• Жаңалықтар

Қағаз қорапшасын қалыптастырғаннан кейін түсті қораптың шамадан тыс ашылу себептері

Қалыптастырудан кейін түсті қораптың шамадан тыс ашылу себептері қағаз қорап

Өнімнің қаптамасының түс қорабы ашық түстер мен жомарт дизайнға ие болмауы керек кондитер қорабы, сонымен қатар қағаз қорапшасының әдемі пішінді, төртбұрышты және тік болуын, анық және тегіс шегініс сызықтары бар және жарылған сызықтарсыз болуын талап етеді. Дегенмен, өндіріс процесінде кейбір күрделі мәселелер жиі туындайды, мысалы, кейбір орауыш қораптар пайда болғаннан кейін ашылатын бөліктің тым үлкен құбылысы, бұл тұтынушылардың өнімге деген сеніміне тікелей әсер етеді.

Өнімнің орауыш түсті қорапшасы ашық түстер мен жомарт дизайнды ғана емес, сонымен қатар қағаз қорапшасының әдемі пішінді, төртбұрышты және тік болуын, анық және тегіс шегініс сызықтары бар және жарылған сызықтарсыз болуын талап етуі керек. Дегенмен, кейбір қаптама қораптары пайда болғаннан кейін ашылу аймағын тым үлкен ашу құбылысы сияқты кейбір күрделі мәселелер жиі өндіріс процесінде туындайды. Миллиондаған пациенттерге тап болатын фармацевтикалық қаптама қораптарына да солай. Қаптама қораптарының сапасыздығы тұтынушылардың өнімге деген сеніміне тікелей әсер етеді. Сонымен қатар, фармацевтикалық қаптама қораптарының үлкен саны мен шағын сипаттамалары мәселені шешуді қиындатады. Практикалық жұмыс тәжірибеме сүйене отырып, мен қазір әріптестеріммен фармацевтикалық қаптама қораптарын қалыптастырғаннан кейін шамадан тыс ашу мәселесін талқылап жатырмын.

Қалыптастырудан кейін қағаз қорапшасының шамадан тыс ашылуының әртүрлі себептері бар және шешуші факторлар негізінен екі аспектіде:

1、 қағаздағы себептер, соның ішінде веб-қағазды пайдалану, қағаздағы су мөлшері және қағаздың талшық бағыты.

2Технологиялық себептерге бетті өңдеу, шаблонды өндіру, шегініс сызықтарының тереңдігі және құрастыру форматы жатады. Осы екі негізгі мәселені тиімді шешу мүмкін болса, қағаз қорапты қалыптастыру мәселесі де сәйкесінше шешіледі.

1Қағаз – қағаз жәшіктердің қалыптасуына әсер ететін негізгі фактор.

Баршаңызға белгілі, қазір олардың көпшілігі барабан қағазын пайдаланады, ал кейбіреулері әлі де импорттық барабан қағазын пайдаланады. Орын және тасымалдау мәселелеріне байланысты қағазды ел ішінде кесу қажет. Кесілген қағаздың сақтау мерзімі қысқа, ал кейбір өндірушілер қолма-қол ақша ағынында қиындықтарға тап болады, сондықтан оны қазір сатады және сатып алады. Сондықтан кесілген қағаздың көпшілігі толығымен тегіс емес және әлі де бұралу үрдісі бар. Тікелей кесілген жалпақ қағазды сатып алсаңыз, жағдай әлдеқайда жақсы, кем дегенде, кесілгеннен кейін белгілі бір сақтау процесі бар. Сонымен қатар, қағаздың құрамындағы ылғал біркелкі бөлінуі керек және қоршаған температура мен ылғалдылықпен фазалық тепе-теңдікте болуы керек, әйтпесе ұзақ уақыт бойы деформация болады. Кесілген қағаз тым ұзақ жиналып, уақытында пайдаланылмаса және төрт жағындағы ылғалдылық ортадағы ылғалдан көп немесе аз болса, қағаз майысып қалады. Сондықтан, картонды пайдалану процесінде қағаздың деформациясын тудырмау үшін оны кесілген күні тым ұзақ қабаттап қою ұсынылмайды. Қалыптастырудан кейін қағаз қорапшасының шамадан тыс ашылуы қағаздың талшық бағытына да әсер етеді. Қағаз талшықтарының көлденең деформациясы аз, тік деформациясы үлкен. Қағаз қорапшасының ашылу бағыты қағаздың талшықты бағытына параллель болғаннан кейін бұл ашылу құбылысы өте айқын көрінеді. Басып шығару процесінде ылғалды сіңіруіне байланысты қағаз ультракүлгін жылтырату, жылтырату және ламинация сияқты беттік өңдеуден өтеді. Өндіріс процесінде қағаз белгілі бір дәрежеде деформациялануы мүмкін және деформацияланған қағаздың беті мен түбі арасындағы керілу біркелкі болмауы мүмкін. Қағаз деформацияланғаннан кейін, қағаз қорапшасының екі жағы ол қалыптанған кезде бекітіліп, желімделген және оны сыртқа ашқанда ғана қалыптаудан кейін шамадан тыс ашылу құбылысы орын алуы мүмкін.

