შეფუთვა არის ზოგადი ტერმინი მასალებისა და კონტეინერებისთვის, რომლებიც გამოიყენება შეფუთვაში, ხოლო შეფუთვა არის ზოგადი ტერმინი პროდუქტებისთვის შეფუთვის შემდეგ. თანამედროვე შეფუთვის საწარმოო ხაზებში, სრულად ავტომატური თუ ნახევრად ავტომატური, ისინი შედგება რამდენიმე რთული და დახვეწილი შესაფუთი მოწყობილობებისგან. იმისათვის, რომ აღნიშნულმა აღჭურვილობამ სრულად იმოქმედოს, აუცილებელია შეფუთვის პროდუქტების მიწოდება, რომელიც აკმაყოფილებს ტექნიკურ მახასიათებლებს და უზრუნველყოფს სტაბილურ რაოდენობას. წინააღმდეგ შემთხვევაში, შეფუთვის პროცესი შეჩერდება ან მისი ხარისხიმსოფლიოში საუკეთესო შოკოლადის ძველი შეფუთვაპროდუქტები შემცირდება. ამიტომ, შესაფუთი მასალების მომწოდებლებმა და მომხმარებელთა აღჭურვილობის მწარმოებლებმა უნდა ჩაატარონ თავიანთი პროდუქციის ხარისხის მართვა, ტესტირება და კონტროლი. რაც შეეხება შეფუთვის პროდუქციის ხარისხს, მათ გარეგნობასა და ფორმაზე ფოკუსირების გარდა, ხაზგასმულია მათი გამოყენების ფუნქციებიც. ამ მიზნით, ტექნიკური მახასიათებლები და შემოწმების საფეხურები და მეთოდები ასევე გათვალისწინებულია შეფუთული პროდუქციისთვის. როდესაც შეფუთვის განყოფილება იღებს მასალების ან კონტეინერების პარტიას, ის უნდა შემოწმდეს, რათა გადაწყვიტოს მიიღოს თუ არა იგი. პროდუქციის ჯგუფის შეფუთვის დასრულების შემდეგ, შეფუთვა ასევე უნდა შემოწმდეს, რათა დადგინდეს არის თუ არა იგი კვალიფიცირებული. პროდუქციისა და შეფუთვის შემოწმების ორი მეთოდი არსებობს: პირველი არის სრული შემოწმება, რომელიც ირჩევს არაკვალიფიციურ პროდუქტს.
მიუხედავად იმისა, რომ სრულ ინსპექტირებას შეუძლია მეტი ხარისხის ინფორმაციის მიწოდება, ეს შეიძლება გაკეთდეს მხოლოდ მაშინ, როდესაც რაოდენობა მცირეა. რაოდენობა დიდ შემთხვევებში, ღირებულება მაღალია, დრო გრძელი და გაჟონვა გარდაუვალია. რაც შეეხება ზოგიერთ დესტრუქციულ შემოწმებას, შეუძლებელია ყველა ნაწილის გაკეთება. მეორე არის სინჯების შემოწმება, რაც გულისხმობს ნიმუშების აღებას პროდუქციის მთელი პარტიიდან და ნიმუშების ხარისხი შეიძლება წარმოადგენდეს საერთო ხარისხს. ნიმუშები უნდა შეირჩეს რაც შეიძლება შემთხვევით ისე, რომ თითოეულ პროდუქტს ჰქონდეს შერჩევის თანაბარი ალბათობა. იმისათვის, რომ შერჩევის შედეგებს ჰქონდეს საკმარისი სანდოობა, ნიმუშების რაოდენობა შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს. თუმცა, ნიმუშების ზრდა გაზრდის ინსპექტირების ღირებულებას, ამიტომ ტექნიკური და ეკონომიკური მოსაზრებები უნდა იქნას გათვალისწინებული. განიხილეთ ორივე ასპექტი სრულყოფილად. გარდა ამისა, ნიმუშის აღება არის მხოლოდ შემთხვევითი შემთხვევა, როდესაც სრული შემოწმება შეუძლებელია. სინჯების აღებისას, კვალიფიცირებული პარტიები შეიძლება უარყოფილ იქნეს და არაკვალიფიცირებული პარტიები შეიძლება მიღებულ იქნეს. ამიტომ, მან უნდა გაუძლოს დასკვნის შეცდომით გამოწვეულ რისკს.
