이쑤시개 상자를 위한 cutom 골동품 상자

21세기 초부터 우리나라는 과학기술의 발전을 강력하게 제안하여 많은 전통적인 수공예 제품을 환경 친화적이고 재생 가능한 디지털, 지능화, 기계화 제조로 만들었습니다. 이는 생산 효율성을 크게 향상시키고 시간과 비용을 절약합니다. 이쑤시개 상자의 생산 및 생산도 마찬가지이므로 포장 상자의 생산 공정 과정은 다음과 같습니다.
1. 우선 생산규격의 면지에 맞게 종이를 재단해야 합니다.
2. 페이셜 페이퍼를 지능형 인쇄 장비에 올려 페이셜 페이퍼를 인쇄합니다.
3. 맥주용 칼 주형을 만드는 것은 맥주 생산 과정에서 중요한 부분입니다. 이 링크에서는 칼과 다이가 정렬되어야 하며, 칼과 다이의 부정확성은 전체 포장 상자로 만들어진 완제품에 심각한 영향을 미칩니다.
4. 화장지의 과접착은 포장박스 제작시 화장지의 갈림 등을 방지하기 위한 공정입니다.
5. 티슈 카드를 매니퓰레이터 아래에 놓고 상자를 붙여넣는 등의 일련의 과정을 거치면 반제품 포장 상자가 나옵니다.
6. 조립 라인은 기존에 붙여진 상자를 자동 성형 기계의 위치로 운반하고 붙여 넣은 상자를 수동으로 성형 금형에 놓고 기계를 시작하며 성형 기계가 순차적으로 장변으로 이어지고 장변으로 접힙니다. , 블리스터 팩의 짧은 쪽을 누르고, 짧은 쪽을 누릅니다. 버블이 발생하면 기계가 상자를 조립 라인으로 튕겨냅니다.
7. 마지막으로 QC를 통해 포장된 상자를 오른쪽에 놓고 판지로 접은 다음 접착제를 청소하고 불량품을 감지합니다.
포장 상자를 만드는 과정에서 몇 가지 세부 사항에 주의를 기울여야 합니다. 일반적인 문제는 우리의 주의가 필요합니다. 1. 맥주 공정 중에 페이셜 페이퍼의 앞면과 뒷면에 주의를 기울여 페이셜 페이퍼가 접착제를 통과하여 상자 가장자리에 접착제가 열리는 것을 방지하십시오. 2. 박스 카드를 포장할 때 높고 낮은 각도에 주의하십시오. 그렇지 않으면 상자가 성형기에서 부서질 것입니다. 3. 성형기를 사용할 때에는 브러시, 스틱, 칼날에 접착제가 없으므로 상자 가장자리에 접착제가 벌어지는 원인이 되므로 주의하시기 바랍니다. 4. 접착제의 두께는 종이에 따라 조정되어야 합니다. 치아에 접착제를 떨어뜨리거나 수성 친환경 흰색 접착제를 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 5. 또한 포장 상자에는 빈 가장자리, 접착제 입구, 접착제 자국, 주름진 귀, 파열 각도 및 큰 위치 지정 왜곡이 있을 수 없습니다(기계 위치는 약 플러스 또는 마이너스 0.1MM로 설정됨). 전체 생산 과정에서 상자는 생산 전에 금형과 함께 사용해야 합니다.

샘플을 시험해보시고, 금형에 문제가 있을 경우 수정 가능성을 방지하기 위해 문제가 없는지 확인한 후 양산을 진행하고, 최종적으로 양산 전 문제가 없는지 확인합니다. 상자가 잘 만들어졌네요.

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