Пример за анализа на формулацијата на типичните прописи за процесот на пакување на лиснато тесто

Напакување лиснато тестопроцесот на пакување сок е поделен во три фази: прелиминарна работа, третман на стерилизација и пакување лиснато тесто

Прелиминарната работа за пакување вклучува избор на композитни материјали, дизајнирање картони во облик на тули и цртежи на структурата на кутијата, и изведување дизајн на декорација, а потоа доставување до професионална фабрика за материјали за пакување за печатење според моделите, текстот и боите на дизајнот на декорацијата , вдлабнување и сечење според конструктивниот дизајн, и на крајот тркалање Веб-материјалот се транспортира до фабриката за пакување.

Напакување лиснато тестооколината на работната работилница мора да се стерилизира пред и по пакувањето, воздухот што влегува во просторијата треба да се прочисти, а воздушниот притисок во околината на работилницата мора да се одржува малку повисок од надворешниот атмосферски притисок за да се спречи надворешниот воздух да влезе во работилницата и намалување на инвазијата на бактерии и нечистотија во фазата на пакување

Главните процеси напакување лиснато тестосе:
(1) Полнење Полнењето е најважниот процес во целиот процес на пакување на лиснато тесто. Се состои од повеќе работни чекори и е завршен на машина за полнење.

• ①Вчитување на ролна хартија. Користете специјална количка за да ја турнете ролната хартија до машината и користете автоматски спојувач за хартија. Кога старата ролна хартија е речиси потрошена, новите и старите ролни хартија може да се поврзат без да се запре машината. Ролната за хартија 1 се напојува со валјак за напојување со мотор 3, а лебдечкиот валјак 2 може да го стартува или запре ролерот за напојување 3. Хартиената лента патува до 4 места за да го испечати датумот на производство и притиска хоризонтални набори.
• ②Запечатување. За да се спречи истекување по термичко запечатување на задниот дел од стерилниот картон, треба да се користи лента за дополнително запечатување на областа за термичка запечатување. Специфичниот метод е да се користи апликатор за запечатување за да се залепи половина од ПП лентата со ширина од 8 мм на внатрешниот раб на хартијата за завиткување, а другата половина се врзува за другиот раб на хартијата за завиткување за време на вертикалното запечатување за да се добие цврста и силен печат.
• ③Стерилизација. Пред полнење, напакување лиснато тестохартијата за пакување е натопена во резервоар со водород пероксид (водород пероксид) за стерилизација.
• ④Сува. Користете пар ролери за стискање 7 за да го исцедите водород пероксидот на хартијата за завиткување. Во исто време, воздушната завеса 8 се користи за испрскање на високотемпературен стерилен воздух од 140~150°C за да се исуши водород пероксидот што останува на површината на хартијата за пакување по истиснување и да се разложи на безопасна водена пареа и кислород. . Во тоа време, воздухот со висока температура може да ја подобри ефикасноста на стерилизацијата на новиот еколошки кислород и да убие некои преостанати бактерии.
• ⑤Топлинско запечатување и полнење. Напакување лиснато тестохартија за пакување е формирана во цевка преку четири водич ролери и првиот. Во тоа време, рабовите од двете страни на хартијата за пакување се преклопуваат за околу 8 мм. Вертикалниот уред за заптивање 10 континуирано ги запечатува PE филмовите во и надвор од хартијата за пакување на преклопување и претходно залепена ПП лентата на внатрешниот раб е цврсто залепена; во исто време, сокот што е стерилизиран и транспортиран од стерилната цевка се истура во хартиената цевка преку уредот за полнење 9. За да се задоволат барањата на асептичното пакување, крајот на цевката за полнење мора секогаш да биде Давен во сок.
• ⑥Поправете ја јачината на звукот, притиснете ги рабовите и запечатете хоризонтално. Уредот се состои од два пара канџи поврзани наизменично нагоре и надолу. При работа се лула нагоре-надолу, внатре и надвор и го запечатува сокот со капацитет од 250mL во хартиена шуплина со правоаголен пресек. Крајната површина на канџите е опремена со уред за термичко запечатување и сечење. Две соседни картони се топлински запечатени попречно со помош на два слоја PE филмови вопакување лиснато тестохартија за пакување. Ширината на топлинско запечатување е околу 16 mm. Користете нож за сечење за да го исечете на Има два дела: горната половина служи како горниот печат на претходната картонска кутија, а долната половина служи како долната заптивка на следната картонска кутија. На сликата, има запечатена стерилна област во кутијата со точки, што дополнително може да гарантира дека работата за полнење може да се изврши безбедно и сигурно во мала стерилна средина.
• ⑦Преклопете ги аглите. Страничните агли на горниот и долниот дел на малото пакување се превиткуваат на страна и на дното соодветно во папката во облик на тула, а пареа со висока температура од 160°C се прска на дното и на страната на четири позиции за да се направи горниот дел и долните агли се лепат на страните и на долните страни. Залепете ги страничните агли до дното. Долната страна на картонот е свртена нагоре во папката, а горната страна на готовиот производ е свртена нагоре кога се испушта од папката до подвижната лента.

