baklavos pakuočių gamintojai Kieto pildymo technologija ir įranga

 

Kietojo užpildymo procesas reiškia kietų medžiagų pakrovimo į pakavimo konteinerius procesą. Kietųjų medžiagų asortimentas yra labai platus, jų yra daug rūšių, o jų formos ir fizinės bei cheminės savybės taip pat labai skiriasi, todėl užpildymo būdai yra įvairūs. Pagrindiniai veiksniai, lemiantys užpildymo būdą, yra kietųjų medžiagų forma, klampumas ir tankio stabilumas. palauk.

Kietos medžiagos pagal jų fizinę būklę gali būti skirstomos į miltelius, granuliuotas ir vienkartines medžiagas. Pagal klampumą jį galima suskirstyti į neklampias, pusiau klampias ir klampias medžiagas.Jo charakteristikos yra šios:

1.QNelipnios medžiagos.Jis turi gerą sklandumą ir kambario temperatūroje neprilimpa vienas prie kito. Pilant ant lygaus paviršiaus, galima natūraliai sukrauti kūgio formą. Tinkamai vibruojant, galima tolygiai paskirstyti. Lengviausia užpildyti tokio tipo medžiagas, tokias kaip grūdai, kava, granuliuota druska, cukrus, arbata ir kieti vaisiai. , smėlis ir kt.

2. Pusiau klampios medžiagos.Jis turi tam tikrą sukibimo laipsnį ir prastą sklandumą. Pildant jį lengva tiltu arba išlenkti, todėl sunku transportuoti ir įvertinti. Vibracija gali pagerinti sklandumą. Tokie kaip miltai, pieno milteliai, cukrus, skalbimo milteliai, medicininiai milteliai, pigmento milteliai ir granuliuotos medžiagos, turinčios tam tikrą drėgmės kiekį.

3. lipnios medžiagos.Jis pasižymi dideliu sukibimu, lengvai sulimpa į grupes, prastai slankioja, lengvai prilimpa prie pildymo įrangos, todėl užpildyti itin sunku. Pavyzdžiui, rudojo cukraus milteliai, cukruoti vaisiai ir kai kurios cheminės žaliavos.

Kietųjų medžiagų užpildymo procesas grindžiamas skirtingais matavimo metodais, įskaitant tūrinį užpildymo metodą, svėrimo užpildymo metodą ir skaičiavimo užpildymo metodą. Taisyklingos formos kietos blokinės medžiagos arba didelės granuliuotos medžiagos paprastai naudoja skaičiavimo užpildymo metodą; netaisyklingos formos kaladėlės arba biri pudra

 

Yra daug užpildymo ir užpildymo proceso metodų, atitinkančių skirtingus veikimo reikalavimus, kuriems paprastai reikia tiksliai užpildyti ir nepažeisti turinio bei pakavimo talpyklų. Maisto ir farmacijos prekės turi būti švarios ir higieniškos, o pavojingos prekės turi būti saugios. Renkantis proceso metodą, atsižvelgiama į tokius veiksnius kaip fizinė būsena, pobūdis ir prekės vertė, tipasbaklavos pakuočių gamintojaiReikėtų visapusiškai atsižvelgti į konteinerį, pakavimo įrangą, matavimo metodus, proceso tikslumą, pakavimo kainą ir gamybos efektyvumą. Toliau bus pristatytas užpildymas pagal skirtingus veikimo reikalavimus. ir užpildymo procesus bei įrangą šiems procesams užbaigti.

 

Skystų produktų pildymo įbaklavos pakuočių gamintojaipakavimo taros, tokios kaip buteliai, skardinės, statinės ir kt., vadinamas užpildymu. Lyginant su kietomis medžiagomis, skystos medžiagos pasižymi geru sklandumu, stabiliu tankiu ir mažu suspaudžiamumu. Yra daug rūšių skystų medžiagų, kurias reikia užpildyti, daugiausia įskaitant įvairių rūšių maistą, gėrimus, pagardus, pramoninius produktus, chemines žaliavas, vaistus, pesticidus ir kt. Kadangi jų fizinės ir cheminės savybės labai skiriasi, užpildymo reikalavimai taip pat yra skirtinga. Pagrindinis veiksnys, turintis įtakos užpildymui, yra skysčio klampumas, po kurio seka

Tai, ar skystyje yra ištirpusių dujų, ir tekėjimo bei putojimo reiškinys. Paprastai skysčius galima suskirstyti į tris kategorijas pagal jų klampumą. Pirmoji kategorija yra plonos skystos medžiagos, turinčios mažą klampumą ir gerą sklandumą, pvz., vanduo, vynas, pienas, sojos padažas, mikstūros ir kt. Antroji kategorija yra klampios skystos medžiagos, kurių klampumas yra vidutinis ir prastas sklandumas. Norint padidinti jo srautą, reikia naudoti išorinę jėgą, pvz., kečupą, grietinėlę ir kt.

