Тамеки кутусунун коробкасы толук барак менен басылган, ал эми басып чыгаруу жакшы эмеспи?

Тамеки кутусунун коробкасы толук барак менен басылган, ал эми басып чыгаруу жакшы эмеспи?

Тамеки кутусунун картон фабрикалары, адатта, кээ бир бренддер же атайын талаптар менен кардарлардан заказдарды алышат жана алар ар кандай түстөгү тамеки кутучасын басып чыгарууну жүзөгө ашыруу керек. Кадимки тамеки кутучасын басып чыгаруу буйрутмалары менен салыштырганда, толук беттик тамеки кутусун басып чыгаруу үчүн тамеки кутусунун картонунун баарын басып чыгаруу керек, бул кымбат, кыйын жана ысыраптуу. көрсөткүчү да жогору.

Чыныгы толук беттик тамеки кутусун басып чыгарууда тамеки кутусун басып чыгаруучу мастерден деталдарды көзөмөлдөөгө көбүрөөк көңүл буруу талап кылынат. Көңүл бурбасаңыз, тамеки кутусунун ак басылышы, сыянын түсү карарып, тамеки кутусунун басылышынын боегу жоголушу, сүйрөп же начар басылышы ж.б.у.с көйгөйлөр пайда болуп, начальниктердин сөзгө толуп калышына себеп болот. Басма табакчасынын тамеки кутучасы жакшы эмес же басып чыгарууга болбойт.шам куту

Жогорудагы көйгөйлөр пайда болгондо, начальниктерге биринчи кезекте төмөнкү 5 жерди текшерүү сунушталат, бул толук барак тамеки кутусун басып чыгаруу көйгөйлөрүнүн көбүн чече алат

Биринчи орун: анилокс роликти жана резина роликти текшерүү

Машинаны тууралоодо анилокс роликтин жана резина роликтин эки тарабы тең салмактуу экендигине өзгөчө көңүл буруңуз. Биз резина роликтин милдети анилокс роликтин бетиндеги сыяны сыгып алуу экенин билебиз, ал эми анилокс ролики тамеки кутусунун басма табакчасын сандык түрдө туруктуу түрдө камсыздай алат. Роликтердин тобу иштеп турганда, алар центрифугалуу айланып, бири-бирине сүрүлүп, параболалык абалда болушат.шоколад куту

Андан кийин роликтердин эки тобунун эки тарабындагы позициялар тең салмактуубу, сыя өткөрүп берүүнүн жана сыя щеткасынын бирдейлигине түздөн-түз байланыштуу, бул басылманын сапатына таасирин тийгизет, ошондой эле боёктун түсүнө чейин жана кийин дал келбеген сыя түсү көйгөйүнөн качууга болот. басымдуу децгээлде басма сез.

Экинчи орун: плитанын/картондун калыңдыгын текшерүү

Бул бүт басма табак макети боюнча бирдиктүү тамеки кутусунун басып басымын жана сыя камсыз кылуу үчүн ырааттуу жоондугун сактап экенин билүү зарыл. Тамеки кутучасынын калыңдыгы бирдей болбогондо, макет боюнча бийиктикте айырмачылык болот. Макет жогору болгон жерде пластинаны чаптоо оңой, ал эми макет төмөн болгон жерде сыя толук эмес болушу оңой, натыйжада так эмес басуу жана башка көйгөйлөр пайда болот.

Ошо сыяктуу эле, эгерде гофр картон менен иштөө процессинде тиштери бар болсо, анда тамеки кутучасын басып чыгарууда тиштин кагаз бетинде так эмес изи менен сапаттык кемчиликтер пайда болот, андыктан чыгаруудан мурун кылдаттык менен текшериңиз.

Үчүнчү орун: Анилокс роликтин торлорун текшерүү

Анилокс ролики "тамеки кутучасын басып чыгаруучу машинанын жүрөгү" деп да аталат. Анын милдети түздөн-түз тамеки кутучасын басып чыгаруунун тактыгына жана бирдейлигине таасир этет. Жазууда сыяны сиңирүү жөндөмү жетишсиз.

тор структурасы 90 градус болгондо, сыя өткөрүп тилкелер өсөт; ал 120 градус болсо, структурасы көбүрөөк чарчы болот. Азыркы учурда, жалпы flexographic тамеки кутучасы басып чыгаруу машинасы, адатта, 60 градус тартибин кабыл алат, жана сетка үзгүлтүксүз алты бурчтуу керамика болуп саналат. Сыя анилокс ролик менен камсыз кылынат, андыктан сыя өткөргүч жакшыраак болот, ал эми басып чыгаруу басымы кичирейип, суунун агымынын белгилери азыраак болот.

Төртүнчүсү: Суу негизиндеги сыяны текшериңиз

Өндүрүштө, сыя менен камсыздоо системасы бөгөлүп, сыя жоголсо; резина ролик жана анилокс ролик нормалдуу байланышта болгондо, анилокс ролик сетка дубалындагы сыя кысып мүмкүн эмес, негизинен, суу негизделген сыя жогорку илешкектүүлүгү менен байланышкан, ж.б.

Толук беттик тамеки кутучасын басып чыгарууда колдонулган сыянын көлөмү чоң жана керектөө тез болорун билебиз жана сыя тезирээк коюуланат. Суу негизиндеги сыянын илешкектүүлүгү берилген сыянын көлөмү менен белгилүү бир пропорционалдык байланышка ээ. Жакшыраак суу негизиндеги боёктор алардын сыяны сиңирүүсүн жогорулатат, андыктан тамеки кутусун толук басып чыгаруу үчүн орто жана жогорку сорттогу суу негизиндеги сыяларды колдонуу сунушталат жана өндүрүш учурунда суу негизиндеги боёктордун илешкектүүлүгүнүн өзгөрүшүн текшерүүгө көңүл буруңуз. процесс.гүл куту