ಐದು ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಣ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

ಐದು ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಣ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಉಬ್ಬು, ಆಯಾಮದ ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಯುವಿ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಂತರದ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಂತರದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ, ಇದನ್ನು ಕರೆಯಬೇಕು: ಹಾಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್), ಏಕೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಚಿನ್ನದ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತೇವೆ.

ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ, ಪುಸ್ತಕ ಕವರ್‌ಗಳು, ರಿಯಲ್ ಎಸ್ಟೇಟ್ ಆಲ್ಬಮ್‌ಗಳು, ವ್ಯವಹಾರ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಬೂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದು ಮುದ್ರಣ ಮನೆಯೊಳಗೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು.ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಂಡ್ಟ್ ಕೇಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪಾಕವಿಧಾನ

1, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಿದ್ಧತೆ:ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಕೇಕ್ ಬಾಕ್ಸಡ್

1.1, ವಸ್ತು: ಬಿಸಿ ಮುದ್ರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಗದ, ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಮರ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು.

1.2, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್: ಇದನ್ನು ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪೇಪರ್, ಗೋಲ್ಡ್ ಫಾಯಿಲ್ ಪೇಪರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಕೆಂಪು, ಕಪ್ಪು, ನೀಲಿ, ನೇರಳೆ, ಹಸಿರು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಿರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಒಂದೇ ಬಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚಿನ್ನ, ಮ್ಯಾಟ್ ಚಿನ್ನ, ಲಘು ಚಿನ್ನ, ಷಾಂಪೇನ್ ಚಿನ್ನದ ಮುಂತಾದ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1.3, ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್: ನಾವು ಮೊದಲು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸತು ಪ್ಲೇಟ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಫಲಕ.

2, ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಕೇಕ್

ಕಂಪನಿಯು ಅದನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಹಾಕುವುದನ್ನು ನಾವು ಮೊದಲು imagine ಹಿಸಬಹುದು: ಕಂಪನಿಯ ಮುದ್ರೆಯ ಹೆಸರಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕವರ್.

ನಂತರ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಈ ರೀತಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು: ಕೆತ್ತಿದ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಬಳಕೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಫಾಯಿಲ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿತು.

ಅದರ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಮಾರ್ಗ.

3, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆವ್ಯಾಲೆಂಟೈನ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ರುಚಿಗಳು

ಚಿತ್ರ 1, ಕಾಗದದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗೆ ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್;

ಚಿತ್ರ 2, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಾಪನ 100-150 ಡಿಗ್ರಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಕೆಳಮುಖ ಒತ್ತಡ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ನ ಸಂಪರ್ಕ, ಒತ್ತಡವು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ;

ಚಿತ್ರ 3, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಚಿತ್ರ 4, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ದೂರ ಎತ್ತುತ್ತದೆ;

ಚಿತ್ರ 5, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪದರವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಚಿತ್ರ 6, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಚಿತ್ರ 7, ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದೆ.

4, ಸಾರಾಂಶಯಾವ ಕಂಪನಿಯು ಮೊದಲ ಹೃದಯ ಆಕಾರದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿದೆ

1, ಇಲ್ಲಿ ನೋಡಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲುವಂತಿಲ್ಲವೇ?

2, ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆಯಂತೆಯೇ, ಕೆತ್ತನೆಯ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವುದು ಸಹ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಮುಚ್ಚಿಡಲು / ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಈ ಮಾರ್ಗವು ಸಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

3, ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಫಾಂಟ್‌ಗಳು ಮುದ್ರೆಯ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಅಕ್ಷರಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;

.ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಕೇಕ್ ಪಾಕವಿಧಾನ

5, ವಿಭಿನ್ನ ಪಾರ್ಶ್ವವಾಯು ದಪ್ಪ, ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷ ಕಾಗದ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಒಂದೇ ಅಲ್ಲ, ಡಿಸೈನರ್ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಮಡಕೆ ಮುದ್ರಕಕ್ಕೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಒಂದು ವಿಷಯವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ: ವಿಕೃತ ಬೆಲೆಗಳಿಂದ ವಿಕೃತ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು, ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೆಸ್ ದಾಖಲೆಗಳು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು?

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೈಲ್ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ವೆಕ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ವಿಷಯವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಪದರಗಳಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಿದಾಗ ಫೈಲ್ ಮಾಡಿ; ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಅನುಕೂಲಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರರಿಗೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನೋಡಲು ಒಳ್ಳೆಯದು. ಮುದ್ರಿತ ಪದರದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ನೀವು ಅಳಿಸಬಹುದು, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾತ್ರ, ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಬಹುದು.

ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಚಿನ್ನವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಚಿನ್ನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?ವಿಲ್ಲಿ ವೊಂಕಾ ಮತ್ತು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಬಾಕ್ಸ್ ಆಫೀಸ್

ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಚಿನ್ನದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದ್ದು, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಹೊಳಪು, ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ನಯವಾದ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿಯಂತೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ನಿಧಾನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವಲ್ಲ.

