밀봉 기술 및 장비

밀봉 기술 및 장비

밀봉은 포장 후 수행되는 다양한 밀봉 프로세스를 나타냅니다 도매 바클 라바 포장 상자 포장재 또는 포장 용기가 장착 된 제품은 컨텐츠가 패키지에 남아 있고 순환, 운송, 보관 및 판매 중 오염을 피하십시오. 넓은 의미를 지니고 있으며 밀봉, 밀봉 또는 밀봉이라고도합니다. 재료 포장을 완료 한 후도매 바클 라바 포장 상자컨테이너에서 컨테이너를 밀봉하는 기계를 밀봉 장비라고합니다. 포장 용기마다 밀봉 방법이 다르며 밀봉 유형 및 밀봉 장비의 유형이 다각화됩니다. 밀봉 및 포장 공정에 사용되는 많은 유형의 밀봉 방법, 재료 및 구성 요소가 있습니다. 이는 밀봉 재료의 존재 또는 부재 및 다른 밀봉 방법에 따라 다음 유형으로 나뉩니다.

(1)밀봉 재료가없고, 고온 밀봉, 용접 밀봉, 엠보싱 밀봉, 접이식 밀봉 및 플러그인 밀봉이 있습니다.

(2)롤링 밀봉, 크림 핑 밀봉, 압력 밀봉 및 트위스트 밀봉을 포함한 밀봉 재료가 있습니다.

(3)보조 밀봉 재료가 있습니다. 이 유형의 밀봉에는 결찰 봉인 및 테이프 밀봉이 포함됩니다.

일상 생활 에서이 밀봉 제품은 맥주, 소다 및 기타 탄산 음료와 같은 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 그들은 주로 압력 밀봉 제품이며, 일반적으로 캡핑 기계라고합니다. 생수와 제약 제품은 나사 캡핑으로 가장 일반적으로 밀봉되며 관례 적으로 캡핑 기계라고합니다. 주석 판 컨테이너의 통조림 식품은 크림 핑 및 밀봉으로 밀봉되어 있으며, 이는 캔 밀봉 기계라고합니다. 나는 그들을 하나씩 나열하지 않을 것입니다. 그들은 모두 포장 장비의 범주에 속합니다.

 

1. 접착제의 기능 및 유형

접착제를 사용하여 포장 제품을 밀봉하는 방법을 접착제 프로세스라고합니다. 장점은 간단한 프로세스, 높은 생산성, 높은 결합 강도, 균일 응력 분포, 우수한 밀봉, 넓은 적응성 및 열 단열 및 단열 특성 증가입니다. 포장 산업에서 종이, 천, 목재, 플라스틱 및 금속과 같은 다양한 재료를 결합하는 데 널리 사용됩니다. 밀봉, 복합 재료 제조, 박스 밀봉, 스트리핑 및 라벨링 과정에서 중요한 역할을합니다.

복잡한 성분을 가진 많은 유형의 접착제가 있으며, 많은 천연 및 합성 물질을 접착제로 사용할 수 있습니다. 접착제의 기본 물질의 특성에 따르면, 이는 무기 접착제 및 유기 접착제로 나눌 수있다; 접착제의 물리적 형태에 따르면, 수용성 유형, 용매 유형 및 핫 멜트 타입의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 작동시 접착제가 가열되는지 여부에 따라 콜드 접착제 및 핫 용해 접착제로 나뉩니다.

2. 콜드 접착제 결합은 가열이 필요하지 않으며 실온에서 수행됩니다.

수용성 접착제 및 용매 기반 접착제가 있습니다. 솔벤트 기반 접착제는 종, 안전, 환경 보호 규정 및 생산 안전에 대한 제한으로 인해 워터 라인 퓨전 기계를 사용하지 않는 120도 용융 결합에만 적합합니다. 접착제의 경우, 수용성 접착제가 주로 생산에 사용됩니다. Dongji Type Xinheli는 포장에서 가장 긴 포장으로 사용되었으며 가장 큰 복용량을 가지고 있습니다. 그것의 장점은 쉽게 작동, 낮은 안전 비용 및 높은 결합 강도입니다. 천연 수용성 접착제와 합성 수용성 접착제의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 에너지 절약이 낮고 강도가 높은 자연 수성 접착제입니다. FU 유형 경고. 주요 목적은 상자와 종이를 봉인하는 것입니다. 고정 된 가루 종이 튜브와 종이 봉지로 만들어졌습니다. 생 밀가루 나 야채로 만들어졌습니다. Wabo Cardboard의 생산 과정에서 전분 사용을 피하십시오. 점착제. 장점은 금속 캔을 쉽게 형성하고 고수하고 종이를 잘 결합 할 수 있으며 내열성이 우수하다는 것입니다. 단점은 접착 편차가 비교적 작다는 것입니다.

