5가지 인쇄 핫 스탬핑 가공 방법

5가지 인쇄 핫 스탬핑 가공 방법

포일 스탬핑, 엠보싱, 치수 포일 스탬핑, UV 등과 같이 일반적으로 사용되는 프레스 후 공정. 이는 디자인할 때 더 일반적으로 사용되는 인쇄 후 프로세스입니다. 핫 스탬핑에 대해서는 핫 전기화학 알루미늄(포일 스탬핑)이라고 불러야 합니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 금, 은이므로 일반적으로 핫 스탬핑, 핫 스탬핑, 핫 스탬핑 금박 등으로 알려져 있습니다.

우리가 본 인쇄물의 포일 스탬핑 공정은 책 표지, 부동산 앨범, 명함, 포장 등 회색을 사용하는 것을 좋아합니다. 그러나 인쇄소에 들어가지 않으면 인쇄 과정의 생산 과정에 대해 너무 명확하지 않을 수 있습니다.초콜릿 번트 케이크 상자 레시피

1, 스탬핑 준비:초콜릿 케이크 박스형

1.1, 재료: 핫 스탬핑 재료, 일반적으로 종이 또는 플라스틱, 목재, 직물 등과 같은 기타 재료.

1.2, 알루미늄 카바이드: 핫 스탬핑 종이, 금박 종이라고도 합니다. 제조업체에서 알루미늄 카바이드는 빨간색, 검정색, 파란색, 보라색, 녹색 등과 같은 다양한 고정 색상을 생산하며 동일한 색상 시스템도 금, 무광택 금, 연한 금, 샴페인 금과 같은 다양한 효과를 갖습니다. 등, 유사, 레이저 골드 등과 같은 특별한 색상도 있습니다.

1.3, 핫 스탬핑 플레이트: 먼저 금속판에 좋은 그래픽 조각을 디자인해야 하며, 핫 스탬핑할 재료에 엠보싱 처리된 그래픽 콘텐츠의 금속판을 통해 해야 합니다. 일반적인 핫 스탬핑 플레이트 재료는 아연판, 마그네슘판 및 구리판입니다.

2, 핫 스탬핑 및 스탬핑상자에서 나온 초콜릿 케이크

먼저 회사 인장을 찍는 모습을 상상할 수 있습니다. 회사 인장 이름이 새겨지고, 씰링 오일로 코팅되고, 종이에 하드커버가 찍힐 것입니다.

그런 다음 핫 스탬핑을 이런 식으로 이해할 수도 있습니다. 새겨진 핫 스탬핑 플레이트는 씰이고, 알루미늄 호일의 사용은 씰링 오일이며, 금박 커버를 종이에 강제로 적용하여 핫 스탬핑의 전체 과정을 완료합니다.

이런 식으로 그것의 이미지를 이해합니다.

3, 핫 스탬핑 공정발렌타인 초콜릿 상자 맛

그림 1은 종이와 호일 스탬핑 플레이트의 중간에 탄화 알루미늄을 넣습니다.

그림 2, 핫 스탬핑 플레이트는 100-150도 정도 가열되고 하향 압력이 가해지며 알루미늄 전기 화학 물질과 접촉하여 압력이 종이에 작용합니다.

그림 3, 핫 스탬핑 플레이트의 그래픽 콘텐츠가 종이에 완전히 접착되었습니다.

그림 4, 핫 스탬핑 플레이트가 들어 올려집니다.

그림 5는 핫 스탬핑 금속판의 온도에 영향을 받으며, 알루미늄이 핫 스탬핑 판의 그래픽과 전기화학적으로 접촉한 후 색상이 있는 층이 벗겨져 종이로 옮겨집니다.

도 6은 벗겨내고 마무리한 알루미늄 카바이드 폐기물이 회수되는 모습이다.

그림 7, 종이에 스탬핑 효과가 완성되었습니다.

4, 요약하트 모양의 초콜릿 상자를 최초로 만든 회사는 어디일까요?

1, 여기를 보세요. 스탬핑과 비슷하지 않나요?

