adatKotak PastryTanggal Night Gift Box Ideas

Biasane proses produksi kothak warna karton sing disesuaikan kaya ing ngisor iki.

1. Desain sakagagasan kothak hadiah wengi tanggal

Tahap iki utamane rampung dening sampeyan, perancang lan omah percetakan. Pisanan, sampeyan ngrancang kemasan lan nyetak dokumen miturut syarat sampeyan dhewe karo perusahaan pariwara utawa desainer internal dhewe, lan ngrampungake pilihan bahan kemasan ing wektu sing padha.

2. Metu saka film kanggogagasan kothak hadiah wengi tanggal

Kirimi file desain menyang pabrik percetakan, lan pabrik percetakan lan perusahaan film bakal ngasilake film kasebut.

3. Printing sakagagasan kothak hadiah wengi tanggal

Sawise pabrik percetakan kita entuk film kasebut, bakal dicithak miturut ukuran film, kekandelan kertas, lan warna cetak.

4. Nggawe piso jamur lan soyo tambah jugangan kanggo tanggal wengi gagasan kothak hadiah

Produksi cetakan nglereni kudu ditemtokake miturut conto lan produk setengah rampung sing dicithak. Cetakan pemotongan sing apik nemtokake tampilan lan wujud kothak warna. Lubang dipasang utamane digunakake ing kothak pit. Pilih kertas pit miturut syarat sampeyan lan tempelake karo mesin khusus. .

5. Katon perawatan saka prakara dicithak kanggo tanggal wengi gagasan kothak hadiah

Perawatan tampilan iki utamané kanggo beautify lumahing, kalebu laminasi, bronzing, UV, polishing lenga, etc.

6. Mbentuk kanggo tanggal wengi gagasan kothak hadiah

Gunakake mesin, die cutting. Die-cut kothak werna kanggo mbentuk gaya dhasar saka kothak werna.

7. kothak Lengket kanggo tanggal wengi gagasan kothak hadiah

Iku kanggo lim kothak werna kanggo bagean sing kudu tetep disambungake miturut template utawa gaya desain.

Dadi sawise kabeh proses ndhuwur, wektu produksi massal sakagagasan kothak hadiah wengi tanggal kudu abt 25 ~ 28 dina sawise konfirmasi file desain.

Proses cetak sing umum digunakake kanggo produk karton utamane kalebu cetak offset, percetakan letterpress (printing flexo) lan percetakan gravure. Telung wangun printing iki duwe kaluwihan dhewe. Mulane, miturut kahanan nyata saka pabrik lan karakteristik prodhuk, kita kudu komprehensif nimbang Pros lan cons, lan milih proses cocok kanggo produksi printing, supaya luwih ngurangi biaya produksi printing, nambah efficiency produksi printing lan The kualitas print saka produk.

1. Proses printing offset

Proses printing offset duwe klompok multi-werna lan model kertas gulung multi-fungsi lan model kertas datar. Tilas nduweni kecepatan produksi sing luwih dhuwur lan cocok kanggo nyetak karton sing wis dicithak kanthi batch gedhe lan struktur produk sing relatif tetep. Sawise dicithak, kertas permukaan bisa digabung karo kertas corrugated. Karton bergelombang ing jalur produksi langsung dilaminasi lan dipasang. Kacepetan cetak saka sing terakhir bisa tekan udakara 10.000 lembar saben jam, sing cocog kanggo nyetak produk karton sing diprodhuksi ing kelompok cilik lan medium, lan spesifikasi cetak saka kertas pasuryan bisa diganti kanthi fleksibel.

Mesin kertas flatbed uga bisa langsung nyithak karton corrugated sing apik, lan akurasi overprint luwih dhuwur tinimbang sing sadurunge, lan kualitase relatif stabil. Lapisan tinta tipis saka proses printing nutup kerugian luwih cocok kanggo piring baris nggoleki lan piring anilox multi-werna overprinting utawa overprinting. Kaluwihan produksi nggawe piring sing trep lan cepet, gampang loading piring lan operasi proofreading lan biaya nggawe piring murah digunakake ing percetakan kertas permukaan karton sing wis dicithak. ing

2. Proses printing gravure

Proses printing gravure uga dipérang dadi mesin cetak web lan flatbed, lan ana macem-macem model klompok warna lan fungsi. Proses pencetakan iki nduweni karakteristik daya tahan piring cetak sing dhuwur lan kecepatan cetak sing cepet.

