Baklavas iepakojuma ražotāji Cieta pildījuma tehnoloģija un aprīkojums

 

Cietais pildījuma process attiecas uz cieto materiālu iekraušanas procesu iepakojuma traukos. Cieto materiālu klāsts ir ļoti plašs, ar daudziem veidiem, un to formas un fizikālās un ķīmiskās īpašības ir arī ļoti atšķirīgas, kā rezultātā tiek iegūtas dažādas pildījuma metodes. Galvenie faktori, kas nosaka pildījuma metodi, ir cieto materiālu forma, viskozitāte un blīvuma stabilitāte. pagaidiet.

Cietos materiālus var iedalīt pulverveida materiālos, granulos materiālos un vienreizējos materiālos atbilstoši to fiziskajam stāvoklim. Saskaņā ar viskozitāti to var iedalīt bez viskoziem materiāliem, daļēji viskoziem materiāliem un viskoziem materiāliem.Tās īpašības ir šādas:

1.QNON-NOCKY MATERIĀLI.Tam ir laba plūstamība un tas neliecas viens pie otra istabas temperatūrā. Izlejot uz līdzenas virsmas, to var dabiski salikt konusa formā. To var vienmērīgi izplatīt pēc pareizas vibrācijas. Šāda veida materiālu ir visvieglāk piepildāmi, piemēram, graudaugi, kafija, granulēts sāls, cukurs, tēja un cietie augļi. , smiltis utt.

2. Daļēji viskozi materiāli.Tam ir zināma saķere un slikta plūstamība. Piepildot, ir viegli pārvarēt vai arku, padarot to grūti transportēt un kvantitatīvi noteikt. Vibrācija var uzlabot plūstamību. Piemēram, milti, piena pulveris, cukurs, mazgāšanas pulveris, ārstniecības pulveris, pigmenta pulveris un granulēti materiāli, kas satur noteiktu daudzumu mitruma.

3. lipīgi materiāli.Tam ir augsta saķere, viegli pielīp grupās, tai ir slikta plūstamība un viegli pielīp pie pildīšanas aprīkojuma, padarot piepildīšanu ārkārtīgi grūtu. Piemēram, brūnā cukura pulveris, cukuroti augļi un dažas ķīmiskas izejvielas.

Cieto materiālu piepildīšanas process ir balstīts uz dažādām mērīšanas metodēm, ieskaitot tilpuma pildīšanas metodi, pildīšanas metodi sveram un skaitot aizpildīšanas metodi. Regulāri veidoti cieta bloka materiāli vai lieli granuli materiāli parasti izmanto skaitīšanas pildīšanas metodi; neregulāri formas bloki vai vaļīgs pulveris

 

Ir daudz piepildīšanas un aizpildīšanas procesa metožu atbilstoši dažādām veiktspējas prasībām, kurām parasti ir nepieciešams precīzs aizpildījums un nesabojāts satura un iepakojuma konteineriem. Pārtikas un farmaceitiskiem priekšmetiem jābūt tīriem un higiēniskiem, un bīstamām precēm jābūt drošiem. Izvēloties procesa metodi, tādi faktori kā priekšmeta fiziskais stāvoklis, raksturs un vērtība, tipsBaklavas iepakojuma ražotājiVisaptveroši jāapsver konteiners, iepakojuma aprīkojums, mērīšanas metodes, procesa precizitāte, iepakojuma izmaksas un ražošanas efektivitāte. Tālāk tiks ieviesti aizpildīšana, pamatojoties uz dažādām veiktspējas prasībām. un aizpildīšanas procesi un aprīkojums šo procesu pabeigšanai.

 

Šķidro produktu pildīšanas darbībaBaklavas iepakojuma ražotājiIepakojuma konteinerus, piemēram, pudeles, kārbas, mucas utt., Tiek saukti par pildījumu. Salīdzinot ar cietajiem materiāliem, šķidrajiem materiāliem ir labas plūstamības, stabila blīvuma un zemas saspiežamības īpašības. Ir daudz veidu šķidruma materiālu, kas jāaizpilda, galvenokārt ieskaitot dažāda veida pārtikas, dzērienus, garšvielas, rūpnieciskos produktus, ķīmiskās izejvielas, zāles, pesticīdus utt., Jo to fizikālās un ķīmiskās īpašības ir ļoti atšķirīgas, arī pildījuma prasības ir atšķirīgas. Galvenais faktors, kas ietekmē pildījumu, ir šķidruma viskozitāte, kam seko

