제품 비용은 포장 디자이너가 고려해야 할 중요한 디자인 요소입니다. 한편으로는 포장 디자이너는 제품 보호 요건을 충족하기 위해 최저 포장 비용을 사용해야 합니다. 다른 한편으로는 핵심 또는 필수 제품 구성 요소가 손상될 경우 더 큰 제품 손실로 이어질 수 있으며, 제품 비용은 더 이상 가장 중요한 요소가 되지 않습니다.... 더 보기

표준 및 맞춤형 제품 포장의 표준화를 극대화하기 위해서는 제품을 물리적 특성에 따라 분류해야 합니다. 분류된 제품과 동일하거나 유사한 물리적 및 화학적 특성을 가진 제품을 표준 제품이라고 하며, 이러한 신제품은 일반적으로 기존의 맞춤형 컵케이크 상자 포장 방식에 따라 포장됩니다. 분류된 제품과 동일하거나 유사한 물리적 및 화학적 특성을 갖지 않는 제품을 맞춤형 제품이라고 하며, 이러한 제품은 포장 전에 포장해야 하며, 상세한 도면과 포장재를 제공해야 합니다.

특수제품 도매 맞춤형 특수제품에는 주로 위험물 및 마이크로 전자 제품이 포함됩니다.

1. 위험물

폭발성, 인화성, 독성, 방사성 등의 특성을 가지고 있으며 운송, 적재, 하역 및 보관 중 사고 및 재산 피해를 쉽게 유발할 수 있고 특별한 보호가 필요한 제품을 위험물이라고 합니다. 국가 표준 CB6944 "위험물 분류 및 표시"는 위험물을 9가지 범주로 구분합니다.

포장의 주요 목적 위험물의 취급은 위험물의 적재, 하역, 운송, 보관 및 사용 중 발생할 수 있는 손상을 방지하는 것입니다. 위험물 자체의 특성은 복잡하고 외부 환경 요인도 다양합니다. 예를 들어 화약은 다양한 물질로 구성될 수 있으며, 그중 일부는 환경에 유해합니다. 충격에 민감한 물질, 마찰에 민감한 물질, 빛, 열, 정전기 등에 민감한 물질 등이 있습니다. 적재, 하역, 운송 및 보관 과정에서 환경 요인 외에도 다양한 위험 요소가 발생할 수 있으며, 이는 위험물 포장에 큰 어려움을 초래합니다. 방위 산업에서 사용되는 다양한 종류의 탄약, 화약, 불꽃놀이 등은 가연성 및 폭발성 위험물입니다. 이러한 포장은 제품의 안전성을 보장할 뿐만 아니라, 신뢰할 수 있는 장기 보관, 이동에 대한 적응성, 그리고 사용 편의성을 보장해야 합니다. 위험물 수출 포장은 국제해사기구(IMO)에서 발행한 "국제 위험물 해상 운송 규정"을 준수해야 합니다.

보존.

2. 마이크로일렉트로닉스 제품

마이크로일렉트로닉스는 다양한 대형 집적 회로 부품, 집적 회로 기판, 그리고 특정 정밀 광기계 및 전기 집적 제품과 같은 특수 제품입니다. 이러한 제품은 습기와 녹뿐만 아니라 충격과 진동에도 민감합니다. 또한 외부 영향에 매우 민감합니다. 전계 강도와 관련된 위험도 있습니다. 전자기장, 정전기장, 방사선에 대한 차폐 및 보호는 이러한 제품의 성능과 수명에 매우 중요합니다. 부품 보호는 전체 장치의 신뢰성과 수명을 보장하는 중요한 조치이며, 이러한 보호는 완벽하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 부품 조립부터 부품 또는 부품으로의 조립, 그리고 부품 조립을 거쳐 제품으로의 조립에 이르기까지 제품 생산 과정 전반에 걸쳐 포장 보호에 대한 부주의는 심각한 결과를 초래하고 비교적 큰 손실을 초래할 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 일부 전자 제품의 정전기 방전 감도는 표 2-3에 나와 있습니다. 정전기 감도는 제품이 정전기로 인해 손상되는 정도를 나타냅니다. 정전기 위험의 정도 또는 정전기 손상의 심각성은 정전기 축적 정도(정전기 전압)와 제품의 정전기 방전에 대한 민감도에 따라 달라집니다. 정전기 전압이 높을수록 손상이 더 큽니다. 제품의 정전기 민감도가 높을수록 정전기 손상에 대한 민감도가 더 큽니다.

포장된 제품은 순환 과정에서 물리적 특성만 변화하며, 새로운 물질을 생성하지는 않습니다. 밀도, 색상, 광택, 냄새, 노화, 승화, 휘발, 분해, 녹는점, 비등 에너지, 가소성, 열전도도, 전기 전도도, 광학적 특성 등의 변화는 모두 측정 가능합니다. 이러한 변화는 혀, 혀, 몸과 같은 인간의 감각이나 실험 기구를 통해 측정할 수 있습니다. 포장된 제품에 물리적 변화가 발생하기 전과 후에 포장된 제품의 종류와 특성은 결정되지 않습니다. 본 연구에서는 맞춤형 도매 컵케이크 상자의 세 가지 상태 변화, 침투 및 누출, 열전도도 및 부착 열의 기계화, 전자기적 및 광학적 특성 변화, 그리고 기계적 변화(힘) 등을 주로 제시합니다.

제품 용해 현상은 흡습성, 수용성, 그리고 흡습점과 관련이 있습니다. 흡습성은 제품이 수분을 흡수하고 방출하는 능력을 나타내며, 이는 수분 차단성, 컬링성, 기포 형성과 같은 제품의 물리적 특성에 영향을 미칩니다. 수용성은 금형이 흡수된 물에 용해되어 액체가 되는 특성을 나타냅니다. 흡습점은 특정 온도 및 압력 조건에서 제품이 수분을 흡수하기 시작하는 상대 습도 값을 나타냅니다. 압력이 일정할 때 주변 온도가 상승함에 따라 흡습점은 점차 낮아져 제품이 수분을 흡수하고 녹기 쉬워집니다. 황산칼륨, 과염소산칼륨 등과 같은 일부 제품은 우수한 수용성을 갖지만 흡수성이 매우 약하여 상온 및 상압 조건에서 쉽게 용해되지 않습니다. 또한 가죽, 종이, 면, 스펀지, 벽돌 접착제 등과 같이 흡습성이 높음에도 불구하고 물에 녹지 않아 녹지 않는 제품도 있습니다. 따라서 제품이 높은 흡습성과 우수한 수용성을 가져야만 습한 환경에서 서서히 용해되고, 최종적으로 액체에 완전히 용해될 수 있습니다. 공기의 상대 습도는 제품의 용융 정도에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 상대 습도가 너무 낮으면 흡습성이 높고 수조(water bath) 특성을 가진 쉽게 용해되는 제품조차도 용해되기 어렵고, 건조한 사막과 같이 상대 습도가 매우 낮은 환경에서는 제품이 용해되지 않습니다.