• Naujienos

Individualizuotos konditerijos dėžutės datos nakties dovanų dėžutės idėjos

PaprotysKonditerijos dėžutėDatos nakties dovanų dėžutės idėjos

Paprastai mūsų pritaikytas dėžutės spalvų dėžutės gamybos procesas yra toks.

Saldžių saldainių dėžutės

1Datos nakties dovanų dėžutės idėjos

Šį etapą daugiausia užbaigia jūs, dizaineris ir spausdinimo namai. Pirmiausia suprojektuojate pakuočių ir spausdinimo dokumentus pagal savo reikalavimus su reklamos įmone ar savo vidiniais dizaineriais ir tuo pačiu metu užpildykite pakavimo medžiagų pasirinkimą.

2. Iš filmoDatos nakties dovanų dėžutės idėjos

Siųskite dizaino failus į mūsų spausdinimo gamyklą, o mūsų spausdinimo gamyklą ir kino kompaniją sukurs filmą.

3Datos nakties dovanų dėžutės idėjos

Po to, kai mūsų spausdinimo gamykla gaus plėvelę, ji bus atspausdinta atsižvelgiant į plėvelės dydį, popieriaus storią ir spausdinimo spalvą.

4. Peilio formos ir montavimo duobės gaminimas datos nakties dovanų dėžutės idėjoms

Pjovimo formų gamyba turėtų būti nustatyta pagal mėginius ir atspausdintus pusiau baigtus produktus. Geras pjovimo pelėsis lemia spalvų dėžutės išvaizdą ir formą. Montavimo duobės daugiausia naudojamos ant duobių dėžučių. Pasirinkite duobės popierių pagal savo reikalavimus ir laikykitės jų kartu su specialiomis mašinomis. .

5. Išvaizdos išspausdintos medžiagos gydymas, skirtas „Daate Night“ dovanų dėžutės idėjoms

Šis išvaizdos apdorojimas daugiausia skirtas pagražinti paviršių, įskaitant laminavimą, bronzavimą, UV, alyvos poliravimą ir kt.

6. Formavimas pasimatymo nakties dovanų dėžutės idėjoms

Naudokite mašinas, pjaustykite. Pjaustykite spalvų dėžutę, kad sudarytumėte pagrindinį spalvų dėžutės stilių.

7. Likinė dėžutė pasimatymo nakties dovanų dėžutės idėjoms

Tai yra priklijuoti spalvų dėžę prie tų dalių, kurias reikia pritvirtinti pagal šabloną ar dizaino stilių.

Taigi po visų aukščiau pateiktų procesų masinio gamybos laikasDatos nakties dovanų dėžutės idėjos Reikia ABT 25 ~ 28 dienas po patvirtinimo projektavimo failo.

Dažniausiai naudojami dėžutės gaminių spausdinimo procesai daugiausia apima spausdinimą, spausdinimo spausdinimo spaudą („Flexo“ spausdinimas) ir gravikų spausdinimą. Šios trys spausdinimo formos turi savo pranašumų. Todėl, atsižvelgiant į tikrąją gamyklos situaciją ir produkto ypatybes, turime išsamiai pasverti privalumus ir trūkumus bei pasirinkti tinkamą gamybos spausdinimo procesą, kad geriau sumažintume spausdinimo išlaidas, pagerintume spausdinimo gamybos efektyvumą ir produkto spausdinimo kokybę.

1. Ofsetinio spausdinimo procesas

Pasirodymo spausdinimo procese yra daugiaspalvių grupių ir daugiafunkcinių ritininių popieriaus ir plokščio popieriaus modelių. Pirmasis turi didesnį gamybos greitį ir yra tinkamas spausdinti iš anksto atspausdintas dėžutes su didelėmis partijomis ir santykinai fiksuotomis produktų struktūromis. Po spausdinimo paviršiaus popierių galima derinti su gofruotu popieriumi. Gofruotas kartonas gamybos linijoje yra tiesiogiai laminuotas ir klijuotas. Pastarojo spausdinimo greitis gali pasiekti apie 10 000 lakštų per valandą, o tai tinka spausdinti dėžutės gaminius, pagamintus mažose ir vidutinėse partijose, o veido popieriaus spausdinimo specifikacijas galima pakeisti lanksčiai.

