ក្រុមហ៊ុនផលិតវេចខ្ចប់ baklava បច្ចេកវិទ្យាបំពេញរឹង និងឧបករណ៍

 

ដំណើរការបំពេញរឹង សំដៅលើដំណើរការប្រតិបត្តិការនៃការផ្ទុកវត្ថុធាតុរឹងទៅក្នុងធុងវេចខ្ចប់។ ជួរនៃវត្ថុធាតុរឹងគឺធំទូលាយណាស់ដែលមានច្រើនប្រភេទ ហើយរូបរាង និងលក្ខណៈរូបវន្ត និងគីមីក៏ខុសគ្នាខ្លាំងដែរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានវិធីបំពេញផ្សេងៗ។ កត្តាសំខាន់ដែលកំណត់វិធីសាស្ត្របំពេញគឺរូបរាង viscosity និងដង់ស៊ីតេនៃស្ថេរភាពនៃវត្ថុធាតុរឹង។ រង់ចាំ។

សមា្ភារៈរឹងអាចបែងចែកទៅជាម្សៅ សមា្ភារៈគ្រាប់ និងវត្ថុធាតុដុំ តាមស្ថានភាពរូបវន្តរបស់វា។ យោងតាម ​​viscosity របស់វាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាវត្ថុធាតុមិន viscous វត្ថុធាតុដើមពាក់កណ្តាល viscous និងវត្ថុធាតុ viscous ។លក្ខណៈរបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖

1.សម្ភារៈ Q មិនស្អិត។វាមានជាតិទឹកល្អ និងមិនជាប់គ្នានៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ នៅពេលចាក់លើផ្ទៃរាបស្មើ វាអាចត្រូវបានដាក់ជារាងកោណដោយធម្មជាតិ។ វាអាចត្រូវបានរីករាលដាលរាបស្មើបន្ទាប់ពីការរំញ័រត្រឹមត្រូវ។ សម្ភារៈប្រភេទនេះគឺងាយស្រួលបំផុតក្នុងការបំពេញដូចជា ធញ្ញជាតិ កាហ្វេ អំបិល granulated ស្ករ តែ និងផ្លែឈើរឹង។ , ខ្សាច់, ល។

2. សមា្ភារៈពាក់កណ្តាល viscous ។វាមានកម្រិតជាក់លាក់នៃការ adhesion និងលំហូរខ្សោយ។ វាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើស្ពាន ឬ arch នៅពេលបំពេញ ដែលធ្វើអោយពិបាកក្នុងការដឹកជញ្ជូន និងបរិមាណ។ ការរំញ័រអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង។ ដូចជាម្សៅ ម្សៅទឹកដោះគោ ស្ករ ម្សៅលាងសម្អាត ម្សៅឱសថ ម្សៅសារធាតុពណ៌ និងសម្ភារៈគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានបរិមាណសំណើមជាក់លាក់។

3. វត្ថុធាតុស្អិត។វាមាន adhesion ខ្ពស់ ងាយស្អិតជាក្រុម មានភាពរាវខ្សោយ និងងាយស្អិតទៅនឹងឧបករណ៍បំពេញ ដែលធ្វើអោយការបំពេញពិបាកខ្លាំង។ ដូចជាម្សៅស្ករត្នោត ផ្លែឈើស្ករគ្រាប់ និងវត្ថុធាតុដើមគីមីមួយចំនួន។

ដំណើរការនៃការបំពេញសម្ភារៈរឹងគឺផ្អែកលើវិធីសាស្ត្រវាស់វែងផ្សេងៗគ្នា រួមទាំងវិធីសាស្ត្របំពេញបរិមាណ វិធីសាស្ត្របំពេញទម្ងន់ និងវិធីសាស្ត្របំពេញរាប់។ សមា្ភារៈប្លុករឹងរាងទៀងទាត់ឬសមា្ភារៈគ្រាប់ធំជាធម្មតាប្រើវិធីរាប់ការបំពេញ; ប្លុករាងមិនទៀងទាត់ ឬម្សៅរលុង

 

