Ursaachen a Géigemoossname vu Kartongbulging a Schued

Ursaachen a Géigemoossname vu Kartongbulging a Schued

1, Ursaach vum Problem
（1） Fett Sak oder bulgy Sak
1. Ongerecht Auswiel vun Ridge Typ
D'Héicht vun engem Fliesen ass déi héchst. Och wann dee selwechte Pabeier gutt vertikal Drockresistenz huet, ass et net sou gutt wéi B an C Fliesen am Fligerdrock. Nodeems d'A-Kachkarton mat Produkter gelueden ass, während dem Transportprozess, gëtt de Kartong transversal a longitudinal Schwéngung ënnerworf, an de widderholl Auswierkunge tëscht der Verpackung an dem Kartong wäert d'Kartonmauer méi dënn maachen, wat de Phänomen verursaacht.Schockela Këscht
2. Impakt vun Stacking fäerdeg Schaufel
Wann Produkter am fäerdege Produktlager gestapelt ginn, gi se normalerweis ganz héich gestapelt, normalerweis zwee Schaufel héich. Wärend dem Stackprozess vu Kartonge ass d'Kraaftverännerung vu Kartonge, besonnesch den ënneschten Kartong, e "Kräiz" Prozess. Seng Charakteristik ass datt déi relativ stabil Belaaschtung op d'Kartonen eng laang Zäit wierkt. D'Kartonen produzéieren kontinuéierlech Béieverformung ënner der statesch Belaaschtung. Wann de statesche Drock fir eng laang Zäit gehale gëtt, falen d'Kartonen zesummen a beschiedegt ginn. Dofir schwellen déi ënnescht Kartonge, déi op der Schaufel gestapelt sinn, dacks op, an e puer vun hinnen ginn zerquetscht. Wann de Kartong vertikalen Drock ausgesat ass, ass d'Verformung vum Zentrum vun der Kartongoberfläche déi gréissten, an d'Kriibs no der Zerstéierung erschéngt wéi eng Parabel fir eraus ze bulten. Den Test weist datt wann d'gewellte Këscht gedréckt gëtt, ass d'Kraaft an de véier Ecker déi bescht, an d'Kraaft am Mëttelpunkt vun der transversaler Kante ass déi schlëmmst. Dofir gëtt de Fouss vun der ieweschter Schaufelplack direkt an der Mëtt vum Kartong gedréckt, wat eng konzentréiert Belaaschtung an der Mëtt vum Kartong bilden, wat d'Karton briechen oder eng permanent Verformung verursaachen. A well d'Spalt vum Schaufelplat ze breet ass, fällt d'Ecke vum Kartong eran, wat d'Karton fett oder bulgy mécht.Iessen Këscht
3. Déi exakt Gréisst vun der Këscht Héicht gëtt net festgeluecht
D'Karton Héicht vu karboniséierte Getränkskëschten a Waasserbehälter gëtt allgemeng als Flasche Héicht vun de Fläschen mat den Inhalter plus ongeféier 2 mm bestëmmt. Well d'Kartonen eng laang Zäit statesch Belaaschtung droen a während dem Transport beaflosst, vibréiert a gestouss sinn, gëtt d'Mauerdicke vun de Kartonge méi dënn, an en Deel vun der Héicht gëtt erhéicht, wat d'Kartonhéicht vill méi héich mécht wéi d'Fläsch Héicht, sou datt d'Fett oder d'Bullen vun de Kartonge méi evident sinn.Séissegkeeten Këscht
（2） Eng grouss Zuel vu Kartonge si beschiedegt wéinst de folgende Faktoren:
1. D'Këschtgréisst Design vum Kartong ass onverständlech
