Iepakojums ir vispārīgs termins materiāliem un taru, ko izmanto iepakojumā, un iepakojums ir vispārīgs termins produktiem pēc iepakošanas. Mūsdienu iepakojuma ražošanas līnijās, neatkarīgi no tā, vai tās ir pilnībā automātiskas vai pusautomātiskas, tās sastāv no dažām sarežģītām un izsmalcinātām iepakošanas iekārtām. Lai šīs iekārtas pilnvērtīgi funkcionētu, nepieciešams nodrošināt tehniskajām specifikācijām atbilstošus iepakojuma produktus un nodrošināt stabilu daudzumu. Pretējā gadījumā iepakošanas process tiks apturēts vai kvalitātepasaulē izcilākais vecais šokolādes iepakojumsprodukti tiks samazināti. Tāpēc iepakojuma materiālu piegādātājiem un klientu iekārtu ražotājiem ir jāveic savu produktu kvalitātes vadība, testēšana un kontrole. Runājot par iepakojuma produktu kvalitāti, papildus koncentrēšanās uz to izskatu un formu jāuzsver arī to lietošanas funkcijas. Šim nolūkam iepakotajiem produktiem ir noteiktas arī tehniskās specifikācijas un pārbaudes soļi un metodes. Kad iepakošanas nodaļa saņem materiālu vai taras partiju, tā ir jāpārbauda, lai izlemtu, vai to pieņemt. Pēc preču partijas iepakojuma pabeigšanas ir jāpārbauda arī iepakojums, lai noteiktu, vai tas ir kvalificēts. Produktu un iepakojumu iepakošanai ir divas pārbaudes metodes: pirmā ir pilna pārbaude, kurā tiek atlasīti nekvalificēti produkti.
Lai gan pilnīga pārbaude var sniegt kvalitatīvāku informāciju, to var veikt tikai tad, ja daudzums ir mazs. Daudzums Lielos gadījumos izmaksas ir augstas, laiks ir ilgs, un noplūdes ir neizbēgamas. Runājot par dažām destruktīvajām pārbaudēm, nav iespējams veikt katru gabalu. Otrais ir paraugu ņemšanas pārbaude, kas nozīmē paraugu ņemšanu no visas produktu partijas, un paraugu kvalitāte var atspoguļot kopējo kvalitāti. Paraugi ir jāizvēlas pēc iespējas nejauši, lai katram produktam būtu vienāda iespēja tikt atlasītam. Lai paraugu ņemšanas rezultāti būtu pietiekami ticami, paraugu skaitu var atbilstoši palielināt. Tomēr paraugu palielināšana sadārdzinās pārbaudes, tāpēc jāņem vērā tehniski un ekonomiski apsvērumi. Apsveriet abus aspektus vispusīgi. Turklāt paraugu ņemšana ir tikai ārkārtas gadījums, kad nevar izmantot pilnu pārbaudi. Paraugu ņemšanas laikā kvalificētas partijas var noraidīt un nekvalificētas partijas var pieņemt. Tāpēc tai ir jāuzņemas risks, ko izraisa kļūdas secinājumos.
Pasaulē labākā šokolādes vecais iepakojumsstatistiskās paraugu ņemšanas pārbaudes standarts manas valsts izlases pārbaudes standarts ir CB/T2828, no kura CB/T2828.1-2003 uzskaita paraugu ņemšanas pārbaudes saturu.
ietver:
(1) Noteikt produktu kvalitātes standartus, tas ir, īpašas prasības produkta kvalitātei, ko formulē iepakojuma produktu piegādātāji kopā ar lietotājiem.
Nosakiet tehniskās specifikācijas, tostarp izskatu, piemēram, materiāla veidu, konteinera izmēru un struktūru. Iekšējās sastāvdaļas, piemēram, vai iepakojums var sasniegt paredzētās funkcijas, proti, produkta aizsardzību, informācijas nodošanu un lietošanas atvieglošanu.
(2) Noteikt nekvalificētos un nekvalificētos produktus. Neatbilstība un tās kategorijas attiecas uz neatbilstību specifikācijas prasībām. Tos parasti klasificē pēc neatbilstības smaguma pakāpes:① A klase tiek uzskatīta par visizteiktāko neatbilstības veidu. Lietošanas laikā būtiski tiek ietekmēta satura veiktspēja, piemēram, gofrēto kārbu salīmētās vai sasprautās šuves nokrīt, drukas kļūdas utt.
