Priežastys, dėl kurių per daug atidaroma spalvų dėžutė po formavimo pašto siuntos dėžutė
Gaminio pakuotės spalvų dėžutė turi būti ne tik ryškių spalvų ir dosnaus dizaino popierinė dėžutė, bet taip pat reikia popierinė dėžutė būti gražios formos, kvadratinės ir vertikalios, su aiškiomis ir lygiomis įdubomis ir be sprogstančių linijų. Tačiau gamybos procese dažnai iškyla keletas keblių problemų, pavyzdžiui, per didelis kai kurių pakuočių dėžių atidarymas po formavimo, o tai tiesiogiai veikia vartotojų pasitikėjimą gaminiu.
Gaminio pakuotės spalvų dėžutė turi būti ne tik ryškių spalvų ir dosnaus dizaino, bet ir reikalauti, kad popierinė dėžutė būtų gražios formos, kvadratinė ir vertikali, su aiškiomis ir lygiomis įdubomis bei be sprogstančių linijų. Tačiau gamybos procese dažnai iškyla keblių problemų, pavyzdžiui, kai kurių pakavimo dėžių atidarymo dalis po formavimo per daug atidaroma. Tai ypač pasakytina apie farmacinių pakuočių dėžutes, su kuriomis susiduria tūkstančiai pacientų. Prasta pakavimo kartoninių dėžių kokybė tiesiogiai veikia vartotojų pasitikėjimą produktu. Tuo pačiu metu dėl didelio kiekio ir mažų farmacinių pakuočių dėžių specifikacijų sunkiau išspręsti atitinkamas problemas. Remdamasis savo praktine darbo patirtimi, dabar su kolegomis diskutuoju apie per didelio farmacinių pakuočių dėžučių atidarymo po liejimo problemą.
Yra įvairių priežasčių, kodėl popierinė dėžutė per daug atidaroma po formavimo, o lemiami veiksniai daugiausia yra du aspektai: pirma, popieriaus priežastys, įskaitant tinklinio popieriaus naudojimą, vandens kiekį popieriuje ir pluoštą. popieriaus kryptis. 2、Technologinės priežastys apima paviršiaus apdorojimą, šablonų gamybą, įtraukų linijų gylį ir trafareto formatą. Jei šios dvi pagrindinės problemos gali būti gerai išspręstos, kartono formavimo problema taip pat bus atitinkamai išspręsta.
1、Popierius yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos popierinių dėžių formavimui.
Kaip žinote, dauguma jų dabar naudoja ritininį popierių, o kai kurie vis dar naudoja importuotą ritininį popierių. Dėl vietos ir transportavimo problemų reikalingas buitinis pjaustymas, o perpjauto popieriaus laikymo laikas yra trumpas. Be to, kai kurie gamintojai turi sunkumų dėl kapitalo apyvartos, todėl jie parduoda ir perka eidami. Todėl didžioji dalis plyšinio popieriaus nėra visiškai plokščias ir vis dar linkęs susiraityti. Jei tiesiogiai perkate pjaustytą plokščią popierių, situacija yra daug geresnė, bent jau turi tam tikrą saugojimo procesą po pjaustymo. Be to, vandens kiekis popieriuje turi būti tolygiai pasiskirstęs ir turi būti subalansuotas su aplinkos temperatūra ir drėgme, kitaip laikui bėgant įvyks deformacija. Jei atpjautas popierius sukraunamas per ilgai ir nėra naudojamas laiku, o vandens kiekis iš keturių pusių yra didesnis arba mažesnis nei vandens kiekis viduryje, popierius sulinks. Todėl naudojant įstrigusią popierių, patartina naudoti tą pačią dieną nupjautą popierių ir jo nekrauti per ilgai, kad popierius nedeformuotųsi. Taip pat yra veiksnių, tokių kaip per didelis popieriaus dėžutės atidarymas po formavimo, taip pat popieriaus pluošto kryptis. Popieriaus pluošto išdėstymo deformacija skersine kryptimi yra nedidelė, o vertikalia kryptimi – didelė. Kai popieriaus dėžutės atidarymo kryptis yra lygiagreti popieriaus pluošto krypčiai, šis atsidarymo išsipūtimo reiškinys yra labai akivaizdus. Dėl to, kad spausdinimo metu popierius sugeria drėgmę, o paviršius yra apdorojamas UV laku, poliravimu ir padengimu plėvele, gamybos proceso metu popierius daugiau ar mažiau deformuosis. Įtempimas tarp deformuoto popieriaus paviršiaus ir apatinio paviršiaus yra nenuoseklus. Kai popierius deformuojasi, nes abi popierinės dėžutės pusės buvo suklijuotos ir pritvirtintos liejimo metu, tik atidarius į išorę, po formavimo gali atsidaryti per daug.
