ParažaKonditorejas kasteDatuma nakts dāvanu kastes idejas

Parasti mūsu pielāgotais kartona krāsu kastes ražošanas process ir šāds.

1.Datuma nakts dāvanu kastes idejas

Šo posmu galvenokārt pabeidz jūs, dizainers un tipogrāfija. Pirmkārt, jūs izstrādājat iepakojuma un drukāšanas dokumentus atbilstoši savām prasībām ar reklāmas uzņēmumu vai jūsu iekšējiem dizaineriem un vienlaikus pabeidziet iepakojuma materiālu izvēli.

2. ārpus filmasDatuma nakts dāvanu kastes idejas

Nosūtiet dizaina failus uz mūsu tipogrāfijas rūpnīcu, un mūsu drukāšanas fabrika un filmu kompānija veidos filmu.

3. DrukāšanaDatuma nakts dāvanu kastes idejas

Pēc tam, kad mūsu tipogrāfija iegūs filmu, tā tiks izdrukāta atbilstoši filmas lielumam, papīra biezumam un tipogrāfijai.

4. Naža pelējuma pagatavošana un montāžas bedre datumu nakts dāvanu kastes idejām

Griešanas veidņu ražošana jānosaka atbilstoši paraugiem un izdrukātiem daļēji pabeigtiem produktiem. Laba griešanas veidne nosaka krāsu kastes izskatu un formu. Montāžas bedres galvenokārt izmanto bedres kastēs. Izvēlieties bedres papīru atbilstoši savām prasībām un pielīmējiet tos kopā ar īpašām mašīnām. Apvidū

5. Izdrukātās matērijas ārstēšana Date Night Dāvanu kastes idejām

Šī izskata ārstēšana galvenokārt ir paredzēta virsmai, ieskaitot laminēšanu, bronzēšanu, UV, eļļas pulēšanu utt.

6. Veidošana datumu nakts dāvanu kastes idejām

Izmantojiet mašīnu, die griešanu. Krāsu kastē sagrieziet, lai veidotu krāsu kastes pamata stilu.

7. Sticky Box par datumu nakts dāvanu kastes idejām

Krāsu kaste ir pielīmēta detaļām, kuras ir fiksēti savienotas atbilstoši veidnei vai dizaina stilam.

Tātad galu iepriekš minētajā procesā masveida ražošanas laiksDatuma nakts dāvanu kastes idejas Nepieciešams abt 25 ~ 28 dienas pēc apstiprināšanas dizaina faila.

Parasti izmantotie drukāšanas procesi kartona izstrādājumiem galvenokārt ietver ofseta drukāšanu, burtu spiediena drukāšanu (flexo drukāšanu) un gravurēšanas drukāšanu. Šīm trim drukas formām ir savas priekšrocības. Tāpēc saskaņā ar faktisko rūpnīcas situāciju un produkta īpašībām mums ir visaptveroši jāsver plusi un mīnusi un jāizvēlas atbilstošs ražošanas drukāšanas process, lai labāk samazinātu drukāšanas ražošanas izmaksas, uzlabotu ražošanas efektivitātes drukāšanu un produkta drukas kvalitāti.

1. Offseta drukāšanas process

Offseta drukāšanas procesā ir daudzkrāsu grupas un daudzfunkcionāli ruļļu papīrs un plakanā papīra modeļi. Pirmajam ir lielāks ražošanas ātrums, un tas ir piemērots iepriekš izdrukātām kastēm ar lielām partijām un samērā fiksētām produktu struktūrām. Pēc drukāšanas virsmas papīru var apvienot ar gofrētu papīru. Ražošanas līnijas gofrētais kartons ir tieši laminēts un pielīmēts. Pēdējā drukas ātrums var sasniegt apmēram 10 000 loksņu stundā, kas ir piemērota kartona izstrādājumu drukāšanai, kas ražoti mazās un vidējās partijās, un sejas papīra drukas specifikācijas var elastīgi mainīt.