មានវិធីសាស្រ្តនៃការបំពេញ និងការបំពេញជាច្រើនតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តផ្សេងៗគ្នា ដែលជាទូទៅទាមទារការបំពេញត្រឹមត្រូវ និងមិនមានការខូចខាតដល់មាតិកា និងធុងវេចខ្ចប់ឡើយ។ អាហារ និងឱសថគួរតែរក្សាឱ្យស្អាត និងមានអនាម័យ ហើយទំនិញគ្រោះថ្នាក់គួររក្សាទុកឱ្យមានសុវត្ថិភាព។ នៅពេលជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រដំណើរការ កត្តាដូចជាស្ថានភាពរូបវន្ត ធម្មជាតិ និងតម្លៃនៃធាតុ ប្រភេទនៃក្រុមហ៊ុនផលិតវេចខ្ចប់ baklavaកុងតឺន័រ ឧបករណ៍វេចខ្ចប់ វិធីសាស្ត្រវាស់វែង ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ តម្លៃនៃការវេចខ្ចប់ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម គួរតែត្រូវបានពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ខាងក្រោមនេះនឹងណែនាំការបំពេញដោយផ្អែកលើតម្រូវការប្រតិបត្តិការផ្សេងៗគ្នា។ និងការបំពេញដំណើរការ និងឧបករណ៍ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការទាំងនេះ។

 

ប្រតិបត្តិការនៃការបំពេញផលិតផលរាវចូលទៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិតវេចខ្ចប់ baklavaធុងវេចខ្ចប់ដូចជា ដប កំប៉ុង ធុងជាដើម ត្រូវបានគេហៅថាការបំពេញ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយវត្ថុធាតុរឹង វត្ថុធាតុរាវមានលក្ខណៈនៃភាពរាវល្អ ដង់ស៊ីតេមានស្ថេរភាព និងការបង្ហាប់ទាប។ មានវត្ថុរាវជាច្រើនប្រភេទដែលត្រូវបំពេញ ភាគច្រើនរួមមានប្រភេទផ្សេងៗនៃអាហារ ភេសជ្ជៈ គ្រឿងសម្អាង ផលិតផលឧស្សាហកម្ម វត្ថុធាតុដើមគីមី ឱសថ ថ្នាំសម្លាប់សត្វល្អិត ជាដើម ដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីរបស់វាខុសគ្នាខ្លាំង តម្រូវការបំពេញក៏ត្រូវ ខុសគ្នា។ កត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់ការបំពេញគឺ viscosity នៃអង្គធាតុរាវ បន្ទាប់មក

វាគឺថាតើមានឧស្ម័នរលាយក្នុងអង្គធាតុរាវ និងបាតុភូតនៃលំហូរ និងពពុះ។ ជាទូទៅ អង្គធាតុរាវអាចបែងចែកជាបីប្រភេទទៅតាម viscosity របស់វា។ ប្រភេទទី 1 គឺជាវត្ថុរាវស្តើងដែលមាន viscosity ទាប និងមានជាតិទឹកល្អ ដូចជា ទឹក ស្រា ទឹកដោះគោ ទឹកស៊ីអ៊ីវ ទឹកថ្នាំ។ល។ ប្រភេទទីពីរគឺវត្ថុធាតុរាវដែលមានជាតិ viscosity មធ្យម និង សារធាតុរាវខ្សោយ។ ដើម្បីបង្កើនអត្រាលំហូររបស់វា កម្លាំងខាងក្រៅត្រូវអនុវត្តដូចជា ketchup ក្រែមជាដើម។

ប្រភេទទី 3 គឺវត្ថុរាវស្អិតដែលមាន viscosity ខ្ពស់ និងរាវមិនល្អ ដែលទាមទារកម្លាំងខាងក្រៅដើម្បីហូរ ហើយជួនកាលត្រូវការសីតុណ្ហភាពបំពេញខ្ពស់ ដូចជា យៈសាពូនមី ថ្នាំដុសធ្មេញ ប៉ាស្តា ជាដើម។

លើសពីនេះទៀតវត្ថុរាវត្រូវបានបែងចែកទៅជាភេសជ្ជៈដែលមានជាតិកាបូនហើយនៅតែជាភេសជ្ជៈយោងទៅតាមថាតើពួកគេបានរំលាយឧស្ម័នកាបូនឌីអុកស៊ីតដែរឬទេ។ ស្រាបៀរ ស្រាសំប៉ាញ ស្រាសំប៉ាញ សូដា ជាដើម គឺជាភេសជ្ជៈដែលមានជាតិកាបូន ឬត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាភេសជ្ជៈកាបូន។ ទឹកសារធាតុរ៉ែគ្រប់ប្រភេទ ទឹកបរិសុទ្ធ ស្រាក្រហម និងស គ្រឿងក្រអូប ជាដើម សុទ្ធតែជាភេសជ្ជៈ ប៉ុន្តែគ្រឿងផ្សំនឹងបង្កើតពពុះនៅពេលដែលវាហូរ ដែលប៉ះពាល់ដល់អាហារូបត្ថម្ភ។

