Кантип эффективдүү түстүү кутучаларды иштетүү учурунда бурч жана жарылуу маселесин чечүү гофрленген кагаз куту

Кесүү, бириктирүү учурунда бурч жана жарылуу маселеси почта жөнөтүүчү куту, жана түстүү кутуларды таңгактоо процесси көп таңгактоо жана басып чыгаруу ишканаларын көп түйшөлтөт. Андан ары, келгиле, мындай көйгөйлөрдү улук техникалык персонал менен иштөө ыкмаларын карап көрөлү.

1. Жарылууга алып баруучу туура эмес басым

1.1 Төмөнкү плитанын оюкчасында бөтөн нерселер бар, алар кесүү учурунда басымдын кескин жогорулашына алып келет. Бул өндүрүштөгү жарылуунун жалпы жана кыйратуучу себеби. Бул бүт караңгы сызыктын бузулушуна алып келиши мүмкүн, бул продукттун жарактан чыгышына алып келет.кагаз белек кутучасы

1.2 Агып кетүү, бул кесилген же ылдыйкы пластинка болот зым оюк оюктун сыртына түшөт деп жайгаштырылышын билдирет. Ушул себептен улам жарылуу, негизинен, ошол эле багыттагы караңгы сызыктарга топтолгон, бул кесүүчү же оюк бычак менен жыгач шаблондун ортосунда тыгыз туура келбегендиктен, басым астында четтөөлөргө алып келет.тартма куту

Болот зымдын калыңдыгын жана оюктун туурасын тандоо кагаз материалына дал келбейт. Калып кесүү процессинин талаптарына ылайык, кагаздын ар кандай түрлөрү үчүн ар кандай болот зымдары, ошондой эле ар кандай калыңдыктагы базалык плиталар жана жашырылган сызыктардын ар кандай туурасы колдонулушу керек. Эгерде дал келбесе, анда жашыруун сызыктардын жарылып кетиши оңой.

2. Өлүп кесүү табак өндүрүш жараяны менен шартталган Cracking

2.1 Калып кесүүчү пластинаны өндүрүүдө болот зымды кесип жатканда болот зымдын абалын туура эмес колдонуу же бурчтуктар. Эгерде продукт, мисалы, ламинаттоо сыяктуу кесүү менен беттик тазалоодон өткөн болсо. Кесүү учурунда болот зымда калган бурчтар беттик пленканын тартылуу күчүн бузушу мүмкүн, ал эми пленка продукцияны калыптоодо күчкө туруштук бере албайт, бул жаракаларга алып келет.

2.2 Караңгы сызыктагы болот бычак жана зым бычак жана интерфейске ээ. Интерфейс тегиз болбогондуктан, кесүү учурунда жыртылышы мүмкүн.

Зымды басуучу бычактын губка төшөгү ылайыктуу абалда болбогондо, зымды басуу жарылып, зымды басуучу бычактын деформациясы жана бузулушу да зымдын жарылышына алып келиши мүмкүн.

Бычак калыбында бычак менен зымдын айкалышы акылга сыярлыкпы. Айрыкча дизайнда кагаздын калыңдыгы эске алынбаганда, бычак менен сызыктын бири-бирине дал келишин эффективдүү болтурбоо мүмкүн эмес жана калыптоо учурунда интерференция пайда болуп, бул учурда күчтүн ашыкча топтолушуна жана крекингдин пайда болушуна алып келет.

3. Материалдык сапат маселелери

3.1 Кагаздын суусу өтө аз болсо, кагаз морт болуп калат. Мындай көрүнүш көбүнчө кыш мезгилинде болот, анткени аба ырайы кургак жана суук, абадагы салыштырмалуу нымдуулук аз болгондуктан картондун нымдуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизип, картон басылгандан кийин сынып калат. Негизинен, негизги кагаздын нымдуулугу жогорку чегинде (8% -14% ортосунда) көзөмөлдөнөт;

3.2 Кагаз ламинациялоочу материал: Биаксиалдуу сунулган полипропилен пленкасы бир аз боштуктарга ээ, натыйжада созуу күчү төмөндөйт. Ламинация - бул негизинен BOPP пленкасынан жасалган кагазды тазалоонун кеңири таралган ыкмасы. Эгерде BOPP пленкасы кесүү алдында бузулса, BOPP пленкасы күчкө туруштук бере албай, кесилгенден кийин ийилгенде жарылат. Пленканын жарылышы пленка катмарында гана болот жана күч чекити жогорулаган сайын ал жарылуу багыты боюнча созулат. Кагаздын астыңкы катмары жарылып кетпейт, бул анын кагазга тиешеси жок экенин көрсөтүп турат. Эгерде пленка сынбай, кагаз жарылып кеткен болсо, анда бул тасмага тиешеси жок жана кагазда көйгөй бар.

3.3 Кагаздын багыты туура эмес. өлүп-кесүү учурунда, оюк болот зымдын багыты кагаз жипчелерине радиалдык зыян келтире турган кагаз жипчелеринин багытына перпендикуляр болсо, кара сызыктар ийилип, жакшы пайда болуп, бурчу кичине болсо; Эгерде оюгу бар болот зым кагаздын була багытына параллелдүү болсо жана кагаз туурасынан бузулбаса, кара зым оңой ийилип калбайт жана сырткы катмарда күчтүү колдоочу күчкө ээ болгон чоң бурчтуу тегеректелген бурчка айланат. кагаз жана жарылып кетүүгө жакын. Кагаздын багыттуулугу бир барак кагаздан жасалган буюмдардын кесилишине аз таасир этет, бирок калыптандыруу начар болгондуктан сызыктарды жарып алуу оңой эмес. Бирок, ал карта орнотулган буюмдарга олуттуу таасирин тийгизет. Эгерде туура иштетилбесе, калыптоо жакшы эмес, сызыктарды жарып алуу да оңой. Негизги себеби, кагаз бүртүкчөсүнө параллелдүү кара сызыктар ар кандай позицияларда жарылып сызыктарды жаратат, ал эми башка багыты андай эмес.

3.4 Гофрация конфигурациясы өтө жогору. Негизги кагаздын жарылуу күчү жана туурасынан кеткен шакекченин кысуу күчү таасир этүүчү факторлордун бири болуп саналат. Эгерде ички кагаздын бүктөлүүчү каршылыгы өтө төмөн болсо, анда ал оңой эле жарылып кетиши мүмкүн.

3.5 Форма өтө көп убакыттан бери колдонулуп келет. Калып кесүүчү пластинаны көпкө колдонуудан кийин зымды басуучу бычак бошоп калышы мүмкүн, бул кесүү процессинде зымды басуучу бычак секирип, картон зымды басуу жарылып кетишине алып келет. Резина төшөктү көпкө колдонуудан улам, анын бийиктиги бирдей эмес болгондуктан, басым линиясынын жарылуусуна алып келген.