Plakanā papīra mašīna var arī tieši izdrukāt smalku gofrētu kartonu, un tā pārprogā precizitāte ir augstāka nekā iepriekšējā, un kvalitāte ir samērā stabila. Nobīdes drukāšanas procesa plānais tintes slānis ir piemērotāks smalkās līnijas plāksnei un daudzkrāsainai aniloksa plāksnei pārmērīga nogriešanai vai pārmērīgai nogriešanai. Ērtas un ātras plāksnes ražošanas priekšrocības, ērtas iekraušanas un korektūras darbības, kā arī zemas plākšņu izgatavošanas izmaksas tiek plaši izmantotas krāsu iepriekš izdrukāta kartona virsmas papīra drukāšanā. līdz

2. Sprieduma drukāšanas process

Grāmatas drukāšanas process ir sadalīts arī tīmeklī un plakanās drukas mašīnās, un ir dažādi krāsu grupu un funkciju modeļi. Šim drukas procesam ir augstas drukas plāksnes izturības un ātras drukāšanas ātruma raksturlielumi.

Tā kā tintes slāni Gracure Printing ir biezāks, drukas tintes krāsa ir pilna un pilna ar trīsdimensiju efektu, izkārtojuma drukas slānis ir bagāts, tekstūra ir spēcīga, un drukāšanas tintes krāsa izžūst ātrāk, tāpēc tā ir piemērotāka produktu drukāšanai ar lielu laukumu un biezu tintes tilpumu. Spriedēšanas drukāšanas process ir piemērots ne tikai cietu un plankumu krāsu līnijas plāksņu drukāšanai, bet arī var izdrukāt smalkas anilox plāksnes. Salīdzinot ar ofseta drukāšanu, flexo drukāšanu vai zīda ekrāna drukāšanu, šis process vismazāk rada drukas krāsu atšķirību. Drukāto kārbu kvalitāte ir visstabilākā un vislabākā. Tā kā uzcarbības plāksne ir izgatavota no tērauda rullīšu materiāla, izmantojot galvanizāciju, elektrisko gravēšanu un citas apstrādes metodes, plākšņu izgatavošanas process ir samērā sarežģīts, plākšņu izgatavošanas materiāli un izmaksas ir salīdzinoši dārgas, un plāksnes mainīgā darbība ir arī satraucoša, tāpēc tā ir īpaši piemērota partijas drukāšanai. Lielāks iepriekš izdrukātas kartona drukas ražošanas apjoms var labāk samazināt ražošanas izmaksas. līdz

3. Fleksogrāfiskās drukas process

Fleksogrāfijas drukāšanas process ir sadalīts arī ruļļa papīrā un plakanā papīra daudzkrāsu drukāšanas mašīnās. Starp tām plakanās papīra drukas mašīnām ir iepriekš izdrukāti virsmas papīra drukāšanas modeļi, kā arī tieša drukāšana uz gofrētā kartona un tās var pabeigt sagrieztus, tiešsaistes ievilkumus, spraugas vienību. Fleksogrāfiskās drukas process ir savietojams ar burtu spiediena, litogrāfisko un gravurēšanas drukāšanas procesu priekšrocībām. Tā kā drukas plāksne ir elastīga, drukas spiediens ir daudz vieglāks nekā citi procesi, ar vieglāku drukas spiedienu, biezu drukas tintes krāsu, caurspīdīgu iespaidu un drukāšanas plāksnes izturību, kas ir galvenā ātruma galvenā iezīme.