ការបំពេញរាវ គឺជាដំណើរការនៃការយកអង្គធាតុរាវចេញពីធុងផ្ទុករាវ ឆ្លងកាត់បំពង់បង្ហូរប្រេង ហើយផ្ទុកវាទៅក្នុងធុងផ្ទុក។ក្រុមហ៊ុនផលិតវេចខ្ចប់ baklava ធុងវេចខ្ចប់តាមអត្រាលំហូរជាក់លាក់ ឬអត្រាលំហូរ។ ចលនានៃអង្គធាតុរាវក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេងអាស្រ័យលើភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធរវាងចុងលំហូរចូល និងចុងលំហូរចេញ ពោលគឺសម្ពាធចុងលំហូរត្រូវតែខ្ពស់ជាងសម្ពាធចុងលំហូរចេញ។ យោងតាមទ្រឹស្ដីនៃមេកានិចនៃសារធាតុរាវ លក្ខខណ្ឌពីរផ្សេងគ្នានឹងកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការលំហូរនៃអង្គធាតុរាវដោយសារតែលក្ខខណ្ឌមូលដ្ឋានផ្សេងគ្នា។

 

ប្រតិបត្តិការនៃការបំពេញផលិតផលរាវចូលទៅក្នុងធុងវេចខ្ចប់ត្រូវបានគេហៅថាការបំពេញ ហើយឧបករណ៍ដែលដឹងថាការបំពេញត្រូវបានគេហៅថាជាម៉ាស៊ីនបំពេញ។ ប្រតិបត្តិការនៃការផ្ទុកផលិតផលរឹងទៅក្នុងធុងវេចខ្ចប់ត្រូវបានគេហៅថាការបំពេញ ហើយឧបករណ៍ដែលដឹងថាការបំពេញសម្ភារៈត្រូវបានហៅថាជាម៉ាស៊ីនបំពេញ។ ពួកវាជាវិធីសាស្រ្តបំពេញដែលប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងបច្ចេកវិជ្ជាវេចខ្ចប់។ ដំណើរការបំពេញ និងបំពេញគឺជាដំណើរការកម្រិតមធ្យមក្នុងដំណើរការវេចខ្ចប់។ មុនពេលបំពេញ និងបំពេញ មានការរៀបចំ និងផ្គត់ផ្គង់ម្សៅ រួមទាំងការរៀបចំធុង ការសម្អាត ការសម្លាប់មេរោគ ការសម្ងួត និងការរៀបចំ បន្ទាប់មកដោយការផ្សាភ្ជាប់ ការផ្សាភ្ជាប់ ការដាក់ស្លាក ការបោះពុម្ព ការវេចខ្ចប់ និងដំណើរការជំនួយផ្សេងទៀត។

សម្ភារៈបំពេញគឺរាវ ហើយកត្តាដែលជះឥទ្ធិពលចម្បងរបស់វាគឺ viscosity និងមាតិកាឧស្ម័ន ក៏ដូចជាពពុះក្នុងអំឡុងពេលលំហូរ។ មានវត្ថុធាតុរឹងជាច្រើនប្រភេទសម្រាប់បំពេញ ដែលអាចបែងចែកជាគ្រាប់ ម្សៅ ដុំ ឬរាងចម្រុះទៅតាមស្ថានភាពរាងកាយរបស់វា។ ខ្លះមានភាពរាវល្អ ហើយខ្លះមានកម្រិតជាក់លាក់នៃ viscosity នៅលើផ្ទៃ។ យោងតាមធុងវេចខ្ចប់ផ្សេងៗគ្នា វាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាថង់ ដប កំប៉ុង ប្រអប់ ប្រអប់ ជាដើម។

សមា្ភារៈបំពេញនិងបំពេញមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងប្រភេទ ទម្រង់ ភាពរាវ និងតម្លៃ ដូច្នេះវិធីសាស្ត្រវាស់វែងក៏ខុសគ្នាដែរ។ យោងតាមវិធីសាស្រ្តវាស់វែងមានបរិមាណ (សមត្ថភាព) ទម្ងន់ (ម៉ាស / ទម្ងន់) និងរាប់ (បរិមាណ) ។ល។

