Kartono išsipūtimo ir pažeidimo priežastys ir priemonės

Kartono išsipūtimo ir pažeidimo priežastys ir priemonės

1. Problemos priežastis
(1) Riebalų maišelis arba išsipūtęs maišelis
1. Netinkamas kraigo tipo pasirinkimas
A plytelės aukštis yra didžiausias. Nors tas pats popierius pasižymi geru vertikaliu slėgiu, plokštuminio slėgio atžvilgiu jis nėra toks geras kaip B ir C plytelės. Pakrovus A plytelės dėžę produktais, transportavimo metu ji veikiama skersinės ir išilginės vibracijos, o pakartotinis smūgis tarp pakuotės ir dėžutės suplonina dėžutės sienelę, todėl atsiranda šis reiškinys.Šokolado dėžutė
2. Gatavų kastuvų krovimo poveikis
Kai gaminiai kraunami gatavų gaminių sandėlyje, jie paprastai kraunami labai aukštai, dažniausiai dviejų kastuvų aukštyje. Kraunant dėžes, jų, ypač apatinės, stiprumo pokytis yra „šliaužimo“ procesas. Jam būdinga tai, kad santykinai stabili apkrova ilgą laiką veikia dėžes. Veikiant statinei apkrovai, dėžutės nuolat deformuojasi. Jei statinis slėgis išlieka ilgą laiką, dėžutės subliūkšta ir yra pažeidžiamos. Todėl apatinės ant kastuvo sukrautos dėžutės dažnai išsipučia, o kai kurios sutraiškomos. Kai dėžutė veikiama vertikaliai, jos paviršiaus centro deformacija yra didžiausia, o sutraiškytas raukšlė atrodo kaip išsipūtusi parabolė. Bandymas rodo, kad spaudžiant gofruotą dėžę, stiprumas keturiuose kampuose yra didžiausias, o skersinio krašto viduryje – mažiausias. Todėl viršutinės kastuvo plokštės pagrindas tiesiogiai spaudžiamas dėžutės viduryje, todėl dėžutės viduryje susidaro koncentruota apkrova, dėl kurios dėžutė sulūžta arba deformuojasi visam laikui. Kadangi kastuvo lentos tarpas yra per platus, dėžutės kampas įkrenta, todėl dėžutė bus stora arba išsipūtusi.Maisto dėžutė
3. Tikslus dėžutės aukščio dydis nenustatytas
Gazuotų gėrimų dėžių ir vandens talpyklų kartono aukštis paprastai nustatomas kaip butelio, kuriame yra turinys, aukštis plius apie 2 mm. Kadangi kartono dėžutės ilgą laiką patiria statinę apkrovą ir transportavimo metu yra smūgiuojamos, vibruojamos ir daužomos, kartono sienelių storis tampa plonesnis, o dalis aukščio padidėja, todėl kartono dėžutės aukštis yra daug didesnis nei butelio aukštis, todėl kartono dėžutės storis arba išsipūtimas tampa labiau pastebimas.Saldainių dėžutė
(2) Dėl šių veiksnių pažeidžiama daug dėžių:
1. Dėžutės dydis yra nepagrįstas
Dėžutės ilgis, plotis ir aukštis yra glaudžiai susiję su dėžutės pažeidimo rizika. Dėžutės dydis paprastai nustatomas pagal pripildomų butelių skaičių ir butelių aukštį. Dėžutės ilgis yra butelių skaičius stačiakampio kryptimi × butelio skersmuo, dėžutės plotis yra butelių skaičius plačia kryptimi × butelio skersmuo ir dėžutės aukštis iš esmės yra butelio aukštis. Dėžutės perimetras yra lygus visai šoninei sienelei, laikančiai dėžutės slėgio apkrovą. Paprastai kuo ilgesnis perimetras, tuo didesnis gniuždymo stipris, tačiau šis padidėjimas nėra proporcingas. Jei keturių šoninių sienelių perimetras yra per didelis, t. y. butelių skaičius talpykloje yra per didelis, visos dėžutės bendras svoris yra didelis, o dėžutės reikalavimai taip pat yra aukšti. Norint užtikrinti dėžutės naudojimo efektyvumą, reikalingas didelis gniuždymo stipris ir plyšimo stipris. Priešingu atveju, dėžutė lengvai pažeidžiama apyvartos metu. 596 ml rinkoje × Iš visų pakuočių 24 buteliai su gryno vandens talpyklomis yra labiausiai pažeisti dėl didelio bendro svorio ir vienos plytelės pakuočių, kurias lengva pažeisti apyvartos metu. Datulių dėžutė
Kai dėžutės ilgis ir plotis yra vienodi, aukštis turi didesnę įtaką tuščios dėžutės gniuždymo stipriui. Esant vienodam keturių dėžutės kraštų perimetrui, gniuždymo stipris sumažėja apie 20 %, didėjant dėžutės aukščiui.
