Priežastys, dėl kurių per daug atidaroma spalvų dėžutė po formavimo popierinė dėžutė
Gaminio pakuotės spalvų dėžutė turi būti ne tik ryškių spalvų ir dosnaus dizaino konditerijos dėžutė, bet taip pat reikalaujama, kad popierinė dėžutė būtų gražiai suformuota, kvadratinė ir vertikali, su aiškiomis ir lygiomis įdubomis bei be sprogstančių linijų. Tačiau gamybos procese dažnai iškyla tam tikrų keblių problemų, pavyzdžiui, suformavus kai kurias pakavimo dėžes atidaroma dalis būna per didelė, o tai tiesiogiai veikia vartotojų pasitikėjimą gaminiu.
Gaminio pakuotės spalvų dėžutė turi būti ne tik ryškių spalvų ir dosnaus dizaino, bet ir reikalauti, kad popierinė dėžutė būtų gražiai suformuota, kvadratinė ir vertikali, su aiškiomis ir lygiomis įdubomis bei be sprogstančių linijų. Tačiau gamybos procese dažnai iškyla keletas sudėtingų problemų, pavyzdžiui, kai suformavus pakavimo dėžutes atsidaro per didelis atidarymo plotas. Tas pats pasakytina apie vaistų pakavimo dėžutes, su kuriomis susiduria milijonai pacientų. Prasta pakavimo dėžių kokybė tiesiogiai veikia vartotojų pasitikėjimą preke. Tuo pačiu metu dėl didelio kiekio ir mažų farmacinių pakuočių dėžučių specifikacijų problemą išspręsti sunkiau. Remdamasis savo praktine darbo patirtimi, dabar su kolegomis diskutuoju apie pernelyg didelį atidarymą suformavus farmacinių pakuočių dėžutes.
Yra įvairių priežasčių, dėl kurių popierinė dėžutė per daug atidaroma po formavimo, o lemiami veiksniai daugiausia yra du:
1、 priežastys ant popieriaus, įskaitant tinklinio popieriaus naudojimą, vandens kiekį popieriuje ir popieriaus pluošto kryptį.
2、Technologinės priežastys apima paviršiaus apdorojimą, šablonų gamybą, įdubimų linijų gylį ir surinkimo formatą. Jei šios dvi pagrindinės problemos gali būti veiksmingai išspręstos, atitinkamai bus išspręsta ir popierinės dėžutės formavimo problema.
1、Popierius yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos popierinių dėžių formavimui.
Kaip visi žinote, dauguma jų dabar naudoja būgnų popierių, o kai kurie vis dar naudoja importuotą būgnų popierių. Dėl vietos ir transportavimo problemų popierių reikia pjaustyti šalies viduje. Iškirpto popieriaus laikymo laikas trumpas, o kai kuriems gamintojams sunku gauti pinigų srautus, todėl parduoda ir perka jį dabar. Todėl didžioji dalis atpjauto popieriaus nėra visiškai plokščias ir vis dar linkęs susiraityti. Jei tiesiogiai perkate pjaustytą plokščią popierių, situacija yra daug geresnė, bent jau turi tam tikrą saugojimo procesą po pjaustymo. Be to, popieriuje esanti drėgmė turi būti tolygiai pasiskirstyta ir fazinė pusiausvyra su aplinkos temperatūra ir drėgme, priešingu atveju ilgą laiką įvyks deformacija. Jei atpjautas popierius sukraunamas per ilgai ir nenaudojamas laiku, o drėgnumas iš keturių pusių yra didesnis arba mažesnis nei drėgmės kiekis viduryje, popierius sulinks. Todėl naudojant kartoną pjaustymo dieną nepatartina per ilgai jo krauti, kad popierius nedeformuotųsi. Per didelis popieriaus dėžutės atidarymas po formavimo taip pat turi įtakos popieriaus pluošto krypčiai. Horizontali popieriaus pluošto deformacija yra maža, o vertikali deformacija yra didelė. Kai popieriaus dėžutės atidarymo kryptis yra lygiagreti popieriaus pluošto krypčiai, šis atidarymo išsipūtimo reiškinys yra labai akivaizdus. Dėl spausdinimo proceso metu esančios drėgmės sugėrimo popierius yra apdorojamas paviršiumi, pvz., UV poliravimu, poliravimu ir laminavimu. Gamybos proceso metu popierius gali tam tikru mastu deformuotis, o įtempimas tarp deformuoto popieriaus paviršiaus ir apačios gali būti nevienodas. Po to, kai popierius deformuojasi, dvi popierinės dėžutės pusės jau yra pritvirtintos ir priklijuotos ją formuojant, o tik atidarius ją į išorę gali atsirasti pernelyg didelio atsidarymo po formavimo reiškinys.