Trečioji kategorija – lipnios skystos medžiagos, pasižyminčios dideliu klampumu ir prastu sklandumu, kurioms tekėti reikalinga išorinė jėga ir kartais reikalinga aukšta užpildymo temperatūra, pavyzdžiui, uogienė, dantų pasta, pasta ir kt.

Be to, skystos medžiagos skirstomos į gazuotus ir negazuotus gėrimus pagal tai, ar jose yra ištirpusių anglies dioksido dujų. Alus, putojantis vynas, šampanas, soda ir kt. yra gazuoti gėrimai, dar vadinami gazuotais gėrimais. Visų rūšių mineralinis vanduo, išgrynintas vanduo, raudonasis ir baltasis vynas, pagardai ir kt. yra nejudantys gėrimai, tačiau tekėdami pagardai gamins burbuliukus, kurie turi įtakos racionui.

Užpildymas skysčiu – tai skysčio paėmimas iš skysčio rezervuaro, perleidimas vamzdynu ir įkrovimas įbaklavos pakuočių gamintojai pakavimo konteineris tam tikru srautu arba srautu. Skysčio judėjimas vamzdyne priklauso nuo slėgio skirtumo tarp įtekėjimo ir ištekėjimo galo, tai yra, įtekėjimo galo slėgis turi būti didesnis nei ištekėjimo galo slėgis. Remiantis skysčių mechanikos teorija, skysčio tekėjimo proceso metu dėl skirtingų pagrindinių sąlygų atsiras dvi skirtingos sąlygos.

 

Skystų produktų pildymo į pakavimo konteinerius operacija vadinama užpildymu, o įranga, kuri realizuoja užpildymą, bendrai vadinama pildymo mašina. Kietų produktų krovimo į pakavimo konteinerius operacija vadinama užpildymu, o įranga, kuri realizuoja užpildymo medžiagas, bendrai vadinama pildymo mašina. Jie yra dažniausiai naudojami užpildymo būdai pakavimo technologijoje. Pripildymo ir užpildymo procesas yra tarpinis pakavimo proceso procesas. Prieš užpildant ir pildant milteliai paruošiami ir tiekiami, įskaitant talpyklos paruošimą, valymą, dezinfekavimą, džiovinimą ir išdėstymą, po to sandarinimą, sandarinimą, ženklinimą, spausdinimą, padėklų formavimą ir kitus pagalbinius procesus.

Užpildo medžiaga yra skysta, o pagrindiniai ją įtakojantys veiksniai yra klampumas ir dujų kiekis, taip pat putojimas tekėjimo metu. Yra daugybė kietų užpildymui skirtų medžiagų, kurias pagal jų fizinę būklę galima suskirstyti į granules, miltelius, gabalėlius arba mišrias formas. Kai kurie turi gerą sklandumą, o kai kurių paviršius turi tam tikrą klampumą. Pagal skirtingus pakavimo konteinerius jis gali būti suskirstytas į pakavimą, išpilstymą, konservavimą, pakavimą, kartoną ir kt.

Užpildymo ir užpildymo medžiagos skiriasi rūšimi, forma, sklandumu ir verte, todėl skiriasi ir matavimo metodai. Pagal matavimo metodą yra tūris (talpa), svoris (masė/svoris) ir skaičiavimas (kiekis) ir kt.

Tūrinis pildymo būdas – medžiagų supilstymas į pakavimo konteinerius pagal iš anksto nustatytą talpą. Daugiausia skirstoma į matavimo puodelio tipą ir sraigtinį, tūrinio užpildymo įranga turi paprastą struktūrą, greitą, didelį gamybos efektyvumą ir mažą kainą, tačiau matavimo tikslumas yra mažas. Tinka užpildyti miltelių pavidalo ir smulkių granulių pavidalo medžiagas, kurių tariamasis tankis yra gana stabilus, arba medžiagas, kurių tūris svarbesnis už kokybę.