მსოფლიოში საუკეთესო შოკოლადის ძველი შეფუთვასტატისტიკური შერჩევის ინსპექტირების სტანდარტი ჩემი ქვეყნის შერჩევის ინსპექტირების სტანდარტი არის CB/T2828, საიდანაც CB/T2828.1-2003 ითვლის სინჯის შემოწმების შინაარსს.
მოიცავს:
(1) მიუთითეთ პროდუქტის ხარისხის სტანდარტები, ანუ სპეციფიკური მოთხოვნები პროდუქტის ხარისხზე, რომლებიც ჩამოყალიბებულია შეფუთვის პროდუქტის პროვაიდერების მიერ მომხმარებლებთან ერთად.
დაადგინეთ ტექნიკური მახასიათებლები, გარეგნობის ჩათვლით, როგორიცაა მასალის ტიპი, კონტეინერის ზომა და სტრუქტურა. შიდა კომპონენტები, მაგალითად, შეუძლია თუ არა შეფუთვას მიაღწიოს დანიშნულ ფუნქციებს პროდუქტის დაცვას, ინფორმაციის გადაცემას და გამოყენების გაადვილებას.
(2) განსაზღვრეთ არაკვალიფიცირებული და არაკვალიფიციური პროდუქტები. შეუსაბამობა და მისი კატეგორიები ეხება სპეციფიკაციის მოთხოვნების შეუსრულებლობას. ისინი ჩვეულებრივ კლასიფიცირდება შეუსაბამობის სიმძიმის მიხედვით: ①A კლასი ითვლება შეუსაბამობის ყველაზე შემაშფოთებელ ტიპად. გამოყენებისას ძირეულად იმოქმედებს შიგთავსის მუშაობაზე, როგორიცაა გოფრირებული ყუთების შეკრული ან დამაგრებული ნაკერების ჩამოვარდნა, ბეჭდვის შეცდომები და ა.შ.
(კატეგორია 2B მიიჩნევს კატეგორიას, რომელსაც ოდნავ დაბალი დონის შეშფოთება აქვს, ვიდრე A კატეგორია, არაკვალიფიცირებულად. ისინი იწვევენ გარკვეულ ზეგავლენას ობიექტის მუშაობაზე გამოყენების დროს, როგორიცაა გოფრირებული ყუთების შეკვრა ან დამაგრებული ნაკერების დაცემა. 3C კატეგორია თვლის, რომ შეშფოთების დონე უფრო დაბალია ვიდრე A და B. მათი შეფუთვის შიგთავსის მოქმედება არ იმოქმედებს გამოყენებისას, როგორიცაა გარე ზედაპირი. გოფრირებული ყუთი იბეჭდება სხვადასხვა ფერებში ან ლაქებში.
შეუსაბამო პროდუქტები და მათი კატეგორიები ერთი ან მეტი შეუსაბამო პროდუქტით იქცევა შეუსაბამოდ. არაკვალიფიცირებული პროდუქციის კატეგორიები შემდეგია:
A კატეგორიის არაკვალიფიცირებული პროდუქტები ეხება პროდუქტებს, რომლებიც მოიცავს A კატეგორიის ერთ ან მეტ არაკვალიფიციურ პროდუქტს და შეიძლება მოიცავდეს B და/ან კატეგორიის C არაკვალიფიციურ პროდუქტებს.
კატეგორიის 2B არაკვალიფიცირებული პროდუქტები ეხება პროდუქტებს, რომლებიც მოიცავს ერთ ან მეტ B კატეგორიის არაკვალიფიციურ პროდუქტს და შეიძლება შეიცავდეს C კატეგორიის არაკვალიფიციურ პროდუქტებს, მაგრამ არ მოიცავს A კატეგორიის არაკვალიფიციურ პროდუქტებს.
