ЫңгайлаштырылганКондитер кутуDate Night Gift Box Ideas

Адатта, биздин ылайыкташтырылган картон түстүү кутучанын өндүрүш процесси төмөнкүдөй.

1. Дизайнкүнү түн белек кутуча идеялары

Бул этапты негизинен сиз, дизайнер жана басмакана бүтүрөт. Биринчиден, сиз жарнамалык компания же өзүңүздүн ички дизайнерлериңиз менен таңгактоо жана басып чыгаруу документтерин өз талаптарыңыз боюнча иштеп чыгасыз жана ошол эле учурда таңгактоочу материалдарды тандоону бүтүрөсүз.

2. Тасмадан чыгуу үчүнкүнү түн белек кутуча идеялары

Дизайн файлдарын биздин полиграфиялык фабрикага жөнөтүңүз, биздин полиграфиялык фабрика жана кинокомпания пленканы чыгарат.

3. Басып чыгаруукүнү түн белек кутуча идеялары

Биздин полиграфиялык фабрика пленканы алгандан кийин, ал пленканын көлөмүнө, кагаздын калыңдыгына жана басып чыгаруу түсүнө ылайык басылып чыгат.

4. Датасы түнү белек кутуча идеялары үчүн бычак көк жана монтаждоо чуңкурду даярдоо

Кесүүчү калыптардын өндүрүшү үлгүлөргө жана басылган жарым фабрикаттарга ылайык аныкталышы керек. Жакшы кесүүчү калып түс кутучасынын көрүнүшүн жана формасын аныктайт. Монтаждык чуңкурлар, негизинен, чуңкур кутуларында колдонулат. Талаптарыңызга ылайык пит кагазын тандап, аларды атайын техника менен жабыңыз. .

5. Датасы түнү белек кутуча идеялары үчүн басма буюмдардын көрүнүшү дарылоо

Бул көрүнүш дарылоо, негизинен, бетин көрктөндүрүү, анын ичинде ламинациялоо, брондоштуруу, UV, май жылтыратуу, ж.б.

6. Дата түнү белек кутучасынын идеяларын түзүү

Техниканы колдонуңуз, кесүү. Түс кутучасынын негизги стилин түзүү үчүн түс кутучасын кесиңиз.

7. Дата түнү белек кутуча идеялары үчүн жабышчаак куту

Бул түс кутучасын калыпка же дизайн стилине ылайык так туташтырылган бөлүктөргө жабыштырып коюу.

Ошентип, жогоруда айтылган бардык процесстерден кийин, массалык өндүрүш убактысыкүнү түн белек кутуча идеялары Дизайн файлын ырастагандан кийин 25 ~ 28 күн керек.

Картон азыктары үчүн кеңири колдонулган басып чыгаруу процесстери негизинен офсеттик басып чыгарууну, тамга басып чыгарууну (флексо басып чыгаруу) жана гравюрдук басып чыгарууну камтыйт. Бул үч басма формаларынын өзүнүн артыкчылыктары бар. Ошондуктан, фабриканын иш жүзүндөгү абалына жана буюмдун мүнөздөмөлөрүнө ылайык, биз басып чыгаруу өндүрүшүнүн чыгымдарын жакшыраак азайтуу, басып чыгаруу өндүрүшүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана басып чыгаруу өндүрүшүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн жакшы жана жаман жактарын ар тараптуу таразалап, басып чыгаруу өндүрүшүнө ылайыктуу процессти тандап алышыбыз керек. буюмдун басып чыгаруу сапаты.

1. Офсеттик басып чыгаруу процесси

Офсеттик басып чыгаруу процессинде көп түстүү топтор жана көп функциялуу түрмөк кагаз жана жалпак кагаз моделдери бар. Биринчиси жогорку өндүрүш ылдамдыгына ээ жана чоң партиялар жана салыштырмалуу туруктуу продукт структуралары менен алдын ала басылган картондорду басып чыгаруу үчүн ылайыктуу. Басып чыккандан кийин беттик кагазды гофрленген кагаз менен айкалыштырса болот. Өндүрүштүк линиядагы гофр картон түздөн-түз ламинатталган жана чапталган. Акыркысын басып чыгаруу ылдамдыгы саатына болжол менен 10 000 баракка жетиши мүмкүн, бул чакан жана орто партияларда өндүрүлгөн картон азыктарын басып чыгаруу үчүн ылайыктуу жана бет кагазынын басып чыгаруу спецификацияларын ийкемдүү түрдө өзгөртүүгө болот.

