Kaip sureguliuoti rašalo „Flexo“ spausdinimo procesą skirtingu dėžutės popieriumi
Bendrieji bazinio popieriaus tipai, naudojami gofruotam dėžutės paviršiniam popieriui, yra: konteinerio lentos popierius, įdėklo popierius, „Kraft“ kartonas, arbatos lentos popierius, baltas lentos popierius ir vienos pusės padengtas baltas lentrinis popierius. Dėl kiekvieno tipo bazinio popieriaus popieriaus gamybos medžiagų skirtumų ir popieriaus gamybos procesų, aukščiau paminėtų bazinių popierių fiziniai ir cheminiai rodikliai, paviršiaus savybės ir spausdinamumas yra gana skirtingi. Toliau aptariamos aukščiau paminėtų popieriaus produktų problemos, susijusios su gofruoto kartono rašalo spausdinimo pradžios procesu.
1. Problemos, kurias sukelia žemo gramų bazinis popierius Šokolado dėžutė
Kai kaip gofruoto kartono paviršinis popierius naudojamas žemo gramo bazinis popierius, gofruotų žymių paviršiuje pasirodys gofruoto kartono paviršiuje. Nesunku sukelti fleitą, o reikiamo grafinio turinio negalima atspausdinti ant žemos įgaubtos fleitos dalies. Atsižvelgiant į nelygią gofruoto kartono, kurį sukelia fleita, paviršiaus, kaip spausdinimo plokštę reikia naudoti lanksčią dervos plokštelę su geresniu atsparumu, norint įveikti spausdinimo nelygumus. Aiškūs ir veikiami trūkumai. Ypač dėl A tipo gofruoto kartono, pagaminto iš žemo laipsnio popieriaus, plokščias gofruoto kartono gniuždymo stiprumas bus labai sugadintas po to, kai spausdina spausdinimo mašina. Yra didelė žala.papuošalaidėžutė
Jei gofruoto kartono paviršiaus paviršius per daug skiriasi, lengva sukelti gofruoto kartono, kurį pagamino gofruota kartono linija, deformaciją. „Farted Cardboard“ sukels netikslų spausdinimo ir išorės spausdinimo lizdus spausdinimui, todėl prieš spausdinant, deformuotas kartonas turėtų būti išlygintas. Jei netolygus gofruotas kartonas yra prievarta atspausdinta, nesunku sukelti pažeidimus. Dėl to gofruoto kartono storis taip pat sumažės.
2. Problemos, kurias sukelia skirtingas bazinio popieriaus paviršiaus šiurkštumas Popieriaus-padengimas
Spausdinant ant bazinio popieriaus su grubiu paviršiumi ir laisva konstrukcija, rašalas turi didelį pralaidumą, o spausdinimo rašalas greitai išdžiūsta, o spausdinant ant popieriaus, kurio paviršiaus sklandumas, tankus pluoštas ir tvirtumas, rašalo džiovinimo greitis yra lėtas. Todėl ant grubaus popieriaus reikėtų padidinti rašalo kiekį, o ant lygaus popieriaus reikia sumažinti rašalo kiekį. Atspausdintas rašalas ant nesudėtingo popieriaus greitai džiūsta, o spausdintas rašalas ant dydžio popieriaus lėtai džiūsta, tačiau atspausdinto rašto atkuriamumas yra geras. Pvz., Padengto lentos popieriaus rašalo absorbcija yra mažesnė nei dėžutės lentos popieriaus ir arbatos popieriaus, o rašalas lėtai džiūsta, o jo sklandumas yra didesnis nei dėžutės popieriaus, įdėklo popieriaus ir arbatos lentos popieriaus. Todėl ant jo atspausdintų smulkių taškų skiriamoji geba taip pat yra didelė, o jo modelio atkuriamumas yra geresnis nei įdėklo popieriaus, kartoninio popieriaus ir arbatos lentos popieriaus.
3. Problemos dėl bazinės popieriaus absorbcijos skirtumų Datos dėžutė
Dėl paperminių žaliavų ir bazinio popieriaus dydžio, kalendorių ir dangos skirtumų skirtumų absorbcijos energija skiriasi. Pavyzdžiui, kai per daug atspausdinus ant vienpusio dengto balto plokštės popieriaus ir „Kraft“ kortelių, rašalo džiovinimo greitis yra lėtas dėl mažo absorbcijos savybės. Lėtesnė, todėl turėtų būti sumažinta ankstesnio rašalo koncentracija, o vėlesnio spausdinimo rašalo klampumas turėtų būti padidintas. Spausdinkite linijas, simbolius ir mažus pirmosios spalvos modelius ir atspausdinkite visą plokštelę paskutine spalva, kuri gali pagerinti perrašymo poveikį. Be to, atspausdinkite tamsią spalvą priekyje ir šviesos spalvą gale. Tai gali aprėpti perpausdinimo klaidą, nes tamsi spalva turi stiprią aprėptį, kuri yra palanki perrašo standartui, o šviesos spalva yra silpnai ir nėra lengva stebėti, net jei po spausdinimo yra bėgantis reiškinys. Datos dėžutė
Skirtingos bazinio popieriaus paviršiaus dydžio sąlygos taip pat paveiks rašalo absorbciją. Popierius su nedideliu kiekiu dydžio sugeria daugiau rašalo, o popierius, kurio dydis yra didesnis, sugeria mažiau rašalo. Todėl tarpas tarp rašalo ritinėlių turėtų būti sureguliuotas pagal popieriaus dydžio dydį, tai yra, tarpas tarp rašalo ritinėlių turėtų būti sumažintas, kad būtų galima valdyti spausdinimo plokštelę. iš rašalo. Galima pastebėti, kad kai bazinis popierius patenka į gamyklą, turėtų būti išbandytas bazinio popieriaus absorbcijos savybė ir bazinio popieriaus absorbcijos parametras turėtų būti pateiktas spausdinimo lošimo mašinoje ir rašalo dozatoriui, kad jie galėtų išsiaiškinti rašalą ir sureguliuoti įrangą. Ir pagal skirtingų bazinių popierių absorbcijos būseną sureguliuokite rašalo klampumą ir pH vertę.
Pašto laikas: 2012 m. Kovo 28 d