② როდესაც C კატეგორია არ არის კვალიფიცირებული, ეს ნიშნავს, რომ პროდუქტი მოიცავს ერთ ან მეტ C კატეგორიის არაკვალიფიციურ პროდუქტს, A კატეგორიის და B კატეგორიის არაკვალიფიცირებული პროდუქტების გამოკლებით. (3) სერიების შემადგენლობისა და სერიის ზომის განსაზღვრა უნდა განისაზღვროს ან დაამტკიცოს პასუხისმგებელი დეპარტამენტი. მას აქვს 3 ზოგადი ინსპექტირების დონე (I, Ⅱ, Ⅲ) და 4 სპეციალური ინსპექტირების დონე (S-1, S-2, S- 3.S-4). თუ სხვა რამ არ არის მითითებული, ზოგადი ინსპექტირების II დონე ზოგადად გამოიყენება. ნიმუშის ზომის კოდი ნაჩვენებია ცხრილში 8-9.
მსოფლიოში საუკეთესო შოკოლადის ძველი შეფუთვაპროდუქცია უნდა იყოს ხარისხის კონტროლირებადი წარმოების პროცესში, ხოლო მანქანები და აღჭურვილობა უნდა იყოს მორგებული მიღებული ინფორმაციის მიხედვით, რათა შეინარჩუნოს მითითებული ხარისხის დამახასიათებელი მნიშვნელობები საჭირო ლიმიტებში. შეფუთვის პროდუქტების მიღების შემდეგ მომხმარებლებმა უნდა ჩაატარონ ხარისხის ინსპექტირება, რათა დადგინდეს, შეესაბამება თუ არა ისინი წარმოების ტექნიკურ მახასიათებლებს და შეამოწმონ ტრანსპორტირებისას აშკარა დაზიანება.
ხარისხის ინსპექტირების სამუშაოს შინაარსის შემოწმებამსოფლიოში საუკეთესო შოკოლადის ძველი შეფუთვაეს არის მომხმარებლების ძირითადი უფლება მიიღონ პროდუქტები. ეს შეიძლება იყოს სრული შემოწმება ან ნიმუშის შემოწმება. საინსპექციო სამუშაოების ძირითადი შინაარსია:
① ჩამოაყალიბეთ ტექნიკური მახასიათებლებიმსოფლიოში საუკეთესო შოკოლადის ძველი შეფუთვაპროდუქტები. ② შეიმუშავეთ შეფასების კრიტერიუმები. ③ გამოიყენეთ სანდო შემოწმების ხელსაწყოები და შემოწმების მეთოდები. ④ ჩაწერეთ შემოწმების მონაცემები. ⑤ წამოაყენეთ წინადადებები შემოწმების შედეგების დასამუშავებლად. ⑥ წარუდგინეთ ინსპექტირების მონაცემები და წინადადებები ხარისხის მართვის განყოფილებას.
ხარისხის შემოწმების კონკრეტული განხორციელებამსოფლიოში საუკეთესო შოკოლადის ძველი შეფუთვა.
სხვადასხვა შეფუთვის პროდუქტის სპეციფიკური ხარისხის შემოწმება განსხვავებულია. აქ მაგალითისთვის ავიღოთ შუშის ბოთლების, ქილების, დასაკეცი მუყაოს და ა.შ ხარისხის შემოწმება. სხვა პროდუქტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც მითითება.
