Spalvų dėžutės per didelio atidarymo po formavimo priežastys popierinė dėžutė
Produkto pakuotės spalvų dėžutė turėtų būti ne tik ryškių spalvų ir dosnaus dizaino konditerinė dėžutė...tačiau taip pat reikalaujama, kad popierinė dėžutė būtų gražiai suformuota, kvadratinė ir vertikali, su aiškiomis ir lygiomis įdubimo linijomis ir be sprogstančių linijų. Tačiau gamybos procese dažnai kyla keblių problemų, pavyzdžiui, kai kurių pakavimo dėžučių atidarymo dalis yra per didelė, o tai tiesiogiai veikia vartotojų pasitikėjimą produktu.
Produkto pakuotės spalvų dėžutė turėtų būti ne tik ryškių spalvų ir dosnaus dizaino, bet ir reikalauti, kad popierinė dėžutė būtų gražiai suformuota, kvadratinė ir vertikali, su aiškiomis ir lygiomis įdubimų linijomis, be sprogstančių linijų. Tačiau gamybos procese dažnai kyla keblių problemų, pavyzdžiui, kai kurių pakuočių formų atidarymo plotas gali būti per didelis. Tas pats pasakytina ir apie farmacijos pakuočių dėžutes, kuriomis susiduria milijonai pacientų. Prasta pakuočių kokybė tiesiogiai veikia vartotojų pasitikėjimą produktu. Tuo pačiu metu didelis farmacijos pakuočių dėžučių kiekis ir mažos specifikacijos apsunkina problemos sprendimą. Remdamasis savo praktine darbo patirtimi, dabar su kolegomis aptariu per didelio atidarymo po farmacijos pakuočių dėžučių formavimo problemą.
Popierinės dėžutės per didelis atidarymas po formavimo gali būti dėl įvairių priežasčių, o lemiami veiksniai daugiausia yra du aspektai:
1. Popieriaus naudojimo priežastys, įskaitant tinklinio popieriaus naudojimą, popieriaus vandens kiekį ir popieriaus pluošto kryptį.
2、Technologinės priežastys apima paviršiaus apdorojimą, šablonų gamybą, įspaudimo linijų gylį ir surinkimo formatą. Jei šios dvi pagrindinės problemos gali būti veiksmingai išspręstos, atitinkamai bus išspręsta ir popierinių dėžių formavimo problema.
1、Popierius yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos popierinių dėžių formavimuisi.
Kaip žinote, dauguma jų dabar naudoja būgninį popierių, o kai kurie vis dar naudoja importuotą būgninį popierių. Dėl vietos ir transportavimo problemų popierių reikia pjaustyti šalies viduje. Pjaustytas popierius ilgai laikosi, o kai kuriems gamintojams sunku gauti pinigų, todėl jie jį parduoda ir perka dabar. Todėl dauguma pjaustyto popieriaus nėra visiškai plokščias ir vis tiek linkęs garbanotis. Jei tiesiogiai perkate pjaustytą plokščią popierių, situacija yra daug geresnė, bent jau po pjovimo jis turi tam tikrą laikymo procesą. Be to, popieriuje esanti drėgmė turi būti tolygiai paskirstyta ir turi būti fazinėje pusiausvyroje su aplinkos temperatūra ir drėgme, kitaip per ilgą laiką atsiras deformacija. Jei pjaustytas popierius per ilgai kraunamas ir nenaudojamas laiku, o drėgmės kiekis keturiose pusėse yra didesnis arba mažesnis nei drėgmės kiekis viduryje, popierius sulinks. Todėl naudojant kartoną, nerekomenduojama jo per ilgai krauti pjaustymo dieną, kad popierius nedeformuotųsi. Per didelis popieriaus dėžutės atidarymas po formavimo taip pat turi įtakos popieriaus pluošto krypčiai. Popieriaus pluošto horizontali deformacija yra maža, o vertikali – didelė. Kai popieriaus dėžutės atidarymo kryptis yra lygiagreti popieriaus pluošto krypčiai, šis atidarymo išsipūtimo reiškinys yra labai akivaizdus. Dėl drėgmės absorbcijos spausdinimo proceso metu popierius yra apdorojamas paviršiumi, pavyzdžiui, UV poliravimu, poliravimu ir laminavimu. Gamybos proceso metu popierius gali šiek tiek deformuotis, o įtampa tarp deformuoto popieriaus paviršiaus ir apačios gali būti nevienoda. Kai popierius deformuojasi, dvi popieriaus dėžutės pusės jau yra pritvirtintos ir suklijuotos, ir tik atidarius ją į išorę, po formavimo gali atsirasti per didelis atsivėrimas.
