ວິທີການປັບຂະບວນການພິມ flexo ຫມຶກດ້ວຍເຈ້ຍ carton ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ປະເພດທົ່ວໄປຂອງກະດາດພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ສໍາລັບກະດາດຫນ້າກ່ອງ corrugated ປະກອບມີ: ເຈ້ຍກະດານບັນຈຸ, ເຈ້ຍ liner, cardboard kraft, ເຈ້ຍກະດານຊາ, ເຈ້ຍກະດານສີຂາວແລະກະດາດສີຂາວເຄືອບດ້ານດຽວ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸເຮັດເຈ້ຍແລະຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍຂອງເຈ້ຍພື້ນຖານແຕ່ລະປະເພດ, ຕົວຊີ້ວັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີ, ຄຸນສົມບັດດ້ານແລະການພິມຂອງເອກະສານພື້ນຖານທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ຕໍ່ໄປນີ້ຈະປຶກສາຫາລືບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດຕະພັນກະດາດທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງກັບຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນການພິມ cardboard corrugated.
1. ບັນຫາທີ່ເກີດຈາກກະດາດພື້ນຖານທີ່ມີກຼາມຕ່ໍາ ກ່ອງຊັອກໂກແລັດ
ໃນເວລາທີ່ກະດາດພື້ນຖານທີ່ມີກຼາມຕ່ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຈ້ຍດ້ານຂອງ cardboard corrugated, ເຄື່ອງຫມາຍ corrugated ຈະປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງ cardboard corrugated ໄດ້. ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປຸ້ງຢູ່ໂຄນແລະເນື້ອໃນກາຟິກທີ່ຕ້ອງການບໍ່ສາມາດພິມຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ໂຄ້ງຕ່ໍາຂອງ flute. ໃນທັດສະນະຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງ cardboard corrugated ທີ່ເກີດຈາກ flute, ແຜ່ນຢາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີກວ່າຄວນໃຊ້ເປັນແຜ່ນພິມເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງການພິມ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຈະແຈ້ງແລະເປີດເຜີຍ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ cardboard corrugated A-type ຜະລິດໂດຍກະດາດ grammage ຕ່ໍາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຮາບພຽງຂອງ cardboard corrugated ຈະໄດ້ຮັບການເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກໄດ້ພິມໂດຍເຄື່ອງພິມ. ມີຄວາມເສຍຫາຍໃຫຍ່.ເຄື່ອງປະດັບກ່ອງ
ຖ້າພື້ນຜິວຂອງ cardboard corrugated ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ warping ຂອງ cardboard corrugated ທີ່ຜະລິດໂດຍເສັ້ນ cardboard corrugated ໄດ້. cardboard warped ຈະເຮັດໃຫ້ການພິມເກີນບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະອອກຂອງຊ່ອງພິມສໍາລັບການພິມ, ສະນັ້ນ cardboard warped ຄວນໄດ້ຮັບການແປກ່ອນທີ່ຈະພິມ. ຖ້າແຜ່ນກະດາດ corrugated ທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຖືກພິມອອກໂດຍບັງຄັບ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ມັນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງ cardboard corrugated ຫຼຸດລົງ.
