Iepakojums ir vispārējs termins materiāliem un konteineriem, ko izmanto iepakojumā, un iepakojums ir vispārējs termins produktiem pēc iepakojuma. Mūsdienu iepakojuma ražošanas līnijās, neatkarīgi no tā, vai tās ir pilnībā automātiskas vai pusautomātiskas, tās sastāv no dažiem sarežģītiem un sarežģītiem iepakojuma aprīkojuma. Lai šie aprīkojums varētu pilnībā darboties, ir nepieciešams nodrošināt iepakojuma produktus, kas atbilst tehniskajām specifikācijām un nodrošina stabilu daudzumu. Pretējā gadījumā iesaiņošanas process tiks pārtraukts vai kvalitātePasaulē izcilākais šokolādes vecais iepakojumsProdukti tiks samazināti. Tāpēc iepakojuma materiālu piegādātājiem un klientu aprīkojuma ražotājiem jāveic kvalitātes vadība, pārbaude un viņu produktu kontrole. Runājot par iepakojuma produktu kvalitāti, papildus koncentrēšanai uz to izskatu un formu jāuzsver arī to lietošanas funkcijas. Šajā nolūkā iesaiņotiem produktiem ir arī tehniskās specifikācijas un pārbaudes posmi un metodes. Kad iepakojuma departaments saņem materiālu vai konteineru partiju, ir jāpārbauda, lai izlemtu, vai to pieņemt. Pēc produktu partijas iesaiņošanas pabeigšanas ir jāpārbauda arī iepakojums, lai noteiktu, vai tas ir kvalificēts. Paciņu produktu un paketēm ir divas pārbaudes metodes: pirmā ir pilna pārbaude, kas atlasa nekvalificētus produktus.
Lai arī pilna pārbaude var sniegt vairāk kvalitatīvas informācijas, to var izdarīt tikai tad, ja daudzums ir mazs. Daudzums lielos gadījumos, izmaksas ir augstas, laiks ir garš un noplūdes ir neizbēgamas. Runājot par dažām destruktīvām pārbaudēm, nav iespējams izdarīt katru gabalu. Otrais ir paraugu ņemšanas pārbaude, kas nozīmē paraugu ņemšanu no visas produktu partijas, un paraugu kvalitāte var atspoguļot vispārējo kvalitāti. Paraugi jāizvēlas pēc iespējas nejaušāk, lai katram produktam būtu vienāda varbūtība tikt atlasīta. Lai paraugu ņemšanas rezultātiem būtu pietiekama ticamība, paraugu skaitu var pienācīgi palielināt. Tomēr paraugu palielināšanās palielinās pārbaudes izmaksas, tāpēc būtu jāņem vērā tehniski un ekonomiski apsvērumi. Apsveriet abus aspektus visaptveroši. Turklāt paraugu ņemšana ir tikai ārkārtas situācija, ja nevar izmantot pilnu pārbaudi. Paraugu ņemšanas laikā var noraidīt kvalificētas partijas, un var pieņemt nekvalificētas partijas. Tāpēc tai ir jāuzņemas risks, ko izraisa kļūdas secinājumos.
Pasaulē izcilākais šokolādes vecais iepakojumsStatistiskās paraugu ņemšanas pārbaudes standarts Manas valsts paraugu ņemšanas pārbaudes standarts ir CB/T2828, no kura CB/T2828.1-2003 skaita paraugu ņemšanas pārbaudes saturu.
Iekļaujiet:
(1) Norādiet produktu kvalitātes standartus, tas ir, īpašas prasības attiecībā uz produktu kvalitāti, kuras ir formulētas ar iepakojuma produktu nodrošinātājiem kopā ar lietotājiem.
Izveidojiet tehniskās specifikācijas, ieskaitot izskatu, piemēram, materiāla veidu, konteinera lielumu un struktūru. Iekšējās sastāvdaļas, piemēram, vai iesaiņojums var sasniegt paredzētās funkcijas, lai aizsargātu produktu, nodot informāciju un atvieglotu izmantošanu.
(2) Nosakiet nekvalificētus un nekvalificētus produktus. Neatbilstība un tās kategorijas attiecas uz specifikācijas prasību neatbilstību. Parasti tos klasificē pēc neatbilstības smaguma: ①klase A tiek uzskatīts par visvairāk atbilstošāko neatbilstības veidu. Lietošanas laikā ir principiāli ietekmēta satura veiktspēja, piemēram, sasmalcinātās vai saspraužamās gofrēto lodziņu šuves, drukāšanas kļūdas utt.
