컬러 박스 처리 중 코너와 버스트 문제를 효과적으로 해결하는 방법 골판지 용지함

다이 절단, 본딩 중 코너와 파열의 문제 메일러 배송 상자컬러 박스의 포장 과정은 종종 많은 포장 및 인쇄 기업에 문제가 있습니다. 다음으로, 그러한 문제에 대한 선임 기술 인력의 취급 방법을 살펴 보겠습니다.

1. 부적절한 압력이 터져 나옵니다

1.1 바닥 판의 들여 쓰기 그루브에는 외국 물체가있어 다이 절단 동안 압력이 급격히 증가합니다. 이것은 생산에서 파열의 일반적이고 파괴적인 원인입니다. 전체 어두운 선이 파손되어 제품 폐기로 이어질 수 있습니다.종이 선물 상자

1.2 런아웃, 이는 스틸 와이어가 들여 쓰기 그루브 외부에 떨어지도록 다이 컷 또는 하단 플레이트가 배치되어 있음을 의미합니다. 이러한 이유로 인한 버스트는 주로 같은 방향으로 어두운 선에 집중되어 있으며, 이는 절단 또는 압입 나이프와 목재 템플릿 사이에 꽉 끼는 것이 부족하여 압력을받는 편차를 초래합니다.서랍 박스

스틸 와이어 두께와 들여 쓰기 그루브 폭의 선택은 용지 재료와 일치하지 않습니다. 다이 절단 공정의 요구 사항에 따르면, 다른 유형의 용지에 다른 강철 와이어와 다른 두께의베이스 플레이트와 다른 폭의 숨겨진 선이 사용되어야합니다. 일치하지 않으면 숨겨진 선이 터지기 쉽습니다.

2. 다이 절단 플레이트 생산 공정으로 인한 균열

2.1 다이 절단 플레이트를 생산하는 동안 강선을자를 때 강선 위치 또는 버를 부적절하게 처리합니다. 제품이 라미네이션과 같은 다이 절단에서 표면 처리를 겪은 경우. 다이 절단 중에 스틸 와이어에 남은 버는 표면 필름의 인장 강도를 손상시킬 수 있으며, 필름은 제품 성형 중에 힘을 견딜 수 없어 크래킹을 초래합니다.

2.2 어두운 선의 강철 나이프와 와이어에는 블레이드와 인터페이스가 있습니다. 인터페이스의 불균일으로 인해 다이 절단 중에 찢어짐이 발생할 수 있습니다.

와이어 프레스 나이프의 스폰지 패드가 적절한 위치에 있지 않으면 와이어 프레스가 터지고 와이어 프레스 나이프의 변형과 손상으로 와이어 프레스가 터질 수 있습니다.

나이프 곰팡이의 나이프와 철사의 조합은 합리적입니다. 특히 설계가 종이의 두께를 고려하지 않았을 때, 나이프와 선 사이의 겹침은 효과적으로 피할 수 없으며 성형 중에 간섭이 발생 하여이 시점에서 과도한 농도의 힘과 균열 발생이 발생합니다.

3. 재료 품질 문제

3.1 종이의 수분 함량이 너무 낮 으면 종이가 취성됩니다. 이 현상은 종종 날씨가 건조하고 차가워지고 공기의 상대 습도가 낮아서 골판지의 수분 함량에 직접적인 영향을 미쳐 압박 후 골판지가 파손됩니다. 일반적으로 기본 용지의 수분 함량은 상한 내에서 제어됩니다 (8% -14%).

3.2 종이 라미네이션 물질 : 이조적으로 뻗어있는 폴리 프로필렌 필름은 약간의 간격이있어 인장 강도가 감소합니다. 라미네이션은 주로 BOPP 필름으로 만든 종이의 일반적인 표면 처리 방법입니다. 다이 절단 전에 BOPP 필름이 손상되면, BOPP 필름은 다이 절단 후 구부릴 때 힘과 파열을 견딜 수 없게됩니다. 필름의 파열은 필름 층에서만 발생하며 힘 포인트가 증가함에 따라 파열 방향을 따라 확장됩니다. 종이의 바닥 층은 파열되지 않으므로 종이와 관련이 없음을 나타냅니다. 영화가 깨지지 않고 종이가 이미 터지면 영화와 관련이 없으며 논문에 문제가 있습니다.

3.3 종이 방향이 잘못되었습니다. 다이 컷팅시 강국 강선의 방향이 종이 섬유의 방향에 수직 인 경우 종이 섬유에 방사형 손상이 발생하면 어두운 선이 구부러지기 쉽고, 각도가 작습니다. 계약 된 강철 와이어가 용지의 섬유 방향과 평행하고 종이가 수평으로 손상되지 않으면, 다크 와이어는 쉽게 구부러지지 않으며 큰 각도로 둥근 모서리로 형성되며, 이는 용지의 외부 층에 강한 지지력이 있으며 균열이 발생합니다. 종이의 방향성은 단일 시트 종이 제품의 다이 절단에 거의 영향을 미치지 않지만 성형이 나빠서 선을 터뜨리는 것은 쉽지 않습니다. 그러나 카드 장착 제품에 큰 영향을 미칩니다. 제대로 처리하지 않으면 성형이 좋지 않을뿐만 아니라 선을 터뜨리는 것도 쉽습니다. 주된 이유는 종이 곡물과 평행 한 어두운 선이 다른 위치에서 파열되는 반면 다른 방향은 그렇지 않기 때문입니다.

3.4 주름 구성이 너무 높습니다. 기본 용지의 파열 강도 및 가로 고리 압축 강도는 영향 요인 중 하나입니다. 내부 용지의 폴딩 저항이 너무 낮 으면 쉽게 파열 될 수 있습니다.

3.5 금형은 너무 오랫동안 사용되었습니다. 다이 절단에서 다이 절단 플레이트를 장기간 사용한 후, 와이어 프레스 나이프가 느슨해져서 다이 절단 과정에서 와이어 프레스 나이프가 튀어 나와 골판지 와이어 프레스가 터지게됩니다. 고무 패드의 장기간 사용으로 인해 패드의 고르지 않은 높이로 인해 압력 라인이 터졌습니다.