повеќето од нив сега користат тапан хартија, а некои сè уште користат увезена хартија за тапан. Поради проблеми со локацијата и транспортот, потребно е хартијата да се сече дома. Времето на складирање на исечената хартија е кратко, а некои производители имаат потешкотии во готовинскиот тек, па затоа ја продаваат и купуваат сега. Затоа, поголемиот дел од исечената хартија не е целосно рамна и сè уште има тенденција да се витка. Ако директно купувате исечена рамна хартија, ситуацијата е многу подобра, барем има одреден процес на складирање по сечењето. Дополнително, влагата содржана во хартијата мора да биде рамномерно распоредена и мора да биде фазна рамнотежа со околната температура и влажност, во спротивно, ќе дојде до деформација во текот на подолг временски период. Ако сечената хартија е наредена премногу долго и не се користи навремено, а содржината на влага на четирите страни е поголема или помала од содржината на влага во средината, хартијата ќе се свитка. Затоа, во процесот на користење на картон, не е препорачливо да се наложува предолго на денот на сечењето за да се избегне деформација на хартијата. Прекумерното отворање на кутијата за хартија по формирањето, исто така, влијае на насоката на влакната на хартијата. Хоризонталната деформација на хартиените влакна е мала, додека вертикалната е голема. Откако насоката на отворање на кутијата за хартија е паралелна со насоката на влакната на хартијата, овој феномен на испакнување на отворање е многу очигледен. Поради апсорпцијата на влагата за време на процесот на печатење, хартијата се подложува на површинска обработка како УВ полирање, полирање и ламиниране. За време на процесот на производство, хартијата може да се деформира до одреден степен, а напнатоста помеѓу површината и дното на деформираната хартија може да не е конзистентна. Откако хартијата ќе се деформира, двете страни на кутијата за хартија се веќе фиксирани и залепени кога се формира, а само кога ќе се отвори нанадвор може да се појави феноменот на прекумерно отворање по формирањето.
2,Операцијата на процесот е исто така фактор што не може да се игнорира кога отворот на формирањето на кутијата за боја е премногу голем.
1. Површинскиот третман на пакувањето со лекови обично усвојува процеси како што се УВ полирање, филмско покривање и полирање. Меѓу нив, полирањето, филмското покривање и полирањето предизвикуваат хартијата да претрпи дехидрација на висока температура, што значително ја намалува содржината на вода. По истегнување, некои хартиени влакна стануваат кршливи и деформирани. Особено за машинска обложена хартија на база на вода со тежина од 300 g или повеќе, истегнувањето на хартијата е поочигледно, а обложениот производ има феномен на свиткување навнатре, што генерално треба рачно да се коригира. Температурата на полираниот производ не треба да биде премногу висока, обично контролирана под 80℃. По полирањето, обично треба да се остави околу 24 часа, а следното производство може да продолжи само откако производот целосно ќе се излади, во спротивно може да дојде до експлозија на линијата.
2. Технологијата на производство на плочи за сечење со матрици, исто така, влијае на формирањето на хартиени кутии. Производството на рачни плочи е релативно слабо, а спецификациите, ножевите за сечење и виткање во различни области не се добро разбрани. Општо земено, производителите во основа ги елиминираат рачните чинии и избираат пивски чинии направени од компании за мувла за ласерски ножеви. Меѓутоа, прашањата како што се: дали големината на анти-заклучувањето и високите и ниските линии е поставена според тежината на хартијата, дали спецификациите на линијата за сечење се соодветни за сите дебелини на хартија и дали длабочината на линијата на матрицата е соодветно сите влијаат на ефективноста на формирањето на хартиената кутија. Линијата на матрицата е ознака направена на површината на хартијата од притисокот помеѓу шаблонот и машината. Ако линијата на матрицата е премногу длабока, влакната на хартијата ќе се деформираат поради притисок; Ако линијата за сечење на калапот е премногу плитка, хартиените влакна нема да бидат целосно притиснати. Поради еластичноста на самата хартија, кога двете страни на кутијата за хартија се формираат и се превиткуваат назад, засеците на работ на отворот ќе се прошират нанадвор, формирајќи феномен на прекумерно отворање.
3. За да се обезбеди добар ефект на вдлабнување, покрај изборот на соодветни линии за вовлекување и висококвалитетни челични ножеви, треба да се обрне внимание и на прилагодување на притисокот на машината, избирање на лепливи ленти и нивно инсталирање на стандардизиран начин. Општо земено, производителите на печатење користат форма на лепење картон за да ја прилагодат длабочината на линијата за вовлекување. Знаеме дека картонот генерално има лабава текстура и недоволна цврстина, што резултира со помалку полни и издржливи линии на вовлекување. Ако може да се користат увезени материјали за мувла од дното, линиите за вовлекување ќе бидат пополни.
4. Главниот начин да се реши ориентацијата на влакната на хартијата е да се најде решение од перспектива на формат на композиција. Во денешно време, насоката на влакната на хартијата на пазарот е во основа фиксирана, најмногу во надолжната насока. Сепак, печатењето на кутии во боја се врши со составување на одредена количина на едно фолио, три фолио или четири фолио хартија. Општо земено, без да влијае на квалитетот на производот, колку повеќе парчиња хартија се составуваат, толку подобро. Ова може да го намали материјалниот отпад и со тоа да ги намали трошоците. Сепак, слепо земајќи ги предвид трошоците за материјали без да се земе предвид насоката на влакната, формираната картонска кутија не може да ги исполни барањата на купувачот. Во принцип, идеално е насоката на влакната на хартијата да биде нормална на насоката на отворот.
Накратко, феноменот на прекумерно отворање на кутијата за хартија по формирањето може лесно да се реши се додека внимаваме на овој аспект во текот на процесот на производство и се трудиме да го избегнеме од аспект на хартија и технологија.
Време на објавување: април-13-2023 година