2、Proceso operacija taip pat yra veiksnys, kurio negalima ignoruoti, kai spalvų dėžutės formavimo anga yra per didelė.
1. Vaistų pakuočių paviršiaus apdorojimas paprastai apima tokius procesus kaip UV poliravimas, plėvelės padengimas ir poliravimas. Be to, poliravimas, dengimas plėvele ir poliravimas sukelia popieriaus dehidrataciją aukštoje temperatūroje ir žymiai sumažina jo vandens kiekį. Po tempimo kai kurie popieriaus pluoštai tampa trapūs ir deformuojasi. Ypač vandens pagrindu mašininiu būdu padengtam popieriui, kurio svoris yra 300 g ar daugiau, popieriaus tempimas yra akivaizdesnis, o padengtas gaminys turi lenkimo į vidų reiškinį, kurį paprastai reikia pataisyti rankiniu būdu. Poliruoto gaminio temperatūra neturi būti per aukšta, paprastai kontroliuojama žemiau 80℃. Po poliravimo paprastai jį reikia palikti apie 24 valandas, o kitą gamybos procesą galima pradėti tik visiškai atvėsus gaminiui, kitaip gali įvykti linijos sprogimas.
2. Pjovimo plokščių gamybos technologija taip pat turi įtakos popierinių dėžių formavimui. Rankinių plokščių gamyba yra gana menka, o specifikacijos, pjovimo ir lenkimo peiliai įvairiose srityse nėra gerai suvokiami. Paprastai gamintojai iš esmės pašalina rankines lėkštes ir renkasi alaus lėkštes, kurias gamina lazerinių peilių formavimo įmonės. Tačiau tokie klausimai kaip, ar antiblokavimo ir aukštų bei žemų linijų dydis nustatomas pagal popieriaus svorį, ar pjovimo linijos specifikacijos tinka bet kokio storio popieriui ir ar štampavimo linijos gylis yra tinkama visa tai turi įtakos popierinės dėžutės formavimo efektyvumui. Štampo linija yra žymė, padaryta popieriaus paviršiuje dėl slėgio tarp šablono ir mašinos. Jei štampavimo linija yra per gili, popieriaus pluoštai deformuosis dėl slėgio; Jei formos pjovimo linija yra per sekli, popieriaus pluoštai nebus iki galo išspausti. Dėl paties popieriaus elastingumo, suformavus ir atlenkus abi popierinės dėžutės puses, angos krašto įpjovos išsiplės į išorę ir susidaro pernelyg didelio atsidarymo reiškinys.
3. Norint užtikrinti gerą įlenkimo efektą, be tinkamų įdubimų linijų ir aukštos kokybės plieninių peilių parinkimo, reikia atkreipti dėmesį ir į mašinos slėgio reguliavimą, lipnių juostelių parinkimą ir standartizuotą jų montavimą. Paprastai spaudos gamintojai naudoja kartono įklijavimo formą, kad sureguliuotų įdubos linijos gylį. Žinome, kad kartonas paprastai turi laisvą tekstūrą ir nepakankamą kietumą, todėl įdubimų linijos yra mažiau pilnos ir patvarios. Jei galima naudoti importuotas apatinių formų medžiagas, įdubimo linijos bus pilnesnės.
4. Pagrindinis būdas išspręsti popieriaus pluošto orientaciją yra rasti sprendimą kompozicijos formato požiūriu. Šiais laikais popieriaus pluošto kryptis rinkoje iš esmės yra fiksuota, dažniausiai išilgine kryptimi. Tačiau spalvotų dėžučių spausdinimas atliekamas surenkant tam tikrą kiekį ant vieno, trijų ar keturių folijos popieriaus. Paprastai, nedarant įtakos gaminio kokybei, kuo daugiau popieriaus lapų surenkama, tuo geriau. Tai gali sumažinti medžiagų atliekų kiekį ir taip sumažinti išlaidas. Tačiau aklai įvertinus medžiagų sąnaudas, neatsižvelgiant į pluošto kryptį, suformuota kartoninė dėžutė negali atitikti kliento reikalavimų. Apskritai idealu, jei popieriaus pluošto kryptis būtų statmena angos krypčiai.
Apibendrinant galima teigti, kad pernelyg didelio popierinės dėžutės atidarymo po formavimo reiškinį galima nesunkiai išspręsti, jei tik gamybos proceso metu atkreipsime dėmesį į šį aspektą ir stengsimės jo išvengti popieriaus ir technologijų požiūriu.
Paskelbimo laikas: 2023-04-13