2. Gofruotojo kartono storis negali atitikti reikalavimų
Kadangi gofruotas volelis naudojimo metu susidėvės, gofruotojo kartono storis neatitiks nurodytų reikalavimų, o dėžutės gniuždymo stipris bus mažas, taip pat sumažės dėžutės stiprumas. Pašto siuntimo dėžė
3. Gofruoto kartono deformacija
Gofruotas kartonas yra gana minkštas, mažo plokštumos stiprumo ir standumo. Iš tokio kartono pagamintos gofruotos dėžės gniuždymo stipris ir pradūrimo stipris taip pat yra mažas. Kadangi gofruoto kartono forma yra tiesiogiai susijusi su gofruoto kartono gniuždymo stipriu, gofruotos formos paprastai skirstomos į U tipo, V tipo ir UV tipo. U forma pasižymi geru tempiamumu, elastingumu ir didele energijos absorbcija. Elastingumo ribose ji vis tiek gali grįžti į pradinę būseną, kai slėgis pašalinamas, tačiau plokščiojo gniuždymo stipris nėra didelis, nes lanko jėgos taškas yra nestabilus. V forma mažai liečiasi su popieriaus paviršiumi, prastai prilimpa ir lengvai lupiamas. Dėl dviejų įstrižų linijų bendros jėgos standumas yra geras, o plokščiojo gniuždymo stipris didelis. Tačiau jei išorinė jėga viršija slėgio ribą, gofravimas bus pažeistas, o slėgis nebus atkurtas jį pašalinus. UV tipo kartonas turi minėtų dviejų gofruoto kartono tipų privalumus: didelį gniuždymo stiprumą, gerą elastingumą ir elastingumo atsistatymo gebėjimą, todėl yra idealus gofruoto kartono tipas. Cigarečių dėžutė
4. Neteisingas kartono sluoksnių dizainas
Netinkamas kartono sluoksnių dizainas padidins išorinės pakuotės pažeidimo tikimybę. Todėl kartono sluoksnių skaičius, naudojamas dėžutėje, turėtų būti vertinamas atsižvelgiant į supakuotų prekių svorį, pobūdį, krovimo aukštį, laikymo ir transportavimo sąlygas, laikymo laiką ir kitus veiksnius.
5. Dėžutės sukibimo stiprumas yra prastas
Norint įvertinti, ar dėžutė gerai suklijuota, tiesiog ranka nuplėškite klijavimo paviršių. Jei originalus popieriaus paviršius yra pažeistas, tai reiškia, kad popieriaus lapas yra gerai suklijuotas; jei gofruoto krašto krašte nėra suplyšusių popieriaus pluoštų ar baltų miltelių, tai yra klaidingas sukibimas, dėl kurio dėžutės gniuždymo stipris bus mažas ir paveiks visos dėžutės stiprumą. Dėžutės klijavimo stipris priklauso nuo popieriaus rūšies, klijų paruošimo, gamybos įrangos ir proceso eigos.
6. Dėžutės spausdinimo dizainas yra nepagrįstas cigarų dėžutės dizainas
Gofruotojo kartono gofruota forma ir struktūra lemia jo slėginį atsparumą. Spausdinimas tam tikru mastu pažeidžia gofruotąjį kartoną, o slėgio ir atramos ploto dydis yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos dėžutės gniuždymo stiprumui. Jei spausdinimo slėgis per didelis, gofravimas lengvai sutraiškomas ir sumažėja gofravimo aukštis. Ypač spausdinant spaudos linijoje, norint atlikti priverstinį ir skaidrų spausdinimą spaudos linijoje, visas kartonas sutraiškomas, o dėžutės gniuždymo stipris labai sumažėja, todėl spausdinimo čia reikėtų kiek įmanoma vengti. Kai dėžutė pilna arba spausdinama aplinkui, be įspaudimo volelio suspaudimo poveikio gofruotajam kartonui, dažai taip pat drėkina popieriaus paviršių, o tai sumažina dėžutės gniuždymo stiprumą. Paprastai, kai dėžutė visiškai atspausdinama, jos gniuždymo stipris sumažėja apie 40 %.