Tas ir, vai šķidrumā un plūsmas un putojošās fenomenā ir izšķīdināta gāze. Parasti šķidrumus var iedalīt trīs kategorijās atbilstoši to viskozitātei. Pirmā kategorija ir plāni šķidrie materiāli ar zemu viskozitāti un labu plūstamību, piemēram, ūdeni, vīnu, pienu, sojas mērci, dziru utt. Otrā kategorija ir viskozi šķidrie materiāli ar vidēju viskozitāti un sliktu plūstamību. Lai palielinātu tā plūsmas ātrumu, jāpielieto ārējais spēks, piemēram, kečups, krēms utt.

Trešā kategorija ir lipīgi šķidrie materiāli ar augstu viskozitāti un sliktu plūstamību, kuriem ir nepieciešams ārējs spēks, un dažreiz nepieciešama augsta pildījuma temperatūra, piemēram, ievārījums, zobu pasta, pastas utt.

Turklāt šķidrie materiāli tiek sadalīti gāzētos dzērienos un joprojām dzērienus saskaņā ar to, vai tie ir izšķīduši oglekļa dioksīda gāzi. Alus, dzirkstošais vīns, šampanietis, soda utt. Ir gāzēti dzērieni, kas pazīstami arī kā gāzētie dzērieni. Visu veidu minerālūdens, attīrīts ūdens, sarkanais un baltais vīns, garšvielas utt. Visi joprojām ir dzērieni, bet garšvielas radīs burbuļus, kad tie plūst, kas ietekmē devu.

Šķidruma pildījums ir šķidruma izņemšanas process no šķidruma uzglabāšanas tvertnes, iziet cauri cauruļvadam un ielādējot to aBaklavas iepakojuma ražotāji Iepakojuma konteiners ar noteiktu plūsmas ātrumu vai plūsmas ātrumu. Šķidruma kustība cauruļvadā ir atkarīga no spiediena starpības starp pieplūduma galu un aizplūšanas galu, tas ir, pieplūduma gala spiedienam jābūt augstākam par izplūdes gala spiedienu. Saskaņā ar šķidruma mehānikas teoriju šķidruma plūsmas procesā notiks divi dažādi apstākļi atšķirīgu pamata apstākļu dēļ.

 

Šķidru produktu pildīšanas darbību iesaiņojuma traukos sauc par pildījumu, un aprīkojumu, kas realizē pildījumu, kolektīvi sauc par pildījuma mašīnu. Cietu produktu iekraušanu iesaiņojuma konteineros tiek saukts par pildījumu, un aprīkojumu, kas realizē pildījuma materiālus, kolektīvi sauc par pildīšanas mašīnām. Tās ir visbiežāk izmantotās pildīšanas metodes iepakojuma tehnoloģijā. Pieteikšanas un aizpildīšanas process ir starpposma process iepakojuma procesā. Pirms piepildīšanas un piepildīšanas notiek pulvera pagatavošana un piegāde, ieskaitot konteineru sagatavošanu, tīrīšanu, dezinfekciju, žāvēšanu un izkārtojumu, kam seko blīvēšana, blīvēšana, marķēšana, drukāšana, palešu un citi palīgprocesi.

Pildījuma materiāls ir šķidrs, un tā galvenie ietekmējošie faktori ir viskozitāte un gāzes saturs, kā arī putojoši plūsmas laikā. Pildīšanai ir daudz veidu cietu materiālu, kurus var iedalīt granulās, pulveros, gabaliņos vai jauktās formās atbilstoši to fiziskajam stāvoklim. Dažiem ir laba plūstamība, un dažiem uz virsmas ir zināma viskozitātes pakāpe. Saskaņā ar dažādiem iepakojuma konteineriem to var iedalīt maisiņā, pildīšanā, konservēšanā, boksā, kartotonos utt.

Materiālu piepildīšana un pildīšana atšķiras pēc veida, formas, plūstamības un vērtības, tāpēc arī mērīšanas metodes ir atšķirīgas. Saskaņā ar mērīšanas metodi ir tilpums (ietilpība), svars (masa/svars) un skaitīšana (daudzums) utt.