Жалпак кагаз машинасы да түз эле майда толкундуу картонду басып чыгара алат жана анын ашыкча басып чыгаруу тактыгы мурункусунан жогору жана сапаты салыштырмалуу туруктуу. Офсеттик басып чыгаруу процессинин жука сыя катмары майда сызык табличкасы жана көп түстүү анилокс пластинасынын үстүнөн басып чыгаруу же басып чыгаруу үчүн көбүрөөк ылайыктуу. Ыңгайлуу жана тез табак жасоонун өндүрүштүк артыкчылыктары, жеңил табак жүктөө жана текшерүү операциялары жана табак жасоого чыгымдардын аздыгы түстүү алдын ала басылган картон беттик кагазды басып чыгарууда кеңири колдонулат. the

2. Гравюра басып чыгаруу процесси

Гравюра басып чыгаруу процесси ошондой эле желе жана жалпак басып чыгаруу машиналарына бөлүнөт жана түстүү топтордун жана функциялардын ар кандай моделдери бар. Бул басып чыгаруу жараяны жогорку басма табак бышык жана тез басып чыгаруу ылдамдыгы өзгөчөлүктөрүнө ээ.

Гравюра басып чыгаруу сыя катмары калыңыраак болгондуктан, басып чыгаруу сыя түсү толук жана үч өлчөмдүү эффектке толгон, макет басып чыгаруу катмары бай, текстура күчтүү жана басып чыгаруу сыя түсү тезирээк кургап, басып чыгаруу үчүн көбүрөөк ылайыктуу чоң аянты жана коюу сыя көлөмү менен буюмдар. Гравюра басып чыгаруу процесси катуу жана так түстүү сызык плиталарын басып чыгаруу үчүн гана ылайыктуу эмес, ошондой эле жакшы анилокс плиталарын басып чыгара алат. Офсеттик басып чыгаруу, флексо басып чыгаруу же жибек экранды басып чыгаруу менен салыштырганда, бул процесс басып чыгаруу түсүнүн айырмасын эң аз чыгарат. Басылган картондордун сапаты эң туруктуу жана эң мыкты. Гравюра плитасы электропластика, электрдик гравюра жана башка иштетүү ыкмалары аркылуу болот түрмөк материалынан жасалгандыктан, пластина жасоо процесси салыштырмалуу татаал, табак жасоочу материалдар жана чыгымдар салыштырмалуу кымбат жана плитаны алмаштыруу операциясы да кыйынчылыкты жаратат, ошондуктан ал партия менен басып чыгаруу үчүн өзгөчө ылайыктуу. Алдын ала басылган картон басып чыгаруу өндүрүшүнүн чоң көлөмү өндүрүштүк чыгымдарды жакшыраак азайтат. the

3. Флексографиялык басып чыгаруу процесси

Флексографиялык басып чыгаруу процесси ошондой эле түрмөк кагаз жана жалпак кагаз көп түстүү басма машиналарына бөлүнөт. Алардын арасында жалпак кагаз басып чыгаруучу машиналар беттик кагазды басып чыгаруу үчүн алдын ала басылган моделдерге ээ, ошондой эле гофрленген картонго түздөн-түз басып чыгаруу жана тилүү, он-лайн Indentation, slotting бирдигин бүтүрө алат. Флексографиялык басып чыгаруу процесси тамга басуу, литографиялык жана гравюралык басып чыгаруу процесстеринин артыкчылыктары менен шайкеш келет. Басма табак ийкемдүү болгондуктан, басып чыгаруу басымы башка процесстерге караганда бир топ жеңилирээк, басып чыгаруу басымы жеңилирээк, калың басма сыя түсү, так басуу жана басма табактын туруктуулугу жогорку ылдамдыктын негизги өзгөчөлүгү.

