관습초콜릿으로 덮인 대추 선물 상자

초콜릿은 원래 중앙아메리카 열대 우림에 있는 야생 카카오 나무의 열매인 코코아 콩에서 나온다는 사실은 모두가 알고 있습니다. 1300여년 전, 요크탄의 마야 인디언들은 구운 코코아 콩을 넣어 초콜릿이라는 음료를 만들었습니다. 초기 초콜릿은 기름기가 많은 음료였습니다. 튀긴 코코아 콩에는 지방이 50% 이상 포함되어 있었기 때문에 사람들은 기름기를 줄이기 위해 음료에 밀가루와 기타 전분 성분을 첨가하기 시작했습니다.

16세기 초 스페인 탐험가 에르난 코르테스가 멕시코에서 발견한 사실은 현지 아즈텍 왕이 코코아 콩과 물, 향신료로 만든 음료를 마셨다는 사실인데, 코르테스는 1528년 스페인을 맛본 뒤 이를 가지고 돌아와서 멕시코의 작은 섬에 코코아 나무를 심었다. 서아프리카.

스페인 사람들은 코코아콩을 가루로 갈아 물과 설탕을 넣고 가열해 '초콜릿'이라는 음료를 만들었고,  초콜릿으로 덮인 대추 선물 상자 이는 대중들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 곧 이탈리아 사람들이 그 생산 방법을 배웠고 곧 유럽 전역으로 퍼졌습니다.

 

1642년에 초콜릿은 약으로 프랑스에 소개되었고 가톨릭 신자들이 소비했습니다.

1765년에 초콜릿이 미국에 들어왔고 벤저민 프랭클린은 "건강하고 영양가 있는 디저트"라고 칭찬했습니다.

1828년 네덜란드의 Van HOUTEN은 코코아액에서 남은 분말을 짜내기 위해 코코아 압착기를 만들었습니다. Van HOUTEN이 짜낸 코코아 버터에 분쇄된 코코아콩과 백설탕을 섞어 세계 최초의 초콜릿이 탄생합니다. 코코아콩을 발효, 건조, 로스팅한 후 코코아액, 코코아버터, 코코아분말로 가공하여 풍부하고 독특한 향을 만들어냅니다. 이 자연스러운 향이 초콜릿의 본체입니다.

1847년에는 초콜릿 음료에 코코아 버터를 첨가하여 현재 씹어먹는 초콜릿 바를 만들었습니다.

1875년 스위스는 밀크 초콜릿을 만드는 방법을 발명하여 눈에 보이는 초콜릿을 갖게 되었습니다.

1914년 제1차 세계대전으로 인해 초콜릿 생산이 촉진되었고, 이 초콜릿은 군인들에게 배포하기 위해 전장으로 배송되었습니다.

초콜릿으로 덮인 대추 선물 상자, 초콜릿은 많은 재료를 혼합하여 만들어지지만 그 맛은 주로 코코아 자체의 맛에 달려 있습니다. 코코아에는 테오브로민과 카페인이 함유되어 있어 기분 좋은 쓴 맛을 선사합니다. 코코아의 탄닌은 약간 떫은 맛이 나고, 코코아 버터는 지방이 많고 부드러운 맛을 낼 수 있습니다. 코코아의 쓴맛, 떫은맛, 신맛, 코코아버터의 부드러움에 설탕이나 분유, 유지방, 맥아, 레시틴, 바닐린 등의 보조원료를 첨가하고, 정교한 가공 기술을 거쳐 초콜릿 고유의 맛을 유지할 뿐만 아니라 코코아의 맛뿐만 아니라 더욱 조화롭고 즐겁고 맛있게 만들어 보세요.

우리 팀은 또한 전문적으로맞춤 초콜릿으로 덮인 날짜 선물 상자.현재 일반적으로 사용되는 재료는 아트지, 흰색 크라프트지, 갈색 크라프트지, 판지 등입니다. 그런데 여기서는 일반 흰색 크라프트지와 식품등급 흰색 크라프트지의 차이점을 알려드리겠습니다.