Amarga lapisan tinta printing gravure luwih kenthel, werna tinta printing kebak lan kebak efek telung dimensi, lapisan tata letak printing sugih, tekstur kuwat, lan werna tinta printing dries luwih cepet, supaya luwih cocok kanggo printing. produk karo area gedhe lan volume tinta kandel. Proses pencetakan gravure ora mung cocog kanggo nyetak piring garis warna sing padhet lan titik, nanging uga bisa nyithak piring anilox sing apik. Dibandhingake karo printing offset, printing flexo utawa printing layar sutra, proses iki paling ora bisa ngasilake prabédan warna. Kualitas karton sing dicithak yaiku sing paling stabil lan paling apik. Wiwit piring gravure digawe saka materi gulungan baja liwat electroplating, engraving listrik lan Techniques Processing liyane, proses plate-nggawe relatif rumit, bahan piring-nggawe lan biaya relatif larang, lan operasi piring-ganti uga troublesome, supaya iku utamané cocok kanggo printing kumpulan. Volume produksi printing karton sing wis dicithak luwih gedhe bisa nyuda biaya produksi. ing

3. Proses printing flexographic

Proses pencetakan flexographic uga dipérang dadi kertas gulung lan mesin cetak multi-warna kertas datar. Antarane wong-wong mau, mesin printing kertas warata wis model wis dicithak kanggo printing kertas lumahing, uga printing langsung ing karton corrugated, lan bisa ngrampungake slitting, on-line Indentation, slotting unit. Proses printing flexographic kompatibel karo kaluwihan saka proses printing letterpress, lithographic lan gravure. Amarga piring cetak fleksibel, tekanan cetak luwih entheng tinimbang proses liyane, kanthi tekanan cetak sing luwih entheng, warna tinta cetak sing kandel, cetak sing jelas, lan daya tahan piring cetak Fitur utama tingkat dhuwur.

Proses iki ora mung bisa nyithak karton kanthi gloss permukaan sing apik, nanging uga nyithak karton kanthi permukaan kasar; bisa nyithak bahan sing ora nyerep, lan bisa nyithak karton kanthi panyerepan sing kuat; bisa nyithak kertas tipis lan kertas kandel; Cocog kanggo nyetak piring anilox sing apik lan piring garis, lan uga cocog kanggo nyetak piring garis utawa piring sing padhet warna titik. Piring printing flexographic dipérang dadi piring karet lan piring resin. Bahan utama piring karet yaiku karet alam lan karet sintetis. Ana telung jinis piring nggawe: engraving tangan, laser engraving lan casting. Nalika nggunakake piring karet, manungsa waé kudu mbayar kanggo printability sawijining, kayata considering karemenan tinta, transfer tinta, jangkoan lan reproducibility saka karet, nggunakake tinta basis banyu kanggo printing, nggunakake piring karet alam dibandhingake piring karet sintetis. luwih apik. Piring karet butil luwih cocok kanggo nggunakake tinta adhedhasar solvent.

Nalika nggunakake piring karet nitrile, sampeyan kudu nyoba supaya ora nggunakake tinta basis solvent kanggo nyegah piring saka corroded lan rusak dening solvents. Piring karet uga duwe cacat gampang deformasi lan retak, saengga ora cocog kanggo nyetak produk sing apik. Proses nggawe piring resin fotosensitif gampang banget, lan kacepetan nggawe piring luwih cepet tinimbang piring karet sing diukir tangan lan dibuwang. Operasi plate-loading trep, kinerja transfer tinta saka piring printing apik, lan kualitas printing relatif stabil. Piring kasebut nduweni garis lintang sing apik, bisa ngasilake tingkat titik gloss dhuwur sing luwih apik, bisa ngasilake luwih saka 2% titik lan bisa nyithak piring anilox 150-line.

Tingkat ekspansi piring resin padat luwih cilik tinimbang piring karet lan piring resin cair, saengga luwih cocok kanggo nggawe piring anilox lan garis kanggo overprinting multi-warna. Nanging, rega piring resin padhet relatif larang, lan biaya produksi relatif dhuwur. Mulane, luwih cocok kanggo nyithak produk kemasan akeh.

Nalika kita nggunakake mesin cetak karton, materi sing dicithak bisa ngganti warna sawise sawetara wektu.

Amarga kahanan iki, aku bakal ngenalake sawetara cara sing luwih efektif kanggo sampeyan.

