паклава қаптамаларын өндірушілер Қатты толтыру технологиясы мен жабдықтары

 

Қатты толтыру процесі қатты материалдарды орау контейнерлеріне салу операция процесін білдіреді. Қатты материалдардың ассортименті өте кең, түрлері көп, олардың пішіндері мен физикалық және химиялық қасиеттері де өте әртүрлі, нәтижесінде әртүрлі толтыру әдістері пайда болады. Толтыру әдісін анықтайтын негізгі факторларға қатты материалдардың пішіні, тұтқырлығы және тығыздық тұрақтылығы жатады. күт.

Қатты материалдарды физикалық күйіне қарай ұнтақ, түйіршікті материалдар және кесек материалдар деп бөлуге болады. Тұтқырлығы бойынша оны тұтқыр емес материалдар, жартылай тұтқыр материалдар және тұтқыр материалдар деп бөлуге болады.Оның сипаттамалары келесідей:

1.Q Жабысқақ емес материалдар.Ол жақсы сұйықтыққа ие және бөлме температурасында бір-біріне жабыспайды. Тегіс бетке құйылған кезде, оны конус пішініне табиғи түрде үйіп қоюға болады. Тиісті дірілден кейін оны біркелкі таратуға болады. Жарма, кофе, түйіршіктелген тұз, қант, шай және қатты жемістер сияқты материалдың бұл түрін толтыру ең оңай. , құм және т.б.

2. Жартылай тұтқыр материалдар.Ол белгілі дәрежеде адгезияға және нашар өтімділікке ие. Толтыру кезінде көпір немесе арка салу оңай, бұл тасымалдауды және мөлшерін анықтауды қиындатады. Діріл сұйықтықты жақсарта алады. Ұн, құрғақ сүт, қант, кір жуғыш ұнтақ, дәрілік ұнтақ, пигментті ұнтақ және ылғалдың белгілі бір мөлшері бар түйіршіктелген материалдар сияқты.

3. жабысқақ материалдар.Оның адгезиясы жоғары, топтарға оңай жабысады, өтімділігі нашар және құю жабдығына оңай жабысады, бұл толтыруды өте қиындатады. Қоңыр қант ұнтағы, тәтті жемістер және кейбір химиялық шикізат сияқты.

Қатты материалдарды толтыру процесі әртүрлі өлшеу әдістеріне негізделген, соның ішінде көлемдік толтыру әдісі, салмақпен толтыру әдісі және толтыру әдісін санау. Тұрақты пішінді қатты блокты материалдар немесе үлкен түйіршікті материалдар әдетте санау толтыру әдісін пайдаланады; дұрыс емес пішінді блоктар немесе бос ұнтақ

 

Әртүрлі өнімділік талаптарына сәйкес толтыру және толтыру процесінің көптеген әдістері бар, олар әдетте дәл толтыруды және мазмұны мен орау контейнерлеріне зақым келтірмеуді талап етеді. Азық-түлік және фармацевтикалық заттар таза және гигиеналық талаптарға сай, ал қауіпті жүктер қауіпсіз сақталуы керек. Процесс әдісін таңдаған кезде заттың физикалық күйі, сипаты және мәні, түрі сияқты факторларпаклава қаптамаларын өндірушілерыдысты, орау жабдығын, өлшеу әдістерін, процестің дәлдігін, орау құнын және өндіріс тиімділігін жан-жақты қарастыру керек. Төменде әртүрлі өнімділік талаптарына негізделген толтыру енгізіледі. және осы процестерді аяқтау үшін толтыру процестері мен жабдықтары.

 

Сұйық өнімдерді құю операциясыпаклава қаптамаларын өндірушілербөтелкелер, банкалар, бөшкелер және т.б. сияқты орауыш ыдыстар толтыру деп аталады. Қатты материалдармен салыстырғанда сұйық материалдар жақсы өтімділік, тұрақты тығыздық және төмен сығылғыштық сипаттамаларына ие. Толтыруға жататын сұйық материалдардың көптеген түрлері бар, олар негізінен тамақтың, сусындардың, дәмдеуіштердің, өнеркәсіптік өнімдердің, химиялық шикізаттың, дәрі-дәрмектердің, пестицидтердің және т.б. қамтиды. Олардың физикалық және химиялық қасиеттері өте әртүрлі болғандықтан, толтыру талаптары да әртүрлі. Толтыруға әсер ететін негізгі фактор - сұйықтықтың тұтқырлығы, содан кейін

Бұл сұйықтықта еріген газдың бар-жоғы және ағыс пен көбіктену құбылысы. Тұтқырлығына қарай сұйықтықтарды әдетте үш санатқа бөлуге болады. Бірінші санатқа су, шарап, сүт, соя соусы, еріткіштер және т.б. сияқты тұтқырлығы төмен және жақсы өтімділігі бар жұқа сұйық материалдар, екінші санатқа орташа тұтқырлығы және нашар өтімділігі бар тұтқыр сұйық материалдар жатады. Оның ағу жылдамдығын арттыру үшін сырттан күш қолдану қажет, мысалы, кетчуп, кілегей және т.б.

