PasirinktinisKonditerijos dėžutėPasimatymo nakties dovanų dėžutės idėjos

Paprastai mūsų pritaikytas kartoninės spalvos dėžutės gamybos procesas yra toks.

1. Projektavimaspasimatymo vakaro dovanų dėžutės idėjos

Šį etapą daugiausiai atliekate jūs, dizaineris ir spaustuvė. Pirmiausia su reklamos įmone arba savo vidiniais dizaineriais suprojektuojate pakuotę ir spausdinate dokumentus pagal savo reikalavimus ir kartu atliekate pakavimo medžiagų pasirinkimą.

2. Out of film forpasimatymų nakties dovanų dėžutės idėjos

Siųskite dizaino failus į mūsų spausdinimo gamyklą, o mūsų spaudos gamykla ir filmų įmonė pagamins plėvelę.

3. Spausdinimaspasimatymo vakaro dovanų dėžutės idėjos

Kai mūsų spausdinimo gamykla gaus plėvelę, ji bus atspausdinta pagal plėvelės dydį, popieriaus storį ir spausdinimo spalvą.

4. Peilio formos ir montavimo duobės gaminimas pasimatymų nakties dovanų dėžutės idėjoms

Pjovimo formų gamyba turėtų būti nustatoma pagal pavyzdžius ir spausdintus pusgaminius. Gera pjovimo forma lemia spalvų dėžutės išvaizdą ir formą. Montavimo duobės dažniausiai naudojamos ant duobių dėžių. Pasirinkite duobės popierių pagal savo poreikius ir suklijuokite juos specialia įranga. .

5. Spaudinių išvaizda, skirta pasimatymų nakties dovanų dėžutės idėjoms

Šis išvaizdos apdorojimas daugiausia skirtas paviršiui pagražinti, įskaitant laminavimą, bronzavimą, UV, aliejinį poliravimą ir kt.

6. Formavimas pasimatymų nakties dovanų dėžutės idėjoms

Naudoti mašinas, pjaustyti. Iškirpkite spalvų dėžutę, kad susidarytumėte pagrindinį spalvų dėžutės stilių.

7. Lipni dėžutė pasimatymų nakties dovanų dėžutės idėjoms

Tai yra klijuoti spalvų dėžutę prie dalių, kurias reikia tvirtai sujungti pagal šabloną ar dizaino stilių.

Taigi po visų pirmiau minėtų procesų masinės gamybos laikaspasimatymo vakaro dovanų dėžutės idėjos po dizaino failo patvirtinimo reikia maždaug 25–28 dienų.

Dažniausiai naudojami kartono gaminių spausdinimo procesai daugiausia apima ofsetinę spaudą, aukštąją spaudą (flexo spaudą) ir giliaspaudę. Šios trys spausdinimo formos turi savų privalumų. Todėl, atsižvelgdami į faktinę gamyklos situaciją ir gaminio savybes, turime visapusiškai pasverti privalumus ir trūkumus ir pasirinkti tinkamą spausdinimo gamybos procesą, kad būtų galima geriau sumažinti spausdinimo gamybos sąnaudas, pagerinti spausdinimo gamybos efektyvumą ir gaminio spausdinimo kokybė.

1. Ofsetinės spaudos procesas

Ofsetinės spaudos procesas turi kelių spalvų grupes ir daugiafunkcinio ritininio popieriaus bei plokščio popieriaus modelius. Pirmasis turi didesnį gamybos greitį ir tinka spausdinti iš anksto atspausdintas kartonines dėžes su didelėmis partijomis ir santykinai fiksuota gaminio struktūra. Po spausdinimo paviršiaus popierių galima derinti su gofruotu popieriumi. Gofruotas kartonas gamybos linijoje yra tiesiogiai laminuojamas ir klijuojamas. Pastarųjų spausdinimo greitis gali siekti apie 10 000 lapų per valandą, tinkantis mažomis ir vidutinėmis partijomis gaminamiems kartoniniams gaminiams spausdinti, o priekinio popieriaus spausdinimo specifikacijas galima lanksčiai keisti.