1. Kaping pisanan, kita kudu mriksa manawa desain materi sing dicithak ing tata letak cukup wajar, kayata nempatake pola kanthi jumlah tinta sing relatif akeh ing posisi seret. Kanggo desain tata letak sing kaya mengkono, mesthine ora cocog kanggo nyetak materi sing dicithak kanthi kualitas dhuwur. We kudu sijine wong ing posisi jaws, kang kondusif kanggo kontrol jaws ing kertas, lan iku luwih gampang kanggo prints prints sing ora ngganti werna. Sawise nindakake iki, cetakan kita bisa ngatasi masalah warna. Mesthi, ana sawetara sing ora bisa ditanggulangi. Yen Sawise kabeh efforts iki, prints kita isih discolored. Kabar perusahaan kanggo ndandani sanalika bisa, supaya masalah bisa ditanggulangi kanthi cepet.

2.Sawise kita wis mrentah metu masalah film, kita kudu mriksa apa ana masalah karo sistem tinta. Kita bisa nggunakake cara sing gampang banget kanggo mriksa sistem tinta. Kaping pisanan, kita nggunakake banyu cuci mobil (bisa ditambah banyu) kanggo ngresiki sistem tinta kanthi sak tenane. Sawise parkir Kita kudu mriksa apa ana partikel kristal putih ing jalur tinta. Yen kita nemokake zat kasebut, owah-owahan kasebut bisa dadi warna lokal saka materi sing dicithak sing diprodhuksi dening zat kristal. Perubahan warna iki asring luwih diwujudake. Werna parsial saka sikat produk yaiku warna cast.

Sawise ngumbah mobil, kita ora nemokake zat kristal kasebut. Kita miwiti maneh mesin cetak lan tinta kanggo saben roller tinta. Sawise inking, kita nutup roller ink forme lan roller banyu kanggo mriksa apa tekanan wis tekan standar. Yen ora, aku saranake nyetel maneh kabeh tekanan roller tinta, sing wis tekan kahanan sing luwih apik.

3.Sawise nindakake perkara kasebut, kita bisa nyoba nyetak. Luwih becik kita milih kertas sing dilapisi sing luwih apik kanggo nyetak nyoba, supaya ora kena pengaruh masalah kertas. Kanggo kertas tipis, volume udara ing embossing kudu cilik, lan kanggo kertas kandel, kita kudu nambah kanthi tepat. Yen discoloration saka prakara dicithak wis kedaden, kita ngirim ora miwiti kanggo tarik Serat bab masalah mesin printing dhewe, kita kudu goleki alesan sak mesin printing, kita kudu nggunakake kaca pembesar kanggo mirsani titik. ing piring printing, lan mriksa apa wis Ewah-ewahan bentuk saka titik sing katon, yen ketemu sing titik wis deformed ing piring printing, banjur kita kudu mriksa film kanggo aturan metu masalah nalika film punika dirilis.

4.Priksa kondisi loading kertas, kalebu imbuhan saka kertas loading online, flatness saka kertas ing gauge ngarep, kerjasama antarane kertas lan kertas Piece mencet, operasi saka kertas dipakani sabuk, etc. ora ana masalah karo sistem jalur tinta, kita mriksa kondisi jalur banyu, lan nyetel tekanan ing antarane roller banyu piring, roller metering, roller ember banyu, lan roller saluran banyu, utamane tekanan roller tengah, amarga kita teknologi ora cukup Ing kahanan tartamtu, paling apik ora nggunakake roller banyu penengah nalika proses printing.

5.Yen panas isih ora ngrampungake masalah discoloration sawise kabeh iki rampung, banjur kita kudu nimbang masalah untu. Kita kudu ngresiki bantalan waos, lan luwih becik mbusak spring kanggo ngresiki. Sawetara manufaktur kita mimpin mesin Aku mung ngerti carane ngresiki untu pad, nanging aku ora ngerti sing reresik sheets waos bener salah.

Priksa untu mati, gunakake penghapus karat kanthi efisiensi dhuwur kayata WD-40, lan lenga untu lan batang kanggo mesthekake yen ora ana untu sing mati. Yen ora ana masalah karo jalur tinta, kita kudu mriksa apa backing karet standar. We suggest sing kekandelan backing kudu ]35 sutra, lan kemul kudu luwih bakal branded karo ngudani aluminium lan kemul kudu anyar. Paling apik kanggo ngencengi kemul anyar sawise digunakake kanggo sawetara wektu.

Minangka Natal wis nyedhak, pracaya paling kanca rencana kanggo tuku kothak hadiah packaging.Just aran gratis hubungi kita. Tim kita ora mung kothak kertas khusus, nanging uga tas kertas khusus, stiker, pita, kertu matur nuwun & amplop dll. Fuliter nggawe kemasan sampeyan luwih apik.