វិធីសាស្រ្តបំពេញបរិមាណគឺការបំពេញសម្ភារៈចូលទៅក្នុងធុងវេចខ្ចប់តាមសមត្ថភាពដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ បែងចែកជាចម្បងទៅជាប្រភេទពែងវាស់ និងប្រភេទវីស ឧបករណ៍បំពេញបរិមាណមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ល្បឿនលឿន ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងតម្លៃទាប ប៉ុន្តែភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងមានកម្រិតទាប។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការបំពេញសម្ភារៈម្សៅ និងគ្រាប់តូចៗជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេជាក់ស្តែងដែលមានស្ថេរភាព ឬសម្ភារៈដែលបរិមាណសំខាន់ជាងគុណភាព។

 

1. បំពេញពែងវាស់

ការ​បំពេញ​ពែង​គឺ​ត្រូវ​ប្រើ​ពែង​វាស់​បរិមាណ​ដើម្បី​វាស់​សម្ភារៈ​ហើយ​បំពេញ​វា​ទៅក្នុង​ធុង​វេចខ្ចប់។ នៅពេលបំពេញសម្ភារៈធ្លាក់ចូលទៅក្នុងពែងវាស់ដោយទម្ងន់របស់វាដោយសេរី។ អេតចាយយកវត្ថុលើសនៅលើពែងវាស់ ហើយបន្ទាប់មកសម្ភារៈនៅក្នុងពែងវាស់ត្រូវបានបំពេញទៅក្នុងធុងវេចខ្ចប់ក្រោមទម្ងន់របស់វា។ មានរចនាសម្ព័ន្ធពែងវាស់បីប្រភេទ៖ ប្រភេទស្គរ ប្រភេទឧបករណ៍បង្វិល និងប្រភេទដាក់បំពង់។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការបំពេញវត្ថុធាតុម្សៅ គ្រាប់ និងបំណែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិលំហូរល្អ។ សម្រាប់វត្ថុធាតុដែលមានដង់ស៊ីតេជាក់ស្តែងមានស្ថេរភាព ពែងវាស់ថេរអាចត្រូវបានប្រើ ហើយសម្រាប់វត្ថុធាតុដែលមានដង់ស៊ីតេជាក់ស្តែងមិនស្ថិតស្ថេរ ពែងវាស់ដែលអាចលៃតម្រូវបានអាចត្រូវបានប្រើ។ វិធីសាស្រ្តបំពេញនេះមានភាពត្រឹមត្រូវទាប ហើយជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់តម្លៃទាប

ផលិតផល ប៉ុន្តែអាចត្រូវបានបំពេញក្នុងល្បឿនលឿនដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

(1)ការបំពេញបរិមាណថេរនៃប្រភេទស្គរ ត្រូវបានគេហៅផងដែរថា ការបំពេញបរិមាណថេរ ប្រភេទបូម។ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 5-13 មានប្រហោងម៉ែត្រជាច្រើននៅជ្រុងខាងក្រៅនៃស្គរ។ ស្គរបង្វិលក្នុងល្បឿនជាក់លាក់មួយ។ នៅពេលដែលវាត្រូវបានបែរទៅទីតាំងខាងលើ អង្គជំនុំជម្រះម៉ែត្រ បែហោងធ្មែញត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយ hopper ហើយសម្ភារៈហូរចូលទៅក្នុងបែហោងវាស់ម៉ែត្រដោយទម្ងន់របស់វា។ នៅពេលដែលវាត្រូវបានបែរទៅទីតាំងទាប បែហោងវាស់ម៉ែត្រត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹងច្រកទទេ ហើយសម្ភារៈហូរចូលទៅក្នុងធុងវេចខ្ចប់ដោយទម្ងន់របស់វា។ អង្គជំនុំជម្រះវាស់មានពីរប្រភេទ៖ ប្រភេទបរិមាណថេរ និងប្រភេទកម្រិតសំឡេងដែលអាចលៃតម្រូវបាន ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការបំពេញសម្ភារៈម្សៅជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេជាក់ស្តែង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារមានច្រកទទេតែមួយ ល្បឿននៃការបំពេញគឺយឺត ហើយប្រសិទ្ធភាពទាប។

ប្រភេទនៃការរុំគឺទាក់ទងទៅនឹងលក្ខណៈផលិតផល សមា្ភារៈវេចខ្ចប់ វិធីសាស្រ្តនៃការផ្សាភ្ជាប់។ល។ យោងទៅតាមរបៀបប្រតិបត្តិការនៃការរុំវាអាចបែងចែកជាបីប្រភេទ៖ ប្រតិបត្តិការដោយដៃ ប្រតិបត្តិការមេកានិចពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ និងប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។ យោងតាមរូបរាងនៃការរុំវាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជារុំបត់និងរុំរមួល។

