Баклава қаптамасын өндірушілер Қатты толтыру технологиясы мен жабдықтары
Қатты толтыру процесі қатты материалдарды орауыш контейнерлерге тиеудің жұмыс процесіне қатысты. Қатты материалдардың ауқымы өте кең, көптеген түрлері бар, олардың пішіндері және олардың пішіндері мен физикалық және химиялық қасиеттері де әртүрлі, нәтижесінде әртүрлі толтыру әдістері туындайды. Толтыру әдісін анықтайтын негізгі факторлар - бұл қатты материалдардың пішіні, тұтқырлығы және тығыздығы. күте тұрыңыз.
Қатты заттарды физикалық жағдайына сәйкес ұнтақты материалдар, түйіршікті материалдар мен кесектерге бөлуге болады. Тұтқырлыққа сәйкес, оны тұтқыр емес материалдарға, жартылай тұтқыр материалдарға және тұтқыр материалдарға бөлуге болады.Оның сипаттамалары келесідей:
1.QNON-жабысқақ материалдар.Бұл жақсы саусақтыққа ие және бөлме температурасында бір-біріне жабыспайды. Тегіс бетке құйылған кезде, оны конус пішініне салуға болады. Дірілден кейін оны біркелкі таралуы мүмкін. Материалдың бұл түрі жарма, кофе, түйіршіктелген тұз, қант, шай және қатты жемістер сияқты оңай. , құм және т.б.
2. Жартылай тұтқыр материалдар.Оның белгілі бір домені адгезия және сапасыздыққа ие. Толтыру кезінде көпір немесе арка оңай, оны тасымалдау және мөлшерлеуді қиындатады. Діріл шығуды жақсарта алады. Ұн, сүт ұнтағы, қант, жуғыш ұнтақ, дәрілік ұнтақ, пигменттік ұнтақ және белгілі бір ылғалдылық бар түйіршікті материалдар.
3. жабысқақ материалдар.Ол жоғары адгезияға, топтарға оңай жабысады, сапасыз, сапасыз, және жабдық толтыруға оңай жабысады, өте қиын. Мұндай қоңыр қант ұнтағы, кәмпиттер жемістері және кейбір химиялық шикізат.
Қатты материалдарды толтыру процесі әртүрлі өлшеу әдістеріне, соның ішінде көлемді толтыру әдісіне негізделген, салмақты өлшеу әдісі және өлшеу әдісі. Тұрақты пішінді қатты блоктан жасалған материалдар немесе үлкен түйіршікті материалдар, әдетте санауды толтыру әдісі қолданылады; Тұрақты түрде пішінді блоктар немесе борпылдақ ұнтақ
Әр түрлі қойылатын талаптарға сәйкес толтыру және толтырудың көптеген әдістері бар, олар әдетте дәл толтыруды және контейнерлерге зақым келтірмейді және зақымдалмайды. Азық-түлік және фармацевтикалық заттарды таза және гигиеналық сақтау керек, және қауіпті тауарлар қауіпсіз болуы керек. Процесс әдісін таңдаған кезде, физикалық күй, табиғат, табиғат және зат, түрдегі факторлар, түріБаклава қаптамасын өндірушілерКонтейнер, қаптама жабдықтары, өлшеу әдістері, технологиялық дәлдік, қаптаманың құны және өндіріс тиімділігі жан-жақты ескерілуі керек. Төменде әр түрлі қойылым талаптарына негізделген толтыру енгізіледі. осы процестерді аяқтау үшін процестер мен жабдықтарды толтыру.
Сұйық өнімдерді толтыру операциясыБаклава қаптамасын өндірушілерБөтелкелер, банка, баррель және т.б. сияқты орауыштарды толтыру деп аталады. Қатты материалдармен салыстырғанда, сұйық материалдар жақсы саусақтық, тұрақты тығыздық және төмен сығылу сипаттамалары бар. Өткізілетін сұйық материалдардың көптеген түрлері бар, оның ішінде әр түрлі тағамдар, сусындар, өнеркәсіптік өнімдер, өнеркәсіптік өнімдер, химиялық шикізаттар, дәрі-дәрмектер, пестицидтер және т.б., өйткені олардың физикалық және химиялық қасиеттері өте әртүрлі, сонымен қатар толтыру талаптары да басқаша. Толтыруға әсер ететін негізгі фактор - сұйықтықтың тұтқырлығы, одан кейін
Бұл сұйықтықта және ағып, көбіктену құбылысы бар ма, жоқ па, бар ма. Әдетте сұйықтықтарды тұтқырлығы бойынша үш санатқа бөлуге болады. Бірінші санат - тұтқырлығы төмен және жақсы сұйық материалдар, су, шарап, сүт, соя соусы, суық, суық және т.б., екінші санат - орташа тұтқырлығы бар тұтқыр және төмен сапалы материалдар. Оның ағынын арттыру мақсатында кетчуп, кілегей және т.б. сияқты сыртқы күш қолдану қажет.