2, 핫 스탬핑 버전 및 씰과 동일하며 조각의 내용을 미러링해야 합니다. 이 방법으로 종이에 커버/핫 스탬핑을 하면 긍정적일 것입니다.

3, 너무 미세하고 너무 미세한 글꼴은 인감에 조각하기 어렵습니다. 스탬핑 버전은 동일하며 작은 글자의 섬세함은 인쇄에 도달할 수 없습니다.

4, 무와 고무 조각 정밀도가 다른 씰, 핫 스탬핑은 동일하며 구리판 미세 조각 및 아연판 부식 정밀도도 다릅니다.박스 초콜릿 케이크 레시피

5, 다른 스트로크 두께, 다른 특수 용지, 온도 및 전기 화학적 알루미늄 재료 요구 사항은 동일하지 않습니다. 디자이너는 신경 쓸 필요가 없으며 냄비는 프린터에 문의하십시오. 한 가지만 알아 두십시오. 변태 세부 사항은 변태 가격으로 해결할 수 있습니다 .

그렇다면 핫 스탬핑, 프리프레스 문서 인쇄 핫 스탬핑 버전을 수행하는 방법은 무엇입니까?

우선, 좋은 결과를 원한다면 포일 스탬핑 파일을 벡터로 만드는 것이 가장 좋습니다. 핫 스탬핑의 내용과 내용을 다른 레이어로 인쇄할 때 파일을 수행합니다. 핫 스탬핑의 일반적인 내용이 인쇄되지 않기 때문에 인쇄판을 보내면 편리하고 다른 사람이 핫 스탬핑 위치를 확인할 수도 있습니다. 인쇄된 레이어의 핫 스탬핑 버전을 삭제할 수 있으며 핫 스탬핑의 내용만 유지하고 나머지는 핫 스탬핑 제조업체에 전달할 수 있습니다.

인쇄 과정에서 핫 스탬핑, 인쇄 금, 특수 금의 차이점은 무엇입니까?윌리 웡카와 초콜릿 공장 매표소

포일 스탬핑은 열 전달에 의해 종이에 엠보싱 처리된 금색 알루미늄 호일 필름으로, 광택이 가장 높고 촉감이 부드럽고 질감이 좋으며 특히 밝게 거울처럼 보입니다. 단점은 비용이 높고 생산 속도가 느리며 일반적으로 사용 영역이 넓지 않다는 것입니다.

금 인쇄는 이름에서 알 수 있듯이 위의 종이에 금색 잉크를 인쇄하고 광택은 호일 스탬핑만큼 높지 않으며 터치 및 인쇄는 동일하며 특별한 질감이 없습니다. 장점은 비용이 저렴하고 인쇄와 동시에 완료할 수 있으며 효율성이 높다는 것입니다.

특수 금 및 인쇄 금은 금의 특수 변조에 대한 고객 요구 사항에 따라 동일하며 레드 골드, 블루 골드, 다양한 색상의 금이 될 수 있습니다. 금날염에 비해 비용이 높으며, 기타 금날염 공정은 동일합니다. 다양한 초콜릿 상자

일반적으로 핫 스탬핑 방식 이후 첫 번째 인쇄가 사용됩니다.

인쇄 후 1차 스탬핑 공정은 인쇄 후 패턴의 시각적인 느낌을 높이기 위한 공정으로, 1차 스탬핑 후 스탬핑 패턴에 4색 인쇄를 하는 공정 방식입니다. 일반적으로 색상 패턴의 도트 오버프린팅 그라데이션 금속 광택을 사용하면 시각적 성능이 더 좋습니다. 일반적으로 1차 스탬핑 후 인쇄 공정은 부분 스탬핑 풀 오버프린트, 부분 스탬핑 부분 오버프린트 2가지로 나뉘며, 첫 번째는 제품의 테두리나 로고의 패턴과 같은 인쇄 패턴의 로컬 금속 감각을 향상시키는 것입니다. 로고, 두 번째는 금속 효과의 핫 스탬핑 영역에서 패턴을 강조하기 위한 것입니다. 이 디자인은 금속 잉크로는 달성할 수 없으며 인쇄 도트를 중첩하는 데 사용되지 않습니다. 중복 인쇄로 인해 제품 인쇄의 어려움을 달성하는 첫 번째 프로세스는 요구 사항이 더 높고 어느 정도의 프로세스 어려움이 있습니다.박스 초콜릿 케이크 조리법