Plokščiasis popieriaus aparatas taip pat gali tiesiogiai spausdinti smulkų gofruotąjį kartoną, o jo spausdinimo tikslumas yra didesnis nei ankstesnis, o kokybė yra gana stabili. Ofsetinės spaudos proceso plonas rašalo sluoksnis labiau tinka smulkių linijų plokštelei ir daugiaspalvei anilokso plokštei, kai spausdinama arba perspausdinama. Gamybos pranašumai – patogus ir greitas plokščių gaminimas, lengvas plokščių pakrovimas ir korektūros operacijos bei mažos plokštelių gamybos sąnaudos plačiai naudojami spausdinant spalvotą iš anksto atspausdintą kartono paviršiaus popierių. į

2. Giliaspaudės spaudos procesas

Giliaspaudės spausdinimo procesas taip pat skirstomas į ruloninės ir plokščiosios spaudos mašinas, yra įvairių spalvų grupių ir funkcijų modelių. Šis spausdinimo procesas pasižymi dideliu spausdinimo plokštės patvarumu ir dideliu spausdinimo greičiu.

Kadangi giliaspaudės rašalo sluoksnis yra storesnis, spausdinimo rašalo spalva yra pilna ir pilna trimačio efekto, išdėstymo spausdinimo sluoksnis yra turtingas, tekstūra yra stipri, o spausdinimo rašalo spalva greičiau džiūsta, todėl ji labiau tinka spausdinti gaminiai su dideliu plotu ir storu rašalo kiekiu. Giliaspaudės spausdinimo procesas tinka ne tik vientisų ir taškinių spalvų linijinių plokščių spausdinimui, bet ir smulkių anilokso plokštelių spausdinimui. Palyginti su ofsetinė spauda, ​​flekso spauda ar šilkografija, šis procesas mažiausiai gali sukelti spaudos spalvų skirtumus. Spausdintų dėžučių kokybė yra stabiliausia ir geriausia. Kadangi giliaspaudės plokštė pagaminta iš plieno ritininės medžiagos, naudojant galvanizavimą, elektrinį graviravimą ir kitus apdorojimo būdus, plokščių gamybos procesas yra gana sudėtingas, plokščių gamybos medžiagos ir sąnaudos yra gana brangios, o plokštės keitimo operacija taip pat yra varginanti, todėl ypač tinka paketiniam spausdinimui. Didesni iš anksto atspausdintų kartoninių dėžių spausdinimo produkcijos kiekiai gali geriau sumažinti gamybos sąnaudas. į

3. Fleksografinės spaudos procesas

Fleksografinio spausdinimo procesas taip pat skirstomas į ritininio popieriaus ir plokščio popieriaus daugiaspalves spausdinimo mašinas. Tarp jų plokščio popieriaus spausdinimo mašinos turi iš anksto atspausdintus modelius, skirtus spausdinti paviršiniam popieriui, taip pat tiesioginiam spausdinimui ant gofruoto kartono, ir gali užbaigti pjaustymą, įdubimą, įpjovimą internetu. Fleksografinės spaudos procesas yra suderinamas su aukštosios spaudos, litografijos ir giliaspaudės spaudos privalumais. Kadangi spausdinimo plokštė yra lanksti, spausdinimo slėgis yra daug lengvesnis nei kiti procesai, o spausdinimo slėgis yra mažesnis, spausdinimo rašalo spalva tiršta, aiškus įspaudas ir spausdinimo plokštės ilgaamžiškumas. Pagrindinis didelio greičio bruožas.

