컬러박스 가공시 코너 및 터짐 문제를 효과적으로 해결하는 방법 골판지 상자

다이커팅, 본딩시 코너링 및 터짐 문제 우편물 배송 상자, 색상 상자의 포장 공정은 종종 많은 포장 및 인쇄 기업에 문제를 야기합니다. 다음으로, 이러한 문제에 대한 고위 기술 인력의 처리 방법을 살펴보겠습니다.

1. 압력이 맞지 않아 파열될 수 있음

1.1 바닥판의 압입 홈에 이물질이 있어 다이커팅 시 압력이 급격히 상승합니다. 이는 생산 중단의 일반적이고 파괴적인 원인입니다. 다크라인 전체가 깨져 제품 폐기의 원인이 될 수 있습니다.종이 선물 상자

1.2 런아웃(runout), 이는 다이컷 또는 바닥 플레이트가 강철 와이어가 압입 홈의 외부에 떨어지도록 위치됨을 의미합니다. 이러한 이유로 발생하는 파열은 주로 같은 방향의 어두운 선에 집중되는데, 이는 절단 또는 압흔 칼과 나무 형판 사이의 밀착이 부족하여 압력에 의한 편차가 발생하기 때문입니다.서랍 상자

강선 두께와 압입 홈 폭의 선택이 종이 재질과 일치하지 않습니다. 다이커팅 공정의 요구 사항에 따라 다양한 종류의 종이, 다양한 두께의 베이스 플레이트, 다양한 은선 너비에 다양한 강철 와이어를 사용해야 합니다. 일치하지 않으면 은선이 터지기 쉽습니다.

2. 다이커팅 판재 제작 과정에서 발생하는 균열

2.1 다이 커팅 플레이트 생산 중 강선을 절단할 때 강선 위치를 잘못 취급하거나 버가 남습니다. 라미네이션 등 다이커팅으로 표면 처리를 한 경우. 다이 커팅 시 강선에 남아 있는 버(Bur)는 표면 필름의 인장 강도를 손상시킬 수 있으며, 제품 성형 시 필름이 힘을 견디지 못해 균열이 발생할 수 있습니다.

2.2 어두운 선의 강철 칼과 와이어에는 칼날과 인터페이스가 있습니다. 인터페이스의 불균일로 인해 다이 커팅 중에 찢어짐이 발생할 수 있습니다.

와이어 압착 칼의 스폰지 패드가 적절한 위치에 있지 않으면 와이어 압착 칼이 터지고 와이어 압착 칼의 변형 및 손상으로 인해 와이어 압착 칼이 터질 수도 있습니다.

칼 금형에 칼과 와이어를 결합하는 것이 합리적입니까? 특히 종이의 두께를 고려하지 않은 디자인의 경우 칼날과 선의 겹침을 효과적으로 피할 수 없으며, 성형시 간섭이 발생하여 이 지점에 과도한 힘이 집중되어 크랙이 발생하게 된다.

3. 재료 품질 문제

3.1 종이의 수분 함량이 너무 낮으면 종이가 부서지기 쉽습니다. 이러한 현상은 겨울에 날씨가 건조하고 춥고 공기 중 상대습도가 낮기 때문에 자주 발생하는데, 이는 판지의 수분 함량에 직접적인 영향을 미쳐 압축 후 판지가 파손되는 원인이 됩니다. 일반적으로 원지의 수분 함량은 상한(8% -14% 사이) 내에서 제어됩니다.

3.2 종이 적층 재료: 이축 연신 폴리프로필렌 필름에는 약간의 틈이 있어 인장 강도가 감소합니다. 라미네이션은 주로 BOPP 필름으로 만들어진 종이의 일반적인 표면 처리 방법입니다. 다이커팅 전에 BOPP 필름이 손상되면 다이커팅 후 구부릴 때 BOPP 필름이 힘을 견디지 못하고 터질 수 있습니다. 필름의 터짐은 필름층에서만 발생하며, 힘점이 증가할수록 터지는 방향을 따라 확장됩니다. 종이의 아래쪽 레이어가 터지지 않아 종이와 관련이 없음을 나타냅니다. 필름이 깨지지 않고 종이가 이미 터졌다면 필름과 관련이 없으며 종이에 문제가 있는 것입니다.

3.3 용지 방향이 올바르지 않습니다. 다이 커팅할 때 압입 강철 와이어의 방향이 종이 섬유의 방향과 수직인 경우 종이 섬유에 방사형 손상을 일으키고 어두운 선이 구부러지기 쉽고 잘 형성되며 각도가 작습니다. 압입된 강선이 종이의 섬유방향과 평행하고 종이가 수평으로 손상되지 않으면 암색선이 쉽게 구부러지지 않고 큰 각도로 둥근 모서리로 형성되어 외층에 강한 지지력을 갖게 됨 종이가 찢어지기 쉽습니다. 종이의 방향성은 낱장 종이 제품의 다이커팅에 거의 영향을 미치지 않지만, 성형 불량으로 인해 선이 터지기 쉽지 않습니다. 하지만 카드 탑재 제품에는 상당한 영향을 미칩니다. 제대로 다루지 않으면 조형이 좋지 않을 뿐만 아니라 라인이 터지기 쉽습니다. 주된 이유는 종이 결과 평행한 어두운 선이 서로 다른 위치에서 선을 터뜨리는 반면 다른 방향은 그렇지 않기 때문입니다.

3.4 주름 구성이 너무 높습니다. 원지의 파열강도와 횡륜압축강도는 영향을 미치는 요인 중 하나입니다. 내부 용지의 접힘 저항이 너무 낮으면 쉽게 찢어질 수도 있습니다.

3.5 금형을 너무 오랫동안 사용했습니다. 다이커팅 시 다이커팅 플레이트를 장기간 사용하면 와이어 누르는 칼이 느슨해져서 다이커팅 과정에서 와이어 누르는 칼이 튕겨져 판지 와이어가 터질 수 있습니다. 고무패드를 장기간 사용하여 패드의 높이가 고르지 않아 압력라인이 터지는 현상이 발생하였습니다.