크래프트지는 다양한 식품 포장에 널리 사용되었습니다.초콜릿으로 덮인 대추 선물 상자그러나 일반 흰색 크라프트지의 형광 함량은 일반적으로 표준보다 몇 배 높기 때문에 식품 포장에는 식품 등급 흰색 크라프트지만 사용할 수 있습니다.

그렇다면 둘 사이의 차이점은 무엇입니까?

구별기준 1 : 백색도

식품등급 크라프트지는 표백제를 소량만 첨가하여 백색도가 낮고 색상이 약간 누렇게 보입니다. 일반 등급의 흰색 크라프트지는 표백제를 다량 첨가하여 백색도가 매우 높습니다.

구별 기준 2: 재 제어

식품 등급 흰색 크라프트지는 엄격한 관리 기준을 가지고 있으며 식품 등급 요구 사항에 따라 다양한 지표가 지정됩니다. 따라서 식품 등급 백크래프트 지의 회분 함량은 매우 낮은 수준으로 제어되는 반면 일반 등급 백크라프트지의 회분 함량은 비용 절감을 위해 더 높습니다.

구별 표준 3: 테스트 보고서

우리나라의 식품 등급 포장재 요구 사항에 따르면 식품 등급 흰색 크라프트지는 QS 검사를 통과해야 하지만 일반 등급은 통과하지 못합니다.

구별 기준 4: 가격

가격은 크게 다르지 않지만 중요한 참고값이기도 합니다. 식품 등급의 흰색 크래프트지는 일반 등급의 크래프트 지보다 비쌉니다.

재료에 대해 간략히 소개한 후, 초콜릿 포장에 사용되는 박스 종류에 대해서도 이야기해보겠습니다.

현재, 주요초콜릿으로 덮인 대추 선물 상자유형은 상단 및 하단 스타일, 자석 잠금 장치가 있는 상자, 카드 상자 등입니다.

상단 및 하단 선물 상자 제작에는 세 가지 다른 형태의 표현이 있습니다.

그만큼첫 번째초콜릿으로 덮인 날짜 선물 상자 유형, 상단 및 하단 버클 상자 월드 커버 선물 상자는 생산이 비교적 간단합니다. 상부 덮개와 하부 바닥의 두 부분으로 구성되어 표준화된 기계 작동에 편리합니다. 상부커버의 사이즈는 하부하단의 사이즈보다 조금 더 큽니다. 상부 및 하부 버클 올바른 사용을 위해 선물 상자의 가장 좋은 상태는 바닥이 천천히 자유롭게 떨어질 수 있다는 것입니다. 상부 및 하부 버클 박스 월드 커버는 하부를 덮는 커버로 디자인할 수도 있고, 하부 박스의 일부를 덮을 수도 있습니다.

그만큼두번째초콜릿으로 덮인 대추야자 선물 상자 유형은 가장자리를 둘러싸서 선물 상자를 만드는 것입니다. 상부커버와 하부하단 외에 중앙에 프레임이 추가로 구성되어 있습니다. 커버 상자의 크기는 하단 상자의 크기와 동일합니다. 덮개 상자와 하단 상자가 일치하면 오프셋과 정렬 불량이 없으며 세계의 가장자리를 갖춘 선물 상자의 생산은 시각적 효과 측면에서 더욱 입체적이고 계층화됩니다. 또한, 상부커버의 높이가 하부커버의 높이보다 작게 설계될 수도 있다.

그만큼제삼초콜렛으로 덮인 대추 선물 상자 천지 덮개가 결합 된 선물 상자는 주변 세계 덮개 상자와 유사하게 만들어졌지만 차이점은 선물 상자 뒷면에 티슈를 붙여 놓고 선물 상자의 왼쪽과 오른쪽을 붙인 것입니다. 일반적으로 자유롭게 열고 닫을 수 있는 리본으로 연결됩니다.

