ວິທີການປັບຂະບວນການພິມຫມຶກທີ່ມີເຈ້ຍ carton ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ເຈ້ຍພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຈ້ຍທີ່ໃຊ້ໃນປ່ອງທີ່ມີຫນ້າດິນ, ເຈ້ຍ Liner, ເຈ້ຍທີ່ມີປ້າຍກະດານນ້ໍາມັນສີຂາວແລະແຜງກະດານສີຂາວ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນວັດສະດຸທີ່ຢູ່ໃນວັດສະດຸແລະຂະບວນການເຈ້ຍຂອງແຕ່ລະເຈ້ຍ, ຕົວຊີ້ວັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຄຸນສົມບັດແລະຄວາມຜິດຂອງພື້ນຜິວແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ. ຕໍ່ໄປນີ້ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຜະລິດຕະພັນເຈ້ຍທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງໃຫ້ແກ່ຂະບວນການພິມຫມຶກທີ່ຖືກຕິດກັບ Cardboard.
1. ບັນຫາທີ່ເກີດຈາກເຈ້ຍຖານລາຄາຕໍ່າ ກ່ອງໂກເລດ
ໃນເວລາທີ່ເຈ້ຍພື້ນຖານທີ່ຕ່ໍາແມ່ນໃຊ້ເປັນເຈ້ຍທີ່ມີຫນ້າດິນຂອງກະດານ cardboard cardrugated, ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງກະດານ cardboard corrugated. ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກະແສລົມແລະເນື້ອຫາທີ່ຕ້ອງການບໍ່ສາມາດພິມອອກໄດ້ໃນສ່ວນທີ່ໂຄ້ງລົງຕ່ໍາຂອງປຸ້ງຢູ່ໂຄນ. ໃນທັດສະນະຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງກະດານ colrugated ເກີດມາຈາກປຸ້ງຢູ່ໂຄນ, ແຜ່ນຢາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນດີກວ່າ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊັດເຈນແລະຊູນ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບກະດານກະດານທີ່ມີປະເພດທີ່ຜະລິດໂດຍເຈ້ຍທີ່ມີເນື້ອໃນຂະຫນາດນ້ອຍ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນກະດານ cardrugated ຫຼັງຈາກຖືກທໍາລາຍໂດຍເຄື່ອງພິມ. ມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສໍາຄັນ.ເຄື່ອງປະດັບຫລືນຊົກ
ຖ້າດ້ານຫນ້າຂອງກະດານ cardboard corrugated ຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ warping ຂອງກະດານ cardboard ທີ່ຖືກທໍລະມານທີ່ຜະລິດໂດຍສາຍກະດານ cardboard cardrugated. ກະດານເຕືອນເຕືອນຈະເຮັດໃຫ້ສະລັອດຕິງການພິມແລະນອກຂອງເຄື່ອງວັດແທກໂດຍບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການພິມ, ສະນັ້ນກະດານສຽງທີ່ມີສຽງດັງກ່ອນການພິມ. ຖ້າກະດານ cardboard cardrugated ບໍ່ສະສົມໄດ້ຖືກພິມອອກມາໂດຍບັງຄັບ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ມັນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງກະດານ cardboard cardrugated ຫຼຸດລົງ.
2. ບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຖານ ເຈ້ຍ - ຂອງຂວັນຂອງຂວັນ
ໃນເວລາທີ່ພິມຢູ່ເທິງເຈ້ຍສ່ວນທີ່ມີພື້ນທີ່ຫຍາບແລະມີໂຄງສ້າງທີ່ວ່າງແລະນ້ໍາຫມຶກທີ່ມີຄວາມລຽບ, ມີຄວາມລຽບງ່າຍແລະຄວາມໄວຂອງການອົບນ້ໍາມັນຊ້າ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເຈ້ຍ rougher, ຈໍານວນເງິນຂອງການສະຫມັກຫມຶກຄວນຈະຖືກເພີ່ມຂື້ນ, ແລະໃນເຈ້ຍກ້ຽງ, ປະລິມານຂອງການສະຫມັກຫມຶກຄວນຫຼຸດລົງ. ຫມຶກພິມໃສ່ເຈ້ຍທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງໄວ້ຢ່າງໄວວາ, ໃນຂະນະທີ່ພິມຫມຶກໃສ່ຫມຶກທີ່ມີຂະຫນາດແຫ້ງຊ້າ, ແຕ່ການຈະເລີນພັນຂອງຮູບແບບທີ່ພິມອອກແມ່ນດີ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການດູດຊຶມເຈ້ຍກະດານເຄືອບເຄືອບແລະເຈ້ຍຊາທີ່ສູງກວ່າກ່ອງໃສ່ກະດານເຈ້ຍ, ເຈ້ຍລອກ, ແລະເຈ້ຍສົ່ງ. ສະນັ້ນ, ການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຈຸດທີ່ດີທີ່ພິມໃສ່ມັນແມ່ນສູງ, ແລະການແຜ່ພັນຂອງຮູບແບບຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາເຈ້ຍແຜ່ນໃບ, ແລະເຈ້ຍໃສ່ເຈ້ຍ.
3. ບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນການດູດຊືມເຈ້ຍ ປ່ອງວັນທີວັນທີ
ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນວັດຖຸດິບທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີຂະຫນາດ, ແຄວາງ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການດູດຊຶມ, ພະລັງການດູດຊຶມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ overprinting ໃນກະດານກະດານເຄືອບສີຂາວດ້ານດຽວແລະບັດ kraft, ຄວາມໄວທີ່ແຫ້ງຂອງຫມຶກແມ່ນຊ້າເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດການດູດຊຶມທີ່ຕໍ່າ. ຊ້າກວ່າ, ສະນັ້ນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຫມຶກທີ່ຜ່ານມາຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມເປັນຂອງນ້ໍາມຶກ overprint ຕໍ່ໄປຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນ. ການພິມສາຍ, ຕົວອັກສອນແລະຮູບແບບນ້ອຍໆໃນສີທໍາອິດ, ແລະພິມແຜ່ນເຕັມໃນສີສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການທໍາລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ພິມສີເຂັ້ມຢູ່ດ້ານຫນ້າແລະສີອ່ອນຢູ່ດ້ານຫລັງ. ມັນສາມາດປົກປິດຄວາມຜິດພາດເກີນ, ເພາະວ່າສີເຂັ້ມມີມາດຕະຖານທີ່ແຂງແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ສີອ່ອນມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ອ່ອນແອ, ແລະມັນກໍ່ຈະມີປະກົດການທີ່ອ່ອນແອລົງໃນການພິມຫລັງ. ປ່ອງວັນທີວັນທີ
ສະພາບການຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນພື້ນຖານພື້ນຖານຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊຶມຫມຶກ. ເຈ້ຍທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຂະຫນາດດູດຊຶມຫມຶກຫຼາຍ, ແລະເຈ້ຍທີ່ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂື້ນໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ດູດນ້ໍາມຶກນ້ອຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rollers ຫມຶກຈະຖືກປັບຕາມສະພາບຂອງເຈ້ຍ, ນັ້ນແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຫມຶກຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງເພື່ອຄວບຄຸມແຜ່ນພິມ. ຂອງຫມຶກ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າໃນເວລາທີ່ເຈ້ຍພື້ນຖານເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ, ການປະຕິບັດດ້ານການດູດຊືມຂອງເຈ້ຍແລະເຄື່ອງພິມຫມຶກ, ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນສາມາດເຮັດໄດ້ໃນອຸປະກອນ. ແລະອີງຕາມສະຖານະການດູດຊຶມຂອງເອກະສານພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປັບຄວາມຫນີບແລະຄຸນຄ່າຂອງຫມຶກ.
ເວລາໄປສະນີ: Mar-28-2023
