Kaip įvertinti klijų kokybės indeksą, siekiant pagerinti gofruoto kartono sukibimo stiprumą Valentino dienos šokoladiniai saldainiai
Gofruotojo kartono sukibimo stiprumas daugiausia priklauso nuo klijų kokybės ir gofruotojo kartono gamybos linijos dydžio kokybės.Valentino dienos šokolado dėžutė
Klijų kokybė Valonia šokolado dėžutė
Klijų kokybė daugiausia priklauso nuo klijų gamybos proceso pliusų ir minusų bei naudojamų žaliavų kokybės. Pagrindinė klijų žaliava yra krakmolas, o kukurūzų krakmolas, viršijantis pramoninę rūšį, paprastai naudojamas. Jei naudojamas žemesnės kokybės krakmolas, dėl prasto perdirbimo smulkumo ir daugiau priemaišų, tokių kaip baltymai ir riebalai, jis sunaudos daugiau kaustinės sodos, todėl klijai tampa nestabilūs, o klijuotas gofruotas kartonas lengvai sugeria drėgmę, o klijai. Lengvai gaminamas gelis, kurio šerdis yra didesnės krakmolo granulės ir priemaišos, o tai blogina sklandumą. walmart šokoladiniai saldainiai
Kietosios medžiagos kiekis, pradinis lipnumas, klampumas, klijavimo temperatūra ir kt. yra svarbūs rodikliai, matuojant klijų kokybę: 36 vienetų Godiva šokolado dėžutė
1. Kietas turinys amazon šokolado dovanų dėžutė
Kietųjų klijų kiekis turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į įrangos tikslumą, važiavimo greitį ir faktinę pagrindinio popieriaus padėtį. Kai didelės spartos plataus pločio gofruotojo kartono gamybos linijos greitis pasiekia 200 m/min ar daugiau, kietųjų klijų kiekis turi būti didelis. Vanduo ir krakmolas Paprastai santykis yra 2,5:1–3:1. Kuo didesnis klijų kietosios medžiagos kiekis, tuo mažiau drėgmės. Nedidelis klijų kiekis gali užtikrinti gofruoto kartono sukibimą; o drėgmės pokytis gofruoto kartono apdirbimo procese yra nedidelis, o tai gali sumažinti gofruoto kartono deformaciją. Jei įmonės įrangos tikslumas mažas, transporto priemonės greitis lėtas, o pagrindinis popierius gerai matomas, kietojo klijų kiekis turi būti mažesnis, kitaip tai sukels kokybės problemų, pvz., gofruoto kartono nuvalymas. , pastos linijų kristalizacija ir linijų sprogimas. geriausi šokoladiniai saldainiai
2. pradinis lipimas geriausia šokolado dėžutė dovanai
Pradinis sukibimas yra raktas į gofruoto kartono sukibimą ir mašinos greitį. Gofruotojo kartono gamyboje padidinus pagrindinio popieriaus pakaitinimo plotą arba pridedant kryžminio surišimo agento gaminant klijus, atitinkamai įpilant borakso į pagrindinį korpusą ir nešiklio rezervuarą ir padidinus kietojo klijų kiekį, gali susidaryti klijai. padengtas Po trumpo laiko jis pradeda gaminti lipnią jėgą, o jo sukibimo jėga gali sunaikinti popieriaus pluoštus. geriausia šokolado dėžutė Valentino dienai
3. klampumas geriausia dovanų šokolado dėžutė
Kuo mažesnis klijų klampumas, tuo geresnis srautas. Klijų sklandumas lemia klijų pralaidumą, klijavimo vienodumą ir klijų kiekį, o tai tiesiogiai įtakoja mašinos greitį, kartono sukibimą, kartono plokštumą ir stiprumą. Be to, nėra taip, kad kuo didesnė krakmolo dalis klijuose, tuo blogesnis sklandumas; klijai, turintys daug kietųjų dalelių, taip pat gali išlaikyti labai mažą klampumą, reguliuojant paruošimo procesą. Įprastomis aplinkybėmis klijų klampumas mažės kiekvieną kartą, kai jie cirkuliacijos metu praeina pro cirkuliacinį siurblį. Šiuo metu jį reikia sumaišyti su naujai pagamintais klijais.
4. želatinizacijos temperatūra
Želatinizacijos temperatūra reiškia pradinę temperatūrą, reikalingą krakmolo rišikliui paversti pasta. Rišiklio želatinizacijos temperatūra yra pagrindinis veiksnys norint išlaikyti greitą gamybą. Norint išspręsti rišiklio želatinizacijos temperatūros problemą, reikia ne tik reguliuoti kaustinę sodą. Be dozavimo ir kaitinimo metodo, tą patį efektą taip pat galima pasiekti tinkamai pridedant kai kurių priedų. Želatinizacijos temperatūra neturi būti per žema, kitaip cirkuliacijos metu klijai želatinuosis ir paveiks klijų sklandumą. Klijų želatinizacijos temperatūra turi būti koreguojama atsižvelgiant į sezoninius pokyčius. Žiemą želatinizacijos temperatūrą galima sumažinti iki 55-60 laipsnių°C, o vasarą želatinizacijos temperatūrą galima reguliuoti iki 61°C-66°C.
Gofruotojo kartono gamybos linijos dydžio nustatymo kokybė
Europoje ir JAV svarbiausias gofruotų dėžių kokybės patikrinimas yra gofruotojo kartono klijų linijos pločio patikrinimas. Standartinis dydis yra toks, kad padėtis yra tiksli, klijai tolygiai ir sklandžiai užtepami ant visos fleitos, klijų linija yra aiškiai apibrėžta, klijų šoninė projekcija nuo gofravimo nėra ir klijų pėdsakų.
Prastas dydis daugiausia susijęs su gofruotojo kartono gamybos linijos įrangos būsena, klijų kokybe ir pagrindinio popieriaus kokybe.
Įprastos kokybės problemos, kurias sukelia netinkamas dydis, dažniausiai pasireiškia šiais aspektais:
1. Lašančių klijų reiškinys
Viršutiniame volelyje yra nešvarumų, pvz., popieriaus likučių, krakmolo aglomeratų ir kitų pašalinių medžiagų, arba pašalinės medžiagos užkemša volelio paviršiaus ląsteles, todėl viršutinis volelis negali būti klijuojamas sklandžiai, ir tik nedidelis kiekis. klijų galima pernešti, ir jį lengva nušluostyti. Krintant, klijuojant, ant gofruoto smailės nebus pakankamai klijuoti, bus su pertrūkiais klijavimo lašėjimas. Tokio gofruoto kartono paviršiuje tarp paviršiaus popieriaus ir šerdies popieriaus atsiras delaminacijos pėdsakų, o kartono gniuždymo stipris, kraštų gniuždymo stipris ir sukibimo stipris sumažės.
Kai tarpas tarp viršutinio guminio volo ir apatinio gofravimo volo yra per platus, viršutinis guminis volas negali liesti apatinio gofravimo volo, o ant gofruoto smailės nėra pakankamai klijų.
2. Klijų skersinės projekcijos reiškinys
Jei klijų klampumas yra per didelis; jei jo yra per mažai arba jame yra per daug borakso, gamybos linijai veikiant dideliu greičiu, klijai gali išslysti į šonus, todėl kartonas deformuosis arba taps minkštas, o sukibimas sumažės šoninis dėžutės slėgis ir gniuždymo stipris.
Paskelbimo laikas: 2023-07-19