D'Längt, d'Breet an d'Héicht vum Kartong sinn enk mam Schued vum Kartong verbonnen. D'Gréisst vum Kartong gëtt allgemeng festgeluegt no der Unzuel vun de Fläschen ze fëllen an d'Héicht vun de Fläschen. D'Längt vun der Këscht ass d'Zuel vun de Fläschen an der rechtecklecher Richtung × Fläsch Duerchmiesser, Këscht Breet ass d'Zuel vun de Fläschen an der breet Richtung × Den Duerchmiesser vun der Fläsch an der Këscht Héicht sinn am Fong d'Fläsch Héicht. De Perimeter vun der Këscht entsprécht der ganzer Säitmauer déi den Drockbelaaschtung vum Kartong ënnerstëtzt. Allgemeng, wat méi laang de Perimeter ass, dest méi héich ass d'Drockstäerkt, awer dës Erhéijung ass net proportional. Wann de Perimeter vun de véier Säiten ze grouss ass, dat heescht, d'Zuel vun de Flaschen am Container ass ze grouss, d'Bruttogewiicht vun der ganzer Këscht ass grouss, an d'Ufuerderunge fir de Kartong sinn och héich. Héich Drockstäerkt a Sprengstäerkt sinn erfuerderlech fir d'Benotzungsleeschtung vum Kartong ze garantéieren. Soss ass de Kartong einfach während der Zirkulatioun beschiedegt. 596mL um Maart × Vun all de Kartonge sinn 24 Fläschen vu pure Waasserbehälter am meeschte beschiedegt wéinst hirem grousse Bruttogewiicht an eenzel Flieskartonen, déi einfach während der Zirkulatioun beschiedegt ginn. Datum Këscht
Wann d'Längt an d'Breet vum Kartong d'selwecht sinn, huet d'Héicht e méi groussen Impakt op d'Drockstäerkt vum eidele Kartong. Mat dem selwechte Perimeter vun de véier Säiten vum Kartong fällt d'Drockstäerkt ëm ongeféier 20% mat der Erhéijung vun der Kartonghöhe.
2. D'Dicke vu gewellte Board kann net den Ufuerderunge erfëllen
Well d'gewellte Roller während der Benotzung getraff gëtt, kann d'Dicke vum gewellte Board net déi spezifizéiert Ufuerderungen entspriechen, an d'Drockstäerkt vum Kartong ass niddereg, an d'Kraaft vum Kartong gëtt och reduzéiert. Mailer Versandkëscht
3. Gewellte Verformung vu Kartong
De Karton deen gewellte Verformung produzéiert ass relativ mëll, mat gerénger Fligerkraaft a Steifheit. D'Drockstäerkt an d'Punkstäerkt vun der gewellte Këscht aus sou Karton sinn och kleng. Well d'Form vum gewellte Board ass direkt mat der Drockstäerkt vum gewellte Board verbonnen. Gewellte Formen ginn allgemeng an U Typ, V Typ an UV Typ opgedeelt. U-Form huet gutt Ausdehnbarkeet, Elastizitéit an héich Energieabsorption. Bannent der elastescher Limit kann et nach ëmmer erëm an säin ursprénglechen Zoustand zréckkommen, nodeems den Drock ofgeschaaft gëtt, awer déi flaach Kompressiounskraaft ass net héich, well de Kraaftpunkt vum Bogen onbestänneg ass. D'V-Form huet e klenge Kontakt mat der Pabeierfläch, eng schlecht Adhäsioun an ass einfach ze schielen. Mat der Hëllef vun der kombinéierter Kraaft vun den zwou schräg Linnen ass d'Steifheet gutt an d'flaach Kompressiounskraaft ass grouss. Wéi och ëmmer, wann d'extern Kraaft d'Drocklimit iwwerschreift, gëtt d'Wellung beschiedegt, an den Drock gëtt net restauréiert nodeems se ofgeschaaft gëtt. UV Typ hëlt d'Virdeeler vun den uewe genannten zwou Zorte vu gewellte, mat héijer Kompressiounskraaft, gudder Elastizitéit an elastescher Erhuelungsfäegkeet, an ass en ideale gewellte Typ. Zigarette Këscht
4. Unraisonnabel Design vu Kartongschichten vu Kartong
Onvernünfteg Design vu Kartonschichten féiert zu enger Erhéijung vun der Schuedquote vum äusseren Verpackungskarton. Dofir sollt d'Zuel vun de Schichten aus Karton, déi am Kartong benotzt ginn, no dem Gewiicht, der Natur, der Stackhéicht, der Lagerung an der Transportbedéngungen, der Späicherzäit an aner Faktore vun de gepackte Wueren berücksichtegt ginn.