2、Proceso veikimas taip pat yra veiksnys, kurio negalima ignoruoti, kai spalvų dėžutės formavimo anga yra per didelė.
1. Vaistų pakuočių paviršius paprastai apdorojamas UV poliravimu, plėvele dengimu ir šlifavimu. Dėl poliravimo, plėvele dengimo ir šlifavimo popierius dehidratuoja aukštoje temperatūroje, todėl žymiai sumažėja jo vandens kiekis. Tempiant kai kurie popieriaus pluoštai tampa trapūs ir deformuojasi. Ypač vandens pagrindu pagaminto mašininio dengimo popieriaus, kurio svoris yra 300 g ar daugiau, popieriaus tempimas yra akivaizdesnis, o padengtas produktas linksta į vidų, todėl paprastai reikia rankiniu būdu koreguoti. Poliruoto produkto temperatūra neturėtų būti per aukšta, paprastai kontroliuojama žemiau 80 °C.℃Po poliravimo jį paprastai reikia palikti apie 24 valandas, o kitas gamybos procesas gali būti tęsiamas tik po to, kai produktas visiškai atvės, kitaip gali įvykti linijos sprogimas.
2. Štampavimo plokščių gamybos technologija taip pat turi įtakos popierinių dėžių formavimui. Rankinių plokščių gamyba yra gana prasta, o specifikacijos, pjovimo ir lenkimo peiliai įvairiose srityse nėra gerai suprantami. Paprastai gamintojai iš esmės atsisako rankinių plokščių ir renkasi lazerinių peilių liejimo įmonių pagamintas alaus plokštes. Tačiau tokie klausimai, kaip antiblokavimo ir aukštų bei žemų linijų dydis nustatomas pagal popieriaus svorį, ar pjovimo linijos specifikacijos tinka visiems popieriaus storiams ir ar štampo linijos gylis yra tinkamas, turi įtakos popierinių dėžių formavimo efektyvumui. Štampo linija yra žymė, kurią popieriaus paviršiuje palieka slėgis tarp šablono ir mašinos. Jei štampo linija yra per gili, popieriaus pluoštai dėl slėgio deformuosis; jei formos pjovimo linija yra per sekli, popieriaus pluoštai nebus iki galo išspausti. Dėl paties popieriaus elastingumo, kai abi popierinės dėžutės pusės yra suformuotos ir sulankstytos, atidarymo krašto įpjovos išsiplės į išorę, sudarydamos per didelio atidarymo reiškinį.
3. Norint užtikrinti gerą įspaudimo efektą, be tinkamų įspaudimo linijų ir aukštos kokybės plieninių peilių pasirinkimo, taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į mašinos slėgio reguliavimą, lipnių juostelių pasirinkimą ir standartizuotą jų montavimą. Paprastai spausdinimo gamintojai įspaudimo linijos gyliui reguliuoti naudoja kartono klijavimo formą. Žinome, kad kartonas paprastai yra laisvos tekstūros ir nepakankamo kietumo, todėl įspaudimo linijos yra mažiau pilnos ir patvarios. Jei galima naudoti importuotas dugno liejimo medžiagas, įspaudimo linijos bus pilnesnės.
4. Pagrindinis būdas išspręsti popieriaus pluošto orientaciją – rasti sprendimą kompozicijos formato požiūriu. Šiais laikais rinkoje esančio popieriaus pluošto kryptis iš esmės yra fiksuota, dažniausiai išilgine kryptimi. Tačiau spalvotų dėžučių spausdinimas atliekamas surenkant tam tikrą kiekį popieriaus ant vieno, trijų arba keturių lapų popieriaus. Paprastai, nepaveikiant produkto kokybės, kuo daugiau popieriaus lapų surenkama, tuo geriau. Tai gali sumažinti medžiagų atliekas ir taip sumažinti sąnaudas. Tačiau aklai vertinant medžiagų sąnaudas neatsižvelgiant į pluošto kryptį, suformuota kartoninė dėžutė negali patenkinti kliento reikalavimų. Apskritai idealu, kai popieriaus pluošto kryptis yra statmena angos krypčiai.
Apibendrinant galima teigti, kad per didelio popierinės dėžutės atidarymo po formavimo reiškinį galima lengvai išspręsti, jei tik gamybos proceso metu atkreipsime dėmesį į šį aspektą ir stengsimės jo išvengti popieriaus ir technologijų aspektais.
Įrašo laikas: 2023 m. balandžio 13 d.