(2.B kategorijā kategorija ar nedaudz zemāku bažu līmeni, nevis A kategorija, nav kvalificēta. Tie liek zināmā mērā ietekmēt objekta veiktspēju lietošanas laikā, piemēram, gofrēto kastu sasaistīšanai vai saspraustu šuvju krišanu. 3.c kategorija. 3.c kategorija uzskata, ka bažas par bažām par zemāku un b. Iespiests dažādos toņos vai traipos.
Neatbilstoši produkti un to kategorijas ar vienu vai vairākiem neatbilstošiem produktiem kļūst par neatbilstošiem produktiem. Nekvalificētu produktu kategorijas ir šādas:
A kategorija nekvalificēti produkti attiecas uz produktiem, kas ietver vienu vai vairākus A kategorijas nekvalificētus produktus, un tie var ietvert B un/vai C kategorijas nekvalificētus produktus.
2B kategorijas nekvalificēti produkti attiecas uz produktiem, kas ietver vienu vai vairākus B kategorijas nekvalificētus produktus, un tie var ietvert C kategorijas nekvalificētus produktus, bet neietver A kategorijas nekvalificētus produktus.
② Ja C kategorija nav kvalificēta, tas nozīmē, ka produkts ietver vienu vai vairākus C kategorijas nekvalificētus produktus, izņemot A kategoriju un B kategoriju nekvalificēti produkti. (3) Atbildīgā departamenta sastāva un partijas lieluma noteikšana jānosaka vai jāapstiprina. (4) Norādiet pārbaudes līmeni. Pārbaudes līmenis nosaka sakarību starp partijas lielumu un parauga lielumu. Tam ir 3 vispārējie pārbaudes līmeņi (I, ⅱ, ⅲ) un 4 īpašās pārbaudes līmeņi (S-1, S-2, S- 3.s-4). Ja vien nav norādīts citādi, parasti tiek izmantots vispārīgais II pārbaudes līmenis. (5) Nosakiet parauga lieluma kodu, pamatojoties uz partijas lielumu un pārbaudes līmeni. Parauga lieluma kods ir parādīts 8.-9. Tabulā.
Pasaulē izcilākais šokolādes vecais iepakojumsRažošanas procesa laikā produkti ir jākontrolē kvalitātē, un mašīnas un aprīkojums ir jāpielāgo atbilstoši iegūtajai informācijai, lai noteiktās kvalitātes raksturīgās vērtības būtu nepieciešamās robežās. Pēc iepakojuma produktu saņemšanas lietotājiem ir jāveic kvalitātes pārbaudes, lai noteiktu, vai tie atbilst ražošanas tehniskajām specifikācijām un jāpārbauda acīmredzami bojājumi pārvadāšanas laikā.
Kvalitātes pārbaudes darba satura pārbaudePasaulē izcilākais šokolādes vecais iepakojumsir lietotāju pamattiesības saņemt produktus. Tā var būt pilnīga pārbaude vai paraugu ņemšana. Pārbaudes darba pamat saturs ir:
①formulējiet tehniskās specifikācijasPasaulē izcilākais šokolādes vecais iepakojumsprodukti. ② Izstrādāt novērtēšanas kritērijus. ③ Izmantojiet ticamus pārbaudes rīkus un pārbaudes metodes. ④Record inspekcijas dati. ⑤ Ievietojiet ieteikumus pārbaudes rezultātu apstrādei. ⑥ Iesniedziet pārbaudes datus un ieteikumus kvalitātes pārvaldības nodaļai.
Īpaša kvalitātes pārbaudes ieviešanaPasaulē izcilākais šokolādes vecais iepakojums.
Dažādu iepakojuma produktu īpaša kvalitātes pārbaude ir atšķirīga. Šeit mēs ņemam kvalitatīvu stikla pudeļu, kārbu, saliekamo kārbu utt. Kvalitatīvu pārbaudi. Citus produktus var izmantot kā atsauci.