Tilpuma pildījuma metode ir materiālu aizpildīšana iepakojuma traukos atbilstoši iepriekš noteiktai jaudai. Galvenokārt sadalīts krūzes un skrūvju veida mērīšanā, tilpuma pildīšanas aprīkojumam ir vienkārša struktūra, ātrs ātrums, augsta ražošanas efektivitāte un zemas izmaksas, bet mērījumu precizitāte ir zema. Tas ir piemērots pulverveida un mazu granulu materiālu piepildīšanai ar samērā stabilu redzamo blīvumu vai materiāliem, kuru tilpums ir svarīgāks par kvalitāti.

 

1. Aizpildiet mērīšanas kausu

Mērīšanas kausa pildījums ir kvantitatīva mērīšanas kausa izmantošana, lai izmērītu materiālus un piepildītu tos iesaiņojuma traukos. Pildot, materiāls brīvi iekrīt mērīšanas kausā pēc sava svara. Scraper izskrien no liekā materiāla uz mērīšanas krūzes, un pēc tam materiālu mērīšanas krūzē tiek piepildīts iesaiņojuma traukā ar sava svara. Pastāv trīs mērinīdu struktūru veidi: bungas tips, pagrieziena galda tips un intubācijas tips. Tas ir piemērots pulverveida, granulētu un sadrumstalotu materiālu piepildīšanai ar labām plūsmas īpašībām. Materiāliem ar stabilu redzamo blīvumu var izmantot fiksētas mērīšanas krūzes, un materiāliem ar nestabilu redzamo blīvumu var izmantot regulējamas mērīšanas krūzes. Šai pildījuma metodei ir zema pildījuma precizitāte, un to parasti izmanto zemām cenām

Produkts, bet to var aizpildīt ar lielu ātrumu, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.

(1)Bungas tipa nemainīga tilpuma piepildījumu sauc arī par kvantitatīvo sūkņa tipa nemainīga tilpuma pildījumu. Kā parādīts 5-13. Attēlā, bungas ārējā malā ir vairāki mērīšanas dobumi. Bungas griežas ar noteiktu ātrumu. Kad tas tiek pagriezts augšējā stāvoklī, mērīšanas kamera dobumā ir savienota ar tvertni, un materiāls ar savu svaru ieplūst dobumā dobumā. Kad tas tiek pagriezts apakšējā stāvoklī, mērīšanas dobums ir savienots ar aizsprostojošo portu, un materiāls ar savu svaru ieplūst iepakojuma traukā. Mērīšanas kamerai ir divi veidi: fiksēta tilpuma tips un regulējams tilpuma tips, kas ir piemēroti pulverveida materiālu pildīšanai ar salīdzinoši stabilu redzamo blīvumu. Tomēr, tā kā ir tikai viens aizdegšanās ports, pildījuma ātrums ir lēns un efektivitāte ir zema.

Iesaiņojuma veids ir saistīts ar produkta īpašībām, iesaiņojuma materiāliem, blīvēšanas metodēm utt. Saskaņā ar iesaiņojuma darbības režīmu to var iedalīt trīs veidos: manuāla darbība, daļēji automātiska mehāniskā darbība un pilnībā automātiska darbība; Saskaņā ar iesaiņojuma formu to var iedalīt salocīšanas iesaiņojumā un savīt iesaiņojumā.

2. Salokošanas process

Salokošanas iesaiņojumi ir visbiežāk izmantotā metode. Pamata process ir: samaziniet noteiktu garumu Baklavas iepakojuma ražotājiMateriāls no ruļļa materiāla vai izņemiet no glabāšanas plaukta iepriekš sagriezta iepakojuma materiāla sadaļu, pēc tam iesaiņojiet materiālu ap iesaiņotajiem priekšmetiem un iesaiņojiet to cilindrā, pārklājoties. Forma, pēc tam salieciet abus galus un cieši aizzīmogojiet. Saskaņā ar produkta raksturu un formu, virsmas dekorēšanas un mehanizācijas vajadzībām, šuves stāvokli un atvērtā gala locīšanas formu un virzienu var mainīt.

Ir daudz saliekamo iesaiņošanas paņēmienu, kas tiek klasificēti atbilstoši šuves stāvoklim un atvērtā gala locīšanas formai un virzienam. Tos var iedalīt divu galu stūra salocīšanas tipā, sānu corner šuvju salocīšanas tipā, divu galu klēpja salocīšanas un divu lielo daudzumu tipā. , slīpuma tips utt.