Šis process var ne tikai izdrukāt kartonu ar labu virsmas spīdumu, bet arī drukāt kartonu ar raupju virsmu; Tas var izdrukāt neabsorbējošus materiālus un var izdrukāt kartonu ar spēcīgu absorbciju; Tas var izdrukāt gan plānu papīru, gan biezu papīru; Tas ir piemērots smalkās aniloksa plāksnes un līnijas plāksnes drukāšanai, kā arī piemērots līnijas plāksnes vai cietas krāsas plāksnes drukāšanai. Fleksogrāfiskās drukas plāksnes ir sadalītas gumijas plāksnēs un sveķu plāksnēs. Gumijas plāksnes galvenie materiāli ir dabiskā gumija un sintētiskā gumija. Pastāv trīs veidu plāksnes veidošana: rokas gravēšana, lāzera gravēšana un liešana. Izmantojot gumijas plāksni, uzmanība jāpievērš tā izdrukājamībai, piemēram, ņemot vērā tintes afinitāti, tintes pārnešanu, gumijas pārklājumu un reproducējamību, izmantojot ūdens bāzes tinti drukāšanai, izmantojot dabiskās gumijas plāksnes, salīdzinot ar sintētisko gumijas plāksnēm, materiāls ir labāks. Butila gumijas plāksnes ir piemērotākas tintes bāzes izmantošanai.

Izmantojot nitrila gumijas plāksnes, jums jācenšas izvairīties no tintes izmantošanas, lai novērstu šķīdinātāju korozijas un sabojātos šķīdinātājus. Gumijas plāksnei ir arī viegli deformācijas un plaisāšanas trūkumi, tāpēc tā nav piemērota smalku produktu drukāšanai. Fotosensitīvs sveķu plāksnīšu veidošanas process ir ļoti vienkāršs, un tā plāksnes veidošanas ātrums ir daudz ātrāks nekā ar rokām cirsts un izliets gumijas plāksnes. Plātņu iekraušanas darbība ir ērta, drukas plāksnes tintes pārneses veiktspēja ir laba, un drukas kvalitāte ir samērā stabila. Plāksnei ir labs platums, tā var reproducēt smalkāku augstas spīduma punktu līmeni, var reproducēt vairāk nekā 2% punktu un var izdrukāt 150 līniju aniloksa plāksni.

Cieto sveķu plāksnes izplešanās ātrums ir daudz mazāks nekā gumijas plāksnei un šķidruma sveķu plāksnei, tāpēc tā ir piemērotāka aniloksa un līnijas plāksnes izgatavošanai daudzkrāsu pārmērīgai. Tomēr cietā sveķu plāksnes cena ir salīdzinoši dārga, un ražošanas izmaksas ir salīdzinoši augstas. Tāpēc tas ir vairāk piemērots lielapjoma iepakojuma produktu drukāšanai.

Kad mēs izmantojam kartona drukas mašīnu, drukātā viela var mainīt krāsu pēc lietošanas perioda.

Ņemot vērā šo situāciju, es jums iepazīstināšu ar dažām efektīvākām metodēm.

1Apvidū Pirmkārt, mums jāpārbauda, ​​vai mūsu izdrukātās vielas dizains uz izkārtojuma ir saprātīgs, piemēram, modeļa ievietošana ar salīdzinoši lielu tintes daudzumu vilkšanas pozīcijā. Šādam izkārtojuma dizainam tas noteikti neveicina mūsu augstas kvalitātes drukātas vielas drukāšanu. Mums vajadzētu tos novietot žokļu stāvoklī, kas veicina žokļu kontroli uz papīra, un ir vieglāk izdrukāt izdrukas, kas nemaina krāsu. Pēc tam mūsu izdrukas, iespējams, varēs atrisināt krāsas maiņas problēmu. Protams, ir daži, kurus nevar atrisināt. Ja pēc visiem šiem centieniem mūsu izdrukas joprojām tiek mainītas. Pēc iespējas ātrāk paziņojiet uzņēmumam remontu, lai problēmu varētu ātri atrisināt.