 

1. Pripildykite matavimo taurelę

Matavimo puodelio užpildymas – tai kiekybinio matavimo taurelės naudojimas medžiagoms matuoti ir supilstyti į pakavimo konteinerius. Pildant medžiaga laisvai patenka į matavimo taurelę pagal savo svorį. Grandiklis nubraukia ant matavimo taurelės esančios medžiagos perteklių, o tada matavimo puodelyje esanti medžiaga savo svoriu supilama į pakuotės konteinerį. Yra trys matavimo taurelių konstrukcijų tipai: būgno tipo, patefono tipo ir intubacijos tipo. Jis tinka miltelinėms, granuliuotoms ir susmulkintoms medžiagoms, turinčioms geras tekėjimo savybes, užpildyti. Medžiagoms, kurių tariamasis tankis stabilus, galima naudoti fiksuotus matavimo puodelius, o nestabilaus tariamojo tankio medžiagoms – reguliuojamus matavimo puodelius. Šis užpildymo būdas turi mažą užpildymo tikslumą ir dažniausiai naudojamas mažoms kainoms

produktas, bet gali būti pildomas dideliu greičiu, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą.

(1)Būgno tipo pastovaus tūrio užpildymas dar vadinamas kiekybiniu siurblio tipo pastovaus tūrio užpildymu. Kaip parodyta 5-13 pav., išoriniame būgno krašte yra keletas dozavimo ertmių. Būgnas sukasi tam tikru greičiu. Kai jis pasuktas į viršutinę padėtį, dozavimo kamera Ertmė yra sujungta su bunkeriu, o medžiaga savo svoriu patenka į dozavimo ertmę. Pasukus į apatinę padėtį, dozavimo ertmė sujungiama su uždarymo anga, o medžiaga savo svoriu patenka į pakuotės konteinerį. Matavimo kamera yra dviejų tipų: fiksuoto tūrio tipo ir reguliuojamo tūrio tipo, tinkamos užpildyti miltelių pavidalo medžiagas, kurių tariamasis tankis yra gana stabilus. Tačiau kadangi yra tik vienas uždarymo prievadas, užpildymo greitis yra lėtas ir efektyvumas mažas.

Įvyniojimo tipas yra susijęs su gaminio savybėmis, pakavimo medžiagomis, sandarinimo būdais ir kt. Pagal vyniojimo veikimo režimą jį galima suskirstyti į tris tipus: rankinis valdymas, pusiau automatinis mechaninis valdymas ir visiškai automatinis veikimas; pagal įvyniojimo formą galima suskirstyti į sulankstomą vyniojimą ir susukamąjį vyniojimą.

2. Sulankstomas vyniojimo procesas

Lankstomi įvyniojimai yra dažniausiai naudojamas būdas. Pagrindinis procesas yra toks: nupjaukite tam tikrą ilgį baklavos pakuočių gamintojaimedžiaga iš ritininės medžiagos arba iš saugojimo lentynos išimkite iš anksto supjaustytos pakavimo medžiagos dalį, tada apvyniokite medžiagą aplink supakuotas prekes ir supakuokite ją į cilindrą perdengdami. formą, tada sulenkite abu galus ir sandariai uždarykite. Atsižvelgiant į gaminio pobūdį ir formą, paviršiaus dekoravimo ir mechanizavimo poreikius, siūlės padėtis ir atviro galo lankstymo forma bei kryptis gali būti keičiami.

Yra daug lankstymo vyniojimo būdų, kurie klasifikuojami pagal siūlės padėtį ir atviro galo lankstymo formą bei kryptį. Juos galima suskirstyti į dviejų galų kampų sulankstymo tipą, šoninio kampo siūlės sulankstymą, dviejų galų lankstymo tipą ir dviejų galų kelių klosčių tipą. , kūgio tipas ir kt.

