baklava iepakojuma ražotāji Cietās uzpildes tehnoloģija un aprīkojums

 

Cietā iepildīšanas process attiecas uz cieto materiālu iekraušanas procesu iepakojuma konteineros. Cieto materiālu klāsts ir ļoti plašs, ar daudziem veidiem, un arī to formas un fizikālās un ķīmiskās īpašības ir ļoti dažādas, kā rezultātā tiek izmantotas dažādas pildīšanas metodes. Galvenie faktori, kas nosaka pildīšanas metodi, ir cieto materiālu forma, viskozitāte un blīvuma stabilitāte. pagaidi.

Cietos materiālus var iedalīt pulverveida materiālos, granulētos materiālos un vienreizējos materiālos pēc to fiziskā stāvokļa. Pēc viskozitātes to var iedalīt neviskozos materiālos, pusviskozos materiālos un viskozos materiālos.Tās īpašības ir šādas:

1.QNelipīgi materiāli.Tam ir laba plūstamība un istabas temperatūrā nelīp viens pie otra. Izlejot uz līdzenas virsmas, to var dabiski sakraut konusa formā. To var vienmērīgi izplatīt pēc atbilstošas ​​vibrācijas. Šāda veida materiālus ir visvieglāk pildīt, piemēram, graudaugus, kafiju, granulētu sāli, cukuru, tēju un cietos augļus. , smiltis utt.

2. Daļēji viskozi materiāli.Tam ir noteikta adhēzijas pakāpe un slikta plūstamība. Uzpildot to ir viegli izveidot tiltu vai arku, tādējādi apgrūtinot transportēšanu un kvantitatīvu noteikšanu. Vibrācija var uzlabot plūstamību. Piemēram, milti, piena pulveris, cukurs, veļas pulveris, zāļu pulveris, pigmenta pulveris un granulēti materiāli, kas satur noteiktu mitruma daudzumu.

3. lipīgi materiāli.Tam ir augsta adhēzija, tas viegli salīp grupās, slikti plūst un viegli pielīp uzpildes iekārtām, padarot pildīšanu ārkārtīgi sarežģītu. Piemēram, brūnā cukura pulveris, sukādes un dažas ķīmiskās izejvielas.

Cieto materiālu iepildīšanas process ir balstīts uz dažādām mērīšanas metodēm, ieskaitot tilpuma uzpildes metodi, svēršanas iepildīšanas metodi un skaitīšanas iepildīšanas metodi. Regulāras formas cieto bloku materiāli vai lieli granulēti materiāli parasti izmanto skaitīšanas pildīšanas metodi; neregulāras formas bloki vai birstošs pulveris

 

Ir daudz iepildīšanas un iepildīšanas procesa metožu atbilstoši dažādām veiktspējas prasībām, kas parasti prasa precīzu uzpildīšanu un satura un iepakojuma konteineru bojājumus. Pārtikas un farmācijas preces ir jāuztur tīras un higiēniskas, un bīstamās preces ir jāglabā drošībā. Izvēloties procesa metodi, jāņem vērā tādi faktori kā preces fiziskais stāvoklis, raksturs un vērtība, veidsbaklava iepakojuma ražotājiVispusīgi jāapsver konteiners, iepakošanas aprīkojums, mērīšanas metodes, procesa precizitāte, iepakošanas izmaksas un ražošanas efektivitāte. Tālāk tiks ieviests pildījums, pamatojoties uz dažādām veiktspējas prasībām. un uzpildes procesi un aprīkojums šo procesu pabeigšanai.

 

Šķidru produktu iepildīšanas darbībabaklava iepakojuma ražotājiiepakošanas konteinerus, piemēram, pudeles, kannas, mucas utt., sauc par pildījumu. Salīdzinot ar cietajiem materiāliem, šķidrajiem materiāliem ir laba plūstamība, stabils blīvums un zema saspiežamība. Ir daudz veidu iepildāmie šķidrie materiāli, galvenokārt, tostarp dažāda veida pārtika, dzērieni, garšvielas, rūpnieciskie produkti, ķīmiskās izejvielas, zāles, pesticīdi utt. Tā kā to fizikālās un ķīmiskās īpašības ir ļoti atšķirīgas, pildīšanas prasības ir arī ļoti atšķirīgas. dažādi. Galvenais faktors, kas ietekmē pildījumu, ir šķidruma viskozitāte, kam seko