2.Pēc tam, kad esam izslēdzuši filmas problēmu, mums jāpārbauda, ​​vai ir problēma ar tintes sistēmu. Lai pārbaudītu tintes sistēmu, mēs varam izmantot ļoti vienkāršu metodi. Vispirms mēs izmantojam automazgātās ūdens mazgāšanas ūdeni (ūdeni var pievienot), lai kārtīgi notīrītu tintes sistēmu. Pēc autostāvvietas mums jāpārbauda, ​​vai tintes ceļā ir baltas kristāliskas daļiņas. Ja mēs atrodam šādas vielas, krāsas maiņa var būt vietējā krāsas krāsas maiņa, ko rada kristāliskā viela. Šī krāsas maiņa bieži ir vairāk izpausta. Produkta sukas daļēja krāsa ir krāsu izmešana.

Pēc automašīnas mazgāšanas mēs neatradām šīs kristāliskās vielas. Mēs atsākām drukas mašīnu un tinti katram tintes veltnim. Pēc tintes mēs aizvērām forme tintes veltni un formas ūdens veltni, lai pārbaudītu, vai spiediens sasniedz standartu. Ja nē, es iesaku atkārtoti pielāgot visus tintes veltņu spiedienus, kas ir sasnieguši labāku stāvokli.

3.Pēc šo lietu veikšanas mēs varam izmēģināt drukāšanu. Mēs labāk izvēlētos labāk pārklātu papīru izmēģinājumu drukāšanai, lai izvairītos no papīra problēmu ietekmes uz mums. Plānam papīram gaisa tilpumam uz reljefa jābūt pēc iespējas mazākam, un biezam papīram mums tas būtu atbilstoši jāpalielina. Ja jau ir notikusi drukātās vielas krāsas maiņa, mums nevajadzētu sākt izdarīt secinājumus par pašas drukāšanas mašīnas problēmu, vispirms vajadzētu meklēt iemeslu ap drukas mašīnu, vispirms jāizmanto palielināmais stikls, lai novērotu punktus drukāšanas plāksnei, un jāpārbauda, ​​vai tā ir tāda punktu, kas parādās, ja mums ir noteikums, ka dotiem ir jāpārbauda. atbrīvots.

4.Check the condition of the paper loading, including the adjustment of the paper loading air, the flatness of the paper on the front gauge, the cooperation between the paper and the paper pressing piece, the operation of the paper feeding belt, etc. After there is no problem with the ink path system, we check the condition of the water path, and adjust the pressure between the plate water roller, metering roller, water bucket roller, and water channeling roller, especially the pressure of the middle roller, because our technology is Nepietiek noteiktos apstākļos, vislabāk drukāšanas procesa laikā nav jāizmanto starpposma ūdens veltnis.

5.Ja siltums joprojām neatrisina krāsas maiņas problēmu pēc tam, kad tas ir izdarīts, mums, iespējams, būs jāapsver zobu problēma. Mums vajadzētu notīrīt zobu spilventiņus, un vislabāk ir noņemt atsperi tīrīšanai. Daži no mūsu ražotājiem vada mašīnu, es tikai zinu, kā notīrīt zobu spilventiņus, bet es nezinu, ka zobu lapu tīrīšana patiesībā ir nepareiza.

Pārbaudiet mirušos zobus, izmantojiet augstas efektivitātes rūsas noņemšanas līdzekli, piemēram, WD-40, un eļļojiet zobus un vārpstas, lai pārliecinātos, ka nav mirušu zobu. Ja ar tintes ceļu nav problēmu, mums jāpārbauda, ​​vai gumijas pamatne ir standarta. Mēs iesakām, ka pamatnes biezumam jābūt 35 zīdam, un segai, vēlams, vajadzētu būt marķētam ar alumīnija sloksnēm, un segai jābūt jaunai. Vislabāk ir atjaunot jauno segu pēc tam, kad to lietoja kādu laiku.

Tuvojoties Ziemassvētkiem, uzskatot, ka lielākā daļa draugu plāno iegādāties pielāgotu dāvanu kastes iepakojumu. Tieši jūtieties bezmaksas sazinieties ar mums. Mūsu komanda ne tikai pielāgota papīra kaste, bet arī pielāgota papīra soma, uzlīme, lentes, paldies kartei un aploksnei utt. Fulators padara jūsu iepakojumu labāku.