(2.B kategorija uzskata, ka kategorija ar nedaudz zemāku bažu līmeni nekā A kategorija ir nekvalificēta. Tās izmantošanas laikā zināmā mērā ietekmē objekta veiktspēju, piemēram, rievotu kārbu savienošana vai sasprauto šuvju krišana. 3.C kategorija uzskata, ka bažas rada zemāks līmenis nekā A un B. Lietošanas laikā netiks ietekmēta to iepakojuma satura darbība, piemēram, uz iepakojuma ārējās virsmas. gofrētā kastīte tiek apdrukāta dažādos toņos vai traipos.
Neatbilstoši produkti un to kategorijas ar vienu vai vairākiem neatbilstošiem produktiem kļūst par neatbilstošiem produktiem. Nekvalificēto produktu kategorijas ir šādas:
A kategorijas nekvalificētie produkti attiecas uz produktiem, kas ietver vienu vai vairākus A kategorijas nekvalificētus produktus un var ietvert B un/vai C kategorijas nekvalificētus produktus.
2.B kategorijas nekvalificētie produkti attiecas uz produktiem, kas ietver vienu vai vairākus B kategorijas nekvalificētus produktus, un tie var ietvert C kategorijas nekvalificētus produktus, bet neietver A kategorijas nekvalificētus produktus.
② Ja C kategorija ir nekvalificēta, tas nozīmē, ka produkts ietver vienu vai vairākus C kategorijas nekvalificētus produktus, izņemot A kategorijas un B kategorijas nekvalificētos produktus. (3) Partiju sastāva un partijas lieluma noteikšana jānosaka vai jāapstiprina atbildīgajai nodaļai. (4) Norādiet pārbaudes līmeni Pārbaudes līmenis nosaka attiecības starp partijas lielumu un parauga lielumu. Tam ir 3 vispārīgie pārbaudes līmeņi (I, Ⅱ, Ⅲ) un 4 īpašie pārbaudes līmeņi (S-1, S-2, S-3.S-4). Ja vien nav norādīts citādi, parasti izmanto II vispārējo pārbaudes līmeni.(5) Nosakiet parauga lieluma kodu, pamatojoties uz partijas lielumu un pārbaudes līmeni. Parauga lieluma kods ir parādīts 8-9 tabulā.
pasaulē labākā šokolāde vecais Iepakojumsprodukcijas kvalitāte ražošanas procesā ir jākontrolē, un mašīnas un iekārtas jāpielāgo atbilstoši iegūtajai informācijai, lai norādītās kvalitātes raksturlielumu vērtības noturētu noteiktajās robežās. Pēc iepakojuma produktu saņemšanas lietotājiem ir jāveic kvalitātes pārbaudes, lai noteiktu, vai tie atbilst ražošanas tehniskajām specifikācijām, un jāpārbauda, vai transportēšanas laikā nav acīmredzamu bojājumu.
Kvalitātes pārbaudes darbu satura pārbaudepasaulē izcilākais vecais šokolādes iepakojumsir lietotāju pamattiesības saņemt produktus. Tā var būt pilna pārbaude vai paraugu ņemšanas pārbaude. Pārbaudes darba pamatsaturs ir:
①Noformulēt tehniskās specifikācijaspasaulē izcilākais vecais šokolādes iepakojumsproduktiem. ② Izstrādāt vērtēšanas kritērijus. ③ Izmantojiet uzticamus pārbaudes rīkus un pārbaudes metodes. ④Ierakstiet pārbaudes datus. ⑤ Izvirziet ieteikumus pārbaudes rezultātu apstrādei. ⑥ Iesniedziet pārbaudes datus un ieteikumus kvalitātes vadības nodaļai.
Īpaša kvalitātes pārbaudes īstenošanapasaulē izcilākais vecais šokolādes iepakojums.
Dažādu iepakojuma produktu specifiskā kvalitātes pārbaude ir atšķirīga. Šeit par piemēru ņemam stikla pudeļu, skārdeņu, saliekamo kartonu u.c. kvalitātes pārbaudi. Kā atsauci var izmantot citus produktus.