Tas ir tas, vai šķidrumā ir izšķīdusi gāze, kā arī plūsmas un putošanas parādība. Parasti šķidrumus var iedalīt trīs kategorijās pēc to viskozitātes. Pirmā kategorija ir plāni šķidri materiāli ar zemu viskozitāti un labu plūstamību, piemēram, ūdens, vīns, piens, sojas mērce, dziras utt. Otrā kategorija ir viskozi šķidri materiāli ar vidēju viskozitāti un sliktu plūstamību. Lai palielinātu tā plūsmas ātrumu, ir jāpieliek ārējs spēks, piemēram, kečups, krējums utt.

Trešā kategorija ir lipīgi šķidri materiāli ar augstu viskozitāti un sliktu plūstamību, kuru plūsmai ir nepieciešams ārējs spēks un dažreiz ir nepieciešama augsta uzpildes temperatūra, piemēram, ievārījums, zobu pasta, pasta utt.

Turklāt šķidros materiālus iedala gāzētajos dzērienos un negāzētajos dzērienos atkarībā no tā, vai tajos ir izšķīdusi oglekļa dioksīda gāze. Alus, dzirkstošais vīns, šampanietis, soda u.c. ir gāzētie dzērieni, kas pazīstami arī kā gāzētie dzērieni. Visa veida minerālūdens, attīrīts ūdens, sarkanvīns un baltvīns, garšvielas utt. ir negāzēti dzērieni, bet garšvielas plūstot veidos burbuļus, kas ietekmē devu.

Šķidruma iepildīšana ir process, kurā šķidrumu izņem no šķidruma uzglabāšanas tvertnes, laiž cauri cauruļvadam un ievietobaklava iepakojuma ražotāji iepakojuma konteiners ar noteiktu plūsmas ātrumu vai plūsmas ātrumu. Šķidruma kustība cauruļvadā ir atkarīga no spiediena starpības starp ieplūdes galu un izplūdes galu, tas ir, ieplūdes gala spiedienam jābūt lielākam par izplūdes gala spiedienu. Saskaņā ar šķidruma mehānikas teoriju, dažādu pamatnosacījumu dēļ šķidruma plūsmas procesā radīsies divi dažādi apstākļi.

 

Šķidru produktu iepildīšanu iepakojuma tvertnēs sauc par pildīšanu, un iekārtu, kas realizē pildīšanu, kopā sauc par iepildīšanas mašīnu. Cieto produktu iekraušanu iepakojuma konteineros sauc par pildīšanu, un iekārtas, kas realizē pildīšanas materiālus, tiek sauktas par iepildīšanas iekārtām. Tās ir visbiežāk izmantotās pildīšanas metodes iepakošanas tehnoloģijā. Pildīšanas un pildīšanas process ir starpprocess iepakošanas procesā. Pirms iepildīšanas un iepildīšanas notiek pulvera sagatavošana un piegāde, ieskaitot konteinera sagatavošanu, tīrīšanu, dezinfekciju, žāvēšanu un sakārtošanu, kam seko aizzīmogošana, aizzīmogošana, marķēšana, drukāšana, palešu veidošana un citi palīgprocesi.

Pildījuma materiāls ir šķidrs, un tā galvenie ietekmējošie faktori ir viskozitāte un gāzes saturs, kā arī putošana plūsmas laikā. Pildīšanai ir daudz veidu cieto materiālu, kurus var iedalīt granulās, pulveros, gabaliņos vai jauktās formās atbilstoši to fiziskajam stāvoklim. Dažiem ir laba plūstamība, un dažiem ir noteikta virsmas viskozitātes pakāpe. Atbilstoši dažādiem iepakojuma konteineriem to var iedalīt iepakošanas maisos, iepildīšanā pudelēs, konservēšanā, kastēšanā, kartonā utt.

Pildījuma un pildījuma materiāli atšķiras pēc veida, formas, plūstamības un vērtības, tāpēc atšķiras arī mērīšanas metodes. Pēc mērīšanas metodes ir tilpums (ietilpība), svars (masa/svars) un skaitīšana (daudzums) utt.