Plokščio popieriaus aparatas taip pat gali tiesiogiai atspausdinti smulkų gofruotą kartoną, o jo perrašymo tikslumas yra didesnis nei buvęs, o kokybė yra gana stabili. Plonas poslinkio spausdinimo proceso rašalo sluoksnis yra tinkamesnis plonos linijos plokštelei ir daugiaspalvei anilokso plokštelei, kurią sudaro per daug spausdinant ar per daug spausdinant. Patogių ir greito plokštelių gamybos, lengvos plokštelių pakrovimo ir korektūros operacijų bei mažų plokštelių gamybos išlaidų gamybos pranašumai yra plačiai naudojami spausdinant spalvotą iš anksto atspausdintą dėžutės paviršiaus popierių.

2. Gravų spausdinimo procesas

Kraktų spausdinimo procesas taip pat yra padalintas į interneto ir plokščio spausdinimo mašinas, taip pat yra įvairių spalvų grupių ir funkcijų modelių. Šis spausdinimo procesas pasižymi didelio spausdinimo plokštelių patvarumo ir greito spausdinimo greičio savybėmis.

Kadangi graviūrų spausdinimo rašalo sluoksnis yra storesnis, spausdinimo rašalo spalva yra pilna ir pilna trijų matmenų efektų, išdėstymo spausdinimo sluoksnis yra sodrus, tekstūra yra stipri, o spausdinimo rašalo spalva greitai išdžiūsta, todėl labiau tinka spausdinti produktus, turinčius didelį plotą ir storo rašalo tūrį. Krapo spausdinimo procesas yra ne tik tinkamas spausdinti kietas ir taškines spalvų linijų plokšteles, bet ir gali atspausdinti smulkias „Anilox“ plokšteles. Palyginti su spausdinimu, „Flexo“ spausdinimu ar šilko ekrano spausdinimu, šis procesas yra mažiausiai tikėtina, kad spausdinimo spalvų skirtumai bus skirtingi. Spausdintų dėžučių kokybė yra stabiliausia ir geriausia. Kadangi graviūros plokštė yra pagaminta iš plieninės ritinio medžiagos per elektropliacijos, elektrinės graviūros ir kitos perdirbimo būdai, plokštelių gamybos procesas yra gana sudėtingas, plokštelių gamybos medžiagos ir išlaidos yra gana brangios, o plokštelių keitimo operacija taip pat yra varginanti, todėl ji ypač tinka spausdinant partijas. Didesni iš anksto atspausdintos dėžutės spausdinimo apimtys gali geriau sumažinti gamybos sąnaudas.

3. Fleksografinio spausdinimo procesas

Flexografinio spausdinimo procesas taip pat padalintas į ritininį popierių ir plokščio popieriaus daugiaspalvių spausdinimo mašinas. Tarp jų plokščio popieriaus spausdinimo mašinos turi iš anksto atspausdintus paviršiaus popieriaus spausdinimo modelius, taip pat tiesiogiai spausdinant ant gofruoto kartono, ir gali užpildyti pjūvio, internetinio įdubimo, lošimo taško. Flexografinio spausdinimo procesas yra suderinamas su „Litterpress“, litografinių ir gravikų spausdinimo procesų pranašumais. Kadangi spausdinimo plokštė yra lanksti, spausdinimo slėgis yra daug lengvesnis nei kiti procesai, su lengvesniu spausdinimo slėgiu, storos spausdinimo rašalo spalva, skaidrus atspaudas ir spausdinimo plokštės patvarumas Pagrindinis aukšto greičio bruožas.