2、Proceso veikimas taip pat yra veiksnys, kurio negalima ignoruoti dėl per didelio spalvų dėžutės liejimo angos atidarymo.
1. Farmacinės pakuotės paviršiaus apdorojimas paprastai taikomas UV poliravimui, plėvelės padengimui, poliravimui ir kitais procesais. Be to, poliravimas, dengimas plėvele ir poliravimas priverčia popierių išsausėti aukštoje temperatūroje, o tai žymiai sumažina jo vandens kiekį, o tada dėl tempimo kai kurie popieriaus pluoštai tampa trapūs ir deformuojasi. Ypač vandens pagrindu mašininiu būdu padengtam kartonui, kurio svoris didesnis nei 300 g, popieriaus tempimas yra akivaizdesnis, o padengtas gaminys turi lenkimo į vidų reiškinį, kurį paprastai reikia pataisyti rankiniu būdu. Poliruoto gaminio temperatūra neturi būti per aukšta, paprastai kontroliuojama žemiau 80℃. Po poliravimo dažniausiai jį reikia palikti apie 24 valandas, o kitą procesą galima pradėti tik visiškai atvėsus gaminiui, kitaip gali įvykti linijos sprogimas.popierius-dovana-pakavimas
2. Pjovimo plokščių gamybos technologija taip pat turi įtakos popierinių dėžių formavimui. Rankinių plokščių gamyba yra gana prasta, o specifikacijos, pjovimas ir mačetės nėra gerai suprantamos. Paprastai gamintojai paprastai pašalina rankines lėkštes ir renkasi alaus lėkštes, kurias gamina lazerinių peilių formavimo įmonės. Tačiau tokie klausimai kaip, ar antiblokavimo linijos ir aukštos/žemos linijos dydis nustatomas pagal popieriaus svorį, ar peilio linijos specifikacija tinka bet kokio storio popieriui ir ar štampo linijos gylis yra atitinkamai paveikti popieriaus dėžutės formavimo efektą. Štampo linija yra žymė, kurią popieriaus paviršiuje spaudžia slėgis tarp šablono ir mašinos. Jei štampavimo linija yra per gili, popieriaus pluoštai deformuosis dėl slėgio; Jei štampavimo linija yra per sekli, popieriaus pluoštai nėra iki galo išspausti. Dėl paties popieriaus elastingumo, suformavus ir atlenkus abi popierinės dėžutės puses, angos krašto išpjova išsiplės į išorę ir susidarys per didelio atsidarymo reiškinys.
3. Siekiant užtikrinti gerą įlenkimo efektą, be tinkamų įlenkimo linijų ir kokybiškų plieninių peilių parinkimo, reikia atkreipti dėmesį ir į mašinos slėgio reguliavimą, lipnių juostų parinkimą, standartizuotą montavimą. Paprastai spausdinimo įmonės naudoja kartono formą, kad sureguliuotų įdubos linijos gylį. Žinome, kad kartonas paprastai turi birią tekstūrą ir nepakankamą kietumą, todėl įdubimų linija yra ne tokia pilna ir patvari. Jei gali būti naudojamos importuotos apatinės formos medžiagos, įdubimo linija taps pilnesnė.
4. Pagrindinis būdas išspręsti popieriaus pluošto orientaciją yra rasti būdą, kaip išspręsti problemą iš kompozicijos formato. Šiais laikais rinkoje parduodamo popieriaus pluošto orientacija iš esmės yra fiksuota, dažniausiai išilgine kryptimi, o spalvotų langelių spausdinimas atliekamas ant tam tikro suskelto, trigubo ar keturgubo popieriaus kiekio. Paprastai, nepažeidžiant gaminio kokybės, kuo daugiau popieriaus lapų sujungiama, tuo geriau, nes tai gali sumažinti medžiagų atliekas ir taip sumažinti išlaidas. Tačiau aklai įvertinus medžiagų sąnaudas, neatsižvelgiant į pluošto orientaciją, suformuota dėžutė negali atitikti kliento reikalavimų. Apskritai idealiai tinka, kad popieriaus pluošto kryptis būtų statmena angos krypčiai.
Apibendrinant galima teigti, kad jei į šį aspektą atkreipiame dėmesį gamybos procese ir kiek įmanoma jo vengiame popieriniu ir technologiniu aspektu, pernelyg didelio popierinių dėžių atidarymo po formavimo problema gali būti lengvai išspręsta.
Paskelbimo laikas: 2023-04-04