2. ບັນຫາທີ່ເກີດຈາກ roughness ດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຈ້ຍພື້ນຖານ paper-gift-packaging
ເມື່ອພິມເທິງກະດາດພື້ນຖານທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍແລະໂຄງສ້າງທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຫມຶກມີ permeability ສູງແລະຫມຶກພິມແຫ້ງໄວ, ໃນຂະນະທີ່ການພິມເທິງກະດາດມີຄວາມລຽບດ້ານສູງ, ເສັ້ນໄຍຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມໄວຂອງການແຫ້ງຫມຶກແມ່ນຊ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເຈ້ຍ rougher, ຈໍານວນຂອງການນໍາໃຊ້ຫມຶກຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະໃນເຈ້ຍກ້ຽງ, ຈໍານວນຂອງການນໍາໃຊ້ຫມຶກຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງ. ຫມຶກພິມໃນເຈ້ຍບໍ່ຂະຫນາດແຫ້ງໄວ, ໃນຂະນະທີ່ຫມຶກພິມເທິງເຈ້ຍຂະຫນາດແຫ້ງຊ້າໆ, ແຕ່ການແຜ່ພັນຂອງຮູບແບບພິມແມ່ນດີ. ຕົວຢ່າງ, ການດູດຊຶມຂອງຫມຶກຂອງກະດາດກະດາດກະດາດສີຂາວທີ່ເຄືອບແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງກະດາດກະດາດກະດາດກະດາດແລະກະດາດຊາ, ແລະຫມຶກແຫ້ງຊ້າໆ, ແລະຄວາມລຽບຂອງມັນສູງກວ່າຂອງກະດາດກະດາດກະດາດ, ເຈ້ຍເສັ້ນ, ແລະກະດາດຊາ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄວາມລະອຽດຂອງຈຸດດີທີ່ພິມໃສ່ມັນ ອັດຕາຍັງສູງ, ແລະການແຜ່ພັນຂອງຮູບແບບຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາເຈ້ຍ liner, ເຈ້ຍ cardboard, ແລະເຈ້ຍຊາ.
3. ບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການດູດຊຶມຂອງເຈ້ຍພື້ນຖານ ກ່ອງວັນທີ
ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດຖຸດິບການຜະລິດເຈ້ຍແລະຂະຫນາດກະດາດພື້ນຖານ, calendering, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການເຄືອບ, ພະລັງງານການດູດຊຶມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພິມເທິງແຜ່ນກະດາດສີຂາວແລະບັດ kraft ທີ່ເຄືອບດ້ານດຽວ, ຄວາມໄວການແຫ້ງຂອງຫມຶກແມ່ນຊ້າຍ້ອນການດູດຊຶມຕ່ໍາ. ຊ້າລົງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຫມຶກທີ່ຜ່ານມາຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກ overprint ຕໍ່ມາຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ພິມເສັ້ນ, ຕົວອັກສອນ, ແລະຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍໃນສີທໍາອິດ, ແລະພິມແຜ່ນເຕັມໃນສີສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງ overprinting. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິມສີຊ້ໍາຢູ່ດ້ານຫນ້າແລະສີອ່ອນໃນດ້ານຫລັງ. ມັນສາມາດປົກປິດຄວາມຜິດພາດຂອງການພິມເກີນ, ເນື່ອງຈາກວ່າສີຊ້ໍາມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງເອື້ອອໍານວຍກັບມາດຕະຖານ overprint, ໃນຂະນະທີ່ສີແສງສະຫວ່າງມີການປົກຫຸ້ມຂອງອ່ອນແອ, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສັງເກດເຫັນເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີປະກົດການ runaway ໃນຫລັງການພິມ. ກ່ອງວັນທີ
ເງື່ອນໄຂການຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ເທິງຫນ້າເຈ້ຍພື້ນຖານຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊຶມຫມຶກ. ເຈ້ຍທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍດູດຫມຶກຫຼາຍ, ແລະເຈ້ຍທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຈະດູດຫມຶກໜ້ອຍລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rollers ຫມຶກຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມສະພາບຂະຫນາດຂອງກະດາດ, ນັ້ນແມ່ນ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rollers ຫມຶກຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງເພື່ອຄວບຄຸມແຜ່ນພິມ. ຂອງຫມຶກ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເມື່ອເຈ້ຍພື້ນຖານເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ, ຄວນທົດສອບການປະຕິບັດການດູດຊຶມຂອງເຈ້ຍພື້ນຖານ, ແລະຕົວກໍານົດການຂອງການປະຕິບັດການດູດຊຶມຂອງກະດາດພື້ນຖານຄວນຈະຖືກມອບໃຫ້ກັບເຄື່ອງພິມແລະເຄື່ອງພິມຫມຶກ, ດັ່ງນັ້ນ. ພວກເຂົາສາມາດແຈກຢາຍຫມຶກແລະປັບອຸປະກອນ. ແລະອີງຕາມສະຖານະການດູດຊຶມຂອງເອກະສານພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປັບຄ່າ viscosity ແລະ PH ຂອງຫມຶກ.
ເວລາປະກາດ: 28-03-2023
