Како да се зголеми притисокот на лежиштето и цврстината на притисок на кутиите со боја на брановидна хартија? 

Во моментов, повеќето компании за пакување во мојата земја користат два процеси за производство на кутии во боја: (1) прво печатете ја обоената површинска хартија, потоа покријте го филмот или застаклувањето, а потоа рачно монтирајте го лепилото или механички автоматски ламинирајте ја брановидната калапи; (2) Сликите и текстовите во боја се печатат на пластичната фолија, потоа се покриваат на картон, а потоа се лепат и формираат.чоколадна кутија за вљубените

Без разлика кој процес се користи за производство на кутии во боја на кутии во боја, неговиот носечки притисок и цврстина на притисок се многу пониски од обичните картони со воден печат од истиот материјал (произведени од картонска линија) и тешко е да се гарантира квалитетот кога клиентите се во итна потреба или во врнежливи денови. Длабоко проблематични производители, па како да се реши тоа?кутија чоколадна торта

Секој знае дека картоните произведени од картонската линија се формираат со нанесување лепак, загревање за моментално лепење и сушење; додека ламинираната кутија во боја картон во боја не се загрева и суши, а влагата во лепилото продира во хартијата. Заедно со бариерата на лакот на обоената површина и пластичната фолија, влагата во празното сандаче не може да се исфрли долго време и природно ќе омекне и ќе ја намали својата сила. Затоа, бараме решение за проблемот од следниве фактори:чоколадна кутија за подарок

⒈ колокација на хартија луксузни кутии за чоколади

Некои претпријатија имаат такво недоразбирање: колку е поголема тежината на хартијата внатре, толку повеќе ќе се зголемува притисокот на лежиштето и силата на притисок на картонот, но тоа не е така. За да се подобри притисокот на лежиштето и цврстината на компресија на кутијата за боја на кутијата во боја, мора да се зголеми капацитетот за носење притисок на основната хартија. Сè додека површинската хартија не покажува брановидни траги по лепењето, треба да се користи колку што е можно повеќе хартија со мала тежина; најдобро се користи основната хартија и плочката. Сламена пулпа или хартија од дрвена целулоза со добра цврстина и висока цврстина на прстенот на притисок. Не користете брановидна хартија со средна цврстина или општа цврстина, бидејќи тоа е претежно мешавина од сурова пулпа и рециклирана пулпа, која има брза апсорпција на вода, мала цврстина на прстенот на притисок и добра цврстина, но мала вкочанетост. Според тестот, стапката на апсорпција на вода на брановидна хартија со средна јачина е 15%-30% повисока од онаа на хартијата со кашеста маса измерена со методот Кебо; тежината на поставата хартија може соодветно да се зголеми. Практиката докажа дека намалувањето на грамажата на внатрешната хартија и зголемувањето на грамажата на брановидна хартија и основна хартија има повеќе конкурентни предности во однос на квалитетот и цената.подарок кутија чоколади

⒉Квалитетот на лепилотокутии за подароци со чоколади

Повеќето од производството на картон сега користи домашен или купен лепак од пченкарен скроб. Висококвалитетниот лепак за пченка не само што има добра цврстина на врзување, туку може да го подобри притисокот на лежиштето и вкочанетоста на картонот, а телото на кутијата не е лесно да се деформира. Квалитетот на лепак од пченкарен скроб е тесно поврзан со процесот на производство, животната средина, квалитетот на суровините и помошните материјали и времето на мешање. Барањата за квалитет на пченкарен скроб, финост 98-100 мрежи, содржина на пепел не поголема од 0,1%; содржина на вода 14,0%; киселост 20CC/100g; сулфур диоксид 0,004%; нормален мирис; бела или малку жолтеникава боја.мала чоколадна кутија

Доколку квалитетот на желатинизираниот скроб не го исполнува овој стандард, односот на водата може соодветно да се намали во зависност од ситуацијата. Како што температурата се зголемува, односот на водата треба да се намали соодветно, бораксот и каустичната сода треба да се зголемат како што е соодветно, а количината на водород пероксид треба да се намали. Варениот лепак не треба да се чува долго време, особено во лето, најдобро е да го користите како што го правите. Додавањето 3%-4% формалдехид, 0,1% глицерин и 0,1% борна киселина во лепилото може да ја зголеми водоотпорноста на хартијата, да ја забрза брзината на сврзување и да го зајакне картонот. цврстина.подарок чоколадна кутија

Покрај тоа, еколошки хемиски лепак, односно PVA лепило, може да се користи и при ламинирање на хартиената плоча. Неговите карактеристики се дека ламинираниот брановиден картон е рамен, правилен, добро врзан и издржлив без деформации. Методот на производство е (земајќи 100 кг лепило како пример): сооднос на материјал: поливинил алкохол 13,7 кг, емулзија од поливинил ацетат 2,74 кг, оксална киселина 1,37 кг, вода 82 кг, однос на вода 1:6). Најпрво се загрева водата на 90°C, се додава полиетилен гликол и се меша рамномерно, се продолжува со загревање додека водата не зоврие, се чува топла 3 часа, потоа се додава оксална киселина и се промешува, на крај се додава емулзијата поливинил ацетат и се меша рамномерно.

⒊Количина на лепак

Без разлика дали се работи за рачно или автоматско механичко монтирање на обоени површини, количината на нанесениот лепак не треба да биде преголема. Во вистинското производство, некои вработени вештачки ја зголемуваат количината на лепак што се нанесува со цел да се избегне отстранување на гуми, што не е препорачливо и мора строго да се контролира. Количината на нанесениот лепак треба да биде 80-110g/m2. Сепак, во зависност од големината на брановидни брановидни, препорачливо е да се сфати количината на лепак и рамномерно да се премачкаат брановидни врвови. Се додека нема дегумање, колку е помала количината на лепак, толку подобро.

⒋Квалитетот на едностраниот картониспорака на чоколадна кутија

Квалитетот на едностраниот брановиден картон се одредува според квалитетот на основната хартија, видот на брановидноста, работната температура на машината за брановидување, квалитетот на лепилото, брзината на работа на машината и техничкото ниво на оператор.