Үшінші санат - бұл жоғары тұтқырлығы бар және сапасыз сұйық материалдар, ол сыртқы күшпен ағып, кейде кептеліс, мысалы, джем, тіс пастасы, паста және т.б. қажет.
Сонымен қатар, сұйықтық материалдары газдалған сусындарға бөлінеді, ал олардың мөлшері бар, олар еріген көмірқышқыл газы бар ма. Сыра, жарқыраған шарап, шампан, сода және т.б. газдалған сусындар, сондай-ақ газдалған сусындар деп те аталады. Минералды су, тазартылған су, қызыл және ақ шараптар, сарқылдайтын сулар, сынамалар және т.б. барлық түрлері бар.
Сұйықтықты толтыру - сұйық сақтау ыдысынан сұйықтық алу, оны құбыр арқылы өткізіп, оны а-ға салу процесіБаклава қаптамасын өндірушілер Қаптама контейнері белгілі бір ағынның немесе ағын жылдамдығымен. Құбырдағы сұйықтықтың қозғалысы ағып кетудің аяқталуы мен кетуінің арасындағы қысым айырмашылығына байланысты, яғни ағып кетудің қысымы шығыс қысымынан жоғары болуы керек. Сұйық механикасы теориясына сәйкес, әр түрлі негізгі шарттарға байланысты сұйықтықтың ағып кету кезеңінде екі түрлі жағдай пайда болады.
Қаптама контейнерлерге сұйық өнімдерді толтыру операциясы толтырылады, ал толтыруды жүзеге асыратын құрал-жабдықтар жиынтығы толтырғыш машина деп аталады. Қатты заттарды орауыш контейнерлерге салу операциясы толтыру деп аталады, ал толтыру материалдарын іске асыратын құрал-жабдықтар жиынтық толтыруға шақырады. Олар өндіретін технологияның ең көп қолданылатын толтыру әдістері. Толтыру және толтыру процесі - бұл орау процесінде аралық процесс. Толтырып, толтырар алдында, контейнерді дайындау және жабдықтау, оның ішінде контейнерді дайындау, тазалау, дезинациялау, кептіру, кептіру және орналастыру, содан кейін герметизация, жапсырма, таңбалау, паллетизациялау, паллеттер және басқа да қосалқы процестер бар.
Толтыру материалы сұйық, және оның әсер ететін негізгі факторлары тұтқырлық пен газдың мөлшері, сонымен қатар ағын кезінде көбіктену болып табылады. Толтыруға арналған қатты материалдар бар, оларды түйіршіктерге, ұнтақтарға, кесектерге немесе аралас пішінге бөлуге болады. Кейбіреулерде жақсы саусақтық бар, ал кейбіреулері бетіне белгілі бір дәрежеде тұтқыр болады. Әр түрлі қаптама контейнерлеріне сәйкес оны сөмкеге, құюға, консервілеуге, консервілеуге, бокстауға, кирлі және т.б. бөлуге болады.
Толтыру және толтыру Материалдар түріне, формада, саусақтық пен құндылық бойынша әр түрлі, сондықтан өлшеу әдістері де әртүрлі. Өлшеу әдісіне сәйкес, көлем (сыйымдылығы), салмақ (масса / салмақ) және санау (саны) және т.б.
Көлемді толтыру әдісі - материалдарды алдын-ала белгіленген сыйымдылығы бойынша орауыш контейнерлерге толтыру. Негізінен өлшеуіш тостаған түріне және бұрандалы түріне бөлінеді, көлемді толтыру жабдығы қарапайым құрылымға, жылдам жылдамдықты, өндірістің жоғары тиімділігіне және төмен құнына ие, бірақ өлшеу дәлдігі төмен. Ол ұнтақты және кішкентай түйіршікті материалдарды салыстырмалы түрде тұрақты тығыздықтары бар немесе сападан гөрі маңызды материалдармен толтыруға жарамды.