1. Stikla pudeles un burkas
(1) Stikla pudeļu un burku tehniskās specifikācijas ① forma. Stikla pudeļu un burku pamatveids galvenokārt ir atkarīgs no to priekšmetu veida un daudzuma. Kad pudeles forma ir noteikta, jāizvelk darba zīmējums, lai parādītu konteinera izskatu. Parasti tos attēlo trīs skati un daļēji paplašināti skati ar papildu trīsdimensiju skatiem. ②izmērs. Stikla pudeļu un burku svarīgām izmēriem jāatzīmē uz darba zīmējumiem un piešķirtajām pielaides, kā arī jāiekļauj arī citi priekšmeti, piemēram, ietilpība vai ietilpība. Izmēri un pielaides ir jāvienojas ar ražotāju, jo ražotāja pudeļu gatavošanas mašīnām ir fiksēts augstums un diametrs, kas bieži ierobežo pudeļu un kārbu formu un izmēru. Parasti lietotas pudeļu izgatavošanas mašīnas aptuveni ierobežo pudeļu un kārbu augstumu līdz 25 300 mm. Pudeļu un kārbu diametrs ir saistīts ar pudeļu un kārbu skaitu, kas saražotu vienā mašīnas sekcijā, un to diametrs ir no 12 līdz 150 mm.
③Tolerance. Stikla pudeles ietekmē dažus faktorus veidošanas procesā, izraisot dažas formas un lieluma atšķirības. Tāpēc pudeles lielumam jāpiešķir pieņemams variācijas vai tolerances diapazons. Standarta pielaides attiecas uz tilpumu (ml), masu (kg), augstumu (mm) un diametru (mm). Mazo pudeļu un kārbu tolerance ir 15%, un lielo pudeļu tai ir mazāka par 1%. Dažādu pudeļu un kārbu tolerance ir starp šīm divām robežām. Masas tolerance ir aptuveni 5% no norādītās pudeles masas, un augstuma variācijas diapazons ir 0,5% līdz 0,8% no kopējā augstuma. Diametra tolerance pret flakoniem ar minimālo diametru aptuveni 25 mm ir 8%, un pudeļu tolerance ar maksimālo diametru 200 mm ir 1,5%. Starp šīm divām robežām ir tolerance pret citām pudelēm un kārbām.
Tai ir visdziļākais pētījums un visplašāk izmantotā vēsture starpPasaulē izcilākais šokolādes vecais iepakojums.
Visu Erping iepakojuma produktu strukturālais dizains ir ievērojami uzlabots, izmantojot CAD/M tehnoloģiju. Iepakojuma produktu, piemēram, papīra plāksnes, kastes (dēlis, kastes, kastes), apgrozījuma kastes, koka kastes utt. Konstrukcijas dizains, programmatūra ir kļuvusi ļoti populāra starptautiskajā tirgū. Populārākās iesaiņošanas papīra konferences CACM sistēmas ir eekhuse, ERPA, Marrach, Servo, Ovation un Kongsberg. Šī programmatūra galvenokārt tiek izmantota cilvēku datora dialoga operācijām. Jūs varat izmantot tastatūru un peli, lai ekrānā noformētu visu, ko vēlaties. Papīra plāksnes montāžas struktūras diagramma. Un var viegli izsaukt Box grafikas bibliotēku. Atlasiet apmierinošu polimorfu struktūru, ievadiet ķermeņa izmērus (garumu, platumu, augstumu) un augstumu, lai uzreiz parādītu vai izdrukātu kastes struktūras diagrammu, un izvadiet diega griešanas izkārtojuma diagrammas,Pasaulē izcilākais šokolādes vecais iepakojumsDrukāšanas riteņu diagrammas un aizmugures veidnes (apakšējā pelējuma) apstrādes iespējas.