2Түс қорапшасының ашылуы тым үлкен болған кезде процесс операциясы да ескерілмейтін фактор болып табылады.

1. Дәрілік қаптаманың бетін өңдеу әдетте ультракүлгін жылтырату, пленкамен жабу және жылтырату сияқты процестерді қабылдайды. Олардың ішінде жылтырату, пленкамен жабу және жылтырату қағаздың жоғары температурада сусыздануын тудырады, оның құрамындағы суды айтарлықтай азайтады. Созылғаннан кейін кейбір қағаз талшықтары сынғыш және деформацияланады. Әсіресе салмағы 300 г немесе одан жоғары су негізіндегі машинамен қапталған қағаз үшін қағаздың созылуы айқынырақ және қапталған өнімде әдетте қолмен түзетуді қажет ететін ішке қарай иілу құбылысы бар. Жылтыратылған өнімнің температурасы тым жоғары болмауы керек, әдетте 80-ден төмен бақыланады. Жылтыратудан кейін оны әдетте шамамен 24 сағатқа қалдыру керек, ал келесі технологиялық өндіріс өнім толығымен салқындағаннан кейін ғана жалғаса алады, әйтпесе желілік жарылыс болуы мүмкін.

2. Қағаз жәшіктердің қалыптасуына штамппен кесетін пластиналарды өндіру технологиясы да әсер етеді. Қолмен жасалған пластиналардың өндірісі салыстырмалы түрде нашар және әртүрлі салалардағы техникалық сипаттамалар, кесу және майыстыру пышақтары жақсы түсінілмейді. Жалпы алғанда, өндірушілер негізінен қолмен жасалған пластиналарды алып тастайды және лазерлік пышақ қалыптау компаниялары жасаған сыра табақтарын таңдайды. Дегенмен, бұғаттауға қарсы және жоғары және төмен сызықтардың өлшемі қағаздың салмағына сәйкес орнатыла ма, кесу сызығының техникалық сипаттамалары барлық қағаз қалыңдығына сәйкес келе ме және қалып сызығының тереңдігі барлығы қағаз қорапшасын қалыптастырудың тиімділігіне әсер етеді. Қалып сызығы - шаблон мен машина арасындағы қысым арқылы қағаз бетінде жасалған белгі. Қалып сызығы тым терең болса, қағаздың талшықтары қысым әсерінен деформацияланады; Қалыптың кесу сызығы тым таяз болса, қағаз талшықтары толығымен сығымдалмайды. Қағаздың өзінің икемділігіне байланысты, қағаз қорапшасының екі жағы да қалыптасып, артқа қайырылғанда, ашылатын шетіндегі ойықтар сыртқа қарай кеңейіп, шамадан тыс ашылу құбылысын қалыптастырады.

3. Шегіністің жақсы әсерін қамтамасыз ету үшін қолайлы шегініс сызықтары мен жоғары сапалы болат пышақтарды таңдаудан басқа, машина қысымын реттеуге, жабысқақ жолақтарды таңдауға және оларды стандартталған түрде орнатуға назар аудару керек. Әдетте, басып шығару өндірушілері шегініс сызығының тереңдігін реттеу үшін картонды қою формасын пайдаланады. Біз картонның әдетте бос текстурасы және жеткіліксіз қаттылығы бар екенін білеміз, бұл аз толық және ұзақ шегініс сызықтарын тудырады. Импортталған төменгі қалып материалдарын қолдануға болатын болса, шегініс сызықтары көбірек болады.

4. Қағаздың талшықты бағдарын шешудің негізгі жолы композиция форматы тұрғысынан шешім табу болып табылады. Қазіргі уақытта нарықтағы қағаздың талшықты бағыты негізінен тұрақты, көбінесе бойлық бағытта. Дегенмен, түсті жәшіктерді басып шығару белгілі бір соманы бір фолиоға, үш фолиоға немесе төрт фолио қағазына жинау арқылы орындалады. Әдетте, өнімнің сапасына әсер етпей, неғұрлым көп қағаз бөліктері жиналса, соғұрлым жақсы болады. Бұл материалдық қалдықтарды азайтуға және осылайша шығындарды азайтуға мүмкіндік береді. Дегенмен, талшық бағытын ескермей, материалдық шығындарды соқыр ескере отырып, қалыптасқан картон қорап тұтынушының талаптарына жауап бере алмайды. Тұтастай алғанда, қағаздың талшық бағытының ашылу бағытына перпендикуляр болуы өте қолайлы.

Қорыта айтқанда, қағаз қорапшасының қалыптан кейін шамадан тыс ашылу құбылысы өндіріс процесінде осы аспектіге назар аударып, қағаз және технология аспектілерінен аулақ болуға тырысқанда оңай шешіледі.

 


Жіберу уақыты: 13 сәуір 2023 ж
//