자석 잠금 방식의 선물 포장 상자는 여행 가방처럼 상자 본체와 상자 덮개가 분리되지 않고 뒷면에 ​​샤프트가 부착되어 있다는 점입니다. 클램쉘 박스는 비교적 흔한 선물상자인데, 클램쉘로 개봉하기 때문에 클램쉘 박스라고 부르기도 합니다. . 클램셸 상자의 또 다른 특징은 일반적으로 자석이 필요하다는 것입니다. 다른 상자 유형에는 일반적으로 자석이 필요하지 않으며 이는 클램 쉘 상자의 특징이라고도 할 수 있습니다. 물론 이 기능 역시 자석을 선택하는 일이 매우 복잡한 문제인 등 고민이 많다.

자석에는 단면 자석과 양면 자석도 있습니다. 단면 자석은 가격이 저렴하고 흡입력이 좋기 때문에 많은 선물 상자 제조업체는 단면 자석을 선택합니다. 양면 자석은 강력 자석이라고도 합니다. 흡입력은 좋은데 가격이 비싸네요. 일반적으로 요구 사항이 상대적으로 높은 일부 상자에 사용됩니다. 그 중 자석의 크기도 상자의 크기에 따라 결정됩니다. 상자가 비교적 크면 더 큰 자석을 사용하여 상자를 고정할 수 있습니다. 일반적으로 클램셸 상자에는 아름다움을 위해 왼쪽과 오른쪽 자석 쌍이 사용됩니다.

물론 그 외에도초콜릿으로 덮인 대추 선물 상자, 우리는 또한 맞춤형 종이 봉투, 스티커, 리본 및 복사 용지, 충격 방지 용지를 제공합니다.

호황을 누리고 있는 시장은 상자의 적용 범위를 다양한 분야로 확장했습니다. 아름다운 그림을 인쇄하는 것 외에도 상자를 생산하려면 라이닝지, 다이커팅, 종이 성형 및 장착과 같은 가공이 필요합니다.

각 공정의 생산 품질은 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러므로 각 과정은 매우 중요합니다.

현재 중국의 많은 종이상자는 여전히 손으로 생산됩니다.

안감지

01 장비 및 액세서리

필요한 장비에는 주로 접착 기계와 평탄 기계가 포함됩니다. 필요한 보조 재료에는 라텍스가 포함됩니다.

02 공정 포인트

① 생산목록을 확인하고 골판지의 품질을 확인한다. 골판지의 표준 수분 함량은 12%입니다.

② 접착제를 준비하기 위해 각 성분의 질량비는 백색라텍스:물=3:1이다.

③ 내부에 흰색 종이를 풀로 붙인 후, 접착기 앞 압반 위에 골판지를 쌓고, 접착기의 속도에 따라 종이를 양면 작업자에게 하나씩 밀어 넣으면 작업자가 먼저 상자를 가져갑니다. 판지와 접착제로 코팅된 내부 종이를 판지의 두 개의 일반 가장자리에 맞춥니다. 논문을 받을 때 두 사람은 암묵적으로 협력해야 한다. 약간의 부주의로 인해 용지가 찢어지거나 구겨질 수 있습니다.

④ 평탄화, 라이너가 장착된 판지를 평탄화기에 두드려 압력을 20MPa로 설정하고, 시간은 5분이다.

⑤ 생산이 끝나면 자체 품질을 확인하고 수량을 세어 생산 식별판을 걸고 다음 공정으로 옮겨 생산한다.

검사 항목에는 오버플로 접착제, 접착력 및 청결도 등 종이 표면의 청결도가 포함됩니다.

03 주의사항

① 접착제 비율이 종이 표면의 매끄러움에 미치는 영향에 주의하고, 접착제 도포 시 균일성을 조절합니다.

② 안감지를 장착할 때, 안감지는 평평하고 제자리에 있어야 하며, 안감지는 판지의 괘선 가장자리를 넘지 않아야 합니다.