Šis procesas gali ne tik spausdinti kartoną su geru paviršiaus blizgesiu, bet ir spausdinti kartoną su grubiu paviršiumi; Jis gali spausdinti neabsorbuojančias medžiagas ir gali spausdinti kartoną su stipriu absorbcija; Jis gali atspausdinti tiek ploną, tiek storą popierių; Jis tinka spausdinti smulkios „Anilox“ plokštelės ir linijos plokštelės spausdinimą, taip pat tinka spausdinti linijos plokštelę arba kietą taškinės spalvos plokštelę. Flexografinės spausdinimo plokštės yra padalintos į gumines plokšteles ir dervos plokšteles. Pagrindinės gumos plokštelių medžiagos yra natūrali guma ir sintetinė guma. Yra trys plokštelių gamybos tipai: rankų graviūra, graviūra lazeriu ir liejimas. Naudojant guminę plokštelę, reikia atkreipti dėmesį į jos spausdinamumą, pavyzdžiui, atsižvelgiant į rašalo afinitetą, rašalo perdavimą, padengimą ir gumos atkuriamumą, naudojant vandens pagrindu pagamintą rašalą spausdinimui, naudojant natūralias gumines plokšteles, palyginti su sintetinėmis guminėmis plokštelėmis, medžiaga yra geresnė. Butilo gumos plokštelės yra labiau tinkamos naudoti tirpikliams pagrįstai.

Naudodamiesi nitrilo gumos plokštelėmis, turėtumėte stengtis išvengti tirpiklių pagrindu pagamintų dažų, kad plokštelės nebūtų korozija ir pažeistų tirpiklius. Guminėje plokštelėje taip pat yra lengva deformacijos ir įtrūkimų trūkumai, todėl ji netinka spausdinti smulkius produktus. Fotostrumo dervos plokštelių gaminimo procesas yra labai paprastas, o jo plokštelių gaminimo greitis yra daug greitesnis nei rankomis raižytų ir liejamų guminių plokštelių. Plokštės pakrovimo operacija yra patogi, spausdinimo plokštės rašalo perdavimo našumas yra geras, o spausdinimo kokybė yra gana stabili. Plokštė turi gerą platumą, gali atkurti smulkesnį aukšto blizgesio taško lygį, gali atkurti daugiau nei 2% taškų ir gali atspausdinti 150 eilučių „Anilox“ plokštelę.

Kietosios dervos plokštės išplėtimo greitis yra daug mažesnis nei gumos plokštės ir skystos dervos plokštės, todėl ji labiau tinka gaminti „Anilox“ ir linijų plokšteles, skirtas daugiaspalviams spausdinimui. Tačiau kietos dervos plokštės kaina yra gana brangi, o gamybos kaina yra palyginti didelė. Todėl jis labiau tinka spausdinti birių pakuočių gaminius.

Kai naudojame kartoninių spausdinimo mašiną, atspausdinta medžiaga gali pakeisti spalvą po naudojimo laikotarpio.

Atsižvelgdamas į šią situaciją, aš jums pristatysiu keletą efektyvesnių metodų.

Spausdinimo popierius

1. Visų pirma, turėtume patikrinti, ar mūsų išspausdintos medžiagos dizainas ant išdėstymo yra pagrįstas, pavyzdžiui, sudėti modelį su palyginti dideliu rašalo kiekiu ant vilkimo padėties. Tokiam išdėstymo dizainui jis tikrai nėra palankus mūsų spausdinant aukštos kokybės spausdintą medžiagą. Turėtume juos sudėti į žandikaulių padėtį, kuri palankiai vertina žandikaulių valdymą ant popieriaus, ir lengviau spausdinti atspausdintus atspausdinimus, kurie nekeičia spalvų. Tai padarę, mūsų atspaudai gali išspręsti spalvos pasikeitimo problemą. Žinoma, yra tokių, kurių negalima išspręsti. Jei po visų šių pastangų mūsų atspaudai vis dar spalvos. Praneškite įmonei kuo greičiau remontuoti, kad problemą būtų galima greitai išspręsti.

