ວິທີການປະສິດທິຜົນແກ້ໄຂບັນຫາຂອງແຈແລະລະເບີດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຂອງກ່ອງສີ ກ່ອງເຈ້ຍ corrugated

ບັນຫາຂອງແຈແລະລະເບີດໃນລະຫວ່າງການເສຍຊີວິດ, ຜູກມັດ ກ່ອງສົ່ງທາງໄປສະນີ, ແລະຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງກ່ອງສີມັກຈະມີບັນຫາກັບວິສາຫະກິດການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການພິມຈໍານວນຫຼາຍ. ຕໍ່ໄປ, ໃຫ້ພິຈາລະນາວິທີການຈັດການຂອງພະນັກງານວິຊາການຊັ້ນສູງສໍາລັບບັນຫາດັ່ງກ່າວ.

1. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນໍາໄປສູ່ການລະເບີດ

1.1 ມີວັດຖຸຕ່າງປະເທດຢູ່ໃນຮ່ອງ indentation ຂອງແຜ່ນລຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນແຫຼມໃນໄລຍະການຕັດຕາຍ. ນີ້ແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປແລະທໍາລາຍການລະເບີດຂອງການຜະລິດ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຊ້ໍາທັງຫມົດແຕກ, ນໍາໄປສູ່ການຂູດຜະລິດຕະພັນ.ກ່ອງຂອງຂວັນເຈ້ຍ

1.2 Runout, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າແຜ່ນ Die-cut ຫຼືແຜ່ນລຸ່ມໄດ້ຖືກຕັ້ງໄວ້ເພື່ອໃຫ້ສາຍເຫຼັກຕົກຢູ່ດ້ານນອກຂອງຮ່ອງ indentation. ການລະເບີດທີ່ເກີດຈາກເຫດຜົນນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ສາຍຊ້ໍາໃນທິດທາງດຽວກັນ, ເຊິ່ງແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການຂາດຄວາມແຫນ້ນຫນາແຫນ້ນລະຫວ່າງມີດຕັດຫຼື indentation ແລະແມ່ແບບໄມ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ deviation ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.ກ່ອງລິ້ນຊັກ

ການເລືອກຄວາມຫນາຂອງສາຍເຫຼັກແລະຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງບໍ່ກົງກັບວັດສະດຸກະດາດ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຕັດ, ສາຍເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບປະເພດຕ່າງໆຂອງເຈ້ຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນພື້ນຖານແລະຄວາມກວ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສາຍເຊື່ອງໄວ້. ຖ້າບໍ່ກົງກັນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແຕກອອກ.

2. ຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນຕັດຕາຍ

2.1 ການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສາຍເຫຼັກຫຼື burrs ໄວ້ໃນເວລາທີ່ການຕັດສາຍເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຂອງແຜ່ນຕັດຕາຍ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ານໃນການຕັດຕາຍ, ເຊັ່ນ: lamination. Burrs ທີ່ປະໄວ້ຢູ່ໃນສາຍເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການຕັດຕາຍສາມາດທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວ, ແລະຮູບເງົາບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງດັນໃນລະຫວ່າງການ molding ຜະລິດຕະພັນ, ນໍາໄປສູ່ການແຕກ.

2.2 ມີດເຫຼັກແລະສາຍຢູ່ເສັ້ນຊ້ໍາມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະການໂຕ້ຕອບ. ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງການໂຕ້ຕອບ, ການຈີກຂາດອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດຕາຍ.

ເມື່ອຜ້າອັດປາກມົດຂອງມີດກົດສາຍບໍ່ຢູ່ໃນທ່າທີ່ເໝາະສົມ, ການກົດສາຍຈະແຕກ, ແລະການເສື່ອມສະພາບ ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງມີດກົດເສັ້ນລວດກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການກົດດັນສາຍແຕກໄດ້.

ແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງມີດແລະສາຍຢູ່ໃນ mold ມີດສົມເຫດສົມຜົນ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການອອກແບບບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມຫນາຂອງກະດາດ, ການທັບຊ້ອນກັນລະຫວ່າງມີດແລະເສັ້ນບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະການແຊກແຊງເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການ molding, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງຫຼາຍເກີນໄປໃນຈຸດນີ້ແລະການເກີດຮອຍແຕກ.

3. ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບວັດສະດຸ

3.1 ຖ້າປະລິມານນ້ໍາຂອງເຈ້ຍຕ່ໍາເກີນໄປ, ເຈ້ຍຈະກາຍເປັນ brittle. ປະກົດການນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນລະດູຫນາວ, ຍ້ອນວ່າອາກາດແຫ້ງແລ້ງແລະເຢັນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດແມ່ນຕໍ່າ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງແຜ່ນ cardboard, ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ cardboard ຫັກຫຼັງຈາກກົດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງກະດາດພື້ນຖານແມ່ນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງ (ລະຫວ່າງ 8% -14%);

3.2 ວັດສະດຸ lamination ເຈ້ຍ: ຮູບເງົາ polypropylene ຍືດ biaxially ມີຊ່ອງຫວ່າງເລັກນ້ອຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. Lamination ແມ່ນວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທົ່ວໄປສໍາລັບກະດາດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດຈາກຮູບເງົາ BOPP. ຖ້າຮູບເງົາ BOPP ເສຍຫາຍກ່ອນທີ່ຈະຕັດ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາ BOPP ບໍ່ສາມາດທົນຕໍ່ແຮງດັນແລະແຕກອອກເມື່ອງໍຫຼັງຈາກການຕັດຕາຍ. ການລະເບີດຂອງຮູບເງົາເກີດຂື້ນພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຊັ້ນຂອງຮູບເງົາ, ແລະເມື່ອຈຸດຜົນບັງຄັບໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັນຈະຂະຫຍາຍໄປຕາມທິດທາງຂອງການລະເບີດ. ຊັ້ນລຸ່ມຂອງເຈ້ຍບໍ່ແຕກ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກະດາດ. ຖ້າຟິມບໍ່ແຕກແລະກະດາດແຕກແລ້ວ, ມັນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບເງົາແລະມີບັນຫາກັບກະດາດ.

3.3 ທິດທາງເຈ້ຍບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາທີ່ການຕັດຕາຍ, ຖ້າຫາກວ່າທິດທາງຂອງ indentation ສາຍເຫຼັກແມ່ນ perpendicular ກັບທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍກະດາດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ radial ກັບເສັ້ນໄຍເຈ້ຍ, ເສັ້ນຊ້ໍາແມ່ນມັກຈະງໍ, ກອບເປັນຈໍານວນທີ່ດີ, ແລະມຸມມີຂະຫນາດນ້ອຍ; ຖ້າເສັ້ນລວດເຫຼັກບິດແມ່ນຂະຫນານກັບທິດທາງເສັ້ນໄຍຂອງກະດາດແລະກະດາດບໍ່ເສຍຫາຍຕາມແນວນອນ, ເສັ້ນລວດຊ້ໍາບໍ່ໂຄ້ງໄດ້ງ່າຍແລະປະກອບເປັນມຸມມົນທີ່ມີມຸມຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງມີແຮງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຊັ້ນນອກ. ຂອງກະດາດແລະມັກຈະມີຮອຍແຕກ. ທິດທາງຂອງກະດາດມີຜົນກະທົບພຽງເລັກນ້ອຍຕໍ່ການເສຍຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນເຈ້ຍແຜ່ນດຽວ, ແຕ່ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກສາຍເນື່ອງຈາກ molding ບໍ່ດີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດບັດ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຈັດ​ການ​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ການ molding ບໍ່​ດີ​, ແຕ່​ມັນ​ຍັງ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ແຕກ​ສາຍ​. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າເສັ້ນຊ້ໍາຂະຫນານກັບເສັ້ນແຕກເມັດເຈ້ຍຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ທິດທາງອື່ນໆບໍ່ໄດ້.

3.4 ການຕັ້ງຄ່າ Corrugation ແມ່ນສູງເກີນໄປ. ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ການ​ແຕກ​ອອກ​ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ການ​ບີບ​ອັດ​ວົງ transverse ຂອງ​ເຈ້ຍ​ພື້ນ​ຖານ​ແມ່ນ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ມີ​ອິດ​ທິ​ພົນ​. ຖ້າຄວາມຕ້ານທານພັບຂອງກະດາດພາຍໃນແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດໄດ້ງ່າຍ.

3.5 mold ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ດົນເກີນໄປ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ແຜ່ນຕັດຕາຍເປັນເວລາດົນນານ, ມີດກົດເສັ້ນລວດອາດຈະວ່າງ, ເຮັດໃຫ້ມີດກົດສາຍແຕກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ສາຍທີ່ກົດ cardboard ແຕກ. ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ແຜ່ນຢາງເປັນເວລາດົນນານ, ຄວາມສູງຂອງແຜ່ນແພບໍ່ເທົ່າກັນເຮັດໃຫ້ສາຍຄວາມກົດດັນແຕກ.