Бул жараян бир гана жакшы бети жалтыратуу менен картон басып эмес, ошондой эле орой бети менен картон басып чыгара алат; ал сорбогон материалдарды басып чыгара алат жана күчтүү сиңирүүчү картонду басып чыгара алат; ал жука кагазды да, калың кагазды да басып чыгара алат; Бул жакшы анилокс табак жана сызык табак басып чыгаруу үчүн ылайыктуу, ошондой эле сызык табак же так түстөгү катуу табак басып чыгаруу үчүн жарактуу болуп саналат. Флексографиялык басма табактары резина пластина жана чайыр пластина болуп бөлүнөт. Резина плиталарынын негизги материалдары табигый каучук жана синтетикалык каучук болуп саналат. Пластина жасоонун үч түрү бар: колго оюу, лазердик оюу жана куюу. Резина пластинканы колдонууда анын басып чыгаруу жөндөмдүүлүгүнө көңүл буруу керек, мисалы, резинанын сыянын жакындыгын, сыянын өтүшүн, каптоосун жана кайталануусун эске алуу, басып чыгаруу үчүн суу негизиндеги сыяны колдонуу, синтетикалык каучук пластиналарга салыштырмалуу табигый резина плиталарды колдонуу. жакшыраак. Бутил резина плиталары эриткичтин негизиндеги боёкторду колдонуу үчүн көбүрөөк ылайыктуу.

Нитрил резина пластиналарын колдонууда, пластиналардын эриткичтер тарабынан коррозияга жана бузулушуна жол бербөө үчүн эриткичтин негизиндеги боёкторду колдонуудан качууга аракет кылуу керек. Резина пластинанын жеңил деформациясы жана жарылып кетүүчү кемчиликтери да бар, ошондуктан ал майда буюмдарды басып чыгарууга ылайыктуу эмес. Фотосезгич чайыр табактарды жасоо процесси абдан жөнөкөй жана анын пластина жасоо ылдамдыгы колго жасалган жана куюлган резина плиталарга караганда алда канча ылдам. Пластина жүктөө операциясы ыңгайлуу, басып чыгаруу табагынын сыя өткөрүү көрсөткүчтөрү жакшы жана басып чыгаруу сапаты салыштырмалуу туруктуу. Пластина жакшы кеңдикке ээ, жогорку жалтырак чекиттин эң жакшы деңгээлин чыгара алат, 2%дан ашык чекиттерди чыгара алат жана 150 саптык анилокс пластинасын басып чыгара алат.

Катуу чайыр пластинкасынын кеңейүү ылдамдыгы резина пластинкасына жана суюк чайыр пластинкаларына караганда бир топ азыраак, ошондуктан ал көп түстүү басып чыгаруу үчүн анилокс жана сызык плиталарын жасоого ылайыктуу. Бирок, катуу чайыр табак баасы салыштырмалуу кымбат жана өндүрүштүк наркы салыштырмалуу жогору. Ошондуктан, ал жапырт кутулоо азыктарын басып чыгаруу үчүн көбүрөөк ылайыктуу болуп саналат.

Биз картон басып чыгаруучу машинаны колдонгондо, басылган материал колдонулгандан кийин түсүн өзгөртүшү мүмкүн.

Бул жагдайды эске алуу менен, мен сизге дагы бир нече натыйжалуу ыкмаларды киргизем.

1. Биринчиден, биз макет боюнча биздин басма материалдын дизайны акылга сыярлык экенин текшерип көрүшүбүз керек, мисалы, салыштырмалуу чоң көлөмдөгү сыя менен үлгүнү сүйрөө позициясына коюу. Мындай макет дизайны үчүн, бул, албетте, биздин жогорку сапаттагы басылмаларды басып чыгарууга ылайыктуу эмес. Биз аларды жаак абалына коюшубуз керек, бул кагаздагы жаактарды башкарууга ыңгайлуу жана түсүн өзгөртпөгөн басып чыгаруу оңой. Муну кылгандан кийин, биздин басып чыгаруулар түссүздүк маселесин чече алат. Албетте, чечилбей тургандары да бар. Эгерде бардык аракеттерден кийин, биздин басылмалар дагы эле өңү бузула берет. Көйгөй тез арада чечилиши үчүн компанияны оңдоо үчүн мүмкүн болушунча тезирээк кабарлаңыз.

2.Биз тасманын көйгөйүн жокко чыгаргандан кийин, сыя системасында көйгөй бар-жогун текшеришибиз керек. Биз сыя системасын текшерүү үчүн абдан жөнөкөй ыкманы колдоно аласыз. Биринчиден, биз сыя системасын кылдат тазалоо үчүн унаа жуугуч сууну (суу кошууга болот) колдонобуз. Унаа токтогондон кийин, сыя жолунда ак кристаллдык бөлүкчөлөр бар же жок экенин текшеришибиз керек. Эгерде биз мындай заттарды тапсак, түстүн бузулушу кристаллдык зат чыгарган басма буюмдун жергиликтүү түсүнүн өзгөрүшү болушу мүмкүн. Бул түстүн өзгөрүшү көбүнчө көбүрөөк көрүнүп турат. Продукт щеткасынын жарым-жартылай түсү түстүү болуп саналат.

