ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು

ಭಾಗ 1: ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿn

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಗದ, ಪಿಷ್ಟ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣವು ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, ಅವು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಅವರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಜಂಟಿ ಸಂಯುಕ್ತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ.ಈ ನಿಖರವಾದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಬಾಕ್ಸ್ ಕೀಲುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಭಾಗ 2: ಪೇಪರ್ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್

ಮುಂದೆ, ಆಯ್ದ ಪೇಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ನಾರಿನ ತಿರುಳಾಗಿ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಂತಹ ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಿರುಳನ್ನು ನಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಾಕ್ಸ್ ಜಂಟಿ ಟೇಬಲ್ ಜಿಗ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದೆ.ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸಹಿ ಕೊಳಲು ಮಾದರಿಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು, ತಿರುಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ರೋಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಗತ್ಯವಾದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ.ಬಾಕ್ಸ್ ಜಂಟಿ ಜಿಗ್

ಭಾಗ 3: ಬಂಧ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು

ಕೊಳಲು ಕಾಗದವನ್ನು ನಂತರ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಪಿಷ್ಟ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನವು ಕಾಗದದ ಪದರಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ಲೈನರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಪದರವನ್ನು ಕೊಳಲು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ದೃ toy ವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟೇಬಲ್ ಗರಗಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಕ್ಸ್ ಜಂಟಿ ಜಿಗ್

ಪದರಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಿದ ನಂತರ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಮಗ್ರ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಆಕಾರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬಾಕ್ಸ್ ಜಂಟಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಭಾಗ 4: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ ಹಾಳೆಯು ಬಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಬಾಕ್ಸ್ ಕೀಲುಗಳಿಗಾಗಿ ಟೇಬಲ್ ಜಿಗ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಹಂತವು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಠ್ಯ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಇದು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.ಬಾಕ್ಸ್ ಫಿಂಗರ್ ಕೀಲುಗಳು

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಈ ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ನಂತರ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹಡಗು ಪಾತ್ರೆಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.ಬಾಕ್ಸ್ ಕೀಲುಗಳು ರೂಟರ್ ಟೇಬಲ್

ತೀರ್ಮಾನ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ಸುಸ್ಥಿರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ನವೀನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಾವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಶಂಸಿಸಬಹುದು.ಬಾಕ್ಸ್ ಜಂಟಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