(1)Pagrieziena veids abos galos. Šī metode ir piemērota produktu iesaiņošanai ar regulārām un kvadrātveida formām. Iepakojumā vispirms iesaiņojiet to cilindriskā šuvē, parasti apakšā, pēc tam abos galos salieciet īsās malas, veidojot trīsstūrveida vai trapecveida stūrus, un visbeidzot salieciet un aizzīmogojiet šos stūrus pēc kārtas.

nokārtot

Salokošanas stūru iesaiņošanas process abos galos ir vienkāršāks, un mehānisko darbību ir vieglāk ieviest, bet šuves parasti atrodas aizmugurē, tāpēc iesaiņojuma necaurlaidība un blīvēšana ir slikta. Turklāt muguras šuves nedaudz ietekmē polsterējuma modeļa integritāti. Kā parādīts 3-15. Attēlā, manuālas darbības laikā šuves var ripot un iesaiņot tā, lai iesaiņošana būtu stingra un iepakojuma virsma ir gluda. Mehanizēta laikāBaklavas iepakojuma ražotājiDarbības dažādu darba principu dēļ ir atšķirīgas pagrieziena secība un produktu kustības virziens. Kā parādīts attēlā

3-16 ir saliekamie secības virzieni augšup un lejup un horizontālajā kustībā.

Lai labāk atbilstu produktu iesaiņošanas, uzglabāšanas, transportēšanas un pārdošanas prasībām, iesaiņošanas procesa pamatprasības ir: D. Izmantojiet jaunus iepakojuma materiālus un uzlabotas tehnoloģijas, cik vien iespējams, lai pagarinātu preču uzglabāšanas periodu.

(2)Nodrošinot pamata funkcijas, mēģiniet izmantot vienkāršus un lētu iepakojuma komponentus un realizēt automatizētu ražošanu.

(3)Pielāgojiet un realizējiet dažādu pārdošanas vienību komponentu sadalīšanu preču tirgū, kā arī panākt daudzuma, kvalitātes un lieluma serializāciju un standartizāciju.

(4)Padarīt produktu iesaiņojumu atbilst lielveikalu pārdošanas prasībām, ļauj patērētājiem skaidri noteikt produktu īpašības, atvieglot produktu sakraušanu plauktos un nodrošināt efektīvu produktu aizsardzību.

(5)Uzlabojiet produktu iepakojuma dizainu un veiciet efektīvu pretsāpju novēršanu, pretaizdzīšanas un citus drošības pasākumus

 

Twist tipa iesaiņojums ir ietīt noteiktu iesaiņojuma materiāla iesaiņošanu cilindriskā formā un pēc tam sagriezt atvērtā gala daļu vērpjot atbilstoši norādītajam virzienam. Pārklājošās šuves nav jāsaista vai jāsliež siltumā. Lai novērstu atsitiena atslābināšanos un sagriešanu, iesaiņojuma materiālam ir nepieciešams noteikts asaru stiprums un plastiskums. Šāda veida iesaiņošana ir vienkārša un viegli atvērta. No otras puses, iepakojuma objektu formai nav īpašu prasību. Ir pieņemamas sfēriskas, cilindriskas, kvadrātveida, elipsoīdu un citas formas. To var darbināt manuāli vai mehāniski, bet manuāla darbība ir darbietilpīga un ir grūti izpildīt pārtikas higiēnas prasības. Pašlaik lielākā daļa savīti iesaiņotu pārtikas produktu, piemēram, konfektes un saldējums, ir mehanizēti.

Twist iesaiņojuma materiāli var būt vienslāņu vai daudzslāņu struktūras. Ja tiek izmantota daudzslāņu kompozītmateriāla struktūra, iekšējos un ārējos slāņos izmantotie iepakojuma materiāli parasti ir atšķirīgi. Ir daudz veidu vērpjot, ieskaitot vienu vērpjot, dubultā vērpjot un saliekot. Parasti tiek izmantota divu galu savērpšanas metode. Darbojoties manuāli, abu galu pagriezienu virzieni ir pretēji; Lietojot mehanizētas darbības, virzieni parasti ir vienādi. Vienmērīgi līkloči tiek retāk izmantoti, un tos galvenokārt izmanto augstākās klases konfektēs, konfektes, augļos un alkoholiskos dzērienos, kā parādīts 3-27. Attēlā. Divkāršais pagrieziena tips ir parādīts 3-28. Attēlā, un to parasti izmanto parastajā konfekšu iepakojumā.