(2) Сламките врзани за слама се направени од професионални фабрики за погодност на потрошувачите да пијат. Изработени се од полиетиленска пластика со должина од 115мм и дијаметар од 4мм. Тоа е пакување лиснато тестово два слоја полиетиленска пластична фолија погодна за неговата должина и затворена рамо до рамо, подготвена за употреба. Сламките се залепени на дијагоналната линија на задната страна на стерилната амбалажа, која се комплетира со специјална машина за лепење на цевки. Работата по пакувањето главно вклучува:

• (1) Инсталирајте брановидни палети и изведете пакување со термички смалување. Количините можат слободно да се комбинираат според потребите за продажба. Обично постојат средни методи на пакување како што се 2×3, 3×4, 4×6 или 3×9. Обликот на 3×9 е прикажан на Слика 8-7. Постојат две станици на топлинското собирањепакување лиснато тестомашина за пакување. Прво, единицата за пакување која се состои од палетата и производот е претходно пакувана со рамен филм. Откако ПВЦ филмот за термички смалување ќе ја обвие палетата, механизмот за запечатување и сечење паѓа за да се запечати и запечати од другата страна. Исечете во исто време; завиткајте го претходно спакуваното Пакетот се става на подвижната лента и се испраќа во топлата патека. Топол воздух на 150°C се користи за собирање на ПВЦ филмот. По ладењето, се вади од подвижната лента за да се формира пакет завиткан со смалување.
• (2) Кога колективните пакувања асептичко пакување картони се транспортираат во контејнери, потребно е да се пакуваат со помош на растеглива амбалажа. По првичното прилагодување на машината за полнење, пред да се залепи цевката, по случаен избор ќе се проверуваат 2 кутии на секои 10 минути за да се провери квалитетот на обликувањето, запечатувањето и лепењето и капацитетот за полнење. По нормална работа, 2 кутии ќе се проверуваат по случаен избор на секои 30 минути, а содржината на инспекцијата е иста.

Лековите се две посебни стоки кои се поврзани со човечкиот живот и безбедност, па затоа нивната ефикасност и безбедност мора строго да се гарантираат. Безбедност на лекови:

Практиките за управување со квалитет (GMP) предложени од Светската здравствена организација (СТО) се за да се постигне сеопфатно управување со квалитетот на лековите од суровините кои влегуваат во фабриката до конечната испорака. Меѓу нив, оперативните процедури за пакување на фармацевтските фабрики, локациите за пакување и пакувањето Персоналот,пакување лиснато тестоопремата за пакување, материјалите за пакување, опремата за пакување, ознаките за пакување итн. сите имаат јасни прописи и строги барања. Накратко, фармацевтското пакување мора да има функции како што се безбедност, доверливост, добра заштита, лесна обработка, промоција на продажбата, економично, практично користење и пренос на информации. 1. Барања за пакување за различни лекови

Постојат многу видови на лекови и техничките барања запакување лиснато тестовклучуваат:

