1. Isi Kelembapan ingkothak ramidiproses kurang banget (kardus garing banget)
Iki minangka alesan utamakothak rokokbledosan. Nalika isi Kelembapan sakakothak rokokkurang, masalah bursting bakal kelakon. Umumé, nalika isi Kelembapan luwih murah tinimbang 6% (luwih dikontrol ing 8% -14%), masalah iki bakal katon banget. Amarga nalika isi Kelembapan sudo, serat sakakothak kertas rokokshrinks, keluwesan sudo, brittleness mundhak, lan tensile, resistance impact, resistance lempitan lan sifat liyane dadi Samsaya Awon, utamané nalika isi Kelembapan ngisor saka 5%, karton kélangan kateguhan sawijining; nyebabake masalah garis bledosan.
2. Pengaruh kertas dhasar digunakake kanggokothak rokok
Jinis lan kekuatan saka kertas dhasar digunakake ingkothak ramibakal duwe impact tartamtu ing masalah kothak rokok burst. Jinis lan kekuatan kertas dasar umume dibedakake miturut sumber pulp kayu sing digunakake ing kertas, macem-macem pulp kayu, lan tingkat isi pulp kayu. Mulane, ana uga akeh kawruh babagan tuku kertas dasar, lan kita kudu fokus ing kualitas bahan mentah tinimbang rega.
3. Pengaruh saka kekandelan sakakothak rokok
Ing produksi nyata, ditemokake yen kekandelan kothak rokok nduweni pengaruh tartamtu marang masalah bledosan kothak rokok. Sing luwih kenthel kothak rokok, sing luwih gedhe pamindahan saka lapisan lumahing lan lapisan utama saka karton ing deformasi meksa sak slitting lan mencet. Mulane, macem-macem kardus uga dadi bagean saka alesan kasebut.
Wektu kirim: Oct-24-2022