Tilpuma pildīšanas metode ir materiālu iepildīšana iepakojuma konteineros atbilstoši iepriekš noteiktai ietilpībai. Galvenokārt sadalīts mērtrauka un skrūves tipa, tilpuma uzpildes iekārtai ir vienkārša struktūra, ātrs ātrums, augsta ražošanas efektivitāte un zemas izmaksas, taču mērījumu precizitāte ir zema. Tas ir piemērots pulverveida un mazu granulu materiālu pildīšanai ar relatīvi stabilu šķietamo blīvumu vai materiāliem, kuru apjoms ir svarīgāks par kvalitāti.

 

1. Piepildiet mērtrauku

Mērglāzes pildīšana ir kvantitatīvā mērtrauka izmantošana, lai izmērītu materiālus un iepildītu tos iepakojuma konteineros. Pildot, materiāls brīvi iekrīt mērtraukā pēc sava svara. Skrāpis nokasa lieko materiālu uz mērglāzes, un tad mērglāzē esošais materiāls tiek iepildīts iepakojuma konteinerā ar savu svaru. Ir trīs veidu mērtrauku struktūras: cilindra tips, pagrieziena galda tips un intubācijas veids. Tas ir piemērots pulverveida, granulētu un sadrumstalotu materiālu pildīšanai ar labām plūsmas īpašībām. Materiāliem ar stabilu šķietamo blīvumu var izmantot fiksētus mērtraukus, bet materiāliem ar nestabilu šķietamo blīvumu var izmantot regulējamas mērglāzes. Šai pildīšanas metodei ir zema uzpildīšanas precizitāte, un to parasti izmanto zemām cenām

produkts, bet to var uzpildīt lielā ātrumā, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.

(1)Bungas tipa konstanta tilpuma uzpildīšanu sauc arī par kvantitatīvo sūkņa tipa konstanta tilpuma uzpildīšanu. Kā parādīts 5-13. attēlā, cilindra ārējā malā ir vairāki dozēšanas dobumi. Bungas griežas ar noteiktu ātrumu. Kad tas ir pagriezts augšējā pozīcijā, dozēšanas kamera Dobums ir savienots ar tvertni, un materiāls ieplūst dozēšanas dobumā ar savu svaru. Kad tas ir pagriezts apakšējā pozīcijā, dozēšanas dobums ir savienots ar noseguma atveri, un materiāls ieplūst iepakojuma konteinerā ar savu svaru. Mērīšanas kamerai ir divi veidi: fiksēta tilpuma tips un regulējama tilpuma tips, kas ir piemēroti pulverveida materiālu pildīšanai ar relatīvi stabilu šķietamo blīvumu. Tomēr, tā kā ir tikai viens izslēgšanas ports, uzpildes ātrums ir lēns un efektivitāte ir zema.

Iesaiņojuma veids ir saistīts ar produkta īpašībām, iepakojuma materiāliem, aizzīmogošanas metodēm utt. Pēc iesaiņojuma darbības režīma to var iedalīt trīs veidos: manuālā darbība, pusautomātiskā mehāniskā darbība un pilnībā automātiskā darbība; pēc iesaiņojuma formas to var iedalīt salokāmajā iesaiņojumā un pagriežamajā iesaiņojumā.

2. Saliekamais ietīšanas process

Visbiežāk izmantotā metode ir saliekamie aptinumi. Pamatprocess ir: nogrieziet noteiktu garumu baklava iepakojuma ražotājimateriālu no ruļļa materiāla vai izņemiet no uzglabāšanas plaukta iepriekš sagriezta iepakojuma materiāla daļu, pēc tam aptiniet materiālu ap iepakotajām precēm un iesaiņojiet to cilindrā, pārklājot. formu, tad salieciet abus galus un cieši aiztaisiet. Atbilstoši izstrādājuma raksturam un formai, virsmas dekorēšanas un mehanizācijas vajadzībām, var mainīt šuves stāvokli un atvērtā gala locīšanas formu un virzienu.

Ir daudz locīšanas ietīšanas paņēmienu, kas tiek klasificēti pēc šuves stāvokļa un atvērtā gala locīšanas formas un virziena. Tos var iedalīt divu galu stūra saliekamā tipa, sānu stūra šuves saliekamā tipa, divu galu klēpja saliekamā tipa un divu galu vairāku kroku veidu. , slīpuma tips utt.