① Влијанието на надворешните фактори врз шишињата со лекови. Лековите се исклучително подложни на физички, хемиски, микробиолошки и климатски услови. На пример, тие лесно се оксидираат во воздухот и се заразуваат со бактерии. Тие лесно се распаѓаат и ја менуваат бојата кога се изложени на светлина. Тие лесно се распаѓаат и се влошуваат кога се изложени на топлина. Тие лесно се испаруваат и омекнуваат кога се загреваат. Како резултат на тоа, лековите ја губат својата ефикасност и понекогаш не само што не делуваат. Лекувањето на болеста всушност може да предизвика болест и да ја загрози безбедноста на животот. Затоа, без оглед на обликот, структурата, дизајнот на декорацијата и изборот на материјали за пакување за фармацевтско пакување, прво мора да ги земеме предвид неговите заштитни перформанси, односно одржување на ефикасноста на лекот. Просечниот рок на важност на лековите е 2 години, а некои може да достигне и повеќе од 3 години. Затоа,пакување лиснато тестоисто така треба да се осигура дека состојките на лековите се стабилни за време на периодот на важност и нема да се влошат. Различни дозирани форми на лекови се влошуваат на различни начини.

Цврстите лекови како таблети и прашоци се подложни на влага. Кога температурата и влажноста се менуваат, нивната форма и квалитет постепено ќе се менуваат. На пример, откако таблетите обложени со шеќер ќе станат влажни, површината ќе се расипе и ќе се појават пукнатини со текот на времето, што ќе ја намали содржината на главните состојки на лекот. Ефектот е намален. Друг пример е феноменот на лепење на прашоци и гранули откако ќе се навлажни, што исто така ја намалува ефикасноста и квалитетот на лекот.
Иако лековите како течности или инјекции не се подложни на влага, тие се склони кон оксидација кога се во контакт со кислородот во воздухот, што исто така може да ги промени главните компоненти на лекот и да предизвика промена на бојата или врнежи; некои лекови се исто така подложни на контаминација од бактерии, габи и квасец. Се влошува, целосно ја губи својата ефикасност и станува отпаден производ.

Вискозните лекови како што се мастите ќе омекнат или ќе подлежат на оксидација и промени во бојата кога се изложени на температурни промени и изложување на светлина.
Барања за пакување на лекови. Пред сè, мора да се земат предвид психолошката состојба и барањата на пациентот и треба да се вклучат доволно информации за да им се овозможи на купувачите да ги разберат состојките и потеклото на производството на лекот, неговата точна ефикасност врз болеста и како да го земат. Стилскиот дизајн треба да одразува чувство на сигурност и доверба. Во исто време, треба да биде лесен за употреба, носење и складирање, а исто така треба да се земе предвид да се олесни автоматизацијата на пакувањето за да се подобри продуктивноста. Табела 8-6 ја покажува класификацијата на фармацевтските дозирани форми ипакување лиснато тестообрасци за пакување кои се користат како референца.

Според опкружувањето за циркулација на лекот, како што се температурата, влажноста, кислородот, светлината итн., како и карактеристиките на дозирната форма на лекот, соодветните процеси на пакување и материјалите треба да се изберат за дизајн на заштитното пакување. На пример, за лекови кои лесно се погодени од влага, треба да се користат материјали за пакување отпорни на влага за дизајн на пакување отпорно на влага; за лекови кои се нестабилни кога се изложени на светлина, треба да се користат материјали за заштита од светлина.
пакување лиснато тестоМатеријалите се производи од целулоза направени од хартиена маса (или пулпа од отпадна хартија) како главна суровина, а влакната се формираат, набиваат и се сушат на метална мрежа за мувла што може да се одводи. Нашата земја започна со производство на производи од калапи пулпа во раните 1980-ти, и тие за прв пат беа користени во тампон пакување за транспорт на кревки производи, како што се послужавници за јајца. Во моментов, опсегот на неговата примена е проширен на транспортни пакувања, како што се палети обликувани со целулоза, тампон-структурни делови на некои механички и електрични производи, итн. перформансите и изгледот на обликуваните производи може дополнително да се подобрат, и тие може да се користат за продажно пакување на храна, итн. Како што се зголемува свеста за животната средина на луѓето, производите од калап може да станат најдобра алтернатива за тешко ракуваните материјали, како што е пената пластика.