1. Өлшеуіш кесе толтырыңыз
Өлшеуіш шыныаятын толтыру - материалдарды өлшеу үшін сандық өлшеуіш шыныаятын және оларды орауышты контейнерлерге толтырыңыз. Толтыру кезінде материал өлшеуіш кеседе өз салмағы бойынша еркін түседі. Скрипер өлшеуіш шыныдағы артық материалдан тазартады, содан кейін өлшеуіш тостағандағы материал өз салмағының астындағы контейнерге толтырылады. Өлшеу стақына құрылымдарының үш түрі бар: барабан түрі, бұрылмалы таблетка және интубация түрі. Ол ұнтақты, түйіршікті және бөлінген материалдарды жақсы ағынды қасиеттері бар салуға жарайды. Тұрақты көрінетін тығыздығы бар материалдар үшін бекітілген өлшеуіш кескіштерін және тұрақсыз көрінетін тығыздығы бар материалдар үшін, реттелетін өлшеуіш шыныаяқтарды пайдалануға болады. Бұл толтыру әдісі төмен толтырылған және әдетте төмен бағамен қолданылады
Өнім, бірақ өндіріс тиімділігін арттыру үшін жоғары жылдамдықпен толтырылуы мүмкін.
(1)Барабан түрінің тұрақты көлемін толтыру, сондай-ақ сандық сорғы түрі тұрақты көлемді толтыру деп те аталады. 5-13-суретте көрсетілгендей, барабанның сыртқы жиегінде бірнеше өлшеу қуысы бар. Барабан белгілі бір жылдамдықпен айналады. Мұның жоғарғы күйіне бұрылған кезде, қуат қуаты ыдыспен байланысқан кезде, ал материал өлшеу қуысында өз салмағы арқылы ағып кетеді. Төменгі позицияға бұрылған кезде, өлшеу қуысы бос жермен байланысты, ал материал ораушы контейнерге өз салмағы арқылы ағып жатыр. Өлшеу камерасында екі түрі бар: белгіленген көлем түрі және реттелетін көлем түрі, ол салыстырмалы түрде тұрақты көрінетін тығыздығы бар ұнтақты материалдарды толтыруға жарамды. Алайда, бір ғана бос портта ғана, толтыру жылдамдығы баяу және тиімділік төмен.
Орау түрі өнім сипаттамаларына, орауыш материалдармен, пломбалаумен және т.б. байланысты, орауышқа, оны үш түрге бөлуге болады: қолмен жұмыс істеуге болады: қолмен жұмыс істеу, жартылай автоматты механикалық жұмыс және толығымен автоматты пайдалану; Орау формасына сәйкес оны бүктеуге және бұралмалы орап алуға бөлуге болады.
2. Орындарды орау процесі
Жиналмалы орамалар ең жиі қолданылатын әдіс болып табылады. Негізгі процесс: белгілі бір ұзындығын кесіңіз Баклава қаптамасын өндірушілерОрам материалынан алынған материалдар немесе сақтау сөресінен алдын-ала кесілген қаптама материалдарын алыңыз, содан кейін материалды қаптамалы заттардың айналасына орап, оны қабаттасып цилинетке салыңыз. пішіндеңіз, содан кейін екі ұшын да бүктеңіз және тығыз мықтап салыңыз. Өнімнің сипаты мен формасына сәйкес, бетті безендіру және механикаландыру қажеттіліктері бойынша, тігістің позициясы және ашық ұшы бар жері мен бағыты өзгеруі мүмкін.
Тігістік және жиналмалы нысан және ашық аяқталу бағыты бойынша жіктелген көп жиналмалы орамалдар бар. Оларды екі жақты бұрыштық түріне, бүйір бұрыштық сызық сызығын, бүйірлік бұрыштарды бүктеу түріне, екі жақты, екі жақтың жиналмалы түріне және екі жақты көп қабатты түріне бөлуге болады. , белбеу түрі және т.б.
(1)Екі жағынан да бұрыштық тип. Бұл әдіс өнімдерді тұрақты және төртбұрышты пішіндермен орауға жарамды. Қапталған кезде, алдымен оны цилиндрлік тігіске салыңыз, әдетте төменгі жағынан орап, екі жағынан екі жағынан да бүктеңіз, содан кейін үшбұрышты немесе трапецияның бұрыштарын қалыптастыру үшін, ақыры бүктеліп, бұрылыстарды бүктеңіз және бекітіңіз.