Šiuo procesu galima spausdinti ne tik gero paviršiaus blizgesio kartoną, bet ir spausdinti nelygų paviršių; gali spausdinti nesugeriančias medžiagas ir stipriai sugeriantį kartoną; gali spausdinti tiek ploną, tiek storą popierių; Jis tinka spausdinti smulkią anilokso plokštę ir linijinę plokštę, taip pat tinka spausdinti linijinę plokštę arba vientisą taškinės spalvos plokštę. Fleksografinės spaudos plokštės skirstomos į gumines ir dervos plokštes. Pagrindinės guminių plokščių medžiagos yra natūrali guma ir sintetinė guma. Yra trys plokščių gamybos tipai: graviravimas rankomis, graviravimas lazeriu ir liejimas. Naudojant guminę plokštę reikia atkreipti dėmesį į jos spausdinamumą, pvz., atsižvelgti į rašalo giminingumą, rašalo pernešimą, padengimą ir gumos atkuriamumą, naudojant vandens pagrindo rašalą spausdinimui, naudojant natūralios gumos plokštes, palyginti su sintetinės gumos plokštėmis. geriau. Butilo gumos plokštės labiau tinka naudoti tirpiklių pagrindu pagamintus dažus.

Kai naudojate nitrilo kaučiuko plokštes, nenaudokite tirpiklių pagrindu pagamintų dažų, kad plokštelės nesugadintų ir nesugadintų tirpiklių. Guminės plokštės trūkumai taip pat yra lengvi deformacija ir įtrūkimai, todėl ji netinkama spausdinti smulkius gaminius. Šviesai jautrios dervos plokščių gamybos procesas yra labai paprastas, o jo plokščių gamybos greitis yra daug didesnis nei rankomis raižytų ir lietų guminių plokščių. Plokštės pakrovimo operacija yra patogi, spausdinimo plokštės rašalo perdavimo efektyvumas yra geras, o spausdinimo kokybė yra gana stabili. Plokštė turi gerą platumą, gali atkurti smulkesnius blizgių taškų lygius, gali atkurti daugiau nei 2% taškų ir gali atspausdinti 150 eilučių anilokso plokštelę.

Kietos dervos plokštės plėtimosi greitis yra daug mažesnis nei guminės plokštės ir skystos dervos plokštės, todėl ji labiau tinka anilokso ir linijinių plokščių gamybai, kad būtų galima spausdinti įvairiomis spalvomis. Tačiau kietos dervos plokštės kaina yra gana brangi, o gamybos sąnaudos yra gana didelės. Todėl labiau tinka spausdinti birių pakuočių gaminius.

Kai naudojame kartono spausdinimo mašiną, po tam tikro naudojimo laikotarpio spaudiniai gali pakeisti spalvą.

Atsižvelgdamas į šią situaciją, supažindinsiu jus su keliais efektyvesniais metodais.

1. Visų pirma, turėtume patikrinti, ar mūsų spaudinių dizainas makete yra pagrįstas, pvz., rašto su santykinai dideliu kiekiu rašalo patalpinimas vilkimo vietoje. Toks maketavimas tikrai nėra palankus mūsų aukštos kokybės spaudinių spausdinimui. Turėtume juos įdėti į žandikaulių padėtį, kurioje būtų lengviau valdyti žandikaulius ant popieriaus ir lengviau atspausdinti spalvos nekeičiančius atspaudus. Tai padarius, mūsų spaudiniai gali išspręsti spalvos pakitimo problemą. Žinoma, yra tokių, kurių neįmanoma išspręsti. Jei Po visų šių pastangų mūsų atspaudai vis dar pakitusi spalva. Kuo greičiau praneškite įmonei dėl remonto, kad problema būtų greitai išspręsta.

2.Atmetę plėvelės problemą, turėtume patikrinti, ar nėra problemų dėl rašalo sistemos. Rašalo sistemai patikrinti galime naudoti labai paprastą būdą. Pirmiausia mes naudojame automobilių plovimo vandenį (galima pridėti vandens), kad kruopščiai išvalytume rašalo sistemą. Po pastatymo Turėtume patikrinti, ar rašalo kelyje nėra baltų kristalinių dalelių. Jei randame tokių medžiagų, spalvos pakitimas gali būti vietinis spaudinių spalvos pasikeitimas, kurį gamina kristalinė medžiaga. Šis spalvos pasikeitimas dažnai pasireiškia labiau. Dalinė gaminio šepetėlio spalva yra nuspalvinta.