Үшінші категорияға тұтқырлығы жоғары және өтімділігі нашар жабысқақ сұйық материалдар жатады, олар ағу үшін сыртқы күшті қажет етеді және кейде жоғары толтыру температурасын қажет етеді, мысалы, джем, тіс пастасы, паста және т.б.

Сонымен қатар, сұйық материалдар көмірқышқыл газының ерігеніне қарай газдалған сусындар және газсыз сусындар болып бөлінеді. Сыра, газдалған шарап, шампан, газдалған сусындар және т.б. газдалған сусындар деп те аталады. Минералды судың, тазартылған судың, қызыл және ақ шараптың, дәмдеуіштердің және т.б. барлық түрлері әлі күнге дейін сусындар болып табылады, бірақ дәмдеуіштер ағып жатқанда көпіршіктер шығарады, бұл рационға әсер етеді.

Сұйықтықты толтыру - бұл сұйықтықты сұйықтықты сақтауға арналған резервуардан шығару, оны құбыр арқылы өткізу және оны сұйықтыққа құю процесі.паклава қаптамаларын өндірушілер белгілі бір ағын немесе ағын жылдамдығында орау контейнері. Құбырдағы сұйықтықтың қозғалысы кіріс және шығыс ұштары арасындағы қысым айырмашылығына байланысты, яғни кірістің соңғы қысымы шығыстың соңғы қысымынан жоғары болуы керек. Сұйықтықтар механикасының теориясына сәйкес, әртүрлі негізгі жағдайларға байланысты сұйықтықтың ағу процесінде екі түрлі жағдай орын алады.

 

Сұйық өнімдерді орауыш ыдыстарға құю операциясы толтыру деп аталады, ал толтыруды жүзеге асыратын жабдық жалпы түрде құю машинасы деп аталады. Қатты өнімдерді орауыш ыдыстарға тиеу операциясы толтыру деп аталады, ал толтыру материалдарын жүзеге асыратын жабдық жалпы түрде құю машиналары деп аталады. Олар орау технологиясында ең көп қолданылатын толтыру әдістері болып табылады. Толтыру және толтыру процесі орау процесіндегі аралық процесс болып табылады. Толтыру және толтыру алдында ұнтақты дайындау және жеткізу, соның ішінде контейнерді дайындау, тазалау, дезинфекциялау, кептіру және орналастыру, содан кейін тығыздау, пломбалау, таңбалау, басып шығару, паллеттеу және басқа да қосалқы процестер.

Толтырғыш материал сұйық, оның негізгі әсер ететін факторлары тұтқырлық пен газдың құрамы, сонымен қатар ағын кезінде көбіктенеді. Толтыруға арналған қатты материалдардың көптеген түрлері бар, оларды физикалық күйіне қарай түйіршіктерге, ұнтақтарға, кесектерге немесе аралас пішіндерге бөлуге болады. Кейбіреулері жақсы өтімділікке ие, ал кейбіреулері бетінде белгілі бір дәрежеде тұтқырлыққа ие. Әр түрлі орауыш ыдыстарға сәйкес оны қаптау, құю, консервілеу, қораптау, картондау және т.б.

Толтырғыш және толтырғыш материалдар түрі, пішіні, өтімділігі және құндылығы бойынша әртүрлі, сондықтан өлшеу әдістері де әртүрлі. Өлшеу әдісі бойынша көлемдік (сыйымдылық), салмақ (масса/салмақ) және санау (мөлшер) т.б.

Көлемді толтыру әдісі - материалдарды алдын ала белгіленген сыйымдылыққа сәйкес орауыш ыдыстарға толтыру. Негізінен өлшеуіш шыныаяқ түріне және бұранда түріне бөлінген көлемді толтыру жабдығы қарапайым құрылымға, жылдам жылдамдыққа, жоғары өндіріс тиімділігіне және төмен құнына ие, бірақ өлшеу дәлдігі төмен. Ол салыстырмалы түрде тұрақты көрінетін тығыздығы бар ұнтақты және ұсақ түйіршікті материалдарды немесе сапасына қарағанда көлемі маңыздырақ материалдарды толтыру үшін жарамды.