7. Dėžutėje naudojamas popierius yra nepagrįstas ir neatitinka reikalavimų
Anksčiau prekės apyvartos procese daugiausia buvo gabenamos darbo jėga, o sandėliavimo sąlygos buvo prastos, o pagrindinė forma buvo birios prekės. Todėl pagrindiniai kartoninių dėžių stiprumo matavimo kriterijai buvo plyšimo stipris ir pradūrimo stipris. Mechanizuojant ir konteinerizuojant transporto bei apyvartos priemones, kartoninių dėžių gniuždymo stipris ir krovimo stipris tapo pagrindiniais rodikliais, vertinant dėžių eksploatacines savybes. Projektuojant dėžes, atsižvelgiama į jų gniuždymo stiprį ir tikrinamas krovimo stipris.
Jei projektuojant ir nustatant kartono popieriaus dydį neatsižvelgiama į minimalų gniuždymo stiprį, jis negali pasiekti reikiamo gniuždymo stiprumo, o tai gali sukelti daug žalos kartonui. Kiekvienam kartono tipui yra aiškūs popieriaus kiekio reglamentai, o keičiant popierių, tiekimas gali būti tik labai suderintas, o ne mažai suderintas. tabakas
8. Transporto poveikis
Daugelis prekių sugadinimo apyvartos procese priežasčių kyla dėl netinkamo transportavimo ar pakrovimo. Nors kai kurių produktų pakuočių apsaugos priemonės pasiekė aukštus reikalavimus, jos vis tiek bus pažeistos. Be netinkamo pakuotės dizaino, priežastis daugiausia susijusi su transportavimo priemonių ir būdų pasirinkimu. Transporto poveikis dėžių gniuždymo stiprumui daugiausia yra smūgiai, vibracija ir stuktelėjimai. Dėl daugybės transportavimo grandžių poveikis dėžėms yra didelis, o transportavimas atgal, grubus elgesys, trypimas ir kritimas dėl personalo kritimo lengvai gali sukelti pažeidimų.Skrybėlių dėžutė
9. Prastas tiekėjo sandėlio valdymase
Dėl trumpo kartono eksploatavimo laiko ir senėjimo, ilgėjant laikymo laikui apyvartoje, gofruotojo kartono gniuždymo stipris mažės.
Be to, sandėlio aplinkos drėgmė daro didelę įtaką dėžių stiprumui. Dėžės gali nusausinti ir sugerti vandenį aplinkoje. Santykinė oro drėgmė sandėlio aplinkoje yra labai didelė, todėl gofruotojo kartono stiprumas smarkiai sumažėja.
Dėl mažos sandėlio erdvės prekybininkai dažnai krauna prekes labai aukštai, o kai kurie netgi krauna prekes iki stogo, o tai daro didelę įtaką dėžių stiprumui. Jei standartiniu metodu išmatuotas dėžutės gniuždymo stipris yra 100 %, pridėjus 70 % statinės apkrovos, ji sugrius per vieną dieną; jei pridedama 60 % statinės apkrovos, dėžutė gali atlaikyti 3 savaites; jei pridedama 50 % statinė apkrova, ji gali atlaikyti 10 savaičių; jei pridedama 40 % apkrova, ji gali atlaikyti daugiau nei vienerius metus. Iš to matyti, kad jei dėžė sukraunama per aukštai, jos pažeidimas yra mirtinas.Torto dėžutė
2. Priemonės problemai išspręsti
(1) Priemonės riebalams ar išsipūtusiems kartonams spręsti:
1. Nustatykite tinkamą gofruoto kartono tipą. Iš A, C ir B tipų gofruoto kartono B tipo gofruoto kartono aukštis yra mažiausias. Nors atsparumas vertikaliam slėgiui yra prastas, plokštuminis slėgis yra geriausias. Nors tuščios dėžutės gniuždymo stipris sumažės panaudojus B tipo gofruotą kartoną, turinys bus...