플라스틱 및 코팅에 대한 부족한 접착력, 방수 저항성. 물질의 융합 재료 및 동물 접착제와 같은 사멸 층은 밀봉 테이프의 재 습격 화합물의 주요 성분으로 사용될 수 있으며 밀봉 테이프의 접착제 : 건식 접착제와 같은 주로 맥주 병의 스티커로 주로 사용됩니다. 맥주 병 라벨 가방에 필요한 냉수 침수 저항성을 충족 할 수 있기 때문에 접착제 라벨을 표시하고 병을 재활용 한 후 알칼리성 물로 세척 할 수 있습니다. 또한 고무 나무에서 추출한 흰색 에멀젼 인 천연 고무 에멀젼과 같은 다이 지 호일 및 천연 화합물에 사용되는 화학 화합물을 만들기 위해 사용될 수 있으며, 주로 폴리에틸렌 및 종이 복합재의 주요 성분으로 포장에 사용됩니다. 그것은 압력에 의해 자체적으로 클로즈 될 수 있으므로 종종 자체 밀봉 사탕에 사용됩니다. 포장, 압력 밀봉 박스 및 압력 밀봉 종이 백을위한 접착제.

합성 수용성 접착제.

이들 접착제의 대부분은 수지 에멀젼, 특히 물에서 비닐산 입자의 폴리 비닐 아세테이트 에멀젼-안정성 현탁액이다. 이 유형의 접착제는 가장 널리 사용됩니다도매 바클 라바 포장 상자, 예를 들어, 상자, 박스, 튜브, 가방 및 병을 형성, 밀봉 또는 라벨링과 같은. 일련의 우수한 특성으로 인해 자연 접착제가 크게 대체되었습니다.

콜드 접착제 결합 공정

콜드 접착제 접착제의 결합 공정은 수동으로 또는 코팅 장비로 작동 할 수 있습니다. 주요 결합 작동 절차는 코팅, 프레스 및 경화 (휘발)입니다. 경화는 접착제 자체가 고형화 될 때까지 콜드 접착제를 용해시키는 물 또는 유기 용매가 증발하는 과정이다. 접착제가 준수에 적용된 후에는 보세 상태에 오랫동안 공고 될 때까지 보세 상태에 남아 있어야합니다. 손으로 적용 할 때 브러시 나 스프레이 건을 사용하십시오. 기계 장비를 코팅 할 때는 대략 세 가지 작업 방법 인 D 롤러 코팅 방법이 있습니다. 용기의 차가운 접착제는 회전 롤러로 퍼집니다. 접착제 두께를 조정하는 두 가지 방법이 있습니다. 롤러가 부드러운 원통형 일 때 휠 표면과 스크레이퍼 사이의 간격을 통해 조정할 수 있습니다. 롤러 표면에 홈이 있으면 그루브 깊이에 따라 다릅니다. 롤러 코팅 방법은 실온에서 접착제를 사용할 수 있습니다. 장비 구조는 비교적 간단하며 상자가 붙은 기계에 널리 사용됩니다. 상자의 접착제에 접착제를 완전히 적용 할 수 있기 때문에 내용물이 분말 형태 인 경우에도 상자는 완전히 밀봉 될 수 있습니다. 그러나 장비는 매일 청소해야하며 접착제 손실은 크다. 유기농 솔루션을 사용하는 경우 환경 보호 문제를 고려해야합니다.

3. 노즐 코팅 방법. 노즐로 접착제를 스프레이하는 두 가지 방법이 있습니다.

노즐에 접착제를 공급하는 방법은 압력 탱크 또는 압력 펌프 일 수 있습니다. 접착제 접착제를 비접촉식으로 스프레이 할 때는 노즐과 부착 할 물체 사이에 특정 거리가 있으며 스프레이 압력이 높은 압력 펌프가 주로 사용됩니다. 또한 유지 보수의 관점에서

종이에서 골판지 골판지와 같은 재료도매 바클 라바 포장 상자스크랩은 노즐에 축적되는 경향이 있으며, 비접촉 방법이 더 적합합니다. 롤러 코팅 방법과 비교하여 비접촉 코팅 방향은 임의로 조정될 수 있으며 장비를 매일 청소할 필요는 없습니다. 그러나 접착제가 소형 직경 노즐을 통해 스프레이되므로 접착제가 마르고 노즐을 차단하는 데 문제가 있습니다. 이러한 이유로, 조립 라인이 중지 될 때 노즐을 습한 장소에 배치하거나 습기를 부는 것과 같은 일부 조치를 취해야합니다. 또한 일부 접착제는 금속 노즐의 부식을 가속화하며,이를 선택할 때 고려해야합니다.