5. D'Haftkraaft vum Kartong ass schlecht
Fir ze beurteelen ob de Kartong gutt gebonnen ass, räissen just d'Verbindungsfläch mat der Hand. Wann d'Original Pabeier Uewerfläch beschiedegt ass, heescht dat, datt de Pabeier Blat gutt verbonnen ass; Wann et festgestallt gëtt datt et keng zerräissen Pabeierfaser oder wäiss Pudder um Rand vum gewellte Peak ass, ass et falsch Adhäsioun, wat d'niddereg Kompressivkraaft vum Kartong verursaacht an d'Kraaft vum ganze Kartong beaflosst. D'Klebstoffstäerkt vum Kartong ass mat der Qualitéit vum Pabeier, der Virbereedung vum Klebstoff, der Fabrikatiounsausrüstung an der Prozessoperatioun verbonnen.
6. D'Dréckerei Design vum Kartong ass onverständlech Zigarekëscht
D'gewellte Form an d'Struktur vu gewellte Karton bestëmmt d'Drockträgkapazitéit vum Wellekarton. D'Dréckerei wäert e gewësse Schied un de gewellte Karton verursaachen, an d'Gréisst vum Drock a Lagerberäich ass e wichtege Faktor deen d'Drockstäerkt vum Kartong beaflosst. Wann den Drockdrock ze grouss ass, ass et einfach, d'Gewellung ze zerbriechen an d'Wellehöhe ze reduzéieren. Besonnesch beim Drock op der Presslinn, fir gezwongen a kloer Drock op der Presselinn ze maachen, gëtt de ganze Karton zerdréckt an d'Drockstäerkt vum Kartong gëtt staark reduzéiert, sou datt d'Dréckerei hei sou vill wéi méiglech vermeit gëtt . Wann de Kartong voll ass oder ronderëm gedréckt ass, nieft dem Kompressiounseffekt vun der Prägungsroller op de gewellte Board, huet d'Tënt och d'Befeuchtungseffekt op d'Pabeieroberfläche, wat d'Drockstäerkt vum Kartong reduzéiert. Am Allgemengen, wann de Kartong komplett gedréckt ass, fällt seng Kompressiounskraaft ëm ongeféier 40%. Hanf Këscht
7. De Pabeier, deen am Kartong benotzt gëtt, ass onverständlech an entsprécht net den Ufuerderunge
An der Vergaangenheet goufen d'Wueren haaptsächlech vu Mannerkraaft am Zirkulatiounsprozess transportéiert, an d'Späicherbedéngungen waren schlecht, an d'Massform war d'Haaptform. Dofir goufen d'Brennstäerkt an d'Punkstäerkt als Haaptkriterien benotzt fir d'Kraaft vu Kartonge ze moossen. Mat der Mechaniséierung an der Containeriséierung vun de Transportmëttelen an Zirkulatiounsmëttelen sinn d'Kompressiounskraaft an d'Stackstäerkt vu Kartonge d'Haaptindikatoren ginn fir d'Performance vu Kartonge ze moossen. Wann Dir Kartonge designt, gëtt d'Kompressiounskraaft, déi Kartonge kënne droen, als Konditioun geholl an d'Stackstäerkt gëtt getest.