1. შუშის ბოთლები და ქილები
(1) ტექნიკური მახასიათებლები მინის ბოთლებისა და ქილებისთვის ① ფორმა. შუშის ბოთლებისა და ქილების ძირითადი ფორმა ძირითადად დამოკიდებულია მათში შემავალი ნივთების ტიპზე და რაოდენობაზე. ბოთლის ფორმის დადგენის შემდეგ, სამუშაო ნახატი უნდა დახატოს კონტეინერის გარეგნობის საჩვენებლად. ჩვეულებრივ წარმოდგენილია სამი ხედით და ნაწილობრივ გაფართოებული ხედებით, დამატებითი სამგანზომილებიანი ხედებით. ②ზომა. მინის ბოთლებისა და ქილების მნიშვნელოვანი ზომები უნდა აღინიშნოს სამუშაო ნახატზე და მოცემულ ტოლერანტობაზე, ასევე უნდა იყოს შეტანილი სხვა ელემენტები, როგორიცაა ტევადობა ან ტევადობა. ზომები და ტოლერანტობა უნდა იყოს შეთანხმებული მწარმოებელთან, რადგან მწარმოებლის ბოთლის დამზადების მანქანებს აქვთ ფიქსირებული სიმაღლეები და დიამეტრი, რაც ხშირად ზღუდავს ბოთლებისა და ქილების ფორმასა და ზომას. ხშირად გამოყენებული ბოთლის დამზადების მანქანები უხეშად ზღუდავენ ბოთლებისა და ქილების სიმაღლეს 25,300 მმ-მდე. ბოთლებისა და ქილების დიამეტრი დაკავშირებულია ბოთლებისა და ქილების რაოდენობასთან, რომლებიც წარმოებულია ერთ მანქანაზე და მისი დიამეტრი 12-დან 150 მმ-მდეა.
③ ტოლერანტობა. შუშის ბოთლებზე გავლენას ახდენს ზოგიერთი ფაქტორი ჩამოსხმის პროცესში, რაც იწვევს გარკვეულ განსხვავებებს ფორმასა და ზომაში. ამიტომ, ცვალებადობის ან ტოლერანტობის მისაღები დიაპაზონი უნდა მიეცეს ბოთლის ზომას. სტანდარტული ტოლერანტობა ვრცელდება მოცულობაზე (მლ), მასაზე (კგ), სიმაღლეზე (მმ) და დიამეტრზე (მმ). პატარა ბოთლებისა და ქილების ტევადობა არის 15%, ხოლო დიდი ბოთლების 1%-ზე ნაკლები. სხვადასხვა ბოთლების და ქილების ტევადობის ტოლერანტობა ამ ორ ზღვარს შორისაა. მასის ტოლერანტობა არის მითითებული ბოთლის მასის დაახლოებით 5%, ხოლო სიმაღლის ცვალებადობის დიაპაზონი არის მთლიანი სიმაღლის 0.5%-დან 0.8%-მდე. დიამეტრის ტოლერანტობა ფლაკონებისთვის მინიმალური დიამეტრით დაახლოებით 25 მმ არის 8%, ხოლო ბოთლების ტოლერანტობა მაქსიმალური დიამეტრით 200 მმ არის 1.5%. სხვა ბოთლებისა და ქილების მიმართ ტოლერანტობა ამ ორ ზღვარს შორისაა.
მას აქვს ყველაზე ღრმა კვლევა და ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ისტორია მათ შორისმსოფლიოში საუკეთესო შოკოლადის ძველი შეფუთვა.
Erping-ის ყველა შესაფუთი პროდუქტის სტრუქტურული დიზაინი მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა CAD/M ტექნოლოგიის მეშვეობით. შეფუთვის პროდუქტების სტრუქტურული დიზაინი, როგორიცაა ქაღალდის ფირფიტები, მუყაოები (ბორტის ყუთები, მუყაო), ბრუნვის ყუთები, ხის ყუთები და ა.შ. პროგრამული უზრუნველყოფა ძალიან პოპულარული გახდა საერთაშორისო ბაზარზე. ყველაზე პოპულარული შესაფუთი ქაღალდის საკონფერენციო CACM სისტემებია EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION და KONGSBERG. ეს პროგრამა ძირითადად გამოიყენება ადამიანისა და კომპიუტერის დიალოგის ოპერაციებისთვის. თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ კლავიატურა და მაუსი, რათა შექმნათ ის, რაც გსურთ ეკრანზე. ქაღალდის ფირფიტის შეკრების სტრუქტურის დიაგრამა. და შეგიძლიათ მარტივად დარეკოთ ყუთის გრაფიკული ბიბლიოთეკა. აირჩიეთ დამაკმაყოფილებელი პოლიმორფული სტრუქტურა, შეიყვანეთ კორპუსის ზომები (სიგრძე, სიგანე, სიმაღლე) და სიმაღლე ყუთის სტრუქტურის დიაგრამის მყისიერად გამოსაჩენად ან დასაბეჭდად და გამოიტანეთ საჭრელი განლაგების დიაგრამები,მსოფლიოში საუკეთესო შოკოლადის ძველი შეფუთვასაბეჭდი ბორბლების დიაგრამები და უკანა ფორმის (ქვედა ფორმა) დამუშავების ვარიანტები.
