ວິທີການຕັດສິນດັດຊະນີຄຸນນະພາບຂອງກາວເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜູກມັດຂອງ cardboard corrugated ຊັອກໂກແລັດກ່ອງວັນແຫ່ງຄວາມຮັກ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກາວຂອງ cardboard corrugated ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງກາວແລະຄຸນນະພາບຂະຫນາດຂອງສາຍການຜະລິດ cardboard corrugated.ກ່ອງຊັອກໂກແລັດໃນວັນແຫ່ງຄວາມຮັກ
ຄຸນນະພາບກາວ ກ່ອງຊັອກໂກແລັດ valonia
ຄຸນນະພາບຂອງກາວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຂະບວນການຜະລິດກາວແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້. ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນກາວແມ່ນແປ້ງ, ແລະແປ້ງສາລີຂ້າງເທິງຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ. ຖ້າໃຊ້ທາດແປ້ງຊັ້ນລຸ່ມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມດີຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ດີແລະມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍເຊັ່ນທາດໂປຼຕີນແລະໄຂມັນ, ມັນຈະບໍລິໂພກໂຊດາ caustic ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ກາວບໍ່ຄົງທີ່, ແລະແຜ່ນກະດາດກະດາດ corrugated ທີ່ຕິດກັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະກາວມັນ. ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ gel ທີ່ມີເມັດທາດແປ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ impurities ເປັນຫຼັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ fluidity ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ຊັອກໂກແລັດກ່ອງ walmart
ເນື້ອໃນແຂງ, tack ເບື້ອງຕົ້ນ, viscosity, ອຸນຫະພູມ pasting, ແລະອື່ນໆແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນໃນການວັດແທກຄຸນນະພາບຂອງກາວ: ກ່ອງຊັອກໂກແລັດ godiva 36 ໜ່ວຍ
1. ເນື້ອໃນແຂງ ກ່ອງຂອງຂວັນຊັອກໂກແລັດ Amazon
ເນື້ອໃນແຂງຂອງກາວຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ, ຄວາມໄວແລ່ນແລະສະຖານະການຕົວຈິງຂອງກະດາດພື້ນຖານ. ເມື່ອຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດກະດານ corrugated ທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຖິງ 200 m / ນາທີຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ເນື້ອໃນແຂງຂອງກາວຕ້ອງສູງ. ນ້ຳ ແລະ ທາດແປ້ງ ອັດຕາສ່ວນປົກກະຕິລະຫວ່າງ 2.5:1-3:1. ເນື້ອໃນແຂງຂອງກາວສູງກວ່າ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະຫນ້ອຍລົງ. ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງກາວສາມາດຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນຂອງ cardboard corrugated; ແລະການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ cardboard corrugated ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ warping ຂອງ cardboard corrugated ໄດ້. ຖ້າຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸປະກອນຂອງວິສາຫະກິດຕ່ໍາ, ຄວາມໄວຂອງຍານພາຫະນະແມ່ນຊ້າ, ແລະເຈ້ຍພື້ນຖານແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເບິ່ງຜ່ານ, ເນື້ອໃນແຂງຂອງກາວຄວນຈະຕ່ໍາ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: degumming ຂອງ cardboard corrugated. , crystallization ຂອງເສັ້ນ paste, ແລະການລະເບີດຂອງເສັ້ນ. ຊັອກໂກແລັດກ່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ
2. tack ເບື້ອງຕົ້ນ ກ່ອງເລດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂອງຂວັນ
tack ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນກຸນແຈເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຍຶດຫມັ້ນຂອງ cardboard corrugated ແລະການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນການຜະລິດ cardboard corrugated, ການເພີ່ມພື້ນທີ່ preheating ຂອງກະດາດພື້ນຖານ, ຫຼືເພີ່ມ crosslinking ຕົວແທນໃນເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ກາວ, ເພີ່ມ borax ກັບຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍແລະ tank carrier ຕາມລໍາດັບ, ແລະການເພີ່ມເນື້ອໃນແຂງຂອງກາວສາມາດເຮັດໃຫ້ກາວໄດ້. coated ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ມັນເລີ່ມຜະລິດຜົນບັງຄັບໃຊ້ກາວ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງກາວຂອງມັນສາມາດທໍາລາຍເສັ້ນໃຍກະດາດໄດ້. ກ່ອງຊັອກໂກແລັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ສຳ ລັບວັນແຫ່ງຄວາມຮັກ
3. ຄວາມຫນືດ ກ່ອງເລດຂອງປະທານທີ່ດີທີ່ສຸດ
ຄວາມ viscosity ຂອງກາວຕ່ໍາ, ການໄຫຼທີ່ດີກວ່າ. ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງກາວກໍານົດການ permeability ຂອງກາວ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງກາວແລະປະລິມານຂອງກາວ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງ, ການຍຶດຕິດຂອງແຜ່ນ cardboard, ຄວາມຮາບພຽງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ cardboard. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນບໍ່ແມ່ນວ່າອັດຕາສ່ວນຂອງທາດແປ້ງໃນກາວທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງສານກໍ່ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ; ກາວທີ່ມີເນື້ອໃນແຂງສູງຍັງສາມາດຮັກສາ viscosity ຕ່ໍາຫຼາຍໂດຍການປັບຂະບວນການກະກຽມ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຄວາມຫນືດຂອງກາວຈະຫຼຸດລົງທຸກໆຄັ້ງທີ່ມັນຜ່ານປັ໊ມໄຫຼໃນລະຫວ່າງການໄຫຼວຽນ. ໃນເວລານີ້, ມັນຄວນຈະປະສົມກັບກາວທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່.