 

1. Өлшеу шыныаяқын толтырыңыз

Өлшеу шыныаяқтарын толтыру - материалдарды өлшеу және оларды орауыш ыдыстарға толтыру үшін сандық өлшеуіш стаканды пайдалану. Толтыру кезінде материал өз салмағымен өлшеуіш шыныаяққа еркін түседі. Скрепер өлшегіш стакандағы артық материалды қырып тастайды, содан кейін өлшеуіш стакандағы материал өз салмағымен орауыш ыдысқа құйылады. Өлшеу шыныаяқ конструкцияларының үш түрі бар: барабан түрі, айналмалы табақ түрі және интубация түрі. Ол жақсы ағындық қасиеттері бар ұнтақты, түйіршікті және фрагменттелген материалдарды толтыру үшін жарамды. Көрінетін тығыздығы тұрақты материалдар үшін бекітілген өлшеуіш шыныаяқтарды, ал көрінетін тығыздығы тұрақсыз материалдар үшін реттелетін өлшеуіш шыныаяқтарды пайдалануға болады. Бұл толтыру әдісі төмен толтыру дәлдігіне ие және әдетте төмен баға үшін қолданылады

өнім, бірақ өндіріс тиімділігін арттыру үшін жоғары жылдамдықпен толтырылуы мүмкін.

(1)Барабан түріндегі тұрақты көлемді толтыру сонымен қатар сандық сорғы түріндегі тұрақты көлемді толтыру деп те аталады. 5-13 суретте көрсетілгендей барабанның сыртқы жиегінде бірнеше өлшеуіш қуыстар бар. Барабан белгілі бір жылдамдықпен айналады. Оны жоғарғы позицияға бұрған кезде өлшеу камерасы Қуыс бункермен жалғасады, ал материал өлшеуіш қуысына өз салмағымен ағады. Төменгі позицияға бұрылған кезде өлшеуіш қуыс саңылау портымен жалғанады, ал материал өз салмағымен орауыш ыдысқа түседі. Өлшеу камерасының екі түрі бар: салыстырмалы тұрақты көрінетін тығыздығы бар ұнтақты материалдарды толтыру үшін қолайлы бекітілген көлемді тип және реттелетін көлем түрі. Дегенмен, бір ғана бос порт бар болғандықтан, толтыру жылдамдығы баяу және тиімділігі төмен.

Орау түрі өнімнің сипаттамаларына, орау материалдарына, тығыздау әдістеріне және т.б. Орамның жұмыс режиміне сәйкес оны үш түрге бөлуге болады: қолмен жұмыс істейтін, жартылай автоматты механикалық жұмыс және толық автоматты жұмыс; ораманың пішіні бойынша бүктелетін орама және бұралмалы орама болып екіге бөлінеді.

2. Бүктеп орау процесі

Бүктелген орамдар - ең жиі қолданылатын әдіс. Негізгі процесс: белгілі бір ұзындықты кесіңіз паклава қаптамаларын өндірушілерматериалды орама материалдан алыңыз немесе сақтау сөресінен алдын ала кесілген орау материалының бір бөлігін алыңыз, содан кейін материалды оралған заттардың айналасына орап, оны қабаттастыру арқылы цилиндрге салыңыз. пішінді, содан кейін екі ұшын бүктеп, мықтап жабыңыз. Бұйымның табиғаты мен пішініне, бетін безендіруге және механикаландыруға, тігістің орналасуына және ашық ұшын бүктеудің нысаны мен бағытына сәйкес өзгертуге болады.

Тігістің орналасуына және ашық ұшының бүктеу формасы мен бағытына қарай жіктелетін көптеген бүктелген орау әдістері бар. Оларды екі ұшты бұрышты бүктемелі, бүйірлік бұрышты тігісті қайырмалы түрі, екі ұшты тізе бүктемелі түрі және екі ұшты көп қырлы түрі деп бөлуге болады. , қиғаш түрі және т.б.

(1)Екі шетінде бұрыштық түрі. Бұл әдіс кәдімгі және шаршы пішінді бұйымдарды орау үшін қолайлы. Орау кезінде алдымен цилиндрлік тігіске орап, әдетте төменгі жағында, содан кейін үшбұрышты немесе трапеция тәрізді бұрыштарды қалыптастыру үшін екі шетінен қысқа жақтарын бүктеп, соңында бұл бұрыштарды кезекпен бүктеп, тығыздаңыз.