Машинаны жуугандан кийин биз бул кристаллдык заттарды тапкан жокпуз. Биз басып чыгаруучу машинаны кайра иштетип, ар бир сыя роликке сыя койдук. Сыялангандан кийин, басымдын стандартка жеткен-жетпесин текшерүү үчүн формадагы сыя роликти жана формадагы суу роликти жаптык. Болбосо, мен жакшыраак абалга жеткен бардык сыя роликтин басымдарын кайра тууралоону сунуштайм.

3.Бул нерселерди аткаргандан кийин, басып чыгарууга аракет кылсак болот. Бизге кагаз көйгөйлөрүнүн таасиринин алдын алуу үчүн, сыноо үчүн басып чыгаруу үчүн жакшыраак капталган кагазды тандап алганыбыз оң. Жука кагаз үчүн рельефтеги аба көлөмү мүмкүн болушунча аз болушу керек, ал эми калың кагаз үчүн биз аны тиешелүү түрдө көбөйтүүбүз керек. Эгерде басылган материалдын өңү бузулуп кеткен болсо, анда биз басма машинасынын көйгөйү боюнча жыйынтык чыгарбай эле коюшубуз керек, адегенде анын себебин басма машинасынын айланасынан издешибиз керек, адегенде чекиттерди байкоо үчүн лупа колдонушубуз керек. басып чыгаруу табакчасында, жана анын пайда болгон чекиттердин деформациясы бар-жоктугун текшериңиз, эгерде чекиттер басып чыгаруу пластинасында деформацияланганы аныкталса, анда пленка чыкканда көйгөйдү жокко чыгаруу үчүн пленканы текшеришибиз керек.

4.Кагазды жүктөөнүн абалын, анын ичинде кагазды жүктөө абасынын жөндөөсүн, алдыңкы өлчөмдөгү кагаздын тегиздигин, кагаз менен кагазды басуучу кесимдин ортосундагы кызматташтыкты, кагаз берүү белдеминин иштешин жана башкаларды текшериңиз. сыя жол системасы менен эч кандай көйгөй жок, биз суу жолунун абалын текшерип, плитанын суу роликинин, өлчөөчү роликтин, суу чакасынын роликинин жана суу каналынын роликтеринин ортосундагы басымды, айрыкча ортоңку роликтин басымын тууралайбыз, анткени биздин технология жетишсиз Белгилүү шарттарда, басып чыгаруу процессинде аралык суу роликти колдонбогонуңуз жакшы.

5.Эгерде булардын баары аткарылгандан кийин жылуулук дагы эле түстү өзгөртүү маселесин чечпесе, анда биз тиш маселесин карап көрүшүбүз керек. Биз тиш жаздыкчаларын тазалашыбыз керек жана тазалоо үчүн пружинаны алып салганыбыз жакшы. Биздин кээ бир өндүрүүчүлөр машинаны жетектейт Мен тиш жаздыкчаларын кантип тазалоону гана билем, бирок тиш шейшептерин тазалоо туура эмес экенин билбейм.

Өлгөн тиштердин бар-жоктугун текшериңиз, WD-40 сыяктуу жогорку эффективдүү дат кетиргичти колдонуңуз жана өлүк тиштер жок экенине ынануу үчүн тиштерди жана валдарды майлаңыз. сыя жолу менен эч кандай көйгөй жок болсо, биз резина таяныч стандарттуу же жокпу, текшерүү керек. Биз арканын калыңдыгы ]35 жибек болушун сунуштайбыз, ал эми жууркан алюминий тилкелери менен маркаланган жана жууркан жаңы болушу керек. Жаңы жуурканды бир нече убакытка колдонгондон кийин кайра бекемдөө эң жакшы.

Рождество жакындап калгандыктан, досторунун көпчүлүгү белек кутучасын сатып алууну пландап жатышат деп ишенишет. Жөн гана биз менен байланышыңыз. Биздин команда буйрутма кагаз кутусу гана эмес, ошондой эле ыңгайлаштырылган кагаз баштык, стикер, ленталар, рахмат картасы жана конверт ж.б.у.с. Fuliter таңгагыңызды жакшыртат.