Papildus kartona formas maiņai no standarta kārbas tipa jūs varat arī noformēt īpašas formas pēc vēlēšanās un pārraidīt projektēšanas grafiku un datus uz plāksnes griešanas lāzera griešanas iekārtām, pamatnes gravēšanas sistēmu un nažu apstrādes iekārtām, tādējādi nodrošinot konsekventu, lai samazinātu un pamatni būtu konsekventi. Oderes apstrādes precizitāte. Uzlabota kartona precizitāte. Pēc papīra sanāksmes struktūras un dekorēšanas dizaina tai jābūt formas tērpam. Drukāšana, stiklojums, laminēšana, karstā apzīmogošana, griešanas, salocīšanas, mezglu un citas apstrādes metodes var izmantot, lai ražotu lietotājiem nepieciešamās kastes. Lai pārbaudītu kartona struktūras dizaina racionalitāti, formālā masveida ražošanā daudzi izmanto funkcionālā kartona parauga izciļņu aprīkojumu, lai izmēģinātu 5-10 kartona paraugus un pēc tam modificētu vai pārveidotu pēc lietotāju un patērētāju viedokļu lūgšanas. Lai izvairītos no nepamatota kartona konstrukcijas dizaina un ražošanas pēc masveida ražošanas, varat arī pārbaudīt, vai dizains atbilst lietotāju prasībām. Turklāt die griešanas izciļņu sistēma var izmantot fokusētu lieljaudas lāzera staru, lai sagrieztu saplākšņa, die-cutting plāksnes substrātu, un dators kontrolē lāzera staru un saplākšņa relatīvo kustību, lai sagrieztu modeli, ko CD izstrādājis uz saplākšņa. Šuj kā ievietot pelējumu.
Pasaulē izcilākais šokolādes vecais iepakojumsRūpniecība ir izveidojusi modernu CAD / CAM / CAE sistēmu.
Izmantojot CAD sistēmu, tiek realizēta cilvēka un datora mijiedarbība, lai pabeigtu pudeles formas un pelējuma projektēšanu un modifikāciju, un visbeidzot iegūst pudeles formu un pudeles saturu, kas atbilst prasībām. Turklāt pudeles formu un pelējuma detaļu formu var skaidri un precīzi uzzīmēt caur ploteri. Pēc tam inženiertehniskie rasējumi caur tīklu tiek pārsūtīti uz CNC darbgaldu, lai nodrošinātu konteinera un pelējuma komponentu izmēru precīzu ražošanu (CAM). Turklāt datoru inženierzinātņu var izmantot arī, lai izstrādātu stikla veidošanas procesa simulācijas programmu, lai palīdzētu pelējuma dizaineriem iegūt labāku Parison entītijas galīgo elementu analīzi, prognozēt pudeles formas stresa stāvokli un pārbaudiet, vai apakšstress atbilst projektēšanas prasībām. , lai jūs varētu to vēlreiz modificēt. Tādā veidā pudeles dizaina aprēķins ir precīzāks, strukturālā analīze ir saprātīgāka un pelējuma veiktspēja ir labāka. Turklāt, ņemot vērā datoru ātrumu, pudeļu dizaina cikls ir ievērojami saīsināts, ir samazinātas projektēšanas izmaksas, un sarežģītas darba slodzes, piemēram, manuālie aprēķini un manuāli rasējumi, kurus iepriekš nepieciešamos mēnešus var pabeigt ļoti īsā laikā.
Tas paātrina produktu atjauninājumus un efektīvi uzlabo produktu konkurētspēju tirgū. Stikla pudeles pamatstruktūra sastāv no pudeles mutes, pudeles ķermeņa, pudeles dibena un pleca un kakla daļām, kas savieno pudeles muti un pudeles ķermeni. Šīs dažādu specifikāciju, izmēru un formu sastāvdaļas var apvienot dažādās formās un struktūrās. stikla pudele. Stikla pudeles vajadzētu aizzīmogot ar atbilstošām metodēm pēc piepildītām ar iesaiņotām precēm, lai neļautu noplūdināt pasaules izcilākos šokolādes vecos iepakotos izstrādājumus vai sajaukt ārējos piemaisījumus, nodarot bojājumus iesaiņotajām precēm. Atkarībā no blīvēšanas prasībām arī pudeles mutes struktūra ir atšķirīga. Parasti to var iedalīt vainaga pudeles mutē, vītņotu pudeles muti, aizbāžo pudeles muti, vakuuma blīvējuma pudeles muti utt., Balstoties uz katras pudeles daļas strukturālo īpašību analīzi, stikla pudeles struktūra CAD sistēmā glabā dažādas pudeles formas (ieskaitot pudeles dibenu, mutes muti un citas daļējas struktūras). Dizainerim sistēmā jāievada tikai neliels daudzums dizaina datu. , tas ir, attiecīgos konstrukcijas projektēšanas rasējumus var iegūt, izmantojot sistēmā dizaina zināšanas un dizaina rasējumus.
Pasta laiks: jūnijs-11-1124