орнату

Бұрыштарды екі шетінен бүктеудің орау процесі қарапайым және механикалық операцияны орындау оңайырақ, бірақ тігістер әдетте артқы жағында болады, сондықтан ораманың тығыздығы мен тығыздалуы нашар. Сонымен қатар, артқы жағындағы тігістер қаптау үлгісінің тұтастығына біршама әсер етеді. 3-15-суретте көрсетілгендей, қолмен жұмыс істеу кезінде тігістерді орау және орау тығыз болуы үшін және орамның беті тегіс болатындай етіп орап алуға болады. Механикаландыру кезіндепаклава қаптамаларын өндірушілероперациялар, әртүрлі жұмыс принциптеріне байланысты, бұрылыс реті мен өнімнің қозғалыс бағыты әртүрлі. Суретте көрсетілгендей

3-16 - жоғары және төмен және көлденең қозғалыстың бүктеу ретті бағыттары.

Өнімдерді орау, сақтау, тасымалдау және өткізу талаптарын жақсырақ қанағаттандыру үшін орау процесінің негізгі талаптары: D. Тауарларды сақтау мерзімін ұзарту үшін мүмкіндігінше жаңа орау материалдары мен озық технологияларды пайдалану.

(2)Негізгі функцияларды қамтамасыз ете отырып, қарапайым және арзан қаптама компоненттерін қолдануға және автоматтандырылған өндірісті жүзеге асыруға тырысыңыз.

(3)Тауар нарығында сату бірлігінің әртүрлі құрамдас бөліктерін бөлуді бейімдеңіз және жүзеге асырыңыз, сондай-ақ санының, сапасының және көлемінің сериялануы мен стандартталуына қол жеткізіңіз.

(4)Өнімнің қаптамасын супермаркет сату талаптарына сай етіңіз, тұтынушыларға өнім сипаттамаларын нақты анықтауға мүмкіндік беріңіз, сөрелерде өнімдерді жинауды жеңілдетіңіз және өнімді тиімді қорғауды қамтамасыз етіңіз.

(5)Өнімнің қаптамасының дизайнын жақсартыңыз және контрафактілікке, ұрлыққа қарсы және басқа да қауіпсіздік шараларын қолданыңыз

 

Бұрау түріндегі орау – белгілі бір ұзындықтағы орауыш материалды цилиндрлік пішінге орау, содан кейін ашық ұшын көрсетілген бағытқа сәйкес бұрау. Бір-бірімен қабаттасатын тігістерді желімдеу немесе жылумен жабу қажет емес. Қайта серпілудің және бұралудың алдын алу үшін орауыш материалда белгілі бір жыртылу күші мен пластикалық болуы қажет. Мұндай қаптама қарапайым және оңай ашылады. Екінші жағынан, орау объектілерінің пішініне арнайы талаптар жоқ. Сфералық, цилиндрлік, шаршы, эллипсоид және басқа пішіндер қолайлы. Оны қолмен немесе механикалық түрде басқаруға болады, бірақ қолмен жұмыс істеу көп еңбекті қажет етеді және тағамдық гигиеналық талаптарды қанағаттандыру қиын. Қазіргі уақытта кәмпиттер мен балмұздақ сияқты бұралған тағамдардың көпшілігі механикаландырылған.

Twist орау материалдары бір қабатты немесе көп қабатты құрылымдар болуы мүмкін. Егер көп қабатты композиттік құрылым пайдаланылса, ішкі және сыртқы қабаттарда қолданылатын орауыш материалдар әдетте әртүрлі. Бұрау орауының көптеген түрлері бар, соның ішінде бір бұрау, қос бұрау және бүктеу. Әдетте, екі жақты бұрау әдісі қолданылады. Қолмен жұмыс істегенде, екі шетіндегі бұралулардың бағыттары қарама-қарсы; механикаландырылған операцияларды қолданғанда, әдетте, бағыттар бірдей. Бір ұшты бұралулар азырақ қолданылады және негізінен 3-27-суретте көрсетілгендей жоғары сапалы кәмпиттер, тәттілер, жемістер мен алкогольдік сусындарда қолданылады. Екі жақты бұралу түрі 3-28-суретте көрсетілген және кәдімгі кәмпит орауында жиі қолданылады.