첫 번째 핫 프로세스 요구 사항: 인쇄 프로세스 후 로컬 첫 번째 핫 프로세스는 중복 인쇄 정확도 및 인쇄 안정성 문제의 두 프로세스 전후에 가장 중요합니다. 일반적으로 오버프린트 오류는 0.5mm 이하이지만 고객의 품질 요구 사항이 개선됨에 따라 인쇄의 오버프린트 오류 및 핫 스탬핑에서 인쇄 도트의 오버프린트 오류까지 정확도 요구 사항이 0.1mm 수준으로 높아졌습니다. 이는 대량 인쇄에서 앞면과 뒷면 두 공정의 중복 인쇄 정확도 요구 사항을 충족하기 위해 재료, 장비, 금형, 인력 등에 대한 보다 엄격한 요구 사항을 제시하여 공정 난이도를 크게 향상시킵니다. 에.

공정 흐름에서 우리는 다이커팅 → 핫 스탬핑 → 4색 인쇄 → 라미네이팅 경로를 설계합니다. 다이커팅 테두리 공정을 설계하기 전 스탬핑에서 목적은 종이 크기의 일관성을 보장하고 모서리의 다이커팅 버전을 작은 호 유형으로 유지하여 종이 그리퍼와 당김을 구별하는 것입니다. 게이지의 방향이 반대가 되는 것을 방지합니다. 달성하기 위한 과정에서는 다음 5가지 사항을 고려해야 합니다. 1. 재료 선택 2. 핫 스탬핑 플레이트 생산 3. 핫 스탬핑 장비 및 포인트 위치 당김 4. 측정 기술 요구 사항 5. 포장 및 운송최고의 초콜릿 상자 케이크 레시피

인쇄 공정 후: 재인쇄를 위해 완성된 반제품을 스탬핑합니다. 스탬핑 패턴 가장자리가 전단 효과에 의해 형성되기 때문에 약간의 잔류 알루미늄 전기화학 잔해가 있을 것입니다. 이는 우리가 버 현상이라고 부르는 것입니다. 더 중요한 것을 보려면 돋보기. 인쇄 시 이러한 잔여 금은 위의 담요에 달라붙지 않으며 인쇄 횟수가 증가함에 따라 접착 방지 알루미늄 카바이드가 담요에 점점 더 많아지고 심지어 눈에 띄는 그래픽의 원을 형성하게 됩니다. 네트워크 손실 현상의 인쇄에서는 다시 인쇄하기 전에 인쇄를 비우거나 알루미늄 카바이드 잔해물을 밀어내거나 수동으로 쓸어내는 분말 처리가 필요합니다.

생산 과정에서 정기적으로 고무 담요를 청소해야 하며, 실습에 따르면 2000장 정도 청소하면 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다. 알루미늄 카바이드 잡아당김 현상 방지 현상 인쇄의 경우, 알루미늄 카바이드 표면의 잉크 순간 점도가 종이에 대한 알루미늄 카바이드 접착력보다 크므로 해결책은 약 5%의 접착력 제거 잉크를 증가시키는 것입니다. 색상 관리가 허용되는 경우 잉크 점도를 낮추고 잉크 순서를 바꾸면 인쇄할 첫 번째 장치의 노란색 잉크 점도가 약해집니다.

포일 스탬핑 공정은 이미 인쇄물의 매우 일반적인 부분이며 기술도 매우 성숙되었습니다. 다음은 5가지 종류의 핫 스탬핑 방법을 소개하는 것입니다. 이 5가지 종류의 처리는 인쇄에 사용될 수 있으며 각각은 서로 다른 특성을 가지고 있으므로 서로 다른 디자인으로 서로 다른 핫 스탬핑 방법을 선택할 수 있습니다.