Atrama, gali atlaikyti dalį krovimo svorio, todėl gaminių krovimo efektas taip pat yra geras. Gamybos praktikoje, atsižvelgiant į konkrečias sąlygas, galima pasirinkti skirtingas gofruoto kartono formas.Šafrano dėžutė
2. Pagerinti produktų krovimo sąlygas sandėlyje
Jei sandėlio vieta leidžia, stenkitės nekrauti dviejų kastuvų ant vieno aukšto. Jei būtina krauti du kastuvus ant kito, siekiant išvengti apkrovos koncentracijos kraunant gatavus gaminius, krūvos viduryje galima įtvirtinti gofruoto kartono gabalą arba naudoti plokščią kastuvą.
3. Nustatykite tikslų dėžutės dydį
Siekdami sumažinti riebalų ar išsipūtimo reiškinį ir atspindėti gerą krovimo efektą, nustatėme tokį patį dėžutės aukštį kaip ir butelio, ypač gazuotų gėrimų dėžutėms ir gryno vandens bakams, kurių aukštis yra gana didelis.Drabužių dėžutė
(2) Priemonės kartono dėžutės pažeidimams pašalinti:
1. Pagrįstai suprojektuotas dėžutės dydis
Projektuojant dėžes, be to, kaip sunaudoti kuo mažiau medžiagų tam tikrame tūryje, rinkos apyvartos ryšyje taip pat reikėtų atsižvelgti į vienos dėžutės dydį ir svorį, pardavimo įpročius, ergonomikos principus bei vidinio prekių išdėstymo patogumą ir racionalumą. Remiantis ergonomikos principu, tinkamas dėžutės dydis nesukels žmonių nuovargio ir traumų. Sunki kartoninė pakuotė turės įtakos transportavimo efektyvumui ir padidins žalos tikimybę. Pagal tarptautinę prekybos praktiką, vienos dėžutės svoris yra ribojamas iki 20 kg. Faktiškai parduodant tą pačią prekę, skirtingi pakavimo būdai rinkoje yra nevienodo populiarumo. Todėl projektuojant dėžes reikėtų stengtis nustatyti pakuotės dydį pagal pardavimo įpročius.
Todėl, projektuojant dėžutę, reikėtų visapusiškai atsižvelgti į įvairius veiksnius, siekiant pagerinti dėžutės gniuždymo stiprumą nedidinant kainos ir nepaveikiant jos pakavimo efektyvumo. Visiškai supratus turinio savybes, reikia nustatyti tinkamą dėžutės dydį. Esminis dalykasalyvos dėžė
2. Gofruotoji plokštė pasiekia nurodytą storį
Gofruotojo kartono storis daro didelę įtaką dėžutės gniuždymo stiprumui. Gamybos procese gofravimo volelis smarkiai susidėvi, todėl sumažėja gofruotojo kartono storis, sumažėja ir dėžutės gniuždymo stipris, todėl padidėja dėžutės lūžimo tikimybė.
3. Sumažinkite gofruoto kartono deformaciją
Visų pirma, turėtume kontroliuoti pagrindo popieriaus kokybę, ypač fizinius rodiklius, tokius kaip gofruotojo popieriaus žiedo gniuždymo stipris ir drėgmė. Antra, tiriamas gofruotojo kartono gamybos procesas, siekiant pakeisti gofruotojo volelio susidėvėjimą ir nepakankamą slėgį tarp gofruotųjų volelių. Trečia, tobulinamas kartono gamybos procesas, sureguliuojamas tarpas tarp kartono gamybos mašinos popieriaus padavimo volelių ir keičiamas kartono spausdinimas į fleksografinę spaudą, siekiant sumažinti gofruotojo kartono deformaciją. Tuo pačiu metu turėtume atkreipti dėmesį ir į kartono transportavimą. Turėtume stengtis gabenti dėžes automobiliais, kad sumažintume gofruotojo kartono deformaciją, kurią sukelia brezentų ir virvių surišimas bei krautuvų trypimas.