(1)Kampinis tipas abiejuose galuose. Šis metodas tinka taisyklingos ir kvadratinės formos gaminiams vynioti. Pakuodami pirmiausia suvyniokite į cilindrinę siūlę, dažniausiai apačioje, tada sulenkite trumpąsias puses abiejuose galuose, kad susidarytų trikampiai arba trapecijos formos kampai, o galiausiai šiuos kampus užlenkite ir užsandarinkite.

rinkinys

Abiejuose galuose lankstymo kampų vyniojimo procesas yra paprastesnis, o mechaninė operacija lengviau įgyvendinama, tačiau siūlės dažniausiai yra gale, todėl vyniojimo sandarumas ir sandarumas yra prastas. Be to, nugaros siūlės šiek tiek paveikia apmušalų modelio vientisumą. Kaip parodyta 3-15 pav., rankinio veikimo metu siūles galima suvynioti ir apvynioti taip, kad įvyniojimas būtų sandarus, o pakuotės paviršius būtų lygus. Mechanizuoto metubaklavos pakuočių gamintojaioperacijų, dėl skirtingų darbo principų skiriasi posūkių seka ir gaminio judėjimo kryptis. Kaip parodyta paveikslėlyje

3-16 yra lankstymo sekos aukštyn ir žemyn bei horizontalaus judėjimo kryptys.

Siekiant geriau atitikti gaminių pakavimo, sandėliavimo, transportavimo ir realizavimo reikalavimus, pagrindiniai vyniojimo proceso reikalavimai yra: D. Kiek įmanoma naudokite naujas pakavimo medžiagas ir pažangias technologijas, kad prailgintumėte prekių saugojimo laiką.

(2)Užtikrindami pagrindines funkcijas, stenkitės naudoti paprastus ir nebrangius pakavimo komponentus bei realizuoti automatizuotą gamybą.

(3)Pritaikyti ir realizuoti įvairių pardavimo vienetų komponentų padalijimą prekių rinkodaroje ir pasiekti kiekio, kokybės ir dydžio serializavimą ir standartizavimą.

(4)Padaryti gaminių pakuotes atitinkančias prekybos centrų prekybos reikalavimus, suteikti vartotojams galimybę aiškiai identifikuoti produkto savybes, palengvinti produktų sudėjimą lentynose ir užtikrinti efektyvią produktų apsaugą.

(5)Tobulinti gaminio pakuotės dizainą ir imtis veiksmingų apsaugos nuo padirbinėjimo, apsaugos nuo vagysčių ir kitų saugumo priemonių

 

Twist tipo vyniojimas yra tam tikro ilgio pakavimo medžiagos suvyniojimas į cilindrinę formą, o tada atviro galo dalis susukama į pasukimą pagal nurodytą kryptį. Perdengiančių siūlių nereikia klijuoti ar sandarinti termiškai. Siekiant išvengti atsipalaidavimo ir susisukimo, pakavimo medžiaga turi turėti tam tikrą atsparumą plyšimui ir plastiškumą. Toks įvyniojimas yra paprastas ir lengvai atidaromas. Kita vertus, specialių reikalavimų pakuotės objektų formai nėra. Priimtinos sferinės, cilindrinės, kvadratinės, elipsoidinės ir kitos formos. Jis gali būti valdomas rankiniu arba mechaniniu būdu, tačiau rankinis valdymas yra daug darbo jėgos ir sunkiai atitinka maisto higienos reikalavimus. Šiuo metu dauguma suvyniotų maisto produktų, tokių kaip saldainiai ir ledai, buvo mechanizuoti.

Twist pakavimo medžiagos gali būti vieno sluoksnio arba daugiasluoksnės struktūros. Jei naudojama daugiasluoksnė kompozitinė struktūra, vidiniame ir išoriniame sluoksniuose naudojamos pakavimo medžiagos paprastai skiriasi. Yra daug vyniojimo tipų, įskaitant vieną susukimą, dvigubą sukimą ir sulankstymą. Paprastai naudojamas dviejų galų sukimo metodas. Valdant rankiniu būdu, abiejų galų posūkių kryptys yra priešingos; naudojant mechanizuotus veiksmus, kryptys dažniausiai būna tos pačios. Vieno galo suktukai naudojami rečiau ir daugiausia naudojami aukščiausios klasės saldainiuose, ledinukuose, vaisiuose ir alkoholiniuose gėrimuose, kaip parodyta 3-27 pav. Dvipusis susukamas tipas parodytas 3-28 paveiksle ir dažniausiai naudojamas įprastose saldainių pakuotėse.