1. Stikla pudeles un burkas
(1) Stikla pudeļu un burku tehniskās specifikācijas ① Forma. Stikla pudeļu un burku pamatforma galvenokārt ir atkarīga no tajos esošo priekšmetu veida un daudzuma. Kad pudeles forma ir noteikta, jāuzzīmē darba zīmējums, kas parāda konteinera izskatu. Parasti attēlo trīs skati un daļēji palielināti skati ar papildu trīsdimensiju skatiem. ② Izmērs. Svarīgi stikla pudeļu un burku izmēri ir jānorāda darba rasējumā un norādītās pielaides, kā arī jāiekļauj arī citi elementi, piemēram, ietilpība vai ietilpība. Par izmēriem un pielaidēm jāvienojas ar ražotāju, jo ražotāja pudeļu gatavošanas iekārtām ir fiksēts augstums un diametrs, kas bieži vien ierobežo pudeļu un skārdeņu formu un izmērus. Parasti izmantotās pudeļu izgatavošanas iekārtas aptuveni ierobežo pudeļu un kannu augstumu līdz 25 300 mm. Pudeļu un kannu diametrs ir saistīts ar vienā mašīnas sekcijā saražoto pudeļu un kannu skaitu, un tā diametrs ir no 12 līdz 150 mm.
③ Tolerance. Stikla pudeles liešanas procesā ietekmē daži faktori, kas rada zināmas formas un izmēra atšķirības. Tāpēc pudeles izmēram ir jāpiešķir pieņemams variāciju vai pielaides diapazons. Standarta pielaides attiecas uz tilpumu (ml), masu (kg), augstumu (mm) un diametru (mm). Mazo pudeļu un kārbu ietilpības pielaide ir 15%, bet lielajām pudelēm ir mazāka par 1%. Dažādu pudeļu un kārbu ietilpības pielaide ir starp šīm divām robežām. Masas pielaide ir aptuveni 5% no norādītās pudeles masas, un augstuma svārstību diapazons ir no 0,5% līdz 0,8% no kopējā augstuma. Diametra pielaide flakoniem, kuru minimālais diametrs ir aptuveni 25 mm, ir 8%, un pielaide pudelēm ar maksimālo diametru 200 mm ir 1,5%. Pielaide citām pudelēm un kārbām ir starp šīm divām robežām.
Tam ir visdziļākie pētījumi un visplašāk izmantotā vēsturepasaulē izcilākais vecais šokolādes iepakojums.
Visu Erping iepakojuma produktu konstrukcijas dizains ir ievērojami uzlabots, izmantojot CAD/M tehnoloģiju. Iepakojuma izstrādājumu, piemēram, papīra plākšņu, kartona kārbu (borta kastes, kartona kastes), apgrozījuma kastes, koka kastes uc strukturālais dizains. Programmatūra ir kļuvusi ļoti populāra starptautiskajā tirgū. Populārākās iesaiņojuma papīra konferenču CACM sistēmas ir EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION un KONGSBERG. Šo programmatūru galvenokārt izmanto cilvēka un datora dialoga darbībām. Varat izmantot tastatūru un peli, lai ekrānā noformētu visu, ko vēlaties. Papīra plākšņu montāžas struktūras diagramma. Un var viegli izsaukt lodziņa grafikas bibliotēku. Izvēlieties apmierinošu polimorfu struktūru, ievadiet korpusa izmērus (garumu, platumu, augstumu) un augstumu, lai uzreiz parādītu vai izdrukātu kastes struktūras diagrammu un izvadītu štancēšanas izkārtojuma diagrammas,pasaulē izcilākais vecais šokolādes iepakojumsdrukāšanas riteņu diagrammas un aizmugurējās veidnes (apakšējās veidnes) apstrādes iespējas.