(1)Abos galos stūra veids. Šī metode ir piemērota produktu iesaiņošanai ar regulāru un kvadrātveida formu. Iepakojot, vispirms ietiniet to cilindriskā šuvē, parasti apakšā, pēc tam salieciet īsās malas abos galos, lai izveidotu trīsstūrveida vai trapecveida stūrus, un visbeidzot šos stūrus pēc kārtas salieciet un aizzīmogojiet.

komplekts

Abos galos salokāmo stūru aptīšanas process ir vienkāršāks un vieglāk realizējama mehāniskā darbība, taču šuves parasti ir aizmugurē, tāpēc ietīšanas hermētisms un blīvējums ir vājš. Turklāt aizmugurē esošās šuves nedaudz ietekmē polsterējuma raksta integritāti. Kā parādīts 3-15 attēlā, manuālas darbības laikā šuves var sarullēt un aptīt tā, lai iesaiņojums būtu ciešs un iepakojuma virsma būtu gluda. Mehanizētā laikābaklava iepakojuma ražotājidarbības, dažādu darbības principu dēļ atšķiras līkumu secība un izstrādājuma kustības virziens. Kā redzams attēlā

3-16 ir locīšanas secības virzieni augšup un lejup un horizontālai kustībai.

Lai labāk izpildītu produktu iepakošanas, uzglabāšanas, transportēšanas un realizācijas prasības, iesaiņošanas procesa pamatprasības ir: D. Pēc iespējas vairāk izmantot jaunus iepakojuma materiālus un progresīvas tehnoloģijas, lai pagarinātu preču uzglabāšanas laiku.

(2)Nodrošinot pamatfunkcijas, mēģiniet izmantot vienkāršas un lētas iepakojuma sastāvdaļas un realizēt automatizētu ražošanu.

(3)Pielāgot un realizēt dažādu pārdošanas vienību komponentu sadalījumu preču tirgū, kā arī panākt kvantitātes, kvalitātes un izmēra serializāciju un standartizāciju.

(4)Padariet produktu iepakojumu atbilstošu lielveikalu pārdošanas prasībām, ļaujiet patērētājiem skaidri noteikt produkta īpašības, atvieglojiet produktu salikšanu plauktos un nodrošina produktu efektīvu aizsardzību.

(5)Uzlabot produktu iepakojuma dizainu un veikt efektīvus pretviltošanas, pretaizdzīšanas un citus drošības pasākumus

 

Twit-type iesaiņojums ir paredzēts, lai noteiktu iepakojuma materiāla garumu ietītu cilindriskā formā un pēc tam atvērtā gala daļu savērptu atbilstoši norādītajam virzienam. Šuves, kas pārklājas, nav jāsalīmē vai termiski jānoblīvē. Lai novērstu atsitiena atslābināšanu un sagriešanos, iepakojuma materiālam ir jābūt noteiktai plīsuma izturībai un plastiskumam. Šāda veida iesaiņojums ir vienkāršs un viegli atverams. Savukārt iepakojuma priekšmetu formai īpašu prasību nav. Ir pieņemamas sfēriskas, cilindriskas, kvadrātveida, elipsoīdas un citas formas. To var darbināt manuāli vai mehāniski, taču manuāla darbība ir darbietilpīga un grūti izpildāma pārtikas higiēnas prasības. Patlaban lielākā daļa sagrieztu pārtikas produktu, piemēram, konfektes un saldējums, ir mehanizēti.

Twist iepakojuma materiāli var būt viena slāņa vai daudzslāņu struktūras. Ja izmanto daudzslāņu kompozītmateriālu struktūru, iekšējā un ārējā slānī izmantotie iepakojuma materiāli parasti atšķiras. Ir daudz veidu vērpjot ietīšanu, ieskaitot vienu vērpšanu, dubulto vērpšanu un locīšanu. Parasti tiek izmantota divu galu vērpšanas metode. Strādājot manuāli, pagriezienu virzieni abos galos ir pretēji; izmantojot mehanizētās darbības, virzieni parasti ir vienādi. Viena gala savīti tiek izmantoti retāk un galvenokārt tiek izmantoti augstākās klases konfektēs, konfektēs, augļos un alkoholiskajos dzērienos, kā parādīts 3-27. attēlā. Divu galu savītais veids ir parādīts 3-28. attēlā, un to parasti izmanto parastā konfekšu iepakojumā.