Spalvų dėžutės procesas: siūlės priežastis ir sprendimas popierinė dėžutė

Yra daug priežasčių, kodėl po formavimo kartoninės dėžutės anga yra per didelė pašto siuntos dėžutė. Lemiami veiksniai daugiausia yra du aspektai: 1. Priežastys dėl popieriaus, įskaitant ritininio popieriaus naudojimą, popieriaus drėgmės kiekį ir popieriaus pluošto kryptį. Antra, techninės priežastys, įskaitant paviršiaus apdorojimą, šablono gamybą, įdubos linijos gylį ir uždėjimo formatą. Jei šios dvi pagrindinės problemos gali būti gerai išspręstos, kartono formavimo problema bus atitinkamai išspręsta.

1. Popierius ir popierius yra pagrindiniai šešėlių dėžių formavimo veiksniai

Kaip visi žinome, dauguma jų dabar naudoja ritininį popierių, o kai kurie iš jų yra importuotas ritininis popierius. Dėl aikštelės ir transportavimo problemų šalyje reikalaujama pjaustyti, o pjaustymo popieriaus laikymo laikas trumpas. Be to, kai kuriems gamintojams iškyla sunkumų dėl kapitalo apyvartos, jie iškart parduodami ir perkami, todėl plyšęs popierius yra didelis. Nė viena dalis nėra visiškai plokščia ir vis dar linkusi susiraityti. Jei perkate pjaustytą popierių tiesiogiai, situacija yra daug geresnė, bent jau turi tam tikrą saugojimo procesą po pjaustymo. Be to, popieriuje esanti drėgmė turi būti tolygiai pasiskirstyta, o tuo pačiu turi būti subalansuota su aplinkos temperatūra ir drėgme, kitaip po ilgo laiko įvyks deformacija. Jei atpjautas popierius sukraunamas per ilgai ir laiku nepanaudojamas, vandens kiekis keturiose pusėse yra didesnis arba mažesnis nei viduryje ir popierius sulinks. Todėl naudojant įstrigusį popierių, jo negalima krauti per ilgai, kad popierius nedeformuotųsi. Suformavus kartoninę dėžę, anga yra per didelė ir yra tokių veiksnių kaip popieriaus pluošto kryptis. Popieriaus pluoštai yra išdėstyti mažai deformuojantis horizontalių grūdelių kryptimi ir didelės deformacijos vertikalių grūdelių kryptimi. Kai dėžutės atidarymo kryptis yra lygiagreti popieriaus pluošto krypčiai, atsidarymo išsipūtimo reiškinys yra labai akivaizdus. Kadangi popierius sugeria vandenį spausdinimo proceso metu, po paviršiaus apdorojimo, pvz., UV lako, poliravimo ir padengimo, gamybos proceso metu popierius bus daugiau ar mažiau deformuotas. Deformuoto popieriaus paviršiaus ir apatinio paviršiaus įtempimas yra nenuoseklus. Kai popierius deformuojasi, nes dvi kartoninės dėžutės pusės buvo suklijuotos ir pritvirtintos ją formuojant, tik atidarius į išorę, po formavimo anga atsidarys per daug.šokolado dėžutė

Antra, proceso operacija taip pat yra nereikšmingas veiksnys, kad spalvų dėžutės formavimo anga būtų per didelė.

1. Farmacinės pakuotės paviršiaus apdorojimas paprastai apima tokius procesus kaip UV stiklinimas, laminavimas ir poliravimas. Be to, dėl stiklinimo, laminavimo ir poliravimo popierius išsausėja aukštoje temperatūroje, o vandens kiekis žymiai sumažėja. Pluoštai yra trapūs ir deformuojasi. Popieriaus tempimas yra akivaizdesnis, o laminuotame gaminyje yra lenkimo į vidų, kurį paprastai reikia dirbtinai ištaisyti, atveju, ypač naudojant kartoną, kurio plėvelė dengta vandens pagrindu, sveria daugiau nei 300 g. Poliruoto gaminio temperatūra neturi būti per aukšta, paprastai kontroliuojama žemiau 80°C. Po poliravimo jį paprastai reikia dėti apie 24 valandas, o kitą procesą galima atlikti tik gaminiui visiškai atvėsus, kitaip viela plyš.

2. Pjovimo plokštės gamybos technologija taip pat turi įtakos kartono formavimui. Rankų darbo plokštelių gamyba yra gana prasta, o specifikacijos, pjovimas ir mačetės nėra gerai suvokiamos. Paprastai gamintojai iš esmės pašalina rankų darbo plokštes ir naudoja lazeriu pjovimo štampus. pagamintos alaus lentos. Tačiau ar antiblokavimo ir labai žemos linijos dydis nustatomas pagal popieriaus svorį, ar peilio linijos specifikacija tinka bet kokio storio popieriui, ar tinkamas pjovimo linijos gylis, ir tt visa tai turi įtakos kartono formavimosi poveikiui. Iškirpta linija yra pėdsakas, kuris spaudžiamas ant popieriaus paviršiaus dėl slėgio tarp šablono ir mašinos. Jei štampavimo linija yra per gili, dėl slėgio deformuosis popieriaus pluoštai; jei štampavimo linija yra per sekli, popieriaus pluoštai nebus visiškai įsiskverbę. Dėl paties popieriaus elastingumo, suformavus ir atlenkus dvi dėžutės puses, pjūvis angos krašte išsiplės į išorę, todėl atsiras per plati anga.žvakių dėžutė

3. Siekiant užtikrinti gerą įdubimo efektą, be tinkamos įdubimo linijos ir aukštos kokybės plieno peilio parinkimo, reikia atkreipti dėmesį ir į mašinos slėgio reguliavimą, guminių juostų parinkimą ir standartizuotą montavimą. Paprastai spaudos gamintojai naudoja lipdukų lentas, kad sureguliuotų raukšlių linijos gylį. Žinome, kad kartonas paprastai yra birios tekstūros ir nepakankamai kietas, todėl įdubimo linija nėra per daug pilna ir patvari. Jei galima naudoti importuotas apatinių formų medžiagas, įdubimo linija bus pilnesnė.

4. Pagrindinis būdas išspręsti popieriaus pluošto kryptį yra iš primetimo formato. Šiais laikais rinkoje esančio popieriaus pluošto kryptis iš esmės yra fiksuota, dauguma jų ima išilginę kryptį kaip pluošto kryptį, o spalvoto langelio spausdinimas yra tam tikras kiekis atspausdintas ant folijos, tris ar keturis kartus. sulankstyti popierių. Bendra situacija yra tokia, kad, remiantis prielaida, kad gaminio kokybei įtakos neturite, kuo daugiau popieriaus lapų sudėsite, tuo geriau, nes tai gali sumažinti medžiagų švaistymą ir taip sumažinti išlaidas. Tačiau jei aklai atsižvelgsite į medžiagų sąnaudas ir nepaisysite pluošto krypties, suformuota dėžutė pasieks Mažiau nei pageidauja užsakovas. Apskritai idealu, kad popieriaus pluošto kryptis būtų statmena angos krypčiai.

Apibendrinant galima teigti, kad jei gamybos proceso metu atkreipiame dėmesį į šio aspekto turinį ir stengiamės jo išvengti popieriaus ir technologijos aspektais, problema gali būti lengvai išspręsta.