첫째, 플랫 핫 스탬핑

플랫 스탬핑은 가장 일반적으로 사용되는 스탬핑 방법으로, 스탬핑할 내용에만 금속이 있고 다른 부분에는 흰색 또는 인쇄된 내용이 있습니다. 플랫 스탬핑의 목적은 주로 스탬핑 위치를 강조하는 것이며, 가장 중요한 정보는 금색으로 스탬핑됩니다. 리버스 스탬핑 및 다중 포일 스탬핑과 같은 다른 공정에 비해 플랫 포일 스탬핑은 덜 어렵고 오류 가능성이 상대적으로 낮습니다. 또한, 가장 간단한 스탬핑 공정이기 때문에 종이 손실도 적습니다.

둘째, 역스탬핑

플랫 스탬핑과 반대되는 리버스 스탬핑, 금속 중공을 사용하여 공백의 위치를 ​​강조하고 스탬핑 부분을 사용하여 출발합니다. 일반적인 관행은 그래픽으로 둘러싸인 큰 그래픽을 사용하여 강조하고, 그래픽으로 둘러싸인 핫 스탬핑을 사용하고, 빈 부분의 그래픽을 강조하여 리버스 스탬핑 효과를 형성하는 것입니다. 리버스 스탬핑을 할 때 금박 라이닝 면적이 크면 가격이 높아집니다. 그리고 강조할 그래픽의 선은 너무 얇아서는 안 됩니다(6pt 이상 필요). 그렇지 않으면 완성된 제품의 효과가 만족스럽지 못할 것입니다. 특수 용지 스탬핑을 사용하는 경우 종이 결의 특성 등을 고려해야 하며, 표면이 매끄러운 종이가 아닌 경우 대면적 스탬핑의 정밀도가 높기 때문에 리버스 스탬핑을 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 종이결의 영향을 받기 쉽습니다.

셋째, 인쇄와 스탬핑이 겹칩니다.

인쇄 및 핫 스탬핑 오버랩은 가공 기술 분야에서 마스터의 기술을 테스트하는 테스트이며, 인쇄 디자인은 핫 스탬핑과 인쇄 색상을 함께 결합하는 영리합니다. 마스터는 먼저 인쇄를 수행한 다음 핫 스탬핑하는 동안 더 높은 정확도의 위치에서 핫 스탬핑 프로세스를 수행하지만 완제품의 효과는 일류 인쇄이며 장난스럽습니다. 이 연습은 장인의 기술을 테스트할 뿐만 아니라 색상 일치에 대한 디자이너의 생각을 테스트하는 것이기도 합니다.

첫 번째 인쇄에는 ROCKDESIGN 은색 잉크가, 인쇄 뒷면에는 나머지 잉크가 사용됩니다. 고정밀 요구 사항의 금 대각선

4개, 멀티 컬러 핫 스탬핑

그래픽을 강조하기 위해 많은 디자이너가 동일한 그래픽 스탬핑을 두 번 이상 사용하며 이를 다중 색상 스탬핑이라고 합니다. 이 스탬핑 방법도 고정밀 스탬핑 방법이 필요하며 인쇄와 스탬핑 겹침은 유사하며 인쇄와 스탬핑 겹침은 색상과 스탬핑, 다색 스탬핑은 다양한 스탬핑 색상 겹침입니다. 다중 스탬핑을 위해 처리할 색상이 여러 개인 경우 스탬핑 위치와 금박의 호환성에 주의를 기울여야 합니다. 디자이너가 디자인할 때 두 포일 사이의 거리를 너무 짧게 설정하면 두 색상이 서로 붙을 가능성이 있습니다.

다섯.차원 스탬핑

핫스탬핑과 엠보싱 가공을 결합한 입체적인 핫스탬핑으로 핫스탬핑 부분이 올라와 입체적인 릴리프 효과를 형성합니다. 그러나 3차원 스탬핑의 뒷면은 오목한 효과를 가지므로 디자인의 뒷면을 남겨두는 것을 잊지 마십시오. 그렇지 않으면 그래픽이나 텍스트가 영향을 받게 됩니다.