2. ដំណើរការរុំបត់

ការ​រុំ​បត់​គឺជា​វិធី​ដែល​គេ​ប្រើ​ជា​ទូទៅ​បំផុត។ ដំណើរការជាមូលដ្ឋានគឺ: កាត់ប្រវែងជាក់លាក់មួយ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតវេចខ្ចប់ baklavaសម្ភារៈពីសម្ភារៈរមៀល ឬយកផ្នែកមួយនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់មុនកាត់ចេញពីកន្លែងស្តុកទុក បន្ទាប់មករុំសម្ភារៈជុំវិញវត្ថុដែលបានខ្ចប់រួចខ្ចប់វាចូលទៅក្នុងស៊ីឡាំងដោយត្រួតលើគ្នា។ រាង បន្ទាប់មកបត់ចុងទាំងពីរ ហើយបិទជិត។ យោងទៅតាមធម្មជាតិនិងរូបរាងរបស់ផលិតផល តម្រូវការការតុបតែងផ្ទៃ និងយន្តការ ទីតាំងនៃថ្នេរ និងទម្រង់ និងទិសដៅនៃការបត់ចុងបើកចំហអាចផ្លាស់ប្តូរបាន។

មានបច្ចេកទេសរុំបត់ជាច្រើនដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមទីតាំងនៃស៊ាម និងទម្រង់បត់ និងទិសដៅនៃចុងបើកចំហ។ ពួកវាអាចបែងចែកជាប្រភេទបត់ជ្រុងពីរ, ប្រភេទបត់ដេរជ្រុងចំហៀង, ប្រភេទផ្នត់ពីរចុង និងប្រភេទផ្នត់ពហុចុងពីរ។ , ប្រភេទ bevel ។ល។

(1)ប្រភេទជ្រុងនៅចុងទាំងពីរ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការរុំផលិតផលដែលមានរាងទៀងទាត់និងការ៉េ។ នៅពេលវេចខ្ចប់ ដំបូងត្រូវរុំវាចូលទៅក្នុងថ្នេររាងស៊ីឡាំង ជាធម្មតានៅផ្នែកខាងក្រោម បន្ទាប់មកបត់ផ្នែកខ្លីៗនៅចុងទាំងពីរ ដើម្បីបង្កើតជាជ្រុងត្រីកោណ ឬរាងចតុកោណ ហើយចុងក្រោយបត់ និងបិទជ្រុងទាំងនេះជាវេន។

កំណត់

ដំណើរការរុំនៃជ្រុងបត់នៅចុងទាំងពីរគឺសាមញ្ញជាង ហើយប្រតិបត្តិការមេកានិកកាន់តែងាយស្រួលអនុវត្ត ប៉ុន្តែថ្នេរជាធម្មតានៅខាងក្រោយ ដូច្នេះភាពតឹង និងការផ្សាភ្ជាប់នៃរុំគឺអន់។ លើសពីនេះទៀតថ្នេរនៅផ្នែកខាងក្រោយប៉ះពាល់ដល់ភាពសុចរិតនៃលំនាំគ្រឿង។ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3-15 កំឡុងប្រតិបត្តិការដោយដៃ ថ្នេរអាចរមូរ និងរុំបាន ដូច្នេះការរុំមានភាពតឹងណែន ហើយផ្ទៃនៃកញ្ចប់គឺរលោង។ ក្នុងអំឡុងពេលមេកានិចក្រុមហ៊ុនផលិតវេចខ្ចប់ baklavaប្រតិបត្តិការ ដោយ​សារ​គោលការណ៍​ការងារ​ខុស​គ្នា លំដាប់​ជ្រុង និង​ទិសដៅ​ចលនា​ផលិតផល​គឺ​ខុស​គ្នា។ ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាព

3-16 គឺជាទិសដៅលំដាប់បត់នៃចលនាឡើងលើ និងចុះក្រោម និងផ្ដេក។

ដើម្បីបំពេញតម្រូវការវេចខ្ចប់ ការផ្ទុក ការដឹកជញ្ជូន និងការលក់ផលិតផលបានកាន់តែប្រសើរ តម្រូវការមូលដ្ឋាននៃដំណើរការវេចខ្ចប់គឺ៖ ឃ. ប្រើប្រាស់សម្ភារៈវេចខ្ចប់ថ្មី និងបច្ចេកវិជ្ជាទំនើបឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីពង្រីករយៈពេលផ្ទុកទំនិញ។

