Қалыптаудан кейін түсті қораптың шамадан тыс ашылу себептері пошта жөнелту қорабы
Өнімнің қаптамасының түс қорабы ашық түстер мен жомарт дизайнға ие болмауы керек қағаз қорап, сонымен қатар талап етеді қағаз қорап әдемі пішінді, төртбұрышты және тік, анық және тегіс шегініс сызықтары бар және жарылған сызықтарсыз болуы. Дегенмен, кейбір күрделі мәселелер өндіріс процесінде жиі туындайды, мысалы, қалыптаудан кейін кейбір қорап қораптарының шамадан тыс ашылуы, бұл тұтынушылардың өнімге деген сеніміне тікелей әсер етеді.
Өнімнің орауыш түсті қорапшасы ашық түстер мен жомарт дизайнды ғана емес, сонымен қатар қағаз қорапшасының әдемі пішінді, төртбұрышты және тік болуын, анық және тегіс шегініс сызықтары мен жарылып кетпеуін талап етуі керек. Дегенмен, өндіріс процесінде кейбір күрделі мәселелер жиі туындайды, мысалы, кейбір қорап қораптарының ашылу бөлігі қалыптаудан кейін шамадан тыс ашылады. Бұл, әсіресе, мыңдаған пациенттерге тап болатын фармацевтикалық қаптаманың картондарына қатысты. Қаптама картондарының сапасыздығы тұтынушылардың өнімге деген сеніміне тікелей әсер етеді. Сонымен қатар, фармацевтикалық қаптаманың картондарының үлкен саны мен шағын сипаттамалары сәйкес мәселелерді шешуді қиындатады. Тәжірибелік жұмыс тәжірибеме сүйене отырып, мен қазір әріптестеріммен фармацевтикалық қаптаманың қораптарын пішіндеуден кейін шамадан тыс ашу мәселесін талқылап жатырмын.
Қалыптаудан кейін қағаз қорапшасының шамадан тыс ашылуының әртүрлі себептері бар және шешуші факторлар негізінен екі аспектіде: біріншіден, қағаздың себептері, оның ішінде веб-қағазды пайдалану, қағаздың су құрамы және талшық. қағаздың бағыты. 2、Технологиялық себептерге бетті өңдеу, шаблонды өндіру, шегініс сызықтарының тереңдігі және трафарет форматы жатады. Осы екі негізгі мәселені жақсы шешуге болатын болса, картонды қалыптау мәселесі де сәйкесінше шешіледі.
1、Қағаз – қағаз жәшіктердің қалыптасуына әсер ететін негізгі фактор.
Өздеріңіз білетіндей, қазір олардың көпшілігі роликті қағазды пайдаланады, ал кейбіреулері әлі де импортталған роликті қағазды пайдаланады. Орналасу және тасымалдау мәселелеріне байланысты тұрмыстық кесу қажет, ал кесілген қағазды сақтау уақыты қысқа. Сонымен қатар, кейбір өндірушілер капиталдың айналымында қиындықтарға тап болады және олар барған сайын сатады және сатып алады. Сондықтан кесілген қағаздың көпшілігі толығымен тегіс емес, әлі де бұралу үрдісі бар. Тікелей кесілген жалпақ қағазды сатып алсаңыз, жағдай әлдеқайда жақсы, кем дегенде, кесілгеннен кейін белгілі бір сақтау процесі бар. Сонымен қатар, қағаздағы судың мөлшері біркелкі болуы керек және оны қоршаған температура мен ылғалдылықпен теңестіру керек, әйтпесе уақыт өте келе деформация пайда болады. Кесілген қағаз тым ұзақ жиналып, уақытылы пайдаланылмаса және төрт жағындағы су ортадағы судан көп немесе аз болса, қағаз майысып қалады. Сондықтан қағаз кептелістерін пайдалану процесінде қағаздың деформациясын тудырмас үшін сол күні кесілген қағазды пайдаланған жөн және оны ұзақ уақыт бойы жинамаған жөн. Қалыптаудан кейін қағаз қорапшасының шамадан тыс ашылуы, қағаздың талшық бағыты сияқты факторлар да бар. Көлденең бағытта қағаз талшығының орналасуының деформациясы аз, ал тік бағыттағы деформациясы үлкен. Қағаз қорапшасының ашылу бағыты қағаздың талшықты бағытына параллель болғаннан кейін, бұл ашу құбылысы өте айқын көрінеді. Қағаз басып шығару процесінде ылғалды сіңіріп, ультракүлгін лак, жылтырату, пленкамен жабу сияқты беттік өңдеулерден өтетіндіктен, өндіріс процесінде қағаз азды-көпті деформацияланады. Деформацияланған қағаз беті мен астыңғы беті арасындағы керілу біркелкі емес. Қағаз деформацияланғаннан кейін, қағаз қорапшасының екі жағы желімделіп, қалыптау кезінде бекітілгендіктен, тек сыртқа ашу ғана қалыптаудан кейін шамадан тыс ашуға әкелуі мүмкін.