4. ອຸນຫະພູມ gelatinization
ອຸນຫະພູມ gelatinization ຫມາຍເຖິງອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ່ຽນທາດແປ້ງເຂົ້າໄປໃນການວາງ. ອຸນຫະພູມ gelatinization ຂອງ binder ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນເພື່ອຮັກສາການຜະລິດຄວາມໄວສູງ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງອຸນຫະພູມ gelatinization ຂອງ binder ໄດ້, ນອກເຫນືອໄປຈາກການປັບ soda caustic ນອກເຫນືອໄປຈາກປະລິມານແລະວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຜົນກະທົບດຽວກັນຍັງສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການເພີ່ມບາງ additives ທີ່ເຫມາະສົມ. ອຸນຫະພູມ gelatinization ບໍ່ຄວນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ gelatinization ຂອງກາວໃນລະຫວ່າງການໄຫຼວຽນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງກາວ. ອຸນຫະພູມ gelatinization ຂອງກາວຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມລະດູການ. ໃນລະດູຫນາວ, ອຸນຫະພູມ gelatinization ສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງ 55-60°C, ແລະໃນລະດູຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມ gelatinization ສາມາດປັບໄດ້ເຖິງ 61°C-66°C.
ຄຸນນະພາບຂະຫນາດຂອງສາຍການຜະລິດ cardboard corrugated
ໃນເອີຣົບແລະສະຫະລັດອາເມລິກາ, ການກວດສອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບຂອງກ່ອງ corrugated ແມ່ນການກວດກາຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນກາວຂອງກະດານ corrugated. ຂະຫນາດມາດຕະຖານແມ່ນວ່າຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ກາວຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢ່າງລຽບງ່າຍແລະລຽບງ່າຍ, ເສັ້ນກາວໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ແລະບໍ່ມີການຄາດການດ້ານຂ້າງຂອງກາວຈາກ corrugation, ແລະບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍກາວລາກ.
ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ດີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບສະຖານະພາບອຸປະກອນຂອງສາຍການຜະລິດກະດານ corrugated, ຄຸນນະພາບຂອງກາວ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງກະດາດພື້ນຖານ.
ບັນຫາຄຸນນະພາບທົ່ວໄປທີ່ເກີດຈາກຂະຫນາດທີ່ບໍ່ດີແມ່ນສະແດງອອກໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ປະກົດການ Drip ກາວ
ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ເທິງມ້ວນມ້ວນ, ເຊັ່ນ: ເສດເຈ້ຍ, ທາດແປ້ງ ແລະສິ່ງແປກປອມອື່ນໆ, ຫຼືມີສິ່ງແປກປອມມາອຸດຕັນຈຸລັງຢູ່ດ້ານຂອງລູກກິ້ງ, ດັ່ງນັ້ນລູກກິ້ງດ້ານເທິງບໍ່ສາມາດຕິດກາວໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ແລະມີພຽງໜ້ອຍດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຂອງກາວສາມາດໂອນໄດ້, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຖືກເຊັດ, ການຫຼຸດລົງ, ໃນເວລາທີ່ gluing, ຈະມີ gluing ບໍ່ພຽງພໍກ່ຽວກັບຈຸດສູງສຸດ corrugated, ແລະຈະມີ dripping ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ. ການຕິດກາວ. ຈະມີຮ່ອງຮອຍຂອງ delamination ລະຫວ່າງກະດາດພື້ນຜິວແລະກະດາດຫຼັກໃນດ້ານຂອງ cardboard corrugated ດັ່ງກ່າວ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຂອບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກາວຂອງ carton ທັງຫມົດຈະຫຼຸດລົງ.
ເມື່ອຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລູກກິ້ງຢາງເທິງ ແລະລູກກິ້ງ corrugating ລຸ່ມກວ້າງເກີນໄປ, ລູກກິ້ງຢາງເທິງບໍ່ສາມາດສຳຜັດກັບລູກກິ້ງ corrugating ລຸ່ມໄດ້, ແລະບໍ່ມີກາວພຽງພໍໃນຈຸດສູງສຸດ.
2. Adhesive Transversal Projection Phenomenon
ຖ້າຄວາມຫນືດຂອງກາວແມ່ນສູງເກີນໄປ; ຖ້າມັນຕ່ໍາເກີນໄປຫຼືເນື້ອໃນຂອງ borax ໃນມັນສູງເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ກາວຍິງຂ້າງຄຽງໃນເວລາທີ່ສາຍການຜະລິດແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ cardboard ບິດຫຼືອ່ອນລົງ, ແລະການຜູກມັດ. ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຂ້າງຂອງ carton ແລະກໍາລັງບີບອັດຈະຫຼຸດລົງ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-19-2023
