ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಹೇಗೆ? 

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ: (1) ಮೊದಲು ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ, ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಮೆರುಗು ಕವರ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆರೋಹಿಸಿ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ; (2) ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂಟಿಸಿ ಮತ್ತು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವ್ಯಾಲೆಂಟೈನ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಅದರ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನ (ರಟ್ಟಿನ ರೇಖೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ) ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಟರ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಅಗತ್ಯ ಅಥವಾ ಮಳೆಯ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ. ಆಳವಾಗಿ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾದ ನಿರ್ಮಾಪಕರು, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಕೇಕ್

ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ, ತ್ವರಿತ ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು; ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಬಣ್ಣದ ಬಾಕ್ಸ್ ಬಣ್ಣದ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಂಟು ತೇವಾಂಶವು ಕಾಗದದೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ವಾರ್ನಿಷ್ನ ತಡೆಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಬಾಕ್ಸ್ ಖಾಲಿ ಇರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತೇವೆ:ಉಡುಗೊರೆಗಾಗಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

⒈ ಕಾಗದದ ಜೋಡಣೆ ಐಷಾರಾಮಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಕೆಲವು ಉದ್ಯಮಗಳು ಅಂತಹ ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಒಳಗೆ ಕಾಗದದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕ, ರಟ್ಟಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹಾಗಲ್ಲ. ಬಣ್ಣದ ಬಾಕ್ಸ್ ಬಣ್ಣದ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಕೋರ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಅಂಟಿಸಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸದಿರುವವರೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ-ತೂಕದ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು; ಕೋರ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ತಿರುಳು ಅಥವಾ ಮರದ ತಿರುಳು ಕಾಗದವು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿಂಗ್ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ. ಮಧ್ಯಮ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ತಿರುಳಿನ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ರಿಂಗ್ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮಧ್ಯಮ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕೆಬೋ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾದ ತಿರುಳು ಕಾಗದಕ್ಕಿಂತ 15% -30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಲೈನಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಒಳಗಿನ ಕಾಗದದ ವ್ಯಾಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಪೇಪರ್‌ನ ವ್ಯಾಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉಡುಗೊರೆ ಬಾಕ್ಸ್

⒉ ಅಂಟು ಗುಣಮಟ್ಟಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಹುಪಾಲು ಈಗ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಖರೀದಿಸಿದ ಕಾರ್ನ್ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಅಂಟು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ನ್ ಅಂಟು ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹಲಗೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್ ದೇಹವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಕಾರ್ನ್ ಪಿಷ್ಟದ ಅಂಟು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪರಿಸರ, ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ನ್ಸ್ಟಾರ್ಚ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ 98-100 ಜಾಲರಿ, ಬೂದಿ ಅಂಶವು 0.1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ; ನೀರಿನ ಅಂಶ 14.0%; ಆಮ್ಲೀಯತೆ 20CC/100g; ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ 0.004%; ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಸನೆ; ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣ.ಸಣ್ಣ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಈ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀರಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ನೀರಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಬೋರಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಬೇಯಿಸಿದ ಅಂಟು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಾರದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. 3%-4% ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್, 0.1% ಗ್ಲಿಸರಿನ್ ಮತ್ತು 0.1% ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಅಂಟುಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾಗದದ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಬಂಧದ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು. ಗಡಸುತನ.ಉಡುಗೊರೆ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಟು, ಅಂದರೆ, ಪಿವಿಎ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೇಪರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಫ್ಲಾಟ್, ನೇರ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 100 ಕೆಜಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು): ವಸ್ತು ಅನುಪಾತ: ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ 13.7 ಕೆಜಿ, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಎಮಲ್ಷನ್ 2.74 ಕೆಜಿ, ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ 1.37 ಕೆಜಿ, ನೀರು 82 ಕೆಜಿ, ನೀರಿನ ಅನುಪಾತ 1: 6). ಮೊದಲು, ನೀರನ್ನು 90 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನೀರು ಕುದಿಯುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, 3 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗೆ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.

⒊ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣ

ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆರೋಹಣವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೃತಕವಾಗಿ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು 80-110g/m2 ಆಗಿರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಇಲ್ಲವೋ ಅಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ತಮ.

ಏಕ-ಬದಿಯ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ವಿತರಣೆ

ಏಕ-ಬದಿಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೂಲ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಯಂತ್ರದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್.