(2)ខណៈពេលដែលធានានូវមុខងារជាមូលដ្ឋាន សូមព្យាយាមប្រើសមាសធាតុវេចខ្ចប់សាមញ្ញ និងមានតម្លៃទាប ហើយដឹងពីការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

(3)សម្របខ្លួន និងដឹងពីការបែងចែកផ្នែកនៃផ្នែកលក់ផ្សេងៗក្នុងការធ្វើទីផ្សារទំនិញ និងសម្រេចបាននូវសៀរៀល និងស្តង់ដារនៃបរិមាណ គុណភាព និងទំហំ។

(4)ធ្វើឱ្យការវេចខ្ចប់ផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការនៃការលក់នៅផ្សារទំនើប ធ្វើឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់អាចកំណត់អត្តសញ្ញាណផលិតផលឱ្យបានច្បាស់លាស់ សម្របសម្រួលការដាក់ជង់ផលិតផលនៅលើធ្នើ និងផ្តល់នូវការការពារប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ផលិតផល។

(5)កែលម្អការរចនាវេចខ្ចប់ផលិតផល និងចាត់វិធានការប្រឆាំងការក្លែងបន្លំ ការប្រឆាំងចោរកម្ម និងវិធានការសុវត្ថិភាពផ្សេងៗទៀតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

 

ការរុំប្រភេទ Twist គឺដើម្បីរុំប្រវែងជាក់លាក់នៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ទៅជារាងស៊ីឡាំង ហើយបន្ទាប់មកបង្វិលផ្នែកដែលបើកចំហរទៅជារមួលទៅតាមទិសដៅដែលបានបញ្ជាក់។ ថ្នេរត្រួតស៊ីគ្នាមិនចាំបាច់ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ឬបិទជិតដោយកំដៅទេ។ ដើម្បីបងា្ករការធូររលុង និងការបង្វិលឡើងវិញ សម្ភារៈវេចខ្ចប់ត្រូវបានទាមទារឱ្យមានកម្លាំងរហែក និងប្លាស្ទិកជាក់លាក់។ ការរុំប្រភេទនេះគឺសាមញ្ញ និងងាយស្រួលបើក។ ម្យ៉ាងវិញទៀតមិនមានតម្រូវការពិសេសសម្រាប់រូបរាងនៃវត្ថុវេចខ្ចប់នោះទេ។ រាងស្វ៊ែរ រាងស៊ីឡាំង ការ៉េ រាងអេលីប និងរាងផ្សេងទៀតអាចទទួលយកបាន។ វាអាចត្រូវបានដំណើរការដោយដៃ ឬមេកានិច ប៉ុន្តែប្រតិបត្តិការដោយដៃគឺពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម និងពិបាកក្នុងការបំពេញតាមតម្រូវការអនាម័យចំណីអាហារ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ អាហារខ្ចប់ខ្ចប់ភាគច្រើនដូចជាស្ករគ្រាប់ និងការ៉េមត្រូវបានកែច្នៃ។

សមា្ភារៈវេចខ្ចប់បត់អាចជាស្រទាប់តែមួយឬរចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់។ ប្រសិនបើរចនាសម្ព័ន្ធសមាសធាតុពហុស្រទាប់ត្រូវបានប្រើ សម្ភារៈវេចខ្ចប់ដែលប្រើក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅជាធម្មតាខុសគ្នា។ ការ​រុំ​រមួល​មាន​ច្រើន​ប្រភេទ រួម​បញ្ចូល​ទាំង​ការ​បត់​ទោល រមួល​ទ្វេ និង​បត់។ ជាទូទៅវិធីសាស្ត្របង្វិលចុងពីរត្រូវបានប្រើ។ នៅពេលដំណើរការដោយដៃ ទិសដៅនៃការបង្វិលនៅចុងទាំងពីរគឺផ្ទុយគ្នា។ នៅពេលប្រើប្រតិបត្តិការមេកានិច ទិសដៅជាធម្មតាដូចគ្នា។ ការរមួលចុងតែមួយគឺមិនសូវប្រើច្រើនទេ ហើយត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងនៅក្នុងស្ករគ្រាប់កម្រិតខ្ពស់ ស្ករគ្រាប់ ផ្លែឈើ និងភេសជ្ជៈមានជាតិអាល់កុល ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3-27 ។ ប្រភេទ twist ចុងពីរត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3-28 ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការវេចខ្ចប់ស្ករគ្រាប់ធម្មតា។