2.Išsprendę filmo problemą, turėtume patikrinti, ar yra rašalo sistemos problema. Norėdami patikrinti rašalo sistemą, galime naudoti labai paprastą metodą. Pirmiausia mes naudojame automobilių plovimo vandenį (galima pridėti vandenį), kad kruopščiai išvalytume rašalo sistemą. Po stovėjimo turėtume patikrinti, ar rašalo kelyje yra baltos kristalinės dalelės. Jei rasime tokias medžiagas, spalvos pasikeitimas gali būti vietinis spausdintos medžiagos, kurią sukuria kristalinė medžiaga, spalvos pasikeitimas. Šis spalvos pasikeitimas dažnai pasireiškia. Dalinė produkto šepetėlio spalva yra spalvota.

Po to, kai nusiplovė automobilį, mes neradome šių kristalinių medžiagų. Mes iš naujo paleidome spausdinimo mašiną ir rašėme į kiekvieną rašalo volelį. Po rašalo uždarėme „Forme“ rašalo volelį ir formų vandens volelį, kad patikrintume, ar slėgis pasiekė standartą. Jei ne, siūlau iš naujo pakoreguoti visus rašalo ritinėlių slėgius, kurie pasiekė geresnę būseną.

3.Atlikę šiuos dalykus, galime pabandyti spausdinti. Geriau išsirinkti geriau dengtą popierių bandomam spausdinimui, kad išvengtume popieriaus problemų mums. Plonam popieriui reljefo oro tūris turėtų būti kuo mažesnis, o storam popieriui turėtume tinkamai padidinti. If the discoloration of the printed matter has already occurred, we should not start to draw conclusions about the problem of the printing machine itself, we should first look for the reason around the printing machine, we should first use a magnifying glass to observe the dots on the printing plate, and check whether it has The deformation of the dots that appear, if it is found that the dots have been deformed on the printing plate, then we should check the film to rule out the problem when the film is paleisti.

4.Check the condition of the paper loading, including the adjustment of the paper loading air, the flatness of the paper on the front gauge, the cooperation between the paper and the paper pressing piece, the operation of the paper feeding belt, etc. After there is no problem with the ink path system, we check the condition of the water path, and adjust the pressure between the plate water roller, metering roller, water bucket roller, and water channeling roller, especially the pressure of the middle roller, because our technology Nepakanka tam tikrų sąlygų, geriausia spausdinimo proceso metu nenaudoti tarpinio vandens volelio.

5.Jei po viso jų šiluma vis dar neišsprendžia spalvos pasikeitimo problemos, mums gali tekti atsižvelgti į dantų problemą. Turėtume išvalyti dantų pagalvėles, ir geriausia nuimti spyruoklę valyti. Kai kurie mūsų gamintojai veda mašiną, aš žinau, kaip valyti dantų pagalvėles, tačiau aš nežinau, kad iš tikrųjų neteisinga valyti danties lakštus.

Patikrinkite, ar nėra negyvų dantų, naudokite didelio efektyvumo rūdžių valiklius, tokius kaip WD-40, ir dantis ir velenus aliejaus, kad įsitikintumėte, jog nėra negyvų dantų. Jei nėra problemų dėl rašalo kelio, turėtume patikrinti, ar gumos pagrindas yra standartinis. Mes siūlome, kad pagrindo storis turėtų būti] 35 šilko, o antklodė turėtų būti pažymėta etikete su aliuminio juostelėmis, o antklodė turėtų būti nauja. Geriausia pertvarkyti naują antklodę po to, kai ją naudoja tam tikrą laiką.

Artėjant Kalėdoms, tikėdami, kad dauguma draugų planuoja įsigyti pasirinktinių dovanų dėžutės pakuotę. Tiesiog nedelsdami susisiekite su mumis. Mūsų komanda ne tik pritaikyta popierinė dėžutė, bet ir pasirinktinis popierinis maišelis, lipdukas, juostelės, padėkos kortelė ir apvalkalas ir tt. „Fuliter“ daro jūsų pakuotę geresnę.


Pašto laikas: 2012 m. Spalio-05 d
//