Papildus kartona kārbas formas maiņai no standarta kastes veida, jūs varat arī izveidot īpašas formas pēc vēlēšanās un pārsūtīt dizaina grafiku un datus uz plākšņu griešanas lāzergriešanas iekārtu, atbalsta gravēšanas sistēmu un griešanas naža apstrādes aprīkojumu, tādējādi nodrošinot štancēšanas un pamatnes konsekvenci. Oderes apstrādes precizitāte. Uzlabota kartona kastes precizitāte. Pēc papīra sanāksmes struktūras un dekorācijas dizaina tai jābūt vienotai. Drukāšana, glazēšana, laminēšana, karstā štancēšana, griešana, locīšana, mezglošana un citas apstrādes metodes var tikt izmantotas, lai izgatavotu lietotājiem nepieciešamās kartona kastes. Lai pārbaudītu kartona struktūras dizaina racionalitāti, formālā masveida ražošanā daudzi izmanto funkcionālo kartona paraugu CAM aprīkojumu, lai izmēģinājuma veidā ražotu 5–10 kartona kastes paraugus un pēc tam modificētu vai pārveidotu pēc viedokļu saņemšanas no lietotājiem un patērētājiem. Lai izvairītos no nepamatotas kartona konstrukcijas projektēšanas un izgatavošanas pēc masveida ražošanas, varat arī pārbaudīt, vai dizains atbilst lietotāja prasībām. Turklāt griešanas CAM sistēma var izmantot fokusētu lieljaudas lāzera staru, lai grieztu saplākšņa, griešanas plāksnes substrātu, un dators kontrolē lāzera stara un saplākšņa relatīvo kustību, lai izgrieztu modeli. izstrādāts pēc kompaktdiska uz saplākšņa. Šujiet kā ieliktņa veidni.
Pasaulē izcilākais vecais šokolādes iepakojumsnozare ir izveidojusi modernu CAD / CAM / CAE sistēmu.
Izmantojot CAD sistēmu, tiek realizēta cilvēka un datora mijiedarbība, lai pabeigtu pudeles formas un veidnes projektēšanu un modifikāciju un visbeidzot iegūtu pudeles formu un pudeles saturu, kas atbilst prasībām. Turklāt caur ploteri var skaidri un precīzi uzzīmēt pudeles formu un veidņu daļu formu. Pēc tam inženiertehniskie rasējumi caur tīklu tiek pārsūtīti uz CNC darbgaldu datorizētai ražošanai (CAM) ar precīzu konteinera un veidņu komponentu izmēru ģeometriju. Turklāt datorizēto inženieriju var izmantot arī, lai izstrādātu simulācijas programmu stikla liešanas procesam, lai palīdzētu veidņu dizaineriem iegūt labāku galīgo elementu analīzi, prognozēt pudeles formas sprieguma stāvokli un pārbaudīt, vai spriegums atbilst konstrukcijas prasībām. , lai jūs varētu to vēlreiz modificēt. Tādā veidā pudeles konstrukcijas aprēķins ir precīzāks, struktūras analīze ir saprātīgāka un veidņu veiktspēja ir labāka. Turklāt datoru darbības ātruma dēļ ir ievērojami saīsināts pudeļu projektēšanas cikls, samazinātas projektēšanas izmaksas un ļoti īsā laikā var tikt izpildītas sarežģītas darba slodzes, piemēram, manuāli aprēķini un manuāli rasējumi, kas iepriekš bija nepieciešami mēnešiem.
Tas paātrina produktu atjaunināšanu un efektīvi uzlabo produktu konkurētspēju tirgū. Stikla pudeles pamatstruktūra sastāv no pudeles mutes, pudeles korpusa, pudeles dibena un plecu un kakla daļām, kas savieno pudeles muti un pudeles korpusu. Šīs dažādu specifikāciju, izmēru un formu sastāvdaļas var apvienot dažādās formās un struktūrās. stikla pudele. Stikla pudeles pēc iepakošanas ar atbilstošām metodēm jāaizzīmogo, lai nepieļautu pasaulē izcilāko šokolādes veco fasēto preču noplūdi vai ārējo piemaisījumu iekļūšanu, kas var sabojāt iepakotas preces. Atkarībā no blīvējuma prasībām arī pudeles mutes struktūra ir atšķirīga. Parasti to var iedalīt vainaga pudeles mutē, vītņotā pudeles mutē, aizbāžņa pudeles mutē, vakuuma blīvējuma pudeles mutē utt. Pamatojoties uz katras pudeles daļas strukturālo īpašību analīzi, stikla pudeles struktūra CAD uzglabā dažādas pudeles. formas (ieskaitot pudeles dibenu, pudeles muti un citas daļējas konstrukcijas) sistēmā. Projektētājam sistēmā jāievada tikai neliels projektēšanas datu apjoms. , tas ir, attiecīgos konstrukcijas projekta rasējumus var iegūt, izmantojot projektēšanas zināšanas un projektēšanas rasējumus sistēmā.
Publicēšanas laiks: 11. jūnijs 2024