ಚಿನ್ನವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಮೇಲಿನ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಚಿನ್ನದ ಶಾಯಿ, ಹೊಳಪು ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಿ, ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದ್ದು, ಮುದ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ವಿಶೇಷ ಚಿನ್ನ, ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಮುದ್ರಣವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಿನ್ನದ ವಿಶೇಷ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಂಪು ಚಿನ್ನ, ನೀಲಿ ಚಿನ್ನ, ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಚಿನ್ನ. ಚಿನ್ನದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇತರ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಚಾಕೊಲೇಟ್‌ಗಳ ಬಾಕ್ಸ್

ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಮೊದಲ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮುದ್ರಣ, ಮೊದಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣಗಳ ಮುದ್ರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾದರಿಯ ಡಾಟ್ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉತ್ತಮ ದೃಶ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೊದಲ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಭಾಗಶಃ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಶಃ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ಎರಡು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊದಲನೆಯದು, ಮೊದಲನೆಯದು ಸ್ಥಳೀಯ ಲೋಹದ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಡಿ ಅಥವಾ ಲೋಗೋ ಲೋಗೊದಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಯು, ಎರಡನೆಯದು ಲೋಹದ ಪರಿಣಾಮದ ಲೋಹದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮುದ್ರಣ ಚುಕ್ಕೆ. ಅತಿಯಾದ ಮುದ್ರಣದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಕೇಕ್ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು

ಮೊದಲ ಬಿಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಸ್ಥಳೀಯ ಮೊದಲ ಹಾಟ್ ಅತಿಯಾದ ಮುದ್ರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ದೋಷವು 0.5 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮುದ್ರಣ ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ದೋಷಕ್ಕೆ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮುದ್ರೆಯ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ, ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು 0.1 ಮಿಮೀ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಕವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಾಗುವುದು ವಸ್ತುಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ: ಡೈ-ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ → ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣ → ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್. ಡೈ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕಾಗದದ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಪಕದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಎಳೆಯಲು, ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಎಳೆಯಲು, ಒಂದು ಮೂಲೆಯ ಡೈ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಚಾಪ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಧಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ 5 ಅಂಕಗಳಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದು. 1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ 2. ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ 3. ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಂದುಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ 4. ಅಳತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 5. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕೇಕ್ ಪಾಕವಿಧಾನ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿದ ನಂತರ: ಮರು-ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮುಗಿದ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು, ಬರಿಯ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಅಂಚಿನಿಂದಾಗಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಉಳಿದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅವಶೇಷಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ನಾವು ಬರ್ರ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ, ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಈ ಉಳಿದ ಚಿನ್ನವು ಮೇಲಿನ ಕಂಬಳಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಣದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಂಬಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನ ವೃತ್ತವನ್ನು ಸಹ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ನಷ್ಟದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯವು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಹರೆಯದ ಕಾರು ಬಿರುದಿನ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಖಾಲಿಯಾಗಬೇಕು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಕಂಬಳಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಅಭ್ಯಾಸವು 2000 ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ; ಆಂಟಿ-ಎನ್ಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತ್ವರಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಶಾಯಿ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ದ್ರಾವಣವು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸುಮಾರು 5% ನಷ್ಟು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡಿ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಆದರೆ ಇಚ್ wis ೆಯಂತೆ, ಆದರೆ ಇಚ್ to ೆಯಂತೆ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಐದು ರೀತಿಯ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು, ಈ ಐದು ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಿಷಯ ಮಾತ್ರ ಲೋಹ, ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ವಿಷಯಕ್ಕಾಗಿ ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುವುದು, ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಚಿನ್ನದಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಪಲ್ ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಅವಕಾಶ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಸರಳವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಾಗದದ ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಿಳಿ ಜಾಗದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಎತ್ತಿ ಹಿಡಿಯಲು ಲೋಹದ ಟೊಳ್ಳಾದೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವುದು, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ Out ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಹೀಗಾಗಿ ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಚಿನ್ನದ ಫಾಯಿಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್‌ನ ರೇಖೆಯು ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುವುದಿಲ್ಲ (6pt ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ), ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಣಾಮವು ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಪೇಪರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ಕಾಗದದ ಧಾನ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಕಾಗದವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು ಕಾಗದದ ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದು ಸುಲಭ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅತಿಕ್ರಮಣ

ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅತಿಕ್ರಮಣವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಸ್ನಾತಕೋತ್ತರ ಕೌಶಲ್ಯದ ಒಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮುದ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾನೆ, ತದನಂತರ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆ ಮುದ್ರಣ, ತಮಾಷೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಅಭ್ಯಾಸವು ಯಜಮಾನನ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಬಣ್ಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಡಿಸೈನರ್‌ನ ಆಲೋಚನೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಲ್ವರ್ ಇಂಕ್, ಉಳಿದವು ಮುದ್ರಣದ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಚಿನ್ನದ ಕರ್ಣೀಯ ರೇಖೆ

ನಾಲ್ಕು, ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲು ಅನೇಕ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಇದ್ದಾರೆ, ಒಂದೇ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಾವು ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. . ಬಹು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅನೇಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಫಾಯಿಲ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ ಡಿಸೈನರ್ ಎರಡು ಫಾಯಿಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಎರಡು ಬಣ್ಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸುವ ಅವಕಾಶವಿರುತ್ತದೆ.

ಐದು。ಆಯಾಮದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪರಿಹಾರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗವು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.