③ 준비된 접착제는 너무 얇지 않아야 내부 종이가 구겨지는 것을 방지할 수 있습니다.

④ 종이 표면이 깨끗한지 확인하기 위해 손을 자주 씻으세요.

종이 성형 및 라미네이팅

종이를 성형하고 장착하는 것은 상자 제작 과정에서 가장 까다롭고 번거로운 과정입니다. 생산 과정에서 진지하고 책임감을 가져야만 품질이 보장될 수 있습니다.

01 장비, 금형 및 액세서리

필요한 장비는 접착기와 펀칭기입니다.

필요한 금형에는 스크레이퍼, 보조 블록, 펀칭 다이, 플라스틱 용기 및 갈색 브러시가 포함됩니다.

필요한 보조재료는 168접착제, 이중접착제, 고무줄, 무수에탄올, 면직물이다.

02 공정 포인트

① 생산오더와 생산샘플을 확인하여 자재의 적격 여부를 확인합니다.

② 양산 전 초도품 검사 및 확인을 실시한다.

③ 박스본체를 조립합니다.

다이컷 판지 종이를 테이블 위에 쌓고 양쪽의 작은 면에 접착제를 고르게 바릅니다. 접착된 판지 종이의 네 면을 들어올리고 큰 면을 작은 면에 대고 누르고 두 개의 고무 밴드로 조입니다. 팔레트에 엇갈린 각도 45° 쌓이고 자체 검사 통과, 표지판 걸기, 공기 건조 후, 다음 프로세스로 넘어갑니다.

④ 박스본체를 장착합니다.

상자 몸체의 표면지에 접착제를 고르게 바르고 표면지 뒷면의 프레임 라인에 상자 모양을 정확하게 배치합니다.

보조 블록을 장착하고 네 측면을 아래쪽으로 90° 각도로 구부립니다.

보조 블록을 꺼내고 블리딩 엣지를 안쪽으로 접은 다음 대나무 스크레이퍼를 사용하여 상자의 네 측면을 평평하게 만들어 완전히 접착되도록 합니다.

상자를 똑바로 세우고 썸네일로 네 면의 가장자리와 모서리를 긁어냅니다.

그런 다음 보조 블록을 착용하고 플란넬 천으로 안면 조직을 안쪽에서 바깥쪽으로 닦고, 접착제 얼룩이 있으면 약간의 에탄올에 담근 플란넬 천으로 깨끗하게 닦아냅니다.

공기를 배출하여 단단히 결합되도록 합니다. 구멍을 펀치하여 구멍이 올바른 위치에 있는지 확인하십시오.

⑤ 자체검사 품질에 합격하여 천지 덮개를 닫고 수량을 세어 식별판을 걸어 검사원에게 인계하여 포장합니다.

검사 항목에는 성형 효과, 접착 효과, 상자 본체의 평탄도 및 일관성과 같은 표면 청결도, 견고성 및 청결도, 밝기 등이 포함됩니다.

03 주의사항

① 박스 본체를 조립할 때 상자의 네 모서리가 단단하고 이음매가 없어야 하며, 네 모서리와 상단이 수평을 이루어야 합니다. 내부 또는 외부가 너무 많으면 장착 용지에 문제가 발생할 수 있습니다. 접착제가 건조되지 않은 상태에서는 다음 공정으로 넘어가는 것을 엄격히 금지합니다.

② 표면지를 장착할 때에는 반드시 플란넬 천으로 닦아 단단히 접착되도록 하고, 표면을 매끄럽게 하고 기포나 접착제 얼룩이 없도록 하십시오.

③ 모서리 부분을 스크래퍼로 긁을 때 네 모서리가 휘거나 주름이 지는 것을 방지하기 위해 네 면을 제자리에 긁어내야 합니다.

④ 손을 깨끗이 하고 수술대를 청결하게 유지하여 불결한 수술이 상자 안의 안감에 붙지 않도록 하십시오.