Wann d'Mindestdrockstäerkt net am Design an Determinatiounsprozess vum Kartongpabeier berücksichtegt gëtt, kann de Kartongpabeier net déi erfuerderlech Drockstäerkt erreechen, wat zu enger grousser Zuel vu Schued am Kartong féiert. Et gi kloer Reglementer iwwer d'Quantitéit u Pabeier fir all Typ vu Kartong benotzt, an d'Versuergung kann nëmmen héich passen an net niddereg passen wann Dir Pabeier ännert. Tubak
8. Impakt vum Transport
Vill vun de Grënn fir de Schued vu Wueren am Zirkulatiounsprozess ginn duerch falschen Transport oder Belaaschtung verursaacht. Och wann d'Verpakungsschutzmoossnamen vun e puer Produkter héich Ufuerderungen erreecht hunn, wäerte se nach ëmmer beschiedegt ginn. Nieft dem onverständlechen Verpackungsdesign ass de Grond haaptsächlech mat der Wiel vun Transportmëttel a Modi verbonnen. Den Impakt vum Transport op d'Drockstäerkt vu Kartonge ass haaptsächlech Impakt, Schwéngung a Bump. Wéinst de ville Verknëppelen vum Transport ass den Impakt op d'Kartonen grouss, an de Récktransportmodus, de rauen Ëmgank, d'Trampelen an d'Falen vum Handhabungspersonal sinn einfach Schued ze verursaachen.Hutt Këscht
9. Schlecht Gestioun vum Verkeefer Lagere
Wéinst der kuerzer Leeschtung an Alterung vum Kartong, wäert d'Drockstäerkt vum gewellte Kartong erofgoen mat der Verlängerung vun der Späicherzäit an der Zirkulatioun.
Zousätzlech huet d'Fiichtegkeet am Lagerëmfeld e groussen Impakt op d'Kraaft vu Kartonge. Kartonge kënne Waasser an der Ëmwelt drainéieren an absorbéieren. D'relativ Fiichtegkeet am Lagerëmfeld ass ganz héich, an d'Kraaft vun der gewellte Këscht plummet.
D'Händler sammelen dacks Wueren ganz héich wéinst der klenger Lagerplaz, an e puer zéien souguer Wueren op den Daach, wat e groussen Impakt op d'Kraaft vu Kartonge huet. Wann d'Drockstäerkt vum Kartong, gemooss vun der Standardmethod, 100% ass, wäert de Kartong an engem Dag zesummeklappen, wann 70% statesch Laascht op de Kartong bäigefüügt gëtt; Wann 60% statesch Belaaschtung bäigefüügt gëtt, kann de Kartong 3 Wochen ausstoen; Bei 50% kann et 10 Wochen ausstoen; Et kann méi wéi ee Joer op 40% widderstoen. Et kann aus dësem gesi ginn datt wann et ze héich gestapelt ass, de Schied un de Kartong fatal ass.Kuch Këscht
2, Moossname fir de Problem ze léisen
（1） Moossname fir Fett oder bulging Kartong ze léisen:
1. Bestëmmt de gewellte Typ vum Kartong als de passenden gewellten Typ. Ënner Typ A, Typ C an Typ B gewellte, Typ B gewellte Héicht ass déi niddregst. Obwuel d'Resistenz zu vertikalen Drock schlecht ass, ass de Fliger Drock déi bescht. Och wann d'Drockstäerkt vum eidele Kartong reduzéiert gëtt nodeems Dir B-Typ gewellte benotzt, huet den Inhalt
Ënnerstëtzung, kann en Deel vum Stacking Gewiicht droen beim Stacking, sou datt de Stacking Effekt vun de Produkter och gutt ass. An der Produktiounspraxis kënne verschidde gewellte Formen no spezifesche Bedéngungen ausgewielt ginn.Safran Këscht
2. Verbessert d'Stackbedingunge vu Produkter am Lager
Wann de Lagerplaz et erlaabt, probéiert net zwee Schaufel héich ze stackelen. Wann et néideg ass, zwee Schaufel héich ze stackelen, fir d'Konzentratioun vu Laascht beim Stacking vun de fäerdege Produkter ze verhënneren, kann e Stéck Wellpapp an der Mëtt vum Stack ageklemmt ginn oder eng flaach Schaufel benotzt ginn.