4. Suprojektuokite tinkamus gofruotojo kartono sluoksnius
Gofruotas kartonas pagal sluoksnių skaičių gali būti skirstomas į vieno sluoksnio, trijų sluoksnių, penkių sluoksnių ir septynių sluoksnių. Didėjant sluoksnių skaičiui, jis pasižymi didesniu gniuždymo ir sukrovimo stiprumu. Todėl jį galima pasirinkti atsižvelgiant į prekių savybes, aplinkos parametrus ir vartotojų reikalavimus.
5. Sustiprinkite gofruotų dėžių lupimo stiprumo kontrolę
Gofruotojo popieriaus ir kartono paviršiaus arba vidinio popieriaus sukibimo stiprumą galima kontroliuoti bandymo prietaisu. Jei lupimo stiprumas neatitinka standarto reikalavimų, reikia išsiaiškinti priežastį. Tiekėjas privalo sustiprinti kartono žaliavų patikrinimą, o popieriaus sandarumas ir drėgmės kiekis turi atitikti atitinkamus nacionalinius standartus. Nacionalinio standarto reikalaujamą lupimo stiprumą galima pasiekti pagerinus klijų kokybę ir įrangą.
6. Protingas kartono rašto dizainas
Dėžutėje reikėtų kiek įmanoma vengti spausdinimo ant pilno paviršiaus ir horizontalios juostelės, ypač horizontalios spaudos dėžutės centre, nes jos funkcija yra tokia pati kaip ir horizontalios presavimo linijos, o spausdinimo slėgis sutraiškys gofruotą kartoną. Projektuojant dėžutės paviršiaus spaudą, reikėtų kuo labiau sumažinti spalvų registracijos skaičių. Paprastai po vienspalvio spausdinimo dėžutės gniuždymo stipris sumažėja 6–12 %, o po trispalvio spausdinimo – 17–20 %.
7. Nustatykite tinkamus popieriaus tvarkymo reglamentus
Konkrečiai projektuojant kartono popierių, reikia pasirinkti tinkamą pagrindą. Žaliavų kokybė yra pagrindinis veiksnys, lemiantis gofruoto kartono gniuždymo stiprumą. Paprastai gofruoto kartono gniuždymo stipris yra tiesiogiai proporcingas pagrindo popieriaus svoriui, sandarumui, standumui, skersinio žiedo gniuždymo stipriui ir kitiems rodikliams; atvirkščiai proporcingas vandens kiekiui. Be to, negalima ignoruoti pagrindo popieriaus išvaizdos kokybės įtakos dėžutės gniuždymo stiprumui.
Todėl, norint užtikrinti pakankamą gniuždymo stiprumą, pirmiausia turime pasirinkti aukštos kokybės žaliavas. Tačiau projektuojant kartono popierių, nereikėtų aklai didinti popieriaus svorio ir rūšies, o didinti bendrą kartono svorį. Iš tiesų, gofruotojo kartono gniuždymo stipris priklauso nuo bendro veido popieriaus ir gofruotojo popieriaus žiedinio gniuždymo stiprumo poveikio. Gofruotasis popierius turi didesnę įtaką stiprumui, todėl, tiek stiprumo, tiek ekonominiu požiūriu, gofruotojo popieriaus kokybės gerinimo poveikis yra geresnis nei veido popieriaus kokybės gerinimas ir daug ekonomiškesnis. Dėžutėje naudojamą popierių galima kontroliuoti nuvykus į tiekėjo vietą apžiūrai, imant pagrindo popieriaus mėginius ir matuojant daugybę pagrindo popieriaus rodiklių, kad būtų išvengta prastos kokybės darbų ir prastų medžiagų.
8. Pagerinti transportą
Sumažinti prekių gabenimo ir transportavimo skaičių, taikyti netoliese esančio pristatymo būdą ir patobulinti transportavimo būdą (rekomenduojama naudoti kastuvo plokščių transportavimą); šviesti nešėjus, gerinti jų informuotumą apie kokybę ir nutraukti grubų elgesį su prekėmis; pakrovimo ir transportavimo metu atkreipti dėmesį į lietaus ir drėgmės apsaugą, o rišimas neturi būti per stiprus.
9. Sustiprinti prekiautojų sandėlio valdymą
Parduodant prekes, laikomasi principo „pirmiausia įeina, pirmas išeina“. Sandėlyje neturi būti per daug sandėliavimo sluoksnių, jis turi būti ne per drėgnas, sausas ir vėdinamas.