2、Түс қорапшасының қалыптау саңылауының шамадан тыс ашылуына байланысты процестің жұмысы да назардан тыс қалмайтын фактор болып табылады.
1. Фармацевтикалық қаптаманың бетін өңдеу әдетте ультракүлгін жылтыратуды, пленканы жабуды, жылтыратуды және басқа процестерді қолданады. Олардың ішінде жылтырату, пленкамен жабу және жылтырату қағазды жоғары температурада сусыздандыруға ұшыратады, оның құрамындағы суды айтарлықтай төмендетеді, содан кейін созылу арқылы қағаз талшықтарының бір бөлігі сынғыш және деформацияланады. Әсіресе салмағы 300 г асатын су негізіндегі машинамен қапталған картон үшін қағаздың созылуы айқынырақ және қапталған өнімнің ішке қарай иілу құбылысы бар, ол әдетте қолмен түзетуді қажет етеді. Жылтыратылған өнімнің температурасы тым жоғары болмауы керек, әдетте 80-ден төмен бақыланады℃. Жылтыратудан кейін оны әдетте шамамен 24 сағатқа қалдыру керек, ал келесі процесті өнім толығымен салқындағаннан кейін ғана бастауға болады, әйтпесе сызықтың жарылуы мүмкін.қағаз-сыйлық-орау
2. Қағаз қорапшаларын қалыптауға да кескіш пластиналарды өндіру технологиясы әсер етеді. Қолмен жасалған пластиналардың өндірісі салыстырмалы түрде нашар, ал техникалық сипаттамалар, кесу және макеттер жақсы түсінілмейді. Әдетте, өндірушілер қолмен жасалған пластиналарды алып тастайды және лазерлік пышақ қалыптау компаниялары шығаратын сыра табақтарын таңдайды. Дегенмен, бұғаттауға қарсы және жоғары/төмен сызық өлшемі қағаздың салмағына сәйкес орнатыла ма, пышақ сызығының сипаттамасы барлық қағаз қалыңдықтарына сәйкес келеді ме және қалып сызығының тереңдігі қағаз қорапшасының қалыптау әсеріне сәйкес әсер етеді. Қалып сызығы - шаблон мен машина арасындағы қысыммен қағаз бетіне басылған белгі. Қалып сызығы тым терең болса, қағаздың талшықтары қысым әсерінен деформацияланады; Қалып сызығы тым таяз болса, қағаз талшықтары толығымен басылған жоқ. Қағаздың өзінің серпімділігіне байланысты, қағаз қорапшасының екі жағы да қалыптасып, артқа қайырылған кезде, ашылатын жиегіндегі кесу сыртқа қарай кеңейіп, шамадан тыс ашылу құбылысын қалыптастырады.
3. Шегіністің жақсы әсерін қамтамасыз ету үшін сәйкес шегініс сызықтары мен жоғары сапалы болат пышақтарды таңдаудан басқа, машина қысымын реттеуге, жабысқақ жолақтарды таңдауға және стандартталған орнатуға назар аудару керек. Әдетте, баспа компаниялары шегініс сызығының тереңдігін реттеу үшін картон пішінін пайдаланады. Біз картонның әдетте бос құрылымы және жеткіліксіз қаттылығы бар екенін білеміз, бұл аз толық және берік шегініс сызығына әкеледі. Импортталған төменгі қалып материалдарын қолдануға болатын болса, шегініс сызығы толығады.
4. Қағаздың талшықты бағыттылығын шешудің негізгі жолы - композиция пішімінен мәселені шешудің жолын табу. Қазіргі уақытта нарықтағы қағаздың талшықты бағыты негізінен бойлық бағытта бекітілген, ал түсті жәшіктерді басып шығару белгілі бір мөлшерде бөлінген, үштік немесе төрттік қағазда жүзеге асырылады. Жалпы алғанда, өнімнің сапасына әсер етпей, қағаздың көп бөліктері біріктірілсе, соғұрлым жақсы болады, өйткені бұл материал қалдықтарын азайтады және осылайша шығындарды азайтады. Дегенмен, талшықты бағдарлауды ескерместен материалдық шығындарды соқыр ескере отырып, пішінделген картон тұтынушының талаптарына жауап бере алмайды. Жалпы алғанда, қағаздың талшық бағытының саңылау бағытына перпендикуляр болуы өте қолайлы.
Қорыта айтқанда, өндіріс процесінде осы жағына назар аударып, қағаз және технология аспектілерінен мүмкіндігінше аулақ болсақ, қалыптан кейін қағаз жәшіктердің шамадан тыс ашылу мәселесі оңай шешіледі.
Жіберу уақыты: 04.04.2023 ж