მუყაოს ფორმის შეცვლის გარდა სტანდარტული ყუთის ტიპისგან, თქვენ ასევე შეგიძლიათ სურვილისამებრ შეიმუშაოთ სპეციალური ფორმები და გადასცეთ დიზაინის გრაფიკა და მონაცემები ფირფიტის საჭრელ ლაზერულ საჭრელ მოწყობილობაზე, გრავირების სისტემაზე და საჭრელი დანის დამუშავების მოწყობილობაზე. რითაც უზრუნველყოფილია, რომ ჭრის და საყრდენი თანმიმდევრულია. უგულებელყოფის დამუშავების სიზუსტე. გაუმჯობესებული მუყაოს სიზუსტე. ქაღალდის შეხვედრის სტრუქტურისა და დეკორაციის დიზაინის შემდეგ, ის უნდა იყოს ერთიანი. ბეჭდვის, მინის, ლამინირების, ცხელი ჭედვის, ჭრის, დასაკეცი, კვანძის და სხვა დამუშავების ტექნიკა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მომხმარებლების მიერ მოთხოვნილი მუყაოს დასამზადებლად. მუყაოს სტრუქტურის დიზაინის რაციონალურობის შესამოწმებლად, ოფიციალურ მასობრივ წარმოებაში, ბევრი იყენებს მუყაოს ნიმუშის ფუნქციურ CAM აღჭურვილობას საცდელად დასამზადებლად 5-10 მუყაოს ნიმუშის დასამზადებლად, შემდეგ კი შეცვალოს ან ხელახლა დიზაინს მომხმარებლებისა და მომხმარებლების მოსაზრებების მოთხოვნის შემდეგ. იმისათვის, რომ თავიდან აიცილოთ მუყაოს არაგონივრული სტრუქტურული დიზაინი და წარმოება მასობრივი წარმოების შემდეგ, თქვენ ასევე შეგიძლიათ შეამოწმოთ რამდენად აკმაყოფილებს დიზაინი მომხმარებლის მოთხოვნებს. გარდა ამისა, ჭრის CAM სისტემას შეუძლია გამოიყენოს ფოკუსირებული მაღალი სიმძლავრის ლაზერის სხივი პლაივუდის მოსაჭრელად, საჭრელი ფირფიტის სუბსტრატს და კომპიუტერი აკონტროლებს ლაზერის სხივისა და პლაივუდის შედარებით მოძრაობას ნიმუშის მოსაჭრელად. შექმნილია CD-ის მიერ პლაივუდზე. შეკერეთ როგორც ჩასმული ფორმა.
მსოფლიოში საუკეთესო შოკოლადის ძველი შეფუთვაინდუსტრიამ ჩამოაყალიბა თანამედროვე CAD / CAM / CAE სისტემა.