орнату
Екі ұшында бүктеу процесі қарапайым және механикалық жұмыс істеу оңайырақ және механикалық жұмыс оңайырақ, бірақ тігістер әдетте артқы жағында болады, сондықтан орауыштардың тығыздығы нашар. Сонымен қатар, артқы жағындағы тігістер біршама қабаттардың тұтастығына әсер етеді. 3-15-суретте көрсетілгендей, қолмен жұмыс істеп тұрған кезде, тігістер орауға және орауға болады, себебі орау оралуы мүмкін, сондықтан орауыш, қаптаманың беті тегіс. Механикаландырылған кездеБаклава қаптамасын өндірушілерӘр түрлі жұмыс принциптеріне байланысты операциялар, бұрылу тізбегі мен өнімді жылжыту бағыты басқаша. Суретте көрсетілгендей
3-16 - бұл жоғары және төмен және көлденең қозғалысының бүктелген тізбегі.
Өнімдердің қаптамасын, сақтау, тасымалдау және сату талаптарын қанағаттандыру үшін, орау процесінің негізгі талаптары: D. Тауарларды сақтау мерзімін ұзарту үшін жаңа орау материалдарын және озық технологияларды қолданыңыз.
(2)Негізгі функцияларды қамтамасыз ету кезінде қарапайым және арзан шығындарды қолдануға тырысыңыз және автоматтандырылған өндірісті іске асырыңыз.
(3)Тауарлы маркетициядағы әр түрлі сату бөлімінің құрамдас бөліктерін бейімдеңіз және іске асырыңыз және сериялау және сан, сапа және мөлшерді стандарттау.
(4)Өнім қаптамасын супермаркетті сатуға қойылатын талаптарды қанағаттандыру, тұтынушыларға өнімнің сипаттамаларын нақты анықтауға, сөрелердегі өнімдердің жиналуын жеңілдетуге және өнімдерді тиімді қорғауға мүмкіндік береді.
(5)Өнімнің орауышын жобалауды жақсартыңыз және анти-бейнекледж, ұрлыққа қарсы және басқа да қауіпсіздік шараларын қолданады
Тіркелу орамасы - орам материалының белгілі бір ұзындығын цилиндрлік пішінге орап, содан кейін ашық нүктені көрсетілген бағытқа қарай бұраңыз. Бір-біріне сәйкес келетін қабаттарды байланыстырудың немесе жылудың тығыздалғанын қажет етпейді. Қайта тастаудың және бұралудың алдын алу үшін, орам материалдары белгілі бір көз жасы және икемділігіне ие болуы керек. Мұндай орау қарапайым және оңай. Екінші жағынан, қаптама объектілерінің формасына арнайы талаптар жоқ. Сфералық, цилиндрлік, квадрат, эллипсоид және басқа да пішіндер қолайлы. Оны қолмен немесе механикалық түрде пайдалануға болады, бірақ қолмен жұмыс істеу - бұл еңбекті қажет ететін және тамақ гигиенасы талаптарына сәйкес келу қиын. Қазіргі уақытта кәмпиттер мен балмұздақ сияқты бүйірлік оралған тағамдар механикаландырылған.
Орам материалдарының бұралуы бір қабатты немесе көп қабатты құрылымдар болуы мүмкін. Егер көп қабатты композициялық құрылым қолданылса, ішкі және сыртқы қабаттарда қолданылатын орам материалдарының әр түрлі болуы әр түрлі. Твистің көптеген түрлері бар, оның ішінде жалғыз бұралу, қос бұралу және бүктеу. Жалпы, екі жақты бұралу әдісі қолданылады. Қолмен жұмыс жасағанда, екі жағынан бұралудың бағыттары қарама-қарсы; Механикаландырылған әрекеттерді қолданған кезде, бағыттар әдетте бірдей. Біріккен бұраулар сирек қолданылады және негізінен 3-27-суретте көрсетілгендей, көбінесе жоғары санатты кәмпиттер, лолипоптар, жемістер мен алкогольді ішімдіктерде қолданылады. Қосылған екі бұрылыс түрі 3-28 суретте көрсетілген және қарапайым кәмпиттер қаптамасында қолданылады.
POST уақыты: қазан-16-2023