3. Bestëmmt déi exakt Kartonggréisst
Fir de Phänomen vu Fett oder Bulging ze reduzéieren an de gudde Stackeffekt ze reflektéieren, setzen mir d'Héicht vum Kartong wéi déi vun der Fläsch, besonnesch fir de karboniséierte Getränkskarton a reng Waasserbehälter mat relativ héijer Héicht.Kleeder Këscht
（2） Moossname fir Kartongschued ze léisen:
1. raisonnabel entworf Kartong Gréisst
Wann Dir Kartonge designt, zousätzlech fir ze berücksichtegen wéi Dir déi mannst Materialien ënner engem gewësse Volumen benotzt, sollt de Maartzirkulatiounslink och d'Gréisst an d'Gewiicht vun engem eenzege Kartong, Verkafsgewunnechten, ergonomesch Prinzipien an d'Bequemlechkeet an d'Rationalitéit vun der interner Arrangement berücksichtegen. vu Wueren. Geméiss dem Prinzip vun der Ergonomie wäert d'korrekt Gréisst vum Kartong keng mënschlech Middegkeet a Verletzung verursaachen. D'Transporteffizienz gëtt beaflosst an d'Wahrscheinlechkeet vum Schued gëtt duerch déi schwéier Kartongverpackung erhéicht. No der internationaler Handelspraxis ass d'Gewiicht vun engem Kartong op 20 kg limitéiert. Am aktuelle Verkaf, fir déiselwecht Wueren, hu verschidde Verpackungsmethoden verschidde Popularitéit um Maart. Dofir, wann Dir Kartonge designt, sollte mir probéieren d'Gréisst vun der Verpackung no Verkafsgewunnechten ze bestëmmen.
Dofir, am Prozess vum Kartongdesign, sollten verschidde Faktoren ëmfaassend berücksichtegt ginn fir d'Drockstäerkt vum Kartong ze verbesseren ouni d'Käschte ze erhéijen an hir Verpackungseffizienz ze beaflossen. Nodeems Dir d'Charakteristike vum Inhalt komplett verstanen hutt, bestëmmen d'raisonnabel Gréisst vum Kartong. WesentlechUeleg Këscht
2. De gewellte Board erreecht déi spezifizéiert Dicke
D'Dicke vum gewellte Board huet e groussen Afloss op d'Drockstäerkt vum Kartong. Am Produktiounsprozess gëtt d'Wellroller eescht gedroen, wat d'Dicke vum gewellte Board verringert, an d'Drockstäerkt vum Kartong fällt och erof, wat zu enger Erhéijung vun der Brochrate vum Kartong resultéiert.
3. Reduzéiert d'Verformung vu gewellte
Als éischt sollte mir d'Qualitéit vum Basispabeier kontrolléieren, besonnesch déi kierperlech Indikatoren wéi d'Ringkraaftkraaft a Feuchtigkeit vum gewellte Kärpabeier. Zweetens gëtt de gewellte Kartonprozess studéiert fir d'gewellte Verformung ze änneren, déi duerch d'Verschleiung vun der gewellte Roller verursaacht gëtt an den net genuch Drock tëscht de gewellte Roller. Drëttens, verbessert d'Kartonfabrikatiounsprozess, passt de Spalt tëscht de Pabeierfütterrollen vun der Kartongmaschinn un, a ännert de Kartongdrock op flexographesch Dréckerei fir d'Verformung vum gewellte Gewellte ze reduzéieren. Zur selwechter Zäit sollte mir och op den Transport vu Kartonge oppassen. Mir sollten probéieren Kartonge mam Auto ze transportéieren fir d'gewellte Verformung ze reduzéieren, déi duerch d'Verbindung vun de Seilen a Seeler an d'Trampelen vun de Laader verursaacht gëtt.
4. Design passende Schichten vu gewellte Karton
Wellekarton kann an eenzel Schicht, dräi Schichten, fënnef Schichten a siwen Schichten opgedeelt ginn no der Unzuel vun de Schichten. Mat der Erhéijung vun de Schichten huet et méi héich Kompressiounskraaft a Stackkraaft. Dofir kann et ausgewielt ginn no de Charakteristike vun de Wueren, Ëmweltparameter a Konsumentefuerderunge.
5. Stäerkt d'Kontroll vun der Peelingstäerkt vu gewellte Këschte
D'Verbindungsstäerkt vum gewellte Kärpabeier an dem Gesiichtspabeier oder dem banneschten Pabeier vum Kartong kann duerch den Testinstrument kontrolléiert ginn. Wann d'Peelkraaft net de Standardfuerderunge entsprécht, fannt Dir de Grond. De Fournisseur ass verlaangt d'Inspektioun vu Kartong Rohmaterial ze stäerken, an d'Dichtheet an d'Feuchtigkeit vum Pabeier muss den zoustännegen nationalen Normen entspriechen. D'Peelkraaft erfuerderlech vum nationale Standard kann erreecht ginn andeems d'Klebstoffqualitéit an Ausrüstung verbessert ginn.