산성 안개 접착제 코팅 방법. 스프레이 접착제 및 노즐 접착 시스템의 구성에는 큰 차이가 없습니다. 차이점은 건조 접착제가 콜드 접착제를 선형 모양으로 퍼뜨리는 반면 스프레이 접착제는 콜드 접착제가 안개 모양으로 퍼지게한다는 것입니다. 그 이유는 코팅에 넓은 영역이 필요하기 때문입니다. 소량의 접착제를 적용하여 좋은 결합 효과를 얻을 수 있으며, 라미네이션 시간을 단축 할 수 있습니다. 단점은 첫 번째 줄이 흐릿하다는 것입니다. 주로 골판지 박스를 밀봉하는 데 사용

롤러 장비가 닫힐 때 천 장비 작동 또는 유기농 용매 실 내부의 압력을 조정하는 세 가지 방법이 있습니다.

핫 멜트 접착제는 열가소성 중합체에 기초한 고체 접착제이다. 본딩 공정은 다음과 같습니다 : 용융 접착제, 코팅, 프레스 및 응고 (냉각). 코팅 액체는 가열되고 녹은 접착제이며, 응고는 용융 접착제를 냉각시키는 과정이다. 추위와 다릅니다

접착제 액체가 증발합니다. 냉각 시간이 증발 시간보다 훨씬 짧기 때문에 자동 포장 생산 라인의 생산 속도가 높을 수 있습니다. 현재 포장에서 매우 중요한 접착제입니다. 가장 일반적으로 사용되는 핫 멜트 접착제가 세 가지 있습니다. 첫 번째는 에틸렌-비닐 아세테이트 공중 합체 (EVA)이며, 이는 왁스 및 태클 수지와 결합하여보다 유용한 접착제를 만듭니다. 왁스의 기능은 점도를 줄이고 접착제의 경화 속도, 유연성 및 내열성을 제어하는 ​​것입니다. 태클 화 수지의 역할은 점도 및 접착제를 제어하는 ​​것입니다. 두 번째 유형은 저 분자량 폴리에틸렌을 기반으로 한 핫 용융 접착제이며, 이는 상자 밀봉 및 백 밀봉과 같은 종이 결합에 널리 사용됩니다. 비정질 폴리 프로필렌을 기반으로 한 제 3 종류의 접착제는 용지를 라미네이팅하는 데 사용되어 방수 패키징 재료 또는 2 층 강화 운송 포장을 생산합니다.

또한 다른 특수 목적을 충족하는 핫 멜트 접착제가 있습니다. 어떤 종류의 핫 멜트 접착제에 관계없이, 그들은 모두 공통적으로 하나의 기본 이점을 가지고 있습니다. 즉, 단순히 냉각으로 결합 될 수 있습니다. 그러나, 그것들이 매우 빠르게 치료되기 때문에, 습한 접착력은 종종 습한 기판이 습한 기판에 닿지 않고 굳어지는 경우가 종종 발생하며, 온도가 증가하면 강도가 빠르게 감소합니다. 적절하게 공식화되면 대부분의 경우 적합 할 수 있습니다도매 바클 라바 포장 상자응용 프로그램. 그러나 매우 뜨거운 충전 작업 또는 베이킹을위한 포장에는 적합하지 않습니다.

D 롤러 접착 방법. 이 방법은 간단하지만 전반적인 효과는 좋지 않습니다.

노즐 코팅 방법.

핫 멜트 접착제는 접착제 저장 튜브 6에 배치되고 접착제 저장 튜브는 접착제 코팅 노즐 7에 연결됩니다. 골판지 10은 컨베이어 벨트 9에 의해 접착제 코팅 위치로 보내지고, 노즐은 가압 접착제를 스프레이하여 상자 조각에 접착제를 형성합니다. 접착제 층 8을 접어 눌러 냉각시켜 본딩을 완료합니다. 노즐이 상자와 접촉하지 않고 압력으로 접착제가 뿌려 지므로 코팅 속도는 빠르고 심지어 균일합니다. 다양한 결합 방법 중에서 가장 널리 사용됩니다.

평평한 접착제 코팅 방법.

핫 멜트 접착제는 접착제 저장 탱크 11에 저장됩니다. 골판지 박스 조각 13의 접착제 표면은 아래쪽으로 내려와 접착제 코팅 된 평평한 플레이트 12에 배치됩니다. 접착제 코팅 된 평평한 플레이트는 위아래로 움직여서 내려갈 때 저장 탱크에 카톤 비를 비어 있습니다. 접착제 탱크에 접착제를 적용한 다음 접합, 누르기 및 냉각을 통해 위로 적용되어 결합을 완료합니다. 접착제 코팅 플랫 플레이트에는 상자 블랭크의 접착제 코팅 부분에 적합한 빈 슬롯이 새겨 져 있으므로 각 접착제 코팅 된 표면이 한 번에 코팅되어 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이 방법은 주로 상자를 붙여 넣는 데 사용됩니다.