CAD სისტემის მეშვეობით ხდება ადამიანისა და კომპიუტერის ურთიერთქმედება, რათა დასრულდეს ბოთლის ფორმისა და ფორმის დიზაინი და მოდიფიკაცია და საბოლოოდ მივიღოთ ბოთლის ფორმა და ბოთლის შემცველობა, რომელიც აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. გარდა ამისა, ბოთლის ფორმა და ფორმის ნაწილების ფორმა შეიძლება მკაფიოდ და ზუსტად იყოს დახატული პლოტერის საშუალებით. საინჟინრო ნახაზები შემდეგ გადაეცემა ქსელის მეშვეობით CNC ჩარხ ინსტრუმენტს კომპიუტერის დახმარებით წარმოებისთვის (CAM) კონტეინერის ზუსტი გეომეტრიისა და ყალიბის კომპონენტის ზომებისთვის. გარდა ამისა, კომპიუტერის დახმარებით ინჟინერია ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას შუშის ჩამოსხმის პროცესის სიმულაციური პროგრამის შესაქმნელად, რათა დაეხმაროს ყალიბის დიზაინერებს მიიღონ სასრული ელემენტების უკეთესი ანალიზი, ბოთლის ფორმის სტრესის პროგნოზირება და შეამოწმონ თუ არა სტრესი აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს. , ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ ხელახლა შეცვალოთ იგი. ამ გზით, ბოთლის დიზაინის გაანგარიშება უფრო ზუსტია, სტრუქტურული ანალიზი უფრო გონივრული და ყალიბის შესრულება უკეთესია. უფრო მეტიც, კომპიუტერების სიჩქარის გამო, ბოთლის დიზაინის ციკლი მნიშვნელოვნად შემცირდა, დიზაინის ხარჯები შემცირდა და რთული სამუშაო დატვირთვები, როგორიცაა ხელით გამოთვლები და ხელით ნახაზები, რომლებიც ადრე საჭირო თვეებს, შეიძლება დასრულდეს ძალიან მოკლე დროში.
ის აჩქარებს პროდუქტის განახლებას და ეფექტურად აუმჯობესებს პროდუქციის კონკურენტუნარიანობას ბაზარზე. შუშის ბოთლის ძირითადი სტრუქტურა შედგება ბოთლის პირისგან, ბოთლის კორპუსისგან, ბოთლის ძირისა და მხრისა და კისრის ნაწილებისგან, რომლებიც აკავშირებენ ბოთლის პირსა და ბოთლის სხეულს. სხვადასხვა სპეციფიკაციების, ზომისა და ფორმის ეს კომპონენტები შეიძლება გაერთიანდეს სხვადასხვა ფორმასა და სტრუქტურაში. მინის ბოთლი. შუშის ბოთლები უნდა იყოს დალუქული შესაბამისი მეთოდებით შეფუთული საქონლით შევსების შემდეგ, რათა თავიდან იქნას აცილებული მსოფლიოში საუკეთესო შოკოლადის ძველი შეფუთული საქონლის გაჟონვა ან გარე მინარევების შერევა, რამაც გამოიწვია შეფუთული საქონელი. დალუქვის მოთხოვნებიდან გამომდინარე, ბოთლის პირის სტრუქტურა ასევე განსხვავებულია. ზოგადად, ის შეიძლება დაიყოს გვირგვინის ბოთლის პირად, ხრახნიანი ბოთლის პირით, ბოთლის საცობების დალუქვის პირით, ვაკუუმური ბოთლის პირით და ა.შ. ბოთლის თითოეული ნაწილის სტრუქტურული მახასიათებლების ანალიზის საფუძველზე, მინის ბოთლის სტრუქტურა CAD ინახავს სხვადასხვა ბოთლს. ფორმებს (ბოთლის ქვედა ნაწილის, ბოთლის პირის და სხვა ნაწილობრივი სტრუქტურების ჩათვლით) სისტემაში. დიზაინერს სჭირდება მხოლოდ მცირე რაოდენობის დიზაინის მონაცემების სისტემაში შეყვანა. , ანუ სისტემაში არსებული საპროექტო ცოდნისა და საპროექტო ნახაზების გამოყენებით შესაძლებელია შესაბამისი სტრუქტურული დიზაინის ნახაზების მიღება.
გამოქვეყნების დრო: ივნ-11-2024