6. Raisonnabel Design vu Kartongmuster
De Kartong soll voll-Plack Dréckerei an horizontal Sträif Dréckerei sou vill wéi méiglech vermeiden, virun allem der horizontal Dréckerei am Zentrum vun der Kartong, well seng Funktioun ass déi selwecht wéi déi horizontal pressen Linn, an Dréckerei Drock wäert de gewellte zerstéieren. Beim Design vum Drock vun der Kartongoberfläche soll d'Zuel vun der Faarfregistrierung sou vill wéi méiglech reduzéiert ginn. Am Allgemengen, no Monochrom Dréckerei, gëtt d'Drockstäerkt vum Kartong ëm 6% - 12% reduzéiert, während nom Dräi-Faarwen Drock ëm 17% - 20% reduzéiert gëtt.
7. Bestëmmen passenden Pabeier Reglementer
Am spezifeschen Designprozess vu Kartongpabeier sollt entspriechend Basispabeier ausgewielt ginn. D'Qualitéit vu Matière première ass den Haaptfaktor deen d'Drockstäerkt vum gewellte Kartong bestëmmt. Generell ass d'Drockstäerkt vun der gewellte Këscht am direkte Verhältnis zum Gewiicht, Dichtheet, Steifheit, Quer-Ring-Kompressiounskraaft an aner Indikatoren vum Basispabeier; Ëmgekéiert proportional zum Waassergehalt. Zousätzlech kann den Impakt vun der Erscheinungsqualitéit vum Basispabeier op d'Drockstäerkt vum Kartong net ignoréiert ginn.
Dofir, fir genuch Drockstäerkt ze garantéieren, musse mir als éischt qualitativ héichwäerteg Matière première wielen. Wéi och ëmmer, wann Dir de Pabeier fir de Kartong designt, erhéicht d'Gewiicht an d'Grad vum Pabeier net blann, an erhéicht d'Gesamtgewiicht vum Karton. Tatsächlech hänkt d'Drockstäerkt vun der gewellte Këscht vum kombinéierten Effekt vun der Ringkompressiounsstäerkt vum Gesiichtspabeier an dem gewellte Kärpabeier of. Gewellte Kärpabeier huet e méi groussen Impakt op d'Kraaft, also ob aus der Stäerkt oder aus der wirtschaftlecher Perspektiv, ass den Effet vun der Verbesserung vun der Gradleistung vu gewellte Kärpabeier besser wéi dee vun der Verbesserung vum Gesiichtspabeier, an et ass vill méi wirtschaftlech. De Pabeier, deen am Kartong benotzt gëtt, kann kontrolléiert ginn andeems Dir op de Site vum Fournisseur fir d'Inspektioun gitt, Proben vum Basispabeier huelen an eng Serie vun Indikatoren vum Basispabeier moossen fir schaarf Aarbecht a schaarf Materialien ze vermeiden.
8. Verbesseren Transport
Reduzéieren d'Zuel vu Wueren Transport an Transport, adoptéieren d'Methode vun der Emgéigend Liwwerung, a verbessert d'Transportmethod (et ass recommandéiert Schëppplacktransport ze benotzen); Educéieren d'Portier, verbesseren hir Qualitéitsbewosstsinn, an en Enn ze rau Handhabung; Beim Luede an Transport oppassen op Reen a Feuchtigkeitverhënnerung, an d'Verbindung soll net ze enk sinn.
9. Stäerkt d'Gestioun vun Händler Lager
De Prinzip vun Éischt Eraus, Éischt Eraus soll fir déi verkaafte Wueren gefollegt ginn. D'Zuel vun de Stackschichten däerf net ze héich sinn, an d'Lager soll net ze naass sinn, a soll trocken a gelëfter gehal ginn.