Nuplovę automobilį šių kristalinių medžiagų neradome. Iš naujo paleidome spausdinimo mašiną ir užpildėme rašalu ant kiekvieno rašalo volelio. Po dažymo uždarėme formavimo rašalo volelį ir formavimo vandens volelį, kad patikrintume, ar slėgis pasiekė standartą. Jei ne, siūlau iš naujo sureguliuoti visus rašalo ritinėlių slėgius, kurie pasiekė geresnę būseną.

3.Atlikę šiuos veiksmus, galime pabandyti spausdinti. Bandomajam spausdinimui geriau rinktis geriau dengtą popierių, kad išvengtume popieriaus problemų įtakos. Plonam popieriui oro tūris ant reljefo turi būti kuo mažesnis, o storo – atitinkamai padidinti. Jei spaudinio spalva jau pasikeitė, neturėtume pradėti daryti išvadų apie pačios spausdinimo mašinos problemą, pirmiausia reikia ieškoti priežasties aplink spausdinimo mašiną, pirmiausia turėtume naudoti padidinamąjį stiklą taškams stebėti. ant spausdinimo plokštės ir patikrinkite, ar ji turi Pasirodančių taškų deformaciją, jei nustatoma, kad taškai buvo deformuoti ant spausdinimo plokštės, turėtume patikrinti plėvelę, kad būtų išvengta problemos, kai plėvelė atsilaisvina.

4.Patikrinkite popieriaus įdėjimo būklę, įskaitant popieriaus įdėjimo oro reguliavimą, popieriaus lygumą ant priekinio matuoklio, popieriaus ir popieriaus presavimo dalies bendradarbiavimą, popieriaus tiekimo juostos veikimą ir kt. nėra problemų su rašalo kelio sistema, mes patikriname vandens kelio būklę ir reguliuojame slėgį tarp plokštelinio vandens ritinėlio, dozavimo ritinėlio, vandens kibiro ritinėlio ir vandens nukreipimo ritinėlio, ypač vidurinio volo slėgį, nes mūsų technologijos nepakanka Tam tikromis sąlygomis geriausia nenaudoti tarpinio vandens volelio spausdinimo metu.

5.Jei po visų šių veiksmų karštis vis tiek neišsprendžia spalvos pakitimo problemos, gali tekti apsvarstyti dantų problemą. Turėtume nuvalyti dantų pagalvėles, o valymui geriausia nuimti spyruoklę. Kai kurie mūsų gamintojai vadovauja mašinai, aš žinau tik, kaip valyti dantų pagalvėles, bet nežinau, kad dantų lakštų valymas iš tikrųjų yra neteisingas.

Patikrinkite, ar nėra negyvų dantų, naudokite didelio efektyvumo rūdžių šalinimo priemonę, pvz., WD-40, ir sutepkite dantis bei velenus, kad įsitikintumėte, jog nėra negyvų dantų. Jei nėra problemų dėl rašalo kelio, turėtume patikrinti, ar guminis pagrindas yra standartinis. Siūlome, kad pagrindo storis būtų ]35 šilko, o antklodė pageidautina pažymėta aliuminio juostelėmis, o antklodė būtų nauja. Geriausia naują antklodę vėl priveržti, kai ją naudosite tam tikrą laiką.

Artėjant Kalėdoms, manome, kad dauguma draugų planuoja įsigyti pritaikytą dovanų dėžutės pakuotę. Tiesiog nedvejodami susisiekite su mumis. Mūsų komanda ne tik pagal užsakymą pagaminta popierinė dėžutė, bet ir nestandartinis popierinis maišelis, lipdukas, kaspinėliai, padėkos atvirukai, vokai ir